电动执行器的调节方法是怎样的呢
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DKJ型电动执行器的工作原理及调试方法摘要:主要介绍了DKJ电动执行器的工作原理及基本结构特点,现场调校以及在实际应用当中所遇到的一些技术问题以及解决的办法,在此都做了详细阐述。
前言DKJ型电动执行器在电厂的应用广泛,而因执行器引发的故障占日常维修工作中所占的比例非常高,就需要一些能掌握执行器维修的方式方法,我在几年的实践工作中通过自己的努力学习和探讨,终于掌握了一些维修技术,现在就把DKJ型电动执行器的工作原理及调试方法做一下简单介绍。
一、电动执行器的基本结构及其工作原理电动执行器是DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表中的执行单元。
它是以两相伺服电动机为动力的,接受调节器或操作器发送来的4-20mA 直流电信号,将其线性地转换成0°~90°的机械转角,用以操纵风门、挡板、阀门等调节机构,实现自动调节。
1、电动执行器的基本结构它是由伺服放大器和执行器两大部分组成。
伺服放大器又由电源、前置磁放大器、触发器主回路和校正回路组成。
执行器又包括伺服电动机、减速器和位置发送器等。
2、电动执行器的工作原理当电动操作器没动作时,伺服放大器的输放端无输入信号(即Ii=0)时,伺服放器没有输出,两相伺服电机不会转动,输出轴稳定在预先选好的零位上。
这时位置发送器的输出电流也为零位。
当电动操作器开大时,使伺服放大器的输入端有直流电信号Ii产生,再经过伺服放大器中的前置磁放大器对信号Ii与反馈信号If进行比较,放大的综合作用后产生生正偏差电信号I(其中I=Ii-I f﹥0),使触发器产生脉冲,导通相应的主回路,接通~220V电源,驱动伺服电机正转,经机械减速后,使输出轴转角θ(0°~90°)线性地转换成负反馈电流信号If(4~20mA)反馈到伺服放大器的输入端用以平衡输入信号,直至If≌Ii重新使偏差信号ΔI=0时,伺服电机才停止转动,输出轴停留在某一新的位置。
反之,当操作器开小时,伺服放大器的输入端输入信号也减小,再经过前置磁放大器的综合处理后,产生负偏差信号ΔI=0,这时会使另一个主回路导通,两相伺服电机反转,办理出轴转角θ减小,挡板或阀门承受之关小。
PSL智能型电动执行器调试说明一、电动调节阀出厂时,用户只要接图接上线端子,阀门就可上下自动工作,无须再作调试。
(见接线图)二、如电动执行器发生故障,可按以下方法调试。
1、按“退出”键将“自动状态”切换到“手动状态”。
用手动将阀门关到最底点(全部关死)。
2、按“设置”键14下就会到达一个整定的显示面,观察当前位置是否在7.1%以下,如果不在7.1%以下请调整电位器,使当前值在(2.0~7.0)%范围内的任意值。
3、按“上”或“下”任意键一下红灯亮,3秒后会自动切换为绿灯亮,进入自动整定状态。
4、当阀门全开时,执行器停止动作,表示整定完成。
按“退出”键切换回自动状态。
5、如果出现“屏幕保护”状态时按任意键可取消屏幕保护。
进入当前显示。
三、如更换电动执行器,要注意以下几方面。
1、察看电动执行器接口是否与阀杆接口的螺纹一至。
2、更换电动执行器时,必须重新调整电动执行器的行程开关。
使行程距离和原先一样。
(1)、下行程限位时,“手动状态”按住“下”,当看到阀杆不动时,再使执行器往下走2~3mm这样就设置好了“预紧力”限住下限位行程调整块。
(2)、上行程限位时,“手动状态”按住“上”,走完所需行程距离后,限住上限位行程调整块即可。
(如图所示)3、满足了上述条件后才可进入自动整定显示面,进行整定工作。
四、故障处理用户在使用中如果发现不能正常运行。
1、查看手轮是否复位。
如果复位,请查看屏幕显示什么故障。
2、信号故障:检查信号源是否有信号输出,如果有输出查看信号线正负极是否接反。
3、电机故障:按“退出”键切换到“手动”状态,按“上”、“下”键查看电机是否能上下正常运行,一般出现电机故障,电机的正反转线接反。
接线断子线松动,如果发现线头松动,请拧紧。
4、位置故障:查看电位器的齿轮是否与反馈齿板脱开,铜齿轮与电位器是否有松动,如果出现上述问题,请调整好后重新进行整定,如未出现上述问题,请到整定菜单重新整定。
5、存储故障:如执行器出现存储故障,请联系厂家。
DKJ型电动执行器的工作原理及调试方法摘要:主要介绍了DKJ电动执行器的工作原理及基本结构特点,现场调校以及在实际应用当中所遇到的一些技术问题以及解决的办法,在此都做了详细阐述。
