数控铣床加工中心编程与操作课程标准
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数控铣床加工中心编程与操作课程标准 1 / 11
《数控铣床 / 加工中心编程与操作》学习领域（课程）教课标准
一、课程说明
课程名称 数控铣床 / 加工中心编程 开课分院（系部） 与操作
合用专业 数控技术应用专业 课程代码
学 时 先修课程
后续课程 编制人
判定人 制（修）定日期
二、课程性质与任务
在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（中心岗位） 、数控工艺
编程员（中心岗位） 。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工
等。本课程是为培育数控铣、加工中心操作员、数控工艺编程员的数控镗铣类机床操作、数
控工艺剖析与编程、 数控加工以及质量控制等方面技术而设置的一门专业骨干课程， 它与《数
控车床编程与操作》 课程一同对数控专业学生的职业能力的形成起要点支撑作用。 本课程先
修课程有 《机加工岗位与工作过程认识实训》 、《工程图识读与使用软件画图》 、《使用手动工
具的部件加工》 、《使用一般机床的部件加工》 ；后修学习领域有《顶岗实训》 、《机械创新设
计》。同修的课程有《数控车床编程与操作》 、《计算机协助造型与自动编程》 。本课程合用于
数控技术专业。
三、课程设计思路
本课程标准是以就业为导向拟订。 其课程内容以过程性知识为主、 陈说性知识为辅， 即
以实质应用的经验和策略的习得为主、 以适量够用的观点和原理的理解为辅。 由实践情境构
成的以过程逻辑为中心的行动系统， 重申的是获得过程性知识，主要解决“怎么做” （经验）
和“怎么做更好” （策略）的问题。课程内容的选择应按照三个原则： （ 1）科学性原则（ 2）
情境性原则（ 3）人天性原则。
课程内容的选用既表现职业性，也表现开放性；既服务于地方经济，知足公司的需要， 也便于教课活动的展开。 所以本课程标准就以数控铣床和加工中心作为学习平台， 选择最常
用、最常有、最适用、 最有代表性的典型部件加工过程为教课内容。 实现能力为本位的培育
目标，是《数控铣床 / 加工中心编程与操作》课程内容定位的方向。
四、课程教课目的
( 一) 素质目标
经过本课程教课， 正直学生的学习态度， 能够锻炼学生的思想方法和思想能力， 提升学生的职业素质和职业能力。 ( 二) 知识目标
1）熟习操作安装 FANUC 数控系统的数控机床的基础知识； 2）理解典型部件加工工艺，会集理选择相应的工艺，设计加工方案，填写工艺文件卡 数控铣床加工中心编程与操作课程标准
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片；
3）会使用数控机床装夹中常用工具和丈量仪器，并独立达成工件的丈量；
4）能够达成典型部件的基点计算；
5）熟习 FANUC 数控铣床和加工中心常用指令，合理编制加工程序；
6）拥有合理选择与使用数控机床加工出合格部件的质量控制能力；
7）熟习数控机床养护条例；
8）能够正确使用数控编程岗位的技术规范和查阅技术手册；
9）能够按职业规范安全操作。 ( 三) 能力目标
经过本课程教课，使学生能理论联系实质、与专业联合、 学致使用，具备运用各样工量具解决实质问题的能力。
1．专业能力
1）拥有娴熟地操作 FANUC 数控系统的数控机床的专业能力；
2）能够运用前修课程所学知识，进行部件加工工艺剖析、加工方案设计和编制加工工艺文件；
3）拥有手工编制各展转类部件及二维平面部件的加工程序并正确调试与查验的能力；
4）拥有合理选择与使用数控机床加工出合格部件的质量控制能力；
5）拥有数控加工生产技术的管理能力；
6）具备安全文明生产能力、形成优秀职业习惯；
7）能够确立机床的保护养护内容并对数控机床实行正确的养护；
8）能够办理生产过程中出现的问题，并能清除机床简单故障。
2．方法能力
1）拥有较好的学习新知识和技术的能力
2）拥有较好的剖析和解决问题的方法能力
3）拥有查找技术资料、文件获守信息的能力
4）拥有合理制定工作计划的能力
5）拥有较强的应变与创新能力
3．社会能力
1）拥有优秀的行为规范和职业道德
2）拥有较强的团队协作能力，有较强的责任感和仔细的工作态度
3）拥有必定的组织和人际交往、公关、协调共事能力
五、课程内容与要求
本学习领域主要依照部件数控加工方法而区分， 它主要包含数控车削、 数控铣削、 数控
镗削、钻削、铰削、攻螺纹等加工方法。除车削外，其他加工都可在数控铣床、加工中心上
达成， 组成一学习领域。 学习情境区分是按数控加工职业岗位而进行的， 这样有益于组织教
学。教课内容包含数控铣削、镗削、钻削、铰削、攻螺纹等。镗铣削部件按组成部件的基本
轮廓不一样分为平面与外轮廓铣削类、 型腔与槽铣削类， 孔加工类； 按部件功能不一样可分有盘
