切片的工艺

僵图园国󰀁󰀁󰀁切片纺丝工艺

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切片纺生产工艺探讨

目前大众对于服饰面料的舒适性要求较高，同时在保证舒适的前提下又要求美观，因此很多面料中开始加入弹性纤维来实现这一目的。聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutyleneterephthalatefibre,PBT)，是由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇酯缩聚后的线性聚合物经熔融纺丝制得的纤维，属于聚酯纤维的一种。PBT纤维在20世纪70年代被成功研发。伴随着合成纤维差别化的不断发展，PBT作为纤维的使用价值逐步被人们所认识。PBT纤维具有与聚酰胺6(PA6)相似的亚甲基链段，同时也具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的苯环和酯键，因此具有良好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点，其制成品手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，主要用于后道加工生产高弹性产品，具有广泛的市场和良好的经济效益。PBT纤维已经成为差别化纤维中极具发展前景的纤维之一。本文在传统PET设备上进行适当改造，探讨了PBT预取向丝生产的优化工艺。

1生产原料及设备

1.1原料。国产PBT聚酯切片，中国石化仪征化纤有限责任公司生产。日本竹本油脂株式会社2169专用油剂，油剂质量分数12%。1.2主要设备及测试仪器。北京中丽160型螺杆挤压机，上海金纬1380全自动卷绕机，桐昆集团自主研发的升降式导盘装置。常州双固纺织仪器厂有限公司生产的YG023A全自动单纱强力机，常州市双固纺织有限公司生产的YG086C缕纱测长仪，瑞士梅特勒-托利多公司生产的PL403电子天平，陕西长岭纺织机电科技有限公司生产的条干测试仪。1.3生产工艺流程。切片输送→干燥→螺杆挤压→计量泵→纺丝→侧吹风冷却→丝束上油→卷绕成型→外观检验→物理指标检测→成品分等→装箱打包→产品销售出厂。

2结果与讨论

2.1生产思路。PBT切片与PET切片内在性质有所不同，采用PET已有的装备配置和工艺参数设置是不可能实现PBT纤维的顺利生产的。想在传统的PET生产设备上成功生产出PBT纤维，就必须先解决：①如何保证PBT纤维大分子的柔性、弹性；②解决切片玻璃化、结晶过早的问题；③纺丝时熔体温度低造成组件温度偏低；④熔体分布均匀性等问题。这需要对生产设备和生产工艺进行改良和创新。2.2加工工艺的选择。2.2.1主要工艺参数。(见表1)2.2.2干燥工艺的合理选择。PBT切片与PET切片由于内在性质的不同，采用一般的PET结晶和干燥温度会造成纤维大分子链硬化，影响最终产品品质。文献[1]指出：由于PBT大分子基本链结上的柔性部分比较强，因而使PBT纤维的熔点和玻璃化温度较普通PET纤维的低。因此为了保证PBT纤维大分子链的柔性和弹性，我们采用了较低的结晶温度(110℃)及较低的干燥温度(130℃)，从而保证了PBT预取向丝的伸长特性。2.2.3熔融纺丝温度的合理选择。PBT切片在熔融后具有比PET切片更低的玻璃化温度、结晶温度及更快的结晶速度。这主要是因为PBT具有的亚甲基比PET更长，故在纺丝温度的设计上必须予以考虑。经过多次摸索试验，将纺丝温度设定为：螺杆一区252℃、二区253℃、三区256℃、四区260℃、五区263℃。2.2.4冷却工艺的合理制定。由于PBT初生纤维的结晶远大于PET初生纤维，冷却工艺直接影响了丝束的应力分布、结晶取向和微观结构甚至是丝束内在条干的均匀度，因此对于冷却工艺的选择需要考虑这一点。而冷却工艺的关键点是如何确定丝束的冷却位置和冷却风速及风温。经过摸索和试验，最终冷却工艺确定为：冷却风速0.5m/s，风温28℃，集束板位置位于受风区78cm处，大大提高了丝束的集束性和冷却效果，保证了产品的内在品质。2.2.5卷绕成型工艺的合理选择PBT预取向丝由于存在一定的弹性，在卷绕成型时很容易出现丝饼成型问题，主要表现在丝饼端面不平、侧面有凸肚等现象。这种情况不但影响了外观检验的达标率，而且在运输过程中容易造成丝饼与包装材料摩擦，引起丝束内在性能变化，影响产品质量，同时由于不良的成型造成丝束间的压覆，导致后道加工时断头数量增加。为了避免上述情况，保证丝饼成型正常，我们采用了涤纶长丝生产过程中便于升头的导盘装置，同时将丝饼的成型角由5.7°调整为7.1°，大大减少了成型不良丝饼的数量。PBT预取向丝卷绕时的卷绕张力决定了丝饼成型的好坏，是后道加工退卷顺利的关键。卷绕张力过大容易造成丝饼偏硬，退卷时丝束重叠，不易退卷；张力过小又容易造成丝饼塌边。在PBT预取向丝的生产过程中，通过摸索和试验，最终将卷绕张力由0.06N调整为0.03N，保证了丝饼成型正常，减少了后道加工退卷丝饼的概率，同时在PBT预取向丝的生产过程中对组件的压力进行了调整，大大减少了毛丝的数量(见表2)。2.3设备的选择和改造2.3.1喷丝板的合理选择。为了更好地实现丝束的冷却，传统的圆孔形喷丝板由于丝束密集，冷却风无法顺利地吹拂每一束丝，容易造成丝束冷却不均，因此PBT预取向丝在生产时采用的是一板多饼的方式，所用喷丝板为双槽式喷丝板或三槽式喷丝板，通过喷丝板中开设分隔通风槽，分别采用一板三饼、一板四饼的方式进行生产，增加了冷却风的通过率，提升了丝束的冷却效果，保证了产品内在品质的稳定。2.3.2纺丝组件的合理选择。一般预取向丝生产是通过常规组件和喷丝板进行熔体的分配，在一板三饼、一板四饼喷丝板进行纺丝时，往往会出现由于熔体分配不均而导致产品的线密度不均匀的情况。文献[2]指出，若组件内部熔体分配不均，会造成两个丝饼线密度差异较大。因此在PBT预取向丝的生产过程中采用了DIO组件，通过计量泵的控制来确保熔体的分配，即熔体进入计量泵后通过管道将平均分配好的熔体注入喷丝板，使得一板三饼、一板四饼喷丝板在生产时熔体能够得到平均的分配，保证了产品线密度的均匀性。