前言DKJ型电动执行器在电厂的应用广泛,而因执行器引发的故障占日常维修工作中所占的比例非常高,就需要一些能掌握执行器维修的方式方法,我在几年的实践工作中通过自己的努力学习和探讨,终于掌握了一些维修技术,现在就把DKJ型电动执行器的工作原理及调试方法做一下简单介绍。
一、电动执行器的基本结构及其工作原理电动执行器是DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表中的执行单元。
它是以两相伺服电动机为动力的,接受调节器或操作器发送来的4-20mA 直流电信号,将其线性地转换成0°~90°的机械转角,用以操纵风门、挡板、阀门等调节机构,实现自动调节。
1、电动执行器的基本结构它是由伺服放大器和执行器两大部分组成。
伺服放大器又由电源、前置磁放大器、触发器主回路和校正回路组成。
执行器又包括伺服电动机、减速器和位置发送器等。
2、电动执行器的工作原理当电动操作器没动作时,伺服放大器的输放端无输入信号(即Ii=0)时,伺服放器没有输出,两相伺服电机不会转动,输出轴稳定在预先选好的零位上。
这时位置发送器的输出电流也为零位。
当电动操作器开大时,使伺服放大器的输入端有直流电信号Ii产生,再经过伺服放大器中的前置磁放大器对信号Ii与反馈信号If进行比较,放大的综合作用后产生生正偏差电信号I(其中I=Ii-I f﹥0),使触发器产生脉冲,导通相应的主回路,接通~220V电源,驱动伺服电机正转,经机械减速后,使输出轴转角θ(0°~90°)线性地转换成负反馈电流信号If(4~20mA)反馈到伺服放大器的输入端用以平衡输入信号,直至If≌Ii重新使偏差信号ΔI=0时,伺服电机才停止转动,输出轴停留在某一新的位置。
反之,当操作器开小时,伺服放大器的输入端输入信号也减小,再经过前置磁放大器的综合处理后,产生负偏差信号ΔI=0,这时会使另一个主回路导通,两相伺服电机反转,办理出轴转角θ减小,挡板或阀门承受之关小。
电动执行器信号调试步骤一、我厂出厂时的出轴方向如下图二所示,位置发送器示意图见图一:调试前按照产品使用说明书接好线路,调试时请将万用表打至直流毫安档(20mA 或200mA ),按极性将万用表的表棒接入到接线端子的位置反馈信号输出端子上。
注意:如果出轴杠杆需转过180度时,如下图四、图五所示,在改变出厂转轴位置需转动出轴前,需将位置发送器的锁紧螺母1和锁紧螺母2及限位凸轮松开,避免损坏电位器和限位开关,等出轴位置转动到实际使用的位置后再调整限位凸轮的位置,使限位凸轮起作用,起到开度限位作用并保护电机不产生堵转现象。
然后再按下面的所对应的出轴示意图调整位置反馈信号。
(出厂位置不改变时不用上述步骤)另注意下面所说的粗调电位器是位置发送器示意图所示电位器,线路板上的“调零”、“调满”两个是微调电位器。
如果现场安装开启方式及方向和我厂出厂位置相一致的话,就按照关到位和开到图二 图一 位置发送器示意图位时的位置调整关位时反馈信号为4mA,开位时调整反馈信号为20mA 。
具体步骤如下(见图二):一、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相一致的信号调整步骤:1、接好线路,如果关位和开位的反馈信号误差不大,请直接微调相对应的关位和开位的“调零”和“调满”电位器调整反馈信号,使反馈信号输出为4mA 和20毫安。
(注意微调电位器的调整圈数,保证电位器在有效的调节范围内)。
2、如反馈信号误差比较大,则需要调整粗调电位器,在关位时,调整粗调电位器,时反馈信号显示在3mA 左右,再调节“调零”微调电位器使关位时的反馈信号为4mA,然后将电动执行器开至全开位置,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA ,然后再将执行器关至关位,看一下反馈信号是否还是为4mA,如有误差,再调整“调零”电位器,使反馈信号输出值为4mA,接着再将执行器开至开关,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA 。
即可。
二、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相反时的信号调整(如图三):1、现场实际使用位置开位(开位)现调整反馈信号为4mA,现场实际使用位置关位(零位)反馈信号为20mA 。
AUMA执行器调试三个步骤:一、限位开关和力矩开关的调整:1.关限位开关的调整,手轮顺时针将阀门或挡板全关,参照说明书上第11页8.1项。
