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**市域轨道交通1号线TJ-12标工程盾构机吊装与拆卸专项施工方案（方案编号：001）编制：审核：批准：**有限公司二〇年三月目录第一章施工简介 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第二章工程概况 (3)2.1 工程概况 (3)2.2盾构机概况 (3)第三章施工部署 (4)3.1吊装、吊拆人员配置表 (4)3.2吊装、吊拆机具准备 (4)3.3盾构机吊装、吊拆施工进度计划 (6)第四章吊车、吊具选用计算 (8)4.1 吊耳的计算 (8)4.2吊装绳索的计算 (11)4.3卸扣选用 (13)4.4起重设备选用说明 (13)4.5吊装、吊拆作业区域地基承载力的计算 (17)4.6试吊 (18)4.7翻转 (18)4.8吊装监测 (18)第五章盾构机下井吊装工序 (20)5.1 盾构进场前的准备工作 (20)5.2 始发托架的铺设 (20)5.3 轨道铺设 (20)5.4盾构机吊装工序 (21)5.5 台车和设备桥下井 (21)5.6 螺旋输送机下井 (22)5.7 中盾下井 (23)5.8 前盾下井 (23)5.9 刀盘下井 (24)5.10 拼装机下井 (25)5.11 盾尾下井 (25)5.12 螺旋输送机的吊装 (26)第六章盾构机吊拆上井 (27)6.1 盾构吊拆出井前的准备工作 (27)6.2 接收托架的铺设 (27)6.3盾构机拆吊工序 (27)6.4刀盘吊拆上井 (28)6.5分离设备桥 (28)6.6 分离盾尾，拆除螺旋 (28)6.7 盾尾翻转吊拆上井 (29)6.8 拼装机吊拆上井 (30)6.9分离中前盾，中盾吊拆上井 (30)6.10 前盾上井 (31)6.11 螺旋机、台车吊上井 (31)第七章安全保障措施 (33)7.1 机械安全保证措施 (33)7.2 人员保护措施 (33)7.3吊装安全保护措施 (33)7.4现场文明施工保证措施 (34)第八章应急预案 (36)8.1风险源分析及措施 (36)8.2 应急救援责任制及组织机构 (37)8.3 应急救援小组的主要职责 (38)8.4 应急救援小组成员的职责与分工 (38)8.5 安全事故应急救援流程 (39)8.6 应急物资准备 (40)8.7 应急机构联系方式 (41)附图一：**站东端头盾构机吊装下井吊车站位图 (42)附图二：**站盾构机吊拆上井场地吊车站位图 (43)附图三：盾构机总图 (44)第一章施工简介1.1 编制依据（1）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；（2）《起重机&钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GBT5972-2009）；（3）《起重机设计规范》（GB3811-2008）；（4）《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）；（5）《工程建设安装起重施工规范》（HG20201-2000）；（6）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）；（7）《中华人民共和国特种设备安全法》（4号令）；（8）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；（9）**市轨道交通1号线12、13标段结构井施工图；（10）san一SCC2600A履带吊使用说明书；（11）盾构机图纸，盾构设备清单；（12）盾构始发井现场勘测资料；（13）《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》；（14）《建筑施工高空作业安全技术规程》。
太原轨道交通装备有限责任公司起重设备移安施工方案一、前期准备1.项目背景和目标：太原轨道交通装备有限责任公司计划对起重设备进行移安施工，旨在提高设备的使用效率和安全性。
