高效空气过滤器标准

高效空气过滤器标准

1 范围

本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器（以下统一简称过滤器）的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。

本标准适用于常温、常湿条件下送风及排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。

本标准不适用于军用及核工业中有特殊要求的过滤器。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定法

GB/T 453 纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法）

GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧、冷轧薄钢板及钢带

GB/T 3198 铝及铝合金箔

GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板

GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求

GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能

GB/T 4857.23 包装 运输包装件 随机振动试验方法

GB/T 6165 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力

GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级

3 术语、定义和缩略语

3.1 术语和定义

下列术语和定义适用与本标准

3.1.1 高效空气过滤器 high efficiency particulate air filter

用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的方法检测，过滤效率不低于99.99%的空气过滤器。

3.1.2 超高效空气过滤器 Ultra low penetration air filter

用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的计数法检测，过滤效率不低于99.999%的空气过滤器。

粒径 particle diameter

指用某种测定方法测出的粒子名义直径。单位以μm表示。 3.1.3 中值直径 median diameter

指气溶胶粒径累计分布占总量50％时所对应的粒径值。实用中常用计数中值直径和质量中值直径。

3.1.4 效率 efficiency

指过滤器捕集气溶胶微粒的能力。被过滤器过滤掉的气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比，以百分数表示。

3.1.5 透过率 penetration

指过滤器过滤后的气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比，以百分数表示。效率E与透过率P的关系为:

E=1-P

3.1.6 有隔板过滤器 separator-style filter

其滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,在被折叠的滤料之间靠波纹状分隔板支撑着,形成空气通道的过滤器。

3.1.7 无隔板过滤器 minipleat-style filter

其滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,在被折叠的滤料之间用线状粘结剂或其它支撑物支撑着,形成空气通道的过滤器。

3.1.8 额定风量 rated air volume flow rate

由过滤器生产厂家所规定，标识过滤器工作能力的技术参数，表示过滤器在单位时间内所处理的最大空气体积流量，单位为m3/h。

3.1.9 阻力 resistance

指过滤器通过额定风量时，过滤器前、后的静压差。单位以Pa表示。

3.1.10 单分散气溶胶 monodisperse aerosol

用分布方程描述时，粒径几何标准差g ≤1.15的为单分散气溶胶。几何标准差1.15<g≤

1.5的气溶胶为准单分散气溶胶。

3.1.11 多分散气溶胶 polydisperse aerosol

用分布方程描述时，粒径几何标准差g>1.5的气溶胶为多分散气溶胶。

3.2 符号与缩略语

下列符号与略缩语适用于本标准。

CNC 凝结核计数器

DEHS 癸二酸二辛酯，Sebacic acid-bis(2-ethyl-)ester（通用名di-ethyl-hexyl-sebacate）

OPC 光学粒子计数器

PSL 聚苯乙烯乳胶球

4 分类和标记 4.1 按结构分类

按过滤器滤芯结构分类可分为有隔板过滤器和无隔板过滤器两类（见图1）。

(a) 有隔板过滤器 （b）无隔板过滤器

注：1—滤料；2—分隔板；3—框架；4—分隔物

图1 有隔板过滤器和无隔板过滤器

4.2 按效率分类

4.2.1 高效空气过滤器的分类

按GB/T 6165规定方法检测的过滤器过滤效率，高效空气过滤器分为40、45二类。

4.2.2 超高效空气过滤器的分类

按GB/T 6165规定的计数法检测过滤器过滤效率，超高效空气过滤器分为50、55、60、65、70、75共六类。

4.3 标记

型号规格代号见表1：

图2 过滤器型号规格表示方法

表1 规格型号代码

示例1：G Y-40-N-484×484×220-1000 表示有分隔板高效过滤器，效率级别为40，效率测试方法为钠焰法，并采用非扫描方法进行检漏测试，外形尺寸为484×484×220，额定风量为1000m³/h。

示例2：CG W-65-J-S-2-610×1220×80-2400 表示无隔板超高效过滤器，效率级别为65, 效率测试方法为计数法，并采用扫描方法进行检漏测试，外形尺寸为610×1220×80，额定风量为2400m³/h。

常用型号规格参见附录A。

5 材料、结构与生产环境

过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定批准的图纸和技术文件进行生产。 序号 项目名称 含 义 代 号

1 产品名称 高效空气过滤器 G

超高效空气过滤器 CG

2 结构类别 有分隔板过滤器 Y

无分隔板过滤器 W

3 效率级别 按效率高低分级 40、45、50、55、60、65、70、75

4 效率测试方法 钠焰法 N

计数法 J

油雾法 Y

5 检漏测试方法 扫描法 S

其它方法 —— 5.1 材料

5.1.1 基本要求

a) 材料的选用，应根据使用要求，本着适用经济的原则进行。

b) 各种材料的耐火性能应符合同类过滤器性能要求，所使用的材料和过滤器制造、贮存、运输、使用环

c) 境中应保持性能稳定、不产尘。当有耐腐蚀要求时，所有材料都必须具有相应的防腐性能。

d) 允许使用符合本标准技术要求的其他材料。

5.1.2 滤料

a) 透过率、阻力应符合本标准中同类过滤器滤料的性能要求；

b) 抗张强度：应按GB/T 453规定的方法测定。

——用于有隔板过滤器的滤纸：纵向大于等于0.3kN/m，横向大于等于0.2kN/m；

——用于无隔板过滤器的滤纸：纵向大于等于0.7kN/m，横向大于等于0.5kN/m；

c) 厚度应按GB/T 451.3规定的方法测量，不宜超过0.40mm，滤料应均匀，不应含有硬块，表面不应有裂纹、擦伤、针孔、色斑等；

d) 其他性能应符合有关标准的要求。

5.1.3 边框

制做边框的材料应有一定的强度和刚度。材料的厚度应根据材质和边长选定，以满足边框强度和刚度的要求。当采用以下材料时，应符合相关标准，并根据需要，采取相应的防锈或防腐措施。