用一字螺丝刀将黑色区域内的调整杆A压下并顺时针转动,转动时你会听到齿轮的哒哒声,响18声后指针B会转动一个90度。
转动调整杆A直到指针B指向标志点C为止。
当指针B还有90度就会指向C点时,请在此区域内缓慢转动调整杆,当指针已经指向C 点,请立即停止转动。
检查调整是否正确:逆时针转动手轮,指针B应该离开C点。
如果没有离开,则说明调试时转动调整杆过快,在指针已经指向C点后你继续转动了调整杆,请按上述方法重新调整,逆时针转动调整杆无效。
2.开限位开关的调整方法同上,只是需要逆时针转动调整杆。
请参照8.2项。
3.力矩开关的调整:除非用户事先将每个执行器的力矩值给了AUMA公司,否则力矩开关出厂时都设在最小值上。
力矩值的大小由用户根据实际需要来确定。
总之在保证阀门正常操作,不过力矩的前提下尽量将力矩值设定最小。
参照说明书13页上10项,将两个顶丝松开(不要将起卸下),转动铜盘到你所需要的力矩值,再将顶丝拧紧。
二、位置反馈信号的调整:参照说明书上16页的位置反馈板的图。
用万用表在两个测量点上测量。
阀门全关后反馈信号应该是4毫安,如果不是请调整“0”微调电位计,直至调成4毫安。
将阀门全开,调整“MAX”微调电位计直至调成20毫安。
由于存在嵌位作用,调零与调满需要交叉进行几次,制止调准。
三、定位板的调整:定位板的调整分正向和反向,所谓反向是指当执行器关闭时阀门打开。
正向的调整:参照说明书23——24页。
参见25页的定位板图。
事先准备工作:顺时针转动P9微调电位计6——7圈使死区增大,这样做可以防止震荡现象的发生。
一旦发生震荡现象又没有人及时发现,执行器总在不停地开了又关,关了又开,很快就会损坏掉。
正向调整:关方向的调整:1.将执行器的选择开关打到就地控制模式2.按动关按钮使执行器全关3.从控制室送来4毫安的指令信号4.观察V27黄色指示灯是否亮起。
Z型多回转电动阀门调试调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;检查电机的旋向,控制线路是否正确,以防电机失控。
转矩限制机构的调整见图1.微动开关2.杠杆3.刻度盘4.凸轮调整轴5.撞块6.拉簧7.曲拐8.凸轮Z型电装的转矩行程调试出厂时已按用户的要求调整好转矩,一般不需再调整。
如需改变整定值,可旋转凸轮的调整轴至相应刻度,先调关向,后调开向。
行程控制机构的调整见图1.关向微动开关2.关向凸轮3.关向调整轴4.过桥齿轮5.计数齿轮6.顶杆7.开向调整轴8.开向凸轮9.开向微动开关全关位置的调整a)用手动将阀门关严;b)用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住;c)按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;d)旋回项杆至原来的位置。
全开位置的调整a) 用手动将阀门开到所需的位置;b) 压下项杆并转90°卡住;c) 按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;d) 旋回项杆到原来的位置。
开度指示器的调整位置指示器结构图1.输入齿轮2.3 紧定螺钉 4.转圈数调整齿轮 5.阶梯齿轮 6.开度齿轮7.关向指示盘8.开向指示盘9.电位器10.紧定螺钉11.电位器齿轮12.转圈数标牌13.闪光开关14.指针15.闪光凸轮在调整好转矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器,调整前必须先将电位器齿轮脱开。
调整方法如下:a)手动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;b)手动或电动关闭阀门;c)转动关指示盘使关向标志对准指针;d)用钳子夹住电位器转轴,面对刻度盘,逆时针转动电位器轴接近终端位置,然后拧紧电位器齿轮的紧定螺钉;e)电动或手动操作阀门到全开位置,保持关向刻度盘不动,转动开指示盘使开向标志对准指针;f)电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关闭过程中绿灯闪光,关到位时绿灯长亮。
整体型和调节型电装的调整检查电源接通电源后,如果黄色电源灯不亮,则说明电源线相序错误或缺相,应调换任意两根相线或查明缺相原因。