2.项目范围：本次施工涉及的起重设备包括起重机、吊车等，施工范围为公司内部指定区域。
3.相关人员安排：项目经理负责整个施工过程的协调安排，施工队长负责施工中的具体操作。
4.施工许可和报批：根据相关规定，申请施工许可和报批。
5.安全措施准备：制定安全措施和相应的应急预案，确保施工过程中的安全。
二、施工准备1.材料和设备准备：根据施工计划，准备好所需的起重设备、安全帽、安全绳等工具和材料。
2.场地准备：对施工区域进行清理和标示，确保施工现场的整洁和安全。
3.施工队伍安排：根据施工计划，安排施工人员的工作时间和任务分工。
4.现场安全检查：在施工前对场地进行安全检查，确保场地没有障碍物和其他安全隐患。
5.通知相关人员：提前通知相关人员，确保施工过程中的交通和人员安全。
三、施工步骤1.起重设备安装：根据安装图纸和要求，进行起重设备的安装和调试。
2.设备移动：将安装完毕的设备移动到指定位置，注意保持设备的稳定和平衡。
3.安全检查：在移动设备后，对设备进行全面的安全检查，确保设备没有故障和损坏。
4.动火作业：如有需要进行动火作业，需提前申请施工许可，并采取相应的安全措施。
5.施工现场清理：在移安施工完成后，对施工现场进行清理，彻底清除所有施工垃圾和杂物。
四、安全保障措施1.工人佩戴安全帽和安全绳，严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不安全的作业方式。
2.在施工现场设置安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
3.配备专职安全员，负责现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.施工期间严禁吸烟和使用明火，如需动火作业，应提前申请施工许可。
5.注意现场通风和照明，确保施工人员的工作环境良好。
五、工期和费用1.工期：预计本次施工工期为3个工作日，具体根据实际情况进行调整。
太原轨道交通装备有限责任公司起重设备移安施工方案北京首钢建设集团有限公司2014年7月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、作业的准备及条件要求 (4)4、起重机械作业内容及相关施工方案 (6)5、安全、防火措施及注意事项 (12)6、施工保证措施 (13)第1章编制依据1.1起重机生产厂家随机设备技术文件、图纸等1.2《通用桥式起重机》GB/T14415-20071.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20101.4《电气装置施工及验收规范》GB50256-961.5《起重机械设计规范》GB/T3811-20081.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009第2章工程概况2.1太原轨道交通装备有限责任公司现有机车分厂29台起重设备需要拆卸并运到新厂进行安装，运距约7公里，所有起重设备要求保护性拆卸，确保移安后正常使用，。
2.2 工程难点及特点2.2.1起重设备移安标的名称、规格型号、数量场场地条件不理想、施工技术难度大，如果现场作业空间允许使用汽车吊，则使用两台汽车吊进行吊装，如果不允许，则使用倒链进行拆卸。
2.2.4 天车运输到新厂区，运距约7公里，需要提前安排好运输车辆，并且准备好封车工具等。
2.2.5安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的安装人员进行施工。
2.2.6气候条件不利，施工期间进入夏季，在安排施工进度计划时，需要考虑有效及合适的作业时间。
第3章作业的准备及条件要求3.1人员安排3.1.1作业人员合理配备，并经岗前安全培训、考核合格。
3.1.2特种作业人员必须持证上岗，证件应在有效期内，担任规定项目施工作业。
3.1.3所有作业人员应熟悉本工种的技术和安全要求。
