现场5S管理实施计划方案

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关于下发《清蓄项目部5S管理实施方案》的通知

项目部所属各部门、厂队：

为进一步提升项目部安全文明施工管理水平，使现场安全文明施工管理工作常态化，规化、标准化，培养员工良好的工作习惯，调动员工积极性，根据清蓄电站安全文明施工管理要求及统一安排，项目部将全面推行5S管理，希望各部门厂队认真按照实施计划开展5S管理工作，确保各工作面安全文明施工管理于2014年10月20日以前要达到3S标准。

一、工作目标和方针

（一）目标：

1、通过实施3S使项目部工作环境得到明显改观，同时降低生产成本，提高工作效率；

2、通过相关培训，提升员工认知水平和工作素质。

（二）方针：

1、叫响三句话：

（1）把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

（2）每天的事情每天做，自己的事情自己做；

（3）做正确的事，正确地做事。

二、术语和定义

5S管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)。因日语的罗马拼音均以"S”开头，简-

称为"5S”。开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为容的活动，称为"5S”活动。

整理（SEIRI）

区分要与不要的物品，现场只保留必需品。

整顿（SEITON）

必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标识。

清扫（SEISO）

清除现场的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁（SEIKETSU）

将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规化，维持其成果。

素养（SHITSUKE）

人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

三、5S实施围

项目部所属施工现场、仓库、车间、生活办公区。

四、组织机构

为加强5S管理活动的领导，项目部成立5S活动领导小组。

组 长：和丽钢

副组长：周仲文 华石坤 芳明 马勋才 和 昆

成 员：鹏飞 涛 辉 浦德伟 朱育宏

继 余双祥 云华 樊旭东 郭际矗

王建玺 辉 胡 波 徐正波 赖开旺

邓云细 勇 林 杰 柏杭 -

项目部成立以项目经理为组长的5S活动领导小组，把5S活动作为全面深化项目部各项安全生产工作的重要容，推动各项工作的落实。

管理职责

安全环保部负责5S的归口管理。

安全总监负责组织"5S”管理的交流讨论会，对汇总的问题和意见进行审核，并报项目部经理审批。

安全环保部负责组织并参与各区域"5S”建设和管理情况进行检查和监督，并将相关检查结果进行公示，对发现问题的整改情况进行跟踪检查，并负责将相关情况上报"5S”管理领导小组。

安全区代表负责责任区域"5S”建设和管理情况的检查、意见收集和反馈。

各作业队队长及作业队兼职安全员配合施工现场"5S”建设和管理情况的检查。

五、5S推行的准备阶段（9月15日以前）

（一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。

（二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

（三）宣传造势，教育训练

1、通过贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；

2、组织项目部全体人员5S的系统学习，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围； -

3、开展征文、知识竞赛、"5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力，有可能的进行5S培训。

六、5S管理的具体定义、目的、实施要领

*1S----整理（9月16日至9月30日）

定义：

1、将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

2、把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

3、不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。

目的：

1、腾出空间，空间活用；

2、防止误用、误送；

3、塑造清爽的工作场所；

4、工作现场摆放不要的物品是一种浪费；

5、即使宽敞的工作场所，将俞变窄小；

6、棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；

7、增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；

8、物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

1、自己的工作场所(围)全面检查,包括看得到和看不到的； -

2、制定「要」和「不要」的判别基准；

3、将不要物品清除出工作场所；

4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置；

5、制订废弃物处理方法；

6、每日自我检查。

*2S----整顿（10月1日至10日）

定义：

1、对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

2、明确数量，有效标识。

目的：

1、工作场所一目了然；

2、整整齐齐的工作环境；

3、消除找寻物品的时间；

4、消除过多的积压物品；

注意点：这是提高效率的基础。

实施要领：

1、前一步骤整理的工作要落实；

2、需要的物品明确放置场所；

3、摆放整齐、有条不紊；

4、地板划线定位；

5、场所、物品标示；

6、制订废弃物处理办法。 -

整顿的3要素：场所、方法、标识

放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定；

物品的保管要定点、定容、定量；

操作区域附近只能放真正需要的物品；

放置方法----易取

不超出所规定的围；

在放置方法上多下工夫；

标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示

现物的表示和放置场所的表示；

在表示方法上多下工夫。

整顿的3定原则：定点、定容、定量

定点：放在哪里合适；

定容：用什么容器、颜色；

定量：规定合适的数量。

重点：

1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态；

2、要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确；

3、要想办法使物品能立即取出使用；

4、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。

*3S----清扫（10月11日至20日） -

定义：

1、将工作场所清扫干净；

2、保持工作场所干净、整洁。

目的：

1、消除赃污，保持工作场所干净、明亮；

2、稳定品质；

3、减少伤害。

注意点：

责任化、制度化。

实施要领：

1、建立清扫责任区；

2、执行例行扫除，清理脏污；

3、调查污染源,予以杜绝或隔离；

4、建立清扫基准,作为规。

清扫就是使作业场所进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的。

*4S----清洁

定义：

将上面的3S实施的做法制度化、规化。

目的：

维持上面3S的成果 -

注意点：

制度化，定期检查。

实施要领：

1、落实前3S工作；

2、制订目视管理的基准；

3、制订5S实施办法；

4、制订考评、稽核方法；

5、制订奖惩制度，加强执行；

6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

*5S----素养

定义：通过站班会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

注意点：

长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领：

1、制订礼仪守则；

2、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）；

3、推动各种精神提升活动（站班会，例行打招呼、礼貌运动等）；

4、推动各种激励活动，遵守规章制度。

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附件1、

5S检查扣分标准表（生活办公区）

项次 检查项目 检查状况 应得分 评分标准 得分

1 通道 有很多东西，或脏乱

10 0

虽能通行，但要避开，不能正常通行 2.5

摆放的物品超出通道 5

超出通道，但有警示牌 7.5

畅通，整洁 10

2 工作场所的设备 一个月以上未使用的物品杂乱堆放

20 0

角落放置不必要的东西 5

放半个月以后要用的东西，且絮乱 10

一周要用，且整理好 15

3日使用，且整理很好 20

3 办公桌（作业台）上下及抽屉 不适用的物品杂乱堆放

20 0

半个月采用一次的也有 5

一周要用，但过量 10

当日使用，但杂乱 15

桌面及抽屉物品均未当日使用，且整齐 20

4 料架 杂乱存放不使用的物品

20 0

料架破旧，缺乏整理 5

摆放不适用的物品，但较整齐 10

料架上的物品整齐摆放 15

摆放物为近日用，很整齐 20

5 仓库 塞满东西，人不易行走

10 0

东西杂乱摆放 3

有定位规定，但没被严格遵守 7

有定位，有管理，但进出不方便 10

6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间

20 0

有所整理，但较为絮乱 5

文件按照分类进行存储，排列较为整齐 12

文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的就文件进行备份 20

7 合计 100