a) 冷轧钢板，厚度应为1.0mm～2mm，成型焊接后镀锌、喷塑或采取其他防锈措施。材料符合GB/T 912的规定；

b) 铝合金板，厚度宜为1.5mm～2mm。材料应符合GB/T 3880.1及GB/T 3880.2的规定；

c) 不锈钢板, 厚度应为1.0mm～2mm。材料应符合GB/T 3280的规定；

d) 当应用环境具有特殊要求时，可选用其它材料。

5.1.4 5分隔物

有隔板过滤器的分隔板，可采用铝箔、塑料板、胶版印刷纸等；无隔板过滤器的分隔物，可采用热溶胶、玻璃纤维纸条、阻燃丝线等。用于高效及超高效过滤器分隔物的材料应满足：

a) 铝箔应符合GB/T 3198的规定；

b) 采用纸隔板时，可采用表面经浸胶处理的纸隔板或120g/m2的双面胶版印刷纸；

c) 采用塑料隔板时，耐温应不低于50º；

d) 其他符合要求的材料。

5.1.5 粘结剂和密封胶

粘结剂用于滤料的拼接、修补及密封垫与框架的粘接，其剪力强度和拉力强度应高于滤料。密封胶用于滤芯与框架的密封，应能在常温、常压下固化，且能保证过滤器在2倍初阻力条件下运行时不开裂、不脱胶并具有弹性，粘结剂和密封胶的耐火性能应满足同类过滤器性能要求。当客户对于过滤器产品中的有机物释气性能有特殊要求时，粘结剂与密封胶的释气性能应能满足客户要求。 5.1.6 密封垫

a) 密封垫应选用有弹性不易老化的闭孔材料；

e) 密封垫硬度（用邵尔AO型硬度计测试）为28±5，压缩永久变形：≤60%（40% 130℃

24h）

f) 当客户对于过滤器产品中的有机物释气性能有特殊要求时，密封垫的释气性能应能满足客户要求。

5.1.7 防护网

可用不锈钢拉板网、冲孔板、点焊镀锌铁丝网、点焊不锈钢丝网或喷塑钢板网。

5.2 结构

5.2.1 滤芯

a) 有隔板过滤器的滤芯

当滤芯固定在框架中时，分隔板应露出滤料褶痕为3mm～5mm，分隔板缩入框架端面为5mm～8mm。分隔板应平行于框架中心线，分隔板与中心线倾斜偏差不大于6mm，且不得发生突变性偏差。

滤料的褶纹和分隔板应垂直于框架的上下端板,从任一褶或分隔板的一端引一铅垂线，该褶或分隔板另一端偏离铅垂线不大于9mm。褶纹和分隔板不应弯曲，从任一褶或分隔板两端连一直线检查，弯曲造成的偏离不大于6mm。

b) 无隔板过滤器的滤芯

当滤芯固定在框架中时，滤料和分隔物应缩入框架端面为3mm～5mm。相邻褶幅高度偏差不大于0.5mm。在300mm范围内分隔物的直线度偏差不大于1mm。分隔物应与褶痕垂直，每条分隔物形成的直线与褶痕垂直度偏差不大于2mm；分隔物间距的偏差不大于3mm。

5.2.2 边框

a) 5.2.2.1 边框结构应坚固，应有足够的刚性和整体稳定性。

b) 5.2.2.2 边框的四个角和拼接处不得松动，粘结剂和密封胶不应脱胶、开裂，滤料在边框中不应松动和变形。边框边宽15mm～20mm。对边长小于600mm的过滤器，边框宽度宜大于等于15mm, 对边长大于等于600mm的过滤器，框架边框宽度宜为20mm。

5.2.3 密封垫

a) 密封垫断面采用长方形（宽度宜大于15mm且不超出边框，厚度5mm～8mm）或半圆形（直径宜为15mm），长方形断面密封垫的粘接面和密封面应去皮。

b) 密封垫用整体或拼接成形，拼接应在拐角处，拼接时宜采用Ω型或燕尾型连接等方式，连接处应用粘接剂粘接牢固。整个密封垫的拼接不应超过四处。

c) 密封垫与边框应粘接牢固，密封垫的内外边缘不得超过边框的内外边缘。

5.2.4 液槽密封

对采用液槽密封方式的过滤器非牛顿流体密封材料（如：凝胶状石油混合物、硅酮、聚氨酯等）性能应保证在工作温度下不流淌，柔韧。刀口高度应与液槽深度相匹配，以保证密封的严密性。刀口高度、液槽深度由过滤器使用情况下的面风速或过滤器终阻力确定。

5.2.5 滤料拼接和修补