3.1.4 施工人员安排：3.2.1施工标准图集、验收规范、质量评定标准、施工记录表格备齐，必要的下发班组。
3.2.2施工作业指导书编制好，并对班组进行交底，指导书下发班组。
目录一、工程概况 (1)二、吊机选择验算及吊装工序流程图 (2)1、施工用履带吊参数 (2)2、履带吊起吊钢筋笼验算 (3)3、吊装工序流程图 (6)三、吊装工作的安全施工组织机构 (7)四、吊装作业资质及特种作业人员名单、上岗证编号 (7)五、吊装前准备工作 (7)六、吊装工艺 (8)1、吊点、吊距、钢筋笼重心 (8)2、吊装作业的顺序 (10)3、吊装设备起吊位置 (10)4、吊装过程中起吊钢筋笼稳定措施 (11)七、安全技术措施 (11)1、吊装设备的检验合格证明与验收 (11)2、钢丝绳的安全使用及报废 (11)3、安全技术教育和安全技术交底 (12)4、吊装作业警戒区的设立与警戒人员 (12)5、起重吊装安全操作规程 (12)八、编制依据 (14)附件（1，2） (14)一、工程概况（1）工程地理位置本工程为广州市轨道交通九号线3标段，包括两站（花城路站、花果山公园站）三区间（广州北站～花城路站区间、花城路站～花果山公园站区间和花果山公园站～花都广场站区间）。
[花城路站] 位于秀全大道与花城路的十字路口西侧，呈东西走向。
标准段宽19.7m，基坑深度约16.24m。
围护结构采用地下连续墙+3道内支撑（2道砼支撑+1道钢支撑），连续墙深约19m，大部分连续墙需入岩约8.5m。
花城路站大范围的下伏基岩为石炭系石磴子组灰岩，溶洞、土洞、溶沟、溶槽发育，溶洞和土洞多为无充填或半充填状态。
在连续墙施工前需对溶、土洞进行处理。
围护结构为800mm厚地下连续墙，墙体采用C30混凝土。
施工时，为保证结构净空尺寸，连续墙外放100～150mm。
施工内容为本站地下连续墙围护结构和车站结构土建工程。
工程施工时所需要的起重吊装工序有：桩架设备安装、钢筋网吊放、浇灌机械安装等。
钢筋网吊放主要采用一台100T履带式起重机按“退吊”方式起吊，履带吊边退边提钩，必要时采用一台25T汽车吊配合进行。
（2）影响因素——气候广州市位于北回归线以南，气候类型属于南亚热带季风气候。
Xxx工艺设备集成包采购项目起重机设备安装危大方案编制：xxx审核：xxx审批：xxx总包单位：xxx股份有限公司供应商：xxx股份有限公司2021年3月目录1.1工程名称 (1)1.2起重机安装数量及分布情况表 (1)1.3项目概况 (2)1.4起重机设备车间形式 (3)1.5施工平面布置 (3)1.6施工要求 (3)1.7技术保证条件 (3)1.8本工程及设备特点 (4)1.8.1本工程特点 (4)1.8.2设备特点 (4)1.9起重机施工重难点分析 (4)1.9.1施工工期安排及协调 (4)1.9.2风险管控 (5)1.9.3材料运输 (6)1.9.4成品保护 (6)2.编制说明 (7)2.1编制依据 (7)2.2相关法律法规、标准及规范 (7)3. 施工部署 (8)3.1施工步骤 (8)3.2施工组织计划 (8)3.3质量控制计划 (9)3.4施工管理及作业人员配备及分工 (10)4.材料、设备的检验计划 (10)5.材料进场计划 (10)6.起重机的安装工艺及安全施工 (11)6.1施工工艺技术 (11)6.2工艺流程 (11)6.2.1吊装工艺流程 (11)6.2.2施工要求 (12)6.3具体施工步骤 (12)6.4.1项目经理主要职责 (13)6.4.2现场负责人主要职责 (13)6.4.3施工班组成员主要职责 (14)6.4.4技术措施 (14)6.4.5高处作业操作规程 (16)6.4.6操作安全措施 (17)7.起重机的安装 (18)7.1电动双梁桥架组装 (18)7.2小车组装 (19)7.3小车滑线架安装 (19)7.4栏杆、梯子的安装 (19)7.5扫轨器的安装 (19)7.6电动单梁及悬挂起重机的安装及工艺 (19)7.6.1机械部分安装 (19)7.6.2电气部分安装 (20)8.安装技术工艺要求 (20)8.1起重机轨道检查和验收 (20)8.2双梁起重机安装 (21)8.3电气设备安装 (23)9.起重机的验收 (23)9.1材料进场验收 (23)9.2试车前的验收 (23)9.3试运验收 (24)9.4验收程序及人员 (26)10.应急处置措施 (26)10.1应急机构的组成、责任和分工 (26)10.1.1组织机构及其成员 (26)10.1.2职责和分工 (26)11.施工图纸 (28)1、工程概况1.1工程名称Xxx轨道交通xxx号线一期工程xxx基地工艺设备安装工程。
