混合机安全操作规程
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- 1 - 混合机安全操作规程
一、操作
1、使用前先进行空车运转，机体应平稳，若出现异常震惊，应观看出料机构工作是否正常。
2、使用时应先启动减速电机，待转子转动正常后再进料。
3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。
4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内后再喷入，喷完后应混合一段时间后方可放料。
5、停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
6、物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子、叶片。
7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。
二、维护保养
1、出料机构应保持运动敏捷，并应经常清除积尘。
2、各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂。
3、传动链条应刷适量机械油，并定期清洗链条。
4、润滑油一般使用30―40号机械油。
5、第一次加油应在500小时，即应更换新油，以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如工作时间长， - 2 - 可适当缩短换油时间。
三、常见故障及排解方法
1、使用过程中如发觉突然停机，应待打开料门排掉物料后再启动电机。
2、出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触状况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关或托臂上的调整螺母或更换密封条。
3、出料机构如不能正常动作，应检查气缸及供气系统或电路有无故障。
篇2：单轴混合机安全操作程序
一、目的：建立×××型单轴混合机安全操作程序，防止事故发生。
二、适用范围：适用于×××型单轴混合机使用岗位。
三、责任者：生产部管理人员、配料班长、配料班操作者。
四、程序：
1检查混合机箱内有无异物并消毒。
2按启动按钮试空机，听声音是否正常，看轴承缝内有无异物渗出，若有，要停机清理洁净。
3将物料按预定数量、比例加入混合箱，加入量一般不超过轴页的上端，盖好活动盖板。按下“搅拌器正转”按钮，机器开始工作。正转、反转的次数和时间应依据工艺规程确定。 - 3 - 4物料混合后，按“搅拌器停止”按钮，然后按下“混合箱下翻”按钮不松开，混合箱下翻到跟行程开关“1×K”接触时自行停止，此时按下“搅拌器正转”按钮，物料自行排出。
5欲将混合箱复位则按下“混合箱复位”按钮不松，混合箱上翻至跟行程开关“2×K”接触时自行停止。
6当机器正在满负荷运行而突然停电停止时，应将混合箱中物料扒出约1/3，待送电开机后，再将物料加入，切记中途不得满负荷起动，以免损坏机器。
7在机器运行中看到异常现象，听到异常声音应马上关机检查，必要时向班长反映，做到正确处理。
8混合机运行时，禁止将手伸入混合箱内，以免伤人。
9完成任务后停机，关电源。
10按《×××型单轴混合机清洗程序》搞好单轴混合机清洁卫生。
11按《×××型单轴混合机维护保养程序》维护保养该设备。
篇3：双螺旋锥形混合机设备操作规程
一、开车前预备工作：
1、空车点动试锥混运转部分是否正常；
2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；
3、通知泵房开动水环真空泵；
4、检查锥形混合机、旋风分别器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 - 4 - 二、开车运行：
1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；
2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；
3、抽完料马上通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
三、混合机的日常维护保养：
1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油准时补加。
4、主传动箱、安排箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视状况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发觉已损坏应准时更换。应严格检查轴承加润滑脂状况。
6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发觉有硬性异物进入机内，应准时停车，排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难，可适当调整间隙，以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调整不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应掌握在额定高限位线以下，切勿超载运行， - 5 - 以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。 篇4：高速混合机运行规程操作
高速混合机必需设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。
(一)运行前的检查事项
1、具体检查设备连接部件，必需拧紧无松动。
2、各个运转件是否敏捷，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻快。
3、三角皮带应匀称拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫洁净，无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否全都。
(二)设备运转时留意事项
1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震惊时，就马上停车进行检查，对有损伤零件，应马上更换修理。
3、当更换物料机颜色时，必需将混合容器和排料部位清扫洁净。
4、设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。