电动执行机构快速调试手册1、确认产品型号根据铭牌确认执行器型号:工作制式、供电方式…2、通电调试前检查根据端子盖中接线图确认电源线、信号线接线是否正确;3、通电,将方式旋钮(黑色)拨至就地,设置参数4、设定供电方式【供电方式】:“AC-380”,三相设定为“AC-380”,单相设定为“AC-220”5、设定关阀方向【关阀方向】:“顺时针”,根据客户需要设定为“顺时针”或“逆时针”6、手动设定开关行程【关阀限位设置】:手动将阀门调整至全关位置,按OK 键保存【开阀限位设置】:手动将阀门调整至全开位置,按OK 键保存手动将阀门调至中间位置,采用就地方式控制执行器全行程来回动作2 次,无异常7、设定开关力矩保护【开阀力矩设置】:“40%”,额定力矩的百分比(40%-120%),根据实际需要的保护值设定【关阀力矩设置】:“40%”,额定力矩的百分比(40%-120%),根据实际需要的保护值设定8、开关型控制设置【远程控制类型】:“开关量控制”【控制信号类型】:“自保持”,根据客户需要设定“点动”或“自保持”9、调节型控制设置【远程控制类型】:“模拟量控制”【远程设定零点】:4mA 给定信号标定值,给定4mA 时按OK 键保存(默认不修改,当4mA 给定信号有偏差时需要调整)【远程设定满度】:20mA 给定信号标定值,给定20mA 时按OK 键保存(默认不修改,当20mA 给定信号有偏差时需要调整)【执行器死区】:“20‰”,根据客户需要调整死区10、模拟量反馈【阀位反馈零点】:4mA 反馈信号标定值,修改该值直至反馈为4mA(默认不修改,当4mA 反馈信号有偏差时需要调整)【阀位反馈满度】:20mA 反馈信号标定值,修改该值直至反馈为20mA(默认不修改,当20mA 反馈信号有偏差时需要调整)11、继电器反馈共有8 路继电器反馈,触点功能定义可根据客户需要任意组态,举例:触点1 设置触点2 设置触点3 设置【触点1 功能定义】:阀门位置【触点2 功能定义】:阀门位置【触点3 功能定义】:执行器报警【触点1 类型】:常开/常闭【触点2 类型】:常开/常闭【触点3 类型】:常开/常闭【阀位中间值】:20‰【阀位中间值】:980‰【阀位误差】:20‰【阀位误差】:20‰说明:全关指示,阀位在说明:全开指示,阀位在说明:报警指示,执行器报警时0%-4%范围内继电器会动作96%-100%范围内继电器会动作继电器会动作注:触点4 带有一组常开、常闭触点,【触点4 类型】修改无效12、联机调试与DCS 联机调试13、调节型控制补充说明若调节型控制过冲,可增加【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或减小【微动通电时长】;若调节型控制步进次数过多(超过3 次),可减小【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或增加【微动通电时长】;14、报警图标说明15、常见调试问题处理15.1 模拟量无法控制1、检查方式旋钮是否处于远程位置,液晶显示远程;2、检查外部模拟量输入接线是否正确(位号、极性,参见接线图);3、检查外部模拟量输入信号是否正常(信号线拆开测量);4、重新标定模拟量输入:【远程设定零点】(对应4mA),【远程设定满度】(对应20mA);15.2 模拟量控制精度差1、检查执行器行程是否过小,若行程小于技术参数规定值执行器无法保证控制精度;2、检查【执行器死区】是否设定过大,可适当减小【执行器死区】;3、重新标定模拟量输入:【远程设定零点】(对应4mA),【远程设定满度】(对应20mA);4、重新标定阀位反馈:【阀位反馈零点】(对应4mA),【阀位反馈满度】(对应20mA);5、检查外部模拟量输入信号的线性度是否满足技术要求,选取几个中间点查看;或采用电流信号发生器模拟控制,查看执行器能否达到控制精度。
电动执行器操作方式安全操作及保养规程电动执行器是一种电动推拉杆,广泛用于工业自动化领域。
它可以控制各种阀门、闸门和泵,以实现远程操作,是现代工厂不可或缺的一部分。
然而,由于其重要性,操作不当可能导致事故。
因此,本文将详细讨论电动执行器的操作方式、安全操作和保养规程。
电动执行器的基本操作方式电动执行器的基本部件有两种:分别是控制单元和执行机构。
执行机构由电动机和传动装置组成,控制单元则对电动机进行控制,实现远程控制。
电动执行器有以下基本操作方式:1.手动操作:按下操作开关,通过人工操作来控制电动执行器开始工作,这种操作方式适用于停电或其他突发事件。
2.自动操作:电动执行器可以通过程序自动控制在不同时间启动和关闭。
3.远程操作:从控制中心或其他现场操作台通过无线电信号、电线路信号、现场总线等方式控制执行机构的启动、停止、行程位置、速度等。
4.本地操作:在执行机构附近或某一现场的操作台上,直接控制执行机构启动、停止、行程位置、速度等。