XX市轨道交通4号线一期土建工程一标段XX站龙门吊安拆专项施工方案编制：复核：审核：中国建筑股份有限公司XX市轨道交通4号线一标第四项目经理部二〇一五年十月目录第一章编制依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (2)一、工程概述 (2)二、龙门吊使用概述 (3)三、设备概述 (4)第三章施工准备工作 (7)一、场地准备 (7)二、工具准备表 (7)三、组织机构及人员配置 (8)第四章安装施工顺序 (9)一、安装工艺流程 (9)二、安装轨道 (9)三、拼装支腿 (10)四、吊装主梁 (10)五、安装电气 (11)第五章试运转和自检 (11)一、试验前准备 (11)二、空载试验 (11)三、载荷试验 (11)四、静载试验 (11)五、动载试验 (12)第六章交工验收 (12)第七章龙门吊拆卸 (12)第八章质量保证措施 (16)一、质量保证体制 (16)二、质量保证措施 (17)第九章安全施工与环境保护措施 (17)一、安全注意事项 (17)二、文明施工措施 (18)第十章应急处理方案及措施 (19)一、应急处理架构 (19)二、机械伤害事故应急措施 (20)三、发生触电事故的应急救援 (21)XX站龙门吊安拆专项施工方案第一章编制依据一、编制说明根据现场施工条件，为了满足车站施工的垂直及水平运输需要，现场安装16吨龙门吊两台。
为了保证龙门吊安拆的安全、质量，合理地安排施工工期，编制本龙门吊安装及拆除方案。
二、编制依据（1）《起重机安全规程》GB6067-2010；（2）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（3）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；（4）《起重机试验规范和程序》GB5905-2011；（5）《起重机起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908-1999；（6）《重要用途钢丝绳》GB8918-2006；（7）《轨道联结》98G325；（8）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183-2010；（9）《通用门式起重机》GB/T 14406-2011；（10）80t汽车吊使用说明书；（11）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012；（12）XX市轨道交通4号线XX站施工图纸；（13）国家、行业、地方颁发的相关其他规范和标准；（14）我公司现有的施工管理制度及要求。
地铁施工起重吊装方案1. 概述本文档旨在提供一份地铁施工起重吊装方案，以确保施工过程中的安全和高效。
该方案旨在为地铁施工项目的起重作业提供指导，并包含了施工前、施工中和施工后的关键步骤和措施。
2. 施工前准备在进行地铁施工起重吊装之前，必须进行仔细的施工前准备工作，以确保吊装作业安全可行。
以下是施工前准备的关键步骤：2.1 项目评估在进行起重吊装之前，必须对地铁施工项目进行全面评估。
这包括评估场地条件、吊装设备需求以及周围环境因素等。
评估将帮助确定吊装作业所需的吊装设备类型和规格。
2.2 资源准备根据项目评估结果，采购和准备所需的吊装设备，包括吊车、千斤顶、绳索等。
同时，确保现场配备充足的工作人员，并提供必要的安全防护装备。