切片工艺过程

多晶：铸锭——检测——开方——清洗（清洗切割液）

——磨面——倒角——切片——清洗——检测——分选

1开方

① 硅锭切割成硅块

② 视硅片硅锭的规格而定开方为：G3(3*3),G4(4*4),G5(5*5),G6(6*6)

③ 开方的方法有：外圆切割、多线切割（常用）

2磨面

目的：去除线痕，切割损伤层，改善表面平坦度、平行度。

3倒角

将硅块倒角1~2mm

目的：防止切割时硅片边缘破裂、崩边及晶格缺陷产生。

4切片：钢线带砂（sic切割）。切割前的准备：布线、粘胶、配切割液。

一、布线：线弓过大，易断线且有线痕产生。线弓过小，易断线且降低切割能力。

二、粘胶：粘胶顺序：托板、玻璃、硅块、PVC条

①托板（金属）无变形、裂痕；玻璃：两面磨砂；PVC条：无金属粉末。

②粘胶的配置：A胶和B胶充分搅拌至颜色均匀。

③粘胶面的选取：以最短面为粘胶面，避免切割时产生跳线。

三、切割液的配置

切割液为sic的悬浮液（切割液、sic）

① sic的选取：开方用的sic颗粒为17~19um，切片用的sic颗粒为：11~13um。

② sic的烘烤：烘烤sic中的水分（避免降低切割液的悬浮能力）；将sic的结块烤散(减小线很)。

③ sic的倒入：将sic缓缓倒入切割液中，不少于1分钟，并不停的搅拌，搅拌不低于12小时。

④ 检测其密度：每2小时检测一次，直到达到配置要求。如密度过大加切割液，如密度过小加sic颗粒 ⑤ 切割液的影响因素：温度（粘度）、湿度（吸水性，悬浮力下降）、密度（小，悬浮力下降；大，产生线痕）、时间（配置等待时间不超过5分钟，时间过长，悬浮液沉降，密度减小，切割能力下降）

5清洗

① 脱胶：硅片两边用挡板挡住，然后加热硅片使粘胶软化，从而达到脱胶的目的。

② 插片：粘胶面朝上

③ 清洗：清洗有机物、无机物、腐蚀线痕、切割损伤层等。然后甩干。

6检测：崩边、裂痕、边宽、对角线、翘曲度、TTV、少子寿命、微晶脱落等。

切片火腿的调香及加工工艺

切片火腿是西餐的主要菜肴之一,三明治、汉堡包等都有选用。西式切片火腿肉质鲜嫩，脂肪含量少,咸淡适中，鲜美可口。低温加工，营养丰富，切片包装，食用方便。

一、 切片火腿的加工配方：猪通脊肉或4号肉100公斤、复合磷酸盐0.5公斤 、异VC钠0.1公斤、亚硝酸钠0.008公斤、食盐2.5公斤、葡萄糖1.0公斤、味精0.6公斤、大豆蛋白3.0公斤、注射型卡拉胶0.4公斤、注射型改性玉米淀粉3.0公斤、红色素0.002公斤、香料0.2公斤、天博猪肉香精(21027) 0.2公斤、天博猪肉香精(20956) 0.2公斤、冰水54公斤。

工艺流程：原料修整—注射滚揉—充填吊挂—蒸煮烟薰—冷却切片—无菌包装—冷藏销售。

二、 切片火腿的加工设备：注射机、活化嫩化机、真空滚揉机(6—8转/分钟)、真空充填机、拉伸打卡机、烟薰炉、切片机、拉伸包装机、灭菌罐、淋浴器等。

三、 切片火腿的加工工艺：西式切片火腿的加工工艺很重要，严格按照工艺标准加工，才能生产出合格的产品。如对工艺掌握不够好，就会影响产品效果，影响切片性，降低产品竞争力。

1. 选修原料

1.肉的PH值是判定原料肉优劣的决定性因素，一般应选择PH值在5.8—6.2之间的猪肉。根据产品的需要，厂家可以选择猪通脊(3号肉)或4号肉。原料的修整主要是剔除筋腱、淤血、脂质等.

2.注射滚揉。首先配制注射液。先用水溶解大豆蛋白，然后依次加入磷酸盐、食盐、卡拉胶和剩余物质，这种顺序会避免辅料之间的结块和膨胀现象。注射液最终的温度应在6℃以下，注射时尽量保证注射均匀，一般采取注射两遍的方式，必要时增加遍数。采用真空间歇式滚揉，真空度0.08Mpa，转动20分钟，停止10分钟，总时间12小时，滚揉间温度应在2℃—6℃之间。

3.充填吊挂。滚揉腌制好的肉块就可以充填了，充填应采取真空充填以避免断面气泡，肠衣采用人造纤维肠衣，用拉伸打卡机打卡口。充填要饱满，如火腿内部有气泡，可用细针在纤维肠衣表面放气排气。