安全操作在操作电动执行器时,必须按照以下安全操作规程进行操作,以确保工作人员的安全:1.遵循系统的操作规程和安全标准。
2.在操作前应仔细检查设备,及时修理、更换损坏和陈旧的部件。
3.避免更换未经授权的零部件和更改系统的结构,必须按照制造商的指示操作。
4.避免操作过程中触摸带电部件,卸下用电工具时必须从插头拔出。
5.避免在易燃、易爆或有毒的环境中操作电动执行器。
6.禁止在带电状态下拆卸或更换部件,必须将电源切断后进行。
7.必须正确地启动、操作和停止设备,不要违反操作规范。
8.切勿擅自拆卸、改损或尝试修理设备,必须找到专业人员进行检修。
保养规程对于电动执行器的保养可以延长其寿命,减少因操作不当或工作环境等原因造成的故障和损坏。
以下是电动执行器的基本保养规程:1.定期进行设备检查,发现异常现象时及时排除故障。
2.定期进行清洁和润滑。
3.长期停用电动执行器时,应将设备设置在安全位置,控制外部物体的影响。
电动执行器的操作
一、远控电动操作
旋转红色选择器钮,REMOTE(远控)所对应箭头与面板上箭头对应,即阀门为远控状态,可远控开关阀门。
二、就地电动操作
1.旋转红色选择器钮,LOCAL(就地)所对应箭头与面板上箭头对
应,即阀门为就地状态,可就地开关阀门。
2.再转动黑色开关钮,CLOSE为关闭阀门,OPEN为开启阀门。
操
作时时黑色旋钮上CLOSE或OPEN箭头与面板上箭头对应,阀门有动作即可松开,黑色旋钮自动复位。
3.此时若无“停止”命令,阀门将至全关或全开状态。
4.旋转红色选择器钮,至STOP位置,可以使阀门中途停止。
三、手动操作
1.把红色旋钮旋转到STOP位置,然后继续操作。
2.按动离合器,直到离合器到位,转动手轮确认已经带载,松开
离合器,就可以转动手轮来操作执行机构。
3.如果离合器不能到位,切记不要强行按离合器到位,要转动手
轮,边转动手轮边轻轻按着离合器,直到离合器到位,转动手轮确认带载,松开离合器,就可以转动手轮来操作执行机构。
4.如果不能让离合器到位,那么执行机构传动部分一定是出现了
过扭矩,此时需要把执行机构拆下来释放传动机构过扭矩,然后重新按动离合器。
3610L系列直行程电动执行器的调整我厂锅炉减温水系统所采用的3610L系列直行程电动执行器含调节执行机构和伺服放大器两部分,它对外接线线路简单,运行稳定,用简捷的调整技巧便可达到控制要求。
1 动作原理及结构分析图3610L系列直行程电动执行器是以220V.AC为驱动电源,接受计算机、调节器或操作器的4~20mA.DC或1~5V.DC输入信号来工作的全电子式电动执行机构。
电子控制单元采用集成电路制做,称为控制模块,本身具有伺放功能。
控制模块部分接受的输入信号和开度检测部分的开度信号相比较并放大,向消除其差值的方向驱动和控制电机。
电机的旋转通过驱动皮带轮,同步皮带传给被动皮带轮,使旋转套转动。
输出轴带有防止转动的止转销,因此螺旋套的转动带输出轴上下方向运动。
用开度检测部件进行检测,通过齿条齿轮传动传给精密电位器。
精密电位器的动作变换为电信号,作为开度信号反馈给控制模块部分,其结果使得来自计算机调节器或操作器的信号和开度信号之间的偏差被减小。
当偏差消除时控制部分令电机停止在该位置上。
由于精密电位器采用带复位弹簧的导电塑料方式的无隙接触,所以,齿条齿轮及正齿轮的齿隙被抵消,可随时检测出准确位置,而且精密电位器寿命要比饶线式电位器长几十倍,保证了工作可靠性。
2 执行器特点◎可以带过载保护单元。
当阀门卡死,或过负荷等原因造成电动机电流过大时,过载保护单元动作切断电动机电流,起到保护作用。
故障消除后,执行器仍可正常工作。
◎电动机内部有温度保护开关。
当电动机内部温度超过容许温度时,开关动作自动断开绕组电源,从而保护电动机不烧毁。
◎用电位器调整零点、行程、灵敏度方便易行。
◎用功能开关任意选择正、反动作,选择断信号的3种状态(自锁、全开、全关)。
◎直行程执行器输出轴内装有保证阀门关断力的压缩弹簧,压缩弹簧与限位开关配合作用,可保证阀门的严密关闭。
◎断电源后,阀门自锁。
3 执行器与阀门联接的调试执行器的外部配线接好后,核对控制模块的功能选择开关①③④应处于断开位置,②⑤⑥应处于接通位置。
电动执行器使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
DF-A-I电动执行器使用说明
简介:DF-A-I型电动执行器是配用调节阀及电动开闭件的执行机构,通过90度的转角行程达到自动开启、关闭调节阀门,它具有电动与手动切换、远近距离操作功能、造型美观调节性能好、反馈信号准确、安装方便等优点,能适用于我们的开度大小,风机连锁温度控制等配套使用。