2.3 施工计划制定详细的施工计划，包括吊装顺序、时间安排和相关风险评估。
并与项目团队进行充分沟通，确保各方对施工计划有充分的理解和共识。
2.4 环境准备施工现场必须进行适当的环境准备工作，包括清理工地、平整场地、确保场地内部分隔等。
同时，确保道路、临近建筑物等周围环境的安全措施也要做好。
3. 施工中操作步骤在进行地铁施工起重吊装时，必须按照以下步骤进行操作，以确保施工过程中的安全和顺利：3.1 检查吊装设备在使用吊装设备之前，必须对其进行全面检查。
确保设备的工作状态良好，没有损坏或松动的部件。
如果发现任何问题，必须及时修复或更换设备。
3.2 制定吊装方案根据实际情况，制定详细的吊装方案。
该方案应包括吊装位置、吊装高度、吊装过程中的固定措施等。
同时，确保所有参与吊装作业的人员对吊装方案有清晰的了解。
3.3 安装吊装设备根据吊装方案的要求，安装吊装设备，包括吊车、千斤顶等。
确保设备安全可靠地固定在场地上。
3.4 进行试吊在正式进行起重吊装之前，进行试吊操作。
该操作可以帮助验证吊装设备的可靠性，并发现潜在的问题或风险。
3.5 开始吊装作业根据吊装方案的要求，开始进行正式的吊装作业。
地铁车站段塔吊基础施工方案在地铁车站段塔吊基础施工方案中，主要包括以下几个方面的内容：项目概况、施工原则、施工内容、施工流程、施工安全、施工机械设备等。
具体方案如下：一、项目概况二、施工原则1.严格按照地铁车站的设计文件和施工规范进行施工。
2.保证施工安全，确保人员和设备的安全。
3.提前进行施工准备工作，确保施工流程的顺利进行。
三、施工内容1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖工作，确保基础施工质量。
2.基础浇筑：采用混凝土浇筑的方法进行基础施工，严格按照设计要求进行施工。
3.拆除工程：根据需要进行旧有设施、建筑物的拆除工作。
4.施工机械设备安装：将塔吊安装在基础上，并进行相应的固定工作。
四、施工流程1.基坑开挖：按照施工图纸，确定基坑尺寸和深度，采用机械设备进行开挖。
2.基础浇筑：进行模板搭设、钢筋加工，并进行混凝土浇筑作业。
3.基础养护：对浇筑完成的基础进行养护，保证基础的强度和稳定性。
4.拆除工程：根据施工计划，进行旧有设施和建筑物的拆除工作。
5.施工机械设备安装：将塔吊进行组装，按照施工图纸要求进行安装，并进行固定工作。
五、施工安全1.提前组织施工人员进行施工安全教育培训，确保他们具备相关工作技能和安全意识。
2.配备施工人员的个人防护用品，并进行使用培训，确保人员的安全。
3.设置施工现场的安全警示标志和安全设施，确保施工安全。
4.定期检查施工机械设备的安全状况，保证设备的运行安全。
六、施工机械设备1.起重机：用于进行重物的吊装和搬运作业，确保施工效率。
2.挖掘机：用于进行基坑的开挖工作，确保基坑的准确度和施工效率。
3.混凝土搅拌车：用于进行混凝土的搅拌和输送，确保浇筑的质量和施工效率。
4.塔吊：用于进行塔吊的安装和运行，提升施工效率。
以上是地铁车站段塔吊基础施工方案的主要内容，整个施工过程需要严格按照相关规定进行，确保施工质量和施工安全。
地铁站材料吊装运输专项施工方案一、前期准备工作1.明确任务目标：地铁站材料吊装运输专项施工的任务目标是安全高效地完成地铁站所需材料的吊装运输工作。
2.编制施工组织设计：根据具体情况编制施工组织设计，明确施工方案和工作流程，并合理安排施工人员和设备。
二、安全措施1.施工前的安全宣教：在施工前向参与人员进行安全教育，如正确使用吊装设备、操作规程以及应急措施等。
2.降低高空坠落风险：针对高空施工环境，要设置安全网、安全索以及安全带等设施，确保施工人员的人身安全。
3.保障周边安全：在吊装运输过程中，要进行周边交通疏导，确保行人和车辆的安全。
4.确保吊装设备的稳定：设立专人监控吊装设备的状态和稳定性，确保设备在操作过程中不会出现危险情况。
三、施工流程1.搭建临时设施：在施工前，需搭建临时设施，包括搭建作业平台、临时堆放区域等，以便进行后续作业。