盖类、板类、壳体类、叉架类、箱体类；按部件特点分为规则类、对称类和复杂异型类等。
依据数控铣和加工中心功能重视点不一样，将轮廓规则而简单部件或加工所需刀具较小的零
件、加工精度不高的部件的加工安排数控铣床长进行。 固然加工中心能够达成数控铣床所能
加工的全部内容，但考虑加工中心设施购买费高，加工成本也高，所以一般将加工精度高、
形位精度要求严的部件、 复杂部件、 需工序集中安排的部件、 箱体类部件、 三维加工部件安 数控铣床加工中心编程与操作课程标准 3 / 11
排在加工中心上加工，才科学合理。在教课内容上，在任务载体安排上按照从简单到复杂，从易到难次序。
序号 名称 主要内容
模块（单元 / 任 务/ 项目 / 学习 情境 1：数控铣认 任务 1：数控铣认识与操作情境）1 数控铣
床编程与操作 识与操作
加工
模块（单元 / 任
务/ 项目 / 学习 情境 2：平面与外 任务 1：平面与外轮廓为主情境）1 数控铣 轮廓为主的板类零 的板类部件编程与加工
床编程与操作 件编程与加工
加工
教课要求
知识要求：
1. 数控铣床加工的特点；
2 ． 数控铣床操作面板上的
图符含义；
3．数控铣床操作流程；
4 ． 数控铣床机械构造特点
和设施养护。
能力要求：
1. 能依据部件特点选择机床；
2. 能读懂数控铣床操作面板上的图符含义，并会使用；
3. 能娴熟操作数控铣床，达成开、关机、返参、手动挪动、程序输入与编写、 对刀、
程序调试等有关操作；
4. 能依据数控铣床机械构造特点拟订设施养护内容，
并正确履行机床养护。
5. 概括总结、资料整理的能力。 素质要求：
1. 安全生产意识 2. 团队协作精神 3. 优秀的职业习惯 4. 语言文字表达能力 5. 交流能力
知识要求：
1. 数控铣床机械构造特点
和设施养护。
2. 熟习编制平面加工程序和外轮廓加工程序的基本编程指令；
3．外轮廓的粗、 精加工中半
径赔偿的应用技巧；
4．部件精度要求与平面、 外
轮廓部件进给路线选择的关系；
5．板类部件的装夹与调整方
参照
学时
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模块（单元 / 任
务/ 项目 / 学习 情境 3：以孔为主 任务 1：以孔为主的盖类零
情境）1 数控铣 的盖类部件编程与 件编程与加工床编程与操作 加工
加工
法；
6．板类部件的加工用刀具。
能力要求：
1. 拥有运用基本编程指令编制平面加工程序和外轮廓加工程序的能力；
2．能够利用半径赔偿实现外
轮廓的粗、精加工编程；
3．拥有依照部件精度要求设
计平面与外轮廓部件的进给路线的能力；
4．熟习板类部件的装夹与调整方法；
5．能够合理选择板类部件的加工刀具；
6. 概括总结、资料整理的能力。 素质要求：
1. 安全生产意识 2. 团队协作精神 3. 优秀的职业习惯
4. 语言文字表达能力 5. 交流能力
知识要求： 1. 数控铣床机械构造特点
和设施养护。 2. 熟习孔类部件加工的固
定循环编程指令格式和应用
场合； 3. 部件精度要求与孔加工
进给路线选择的关系； 4. 盖类部件的装夹与调整
方法； 5. 孔加工用刀具。 14 能力要求：
1. 能够运用固定循环编程指令编制孔类部件加工程序；
2. 会依据加工要求选择孔加工固定循环；
3. 会依据部件精度要求设计孔加工的进给路线；
4. 会选择盖类部件的装夹与调整方法 5. 会选择孔加工刀具； 数控铣床加工中心编程与操作课程标准 5 / 11
模块（单元 / 任
务/ 项目 / 学习 情境 4：型腔槽类 任务 1：型腔槽类部件编程
情境）1 数控铣 部件编程与操作加 与操作加工床编程与操作 工
加工
模块（单元 / 任
务/ 项目 / 学习 情境 5：拥有对称 任务 1：拥有对称轮廓部件情境）1 数控铣 轮廓部件编程与加 编程与加工
床编程与操作 工
加工
6. 概括总结、资料整理的能力。 素质要求：
1. 安全生产意识 2. 团队协作精神 3. 优秀的职业习惯 4. 语言文字表达能力
5. 交流能力知识要求：
1. 数控铣床机械构造特点和设施养护。
2. 熟习型腔槽类加工刀具及切削用量的选择；
3. 部件精度要求与铣削参
数的关系；
4. 盖类部件的装夹与调整
方法；
5. 工件的质量检测。能力要求：
1. 掌握型腔槽类加工刀具及切削用量的选择；
2. 会依据槽的设计尺寸及槽的构造特点进行相应参数的设定；
3. 会依据部件资料的加工性能合理进行铣削参数的设
定；
4. 会经过调整参数， 对加工精度进行控制；
5. 会对加工工件的质量进行查验；
6. 概括总结、资料整理的能力。 素质要求：
1. 安全生产意识 2. 团队协作精神 3. 优秀的职业习惯 4. 语言文字表达能力
5. 交流能力知识要求：
1. 数控铣床机械构造特点和设施养护。
2. 掌握镜象功能指令的格式与使用方法；
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