安装与调试:
外形尺寸:155*85*70
连接轴轴高阀体上面(装夹子85mm,不装夹子65mm),然后将执行器设置在关闭终点拧紧螺丝及定位螺钉即可,执行器的运转方向为逆时针关,顺时针开(如有特殊要求订货时说明)。
调试时如被执行件到达终点机构才能停止,应松开坚固螺丝,使其运转在终点再重新坚固。
技术参数:电源 AC220V50Hz功耗7W环境温度-10+50度
AC24V 控制阀门面积≤1㎡,工作制度50%
DC24V 力矩16Nm 运行时间50S(0-90℃)
2。
TOYI 电动调节阀执行器操作1、仪表面板12141312111915109876345参数设定列表2、参数修改方法:2.1、上电状态参数P的设定:通电状态长按“A/M”键约4秒钟,定位器交替显示“P=”及其值,根据要求对照参数列表选取相应的值。
设定完毕点按“SET”键,进入到下一参数(以下同,略)2.2、阀门定位精度参数D的设定:D为自动定位精度参数,当/ 显示开度—设定开度/ >d 时,定位器会自动启动电动执行器开或闭,其取值小则定位精确些,但对定位器布线的防干扰要求也高,否则容易产生定位不稳定,应当根据生产需要选取合适的定位精度,通常取2.0或3.0,对应定位精度2%或3%。
2.3、阀门上下限位参数oL、oH的设定(在硬手操方式时,不起作用):如:在自动或软手操状态下,为保证阀门开度(0~100.0)不会低于10.0,高于85.0,现设置oL为10.0、oH为85.0,*注:0≦oL<oH≦100.02.4、电动执行器开度的自动标定参照定位器的接线端子图连接好定位器与电动执行器的接线后,对附带反馈信号的执行器,需对其零点和满位进行标定,才能保证执行器反馈信号的正常显示和输出限制的正常工作。
定位器的自动标定功能可以方便地进行执行器标定/进行标定前,应仔细检查电动执行器的电气限位能否正常工作,否则可能标定不成功,并造成定位器或执行器机构损坏。
按下A/M键的同时再按下∨键,即启动了阀门自动标定,此时定位器先输出执行器关信号,直到执行器的下限电气限位起作用,使执行器停止关动作,定位器即确定此时位置为执行器零位,对应阀位信号显示为0,然后定位器输出执行器开信号,同样直到执行器的上限电气限位起作用,使执行器停止开动作,定位器即确定此位置为执行器满位,对应阀位信号显示99,并将此结果记入定位器保存,然后退出自动标定状态。
注意:自动标定过程中显示的执行器开度值可能不正确,这是正常现象,只有正确标定完后,才可能显示正确的执行器开度,用户应当使用定位器或执行器的手动功能操作,检查执行器的开度是否正确。
智能水务技术电动执行器调试技巧随着科技的发展,智能水务技术已经逐渐地在我们的生活中发挥着重要的作用。
在这样一个技术潮流的背景下,电动执行器作为整个系统中必不可少的一部分,其重要性和使用也越来越广泛。
那么在使用电动执行器的过程中,如何进行调试呢?本文就来介绍一些智能水务技术电动执行器调试技巧。
一、监控并调整力矩值电动执行器在使用的时候,需要将它与人机界面相连。
我们可以先进行开机自检,来查看电动执行器的电压和电流是否正常。
之后,我们需要观察执行器的动作是否正确,并监测执行器的力矩值是否正常。
确定了基准值之后,我们需要进行微调。
具体调整的方式是,根据实际情况,结合水流量和管道的大小,逐步调整力矩值,直到达到所需的效果。
这样可以使得电动执行器的使用更加精准和准确。
二、注意水流量的影响在调试电动执行器的时候,我们需要密切关注水流量的变化对其造成的影响。
在实际情况下,往往由于水管的污垢或者管道堵塞的原因,导致水流量不断变化。
这时候,我们需要将水流量进行监测,并及时修改电动执行器的控制值。
具体操作是,为电动执行器设定多种控制模式,可以根据实际情况灵活切换。
基于实时监测的数据,可以进行精准调整,以确保水流量的稳定性,并尽可能地降低水流量对工作效率的影响。
三、将信号与安装位置相联系为了更加全面地进行电动执行器的调试,我们需要将信号与安装位置相联系。
如果安装位置与信号不匹配,会导致监测到的数据不能很好地反映出工作的状态,从而无法对电动执行器进行调整,影响正常的使用。
因此,我们需要在安装电动执行器的时候特别注意信号的传输方式和信号的准确性。
最后,我们需要充分的了解电动执行器的安全使用手册,并在使用过程中严格按照手册的要求进行操作。
另外,电动执行器的配件和适配器也需要认真选择,确保不会发生任何故障。