2.材料吊装计划编制：根据施工方案，编制材料吊装计划，明确吊装的位置、高度以及吊装方式等。
3.吊装设备及人员调配：根据吊装计划，合理调配吊装设备和人员，并确保他们熟悉设备的操作规程和注意事项。
4.吊装运输作业：在吊装作业过程中，要确保材料的安全运输及顺利吊装，吊装设备的操作应当精确控制，避免产生各种危险。
5.安装验收工作：在吊装完成后，进行安装验收工作，确保吊装的安全性以及材料的正确安装。
四、相关设备和工具1.塔吊：塔吊是地铁站吊装作业中常用的设备，具有稳定性好、吊装范围大的优势。
2.起重机：起重机适用于重量较大的吊装作业，能够完成大范围内的高空吊装作业。
3.安全带和安全索：用于固定和保护施工人员，降低高空坠落风险。
4.安全网：用于减少高空坠落事故的发生，保护下方人员和设备的安全。
五、施工人员安全要求1.参加施工人员必须经过培训并持有相关证书。
2.严禁吊装设备的超载操作，确保操作人员的安全。
3.施工人员必须佩戴符合规定的工作服和个人防护用品，保护自身的安全。
六、应急措施1.设置安全疏散通道：保证施工人员能够快速撤离。
轨道交通项目设备吊装方案1、编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；（GB50231-2009）《建筑施工手册》；汽车吊租赁公司出具的出厂检测报告、产品说明书。
2、工程概述2.1工程简介AA市轨道交通3号线工程线路全长37.2km，其中高架线4.23km，地下线32.97km （含U形槽）。
正线共计车站33座，车站分为集中站与非集中站，其中集中站10座，非集中站23座，集中站的机柜数量相对较多（II级集中站数量为34个，I级集中站数量为39个），因此，集中站的机柜采取吊装方式，从各站吊装口吊装至站厅站台层，再人工运输至机房，对于非集中站，因为机柜数量较少（机柜数量为每站5个），选择人工搬运方式。
由于每站电池数量多，电池重量大，对于每站的电池运输方式，可以采用集中吊装，再运输至机房。
其他需要吊装的设备或物料，根据现场情况进行选择。
2.2计划工期根据AA轨道交通3号线的工期安排，该项目的开工日期为2018年7月1日，竣工日期为2019年10月1日。
2.3施工条件影响设备吊装的条件有：设备到货情况、车站地面及吊装口情况。
设备到货情况此次工程的供货分甲供和乙供，因此会出现到货时间不一致的情况。
考虑到组织难度等因素，计划将先到场的设备存放在仓库之中，待需吊装数量满足施工面要求是，一次性完成吊装工作。
车站地面及吊装口情况AA轨道交通3号线车站多，线路长，经市区繁华地段，全线33个车站（29个地下站，4个高架站）。
高架站中，职教路站站内空间小，无法容纳大型运输车辆和吊车的正常作业，计划所有设备采用人力搬运的方式运输至机房或站内，地下站中，紫云路站及黄山路站的吊装口已经封堵，不具备吊装条件，因此，黄山路站及紫云路站所有设备采用人工搬运方式，除开这3个站，其余30站目前均具备吊装条件，后期根据现场情况再做调整。
太原轨道交通装备有限责任公司起重设备移安施工方案北京首钢建设集团有限公司2014年7月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、作业的准备及条件要求 (4)4、起重机械作业内容及相关施工方案 (6)5、安全、防火措施及注意事项 (12)6、施工保证措施 (13)第1章编制依据1.1起重机生产厂家随机设备技术文件、图纸等1.2《通用桥式起重机》GB/T14415-20071.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20101.4《电气装置施工及验收规范》GB50256-961.5《起重机械设计规范》GB/T3811-20081.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009第2章工程概况2.1太原轨道交通装备有限责任公司现有机车分厂29台起重设备需要拆卸并运到新厂进行安装，运距约7公里，所有起重设备要求保护性拆卸，确保移安后正常使用，。