综上所述,智能水务技术电动执行器的调试是一项非常重要的工作,需要我们精心操作。
我们应该密切关注水流量的变化情况和信号的正确性,合理调整力矩值,以确保电动执行器能够正常工作,并在尽可能短的时间内完成所需的任务。
浅谈电动执行器调试及常见问题处理简介:智能 SCHIEBEL(西贝直行程电动执行器是具有 SMARTCON 控制单元的智能型执行机构,它通过参数设置和内部程序控制,能有效增强控制的灵活性和舒适性,通过良好的人机界面交流,能最大限度发挥操作的简易性,它所具有的强大功能是其它执行机构所无法比拟的。
目前主要用于焦化除焦塔 12台闸阀控制, 下面是对智能SCHIEBEL 操作的简要介绍以及调试说明。
关键字:电动执行器调试电位器一、操作说明与 LED 提示灯介绍1、界面与操作通过选择开关(红可以选择三种不同的操作形式:OFF 停止L就地(LOCAL 此时只有用操作开关才能操作执行机构动作。
远程控制 (REMOTE 此时执行机构的动作只接受系统来的信号,不受操作开关的就地控制,但可查阅菜单。
(此电动阀远程控制暂未投入使用如果手动(手摇手柄操作执行机构,请勿必先将两开关放到中间位置!再压下手柄,操作手轮即可实现手动(手动时坚决不允许将红色选择开关打到状态!执行机构在电动运行状态时不允许压手柄!手动操作后无须将手柄复位,就地控制时手柄自动复位。
根据选择开关的位置,操作开关就能获得不同的功能:选择开关在“OFF”位置:操作开关被用来上、下翻动菜单,操作开关从中间旋向的方向,可用来观察数据记录状态 (S项及 H 项 ,从中间旋向的方向可以观察参数菜单 (P项在菜单里,选择开关具有对实际输入的确认和取消的功能,选择开关 15度的旋转可用来确认或取消参数项里的各种输入(如果要修改参数请注意将左下角的“edit”变为“save”才能修改,如果要确认参数请注意将“save”变为“edit” 。
如果在菜单中想快速返回主界面, 请将操作开关放到中间, 选择开关打到L 位置后即可。
选择开关在“REMOTE”位置。
这个状态是远程控制状态, 通过操作开关只可观察不同的数据记录,不能进行参数的设定选择开关在“LOCAL”位置。
操作开关被用来控制执行机构,既可以将开关置于机械保持位置使执行机构做持续运动, 也可以通过小幅偏转使执行机构点动,.点动时操作开关都能通过弹簧回到中间位置。
电动执行器操作方法
现场电动操作将“方式选择旋钮”置于“现场”位置,然后用“操作旋钮”对执行器进行控制。
1、1、1 点动操作将“操作旋钮”旋到“关闭”位置,并保持不动,此时执行器向关闭方向运动。
一旦放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,执行器停止操作。
将“操作旋钮”旋到“打开”位置,并保持不动,此时执行器向打开方向运动。
一旦放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,执行器停止操作。
1、1、2 保持操作将“操作旋钮”旋到“关闭”位置,此时执行器向关闭方向运动,然后放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,但执行器向关闭方向的运动仍会继续进行,直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等)。
将“操作旋钮”旋到“打开”位置,此时执行器向打开方向运动,然后放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,但执行器向打开方向的运动仍会继续进行,直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等)。
1、2 现场停止当“方式选择旋钮”置于“停止”状态时,执行器将禁止所有的电动操作。
1、3 远程操作1、3、1远程开关量控制进入远程开关量控制方式的条件:
1、“方式选择旋钮”在“远方”位置;
2、手动/自动开关断开。
1、
3、2远程自动控制进入远程开关量控制方式的条件:
1、方式选择旋钮在“远方”位置;
2、手动/自动开关闭合。
顺时针旋转“方式选择器旋钮”至现场位置,“操作旋钮”可分别转至“开启”和关闭的位置。
逆时针旋转“操作旋钮”则停止运行。
见图1、
3、15。
执行器液晶显示的工作状态。
电动执行器的调节方法是怎样的呢及技术交流电动执行器的调节方法是怎样的呢?电动执行器在市面上又被称作阀门电动装置,电动头,电动执行机构,它是控制各类阀门的一种装置。
电动执行器的调节方法:首要咱们来说一下在调试前的应该做什么预备,以及要预备哪些辅助东西来辅助咱们进行调试。
要预备的东西以及设备等物品在文章结尾注明,咱们能够进行参阅。
第一步在还未通电的时分,手动的把电动执行机构调到中心的方位,操作方法改为就地操作。
做完这两部咱们挑选通电,然后就调查执行器的运转方向和阀动作的方向是不是共同的,假如不是共同的我门要将电源线换相。
全关方位调试往后,咱们要调试全开方位了,也是要先看一下开限位的信号是不是正确,不然就去调整开限位。
在两者都调试好了之后,将电动阀来回的动作几遍,看到信号都正常了就能够了。
最终一步就是把电动执行器的操作方法翻开为远程操作方法,通过信号发生器给电动执行器输入4mA的信号;看看阀是不是改变到全关的方位,然后再给其输入20mA的值,看看是不是全开的状况;然后别离给出相对应的值,检查反应值是不是和咱们给出的值是一样的,假如误差较大就需求重复过程,一向调试到合格停止。
首要就应该仔细的检查合力厂家装备的电动执行器的阐明书以及电动执行器的图纸;要仔细的对照图纸和阐明书上写明的来进行校线,并且要画出正确的调校的接线图,必需求保证线路是正确的。
在预备作业都做完之后咱们要开端调试了。
由于电动执行器有很多种;但是作业原理大致都是共同的,首要的区别是输出轴的运转方法有很多种;咱们将要介绍的调试扩大是针对依据角行程电动执行器作为比如的,介绍一下电动执行器的调试办法。
然后咱们要进行调限位了,将阀动作调至全关方位,然后将万用表打到蜂鸣档位;然后去检查关限位的开点是不是变成闭点了,只要变为了闭点才是正确的;假如没有变成闭点则要一向进行调整关限位,直至调整到正确的方位。
然后咱们要进行调试反应,对电动执行器来说反应电流的值正确与否是非常重要的,由于是直接影响到给定信号,所以一定要保证反应电流式精确的。
电动执行器的调节方法是怎样的呢
电动执行器是一种常见的控制器件,广泛应用于各种自动化控制系统中。
对于调节电动执行器的控制参数,其实并不是一种很简单的过程,需要了解其内部工作原理和运行状态。
在本文中,我们将探讨电动执行器的调节方法和控制参数,帮助你更好地使用电动执行器的集成控制。
电动执行器的分类
在深入了解电动执行器的调节方法前,我们先来了解一下电动执行器的分类。
根据驱动方式,电动执行器可以分为以下几种类型:
•电动蝶阀:主要用于流量和压力控制。
•电动调节阀:主要用于流量的控制和调节。
•电动闸阀:主要用于控制介质的压力。
•电动球阀:主要用于介质流量的控制。
不同类型的电动执行器适用于不同的场景和控制要求,因此在选择电动执行器时需要根据实际情况进行选择。
电动执行器的控制参数
在了解如何调节电动执行器之前,首先需要了解各种控制参数。
下面是几种常见的控制参数:
1.位置反馈:用于反馈执行器的位置信息,让控制器能够准确地控制执
行器的运动。
2.速度反馈:用于反馈执行器的速度信息,让控制器能够调节执行器的
运动速度。
3.加载反馈:用于反馈执行器的负载信息,让控制器能够根据负载情况
调节执行器的输出能力。
4.控制方式:包括位置控制、速度控制和力控制等方式,不同的控制方
式适用于不同的场景与控制需求。
5.控制参数:包括比例系数、积分时间及微分时间,不同的参数设置对
控制效果有着重要作用。
电动执行器的调节方法
对于电动执行器的调节方法,通常从以下几个方面入手:
1. 调整控制参数
在电动执行器的控制范畴之内,控制参数是影响执行器运行的重要因素。
因此,通过修改控制参数来调节电动执行器,是一个重要的手段。
比例系数是用于调节执行器反应速度的参数,通常通过不断增加调整来加速响应;积分时间是控制执行器在误差较大时的反应能力,增加积分时间可以增加执行器的稳定性;微分时间用于减小误差,调节时间越短,误差响应越快。
2. 选择合适的控制方式
在不同的场景中,选择适合的控制方式对于电动执行器的调节至关重要。
位置
控制方式一般用于要求快速控制的场景,速度控制方式适用于需要平滑控制的场景,力控制方式适用于对产生力矩有要求的场景。
对于不同的执行器和应用场景,控制方式需要根据实际情况进行调整。
3. 进行负载分析
负载分析是调节电动执行器的另一种重要方法。
其过程是先通过电动执行器将
负载施加到静态负荷上,然后通过实验测算负载特性曲线,从而得出负载特性。
在此基础上,可以通过调整执行器的控制参数来获得更好的控制效果。
总结
电动执行器是常用的控制器件,调节其控制参数和控制方式是实现准确自动化
控制的关键之一。
通过了解其工作原理和内部运行状态,并选择适当的调节方法,可以提高电动执行器的效率和准确度,使其在工业自动化过程中发挥更大的作用。