2.2 工程难点及特点2.2.1起重设备移安标的名称、规格型号、数量标的名称内部编号规格型号单位数量序号分包情况1 1包双梁桥式起重机411-00099 16/3.2t*13.5m*12m 台 12 双梁桥式起重机411-00123 10t*13.5m*10m 台 13 双梁桥式起重机411-00116 20 t*13.5m*10m 台 14 2包双梁桥式起重机411-000175 t*16.5m*6m 台 15 双梁桥式起重机411-00053 10 t*16.5m*6m 台 16 3包双梁桥式起重机411-00018 5 t*16.5m*6m 台 17 双梁桥式起重机411-00031 20/5t*16.5m*14m 台 18 双梁桥式起重机411-00036 10t*16.5m 台 19 单梁桥式起重机412-00073 5t*16.5m*9m 台 110 4包双梁桥式起重机411-00091 20/5t*16.5m*14m 台 111 双梁桥式起重机411-00083 15t*16.5m*12m 台 112 5包双梁桥式起重机411-00081 5t*25.5m*10m 台 113 双梁桥式起重机411-00082 5t*25.5m*10m 台 114 双梁桥式起重机411-00127 10t*25.5m*9m 台 115 6包双梁桥式起重机411-00084 16/3.2t*16.5m*12m 台 116 双梁桥式起重机411-00112 20/5t*16.5m*18m 台 117 单梁桥式起重机412-00038 5t*10 m*12m 台 118 单梁桥式起重机412-00040 5t*10 m*12m 台 119 7包单梁桥式起重机412-00046 2t*13.5m*9m 台 120 悬臂起重机417-00013 BZ2-5 台 121 单梁桥式起重机412-00071 3t*10.5m*6m 台 122 单梁桥式起重机412-00080 5t*10.5m*9m 台 123 单梁桥式起重机412-00060 2t*10.5m*9m 台 124 8包双梁桥式起重机411-00128 10t*16.5m*12m 台 125 双梁桥式起重机411-0035 10t*25.5m*16m 台 126 9包双梁桥式起重机411-00124 20/5t*22.5m*14m 台 127 双梁桥式起重机411-00125 20/5t*22.5m*14m 台 128 10包双梁桥式起重机411-00090 10t*16.5m*12m 台 129 双梁桥式起重机411-00079 5t*16.5m*10m 台 12.2.2 因没有拿到起重机设备图纸，并且时间比较仓促，没有到现场进行详细的测量，本方案只能依据以往起重设备的安装经验和相关的土建、钢结构的施工图进行编制。
2.2.3部分设备单位体重较大，形状比较特殊，不便于运输，施工现场场地条件不理想、施工技术难度大，如果现场作业空间允许使用汽车吊，则使用两台汽车吊进行吊装，如果不允许，则使用倒链进行拆卸。
2.2.4 天车运输到新厂区，运距约7公里，需要提前安排好运输车辆，并且准备好封车工具等。
2.2.5安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的安装人员进行施工。
2.2.6气候条件不利，施工期间进入夏季，在安排施工进度计划时，需要考虑有效及合适的作业时间。
第3章作业的准备及条件要求3.1人员安排3.1.1作业人员合理配备，并经岗前安全培训、考核合格。
3.1.2特种作业人员必须持证上岗，证件应在有效期内，担任规定项目施工作业。
3.1.3所有作业人员应熟悉本工种的技术和安全要求。
3.1.4 施工人员安排：施工拟投入劳动力计划表工种计划人数备注电工 6焊工10力工12 按需增减钳工10铆工8起重工 6合计52人3.2施工技术文件、现场准备3.2.1施工标准图集、验收规范、质量评定标准、施工记录表格备齐，必要的下发班组。
3.2.2施工作业指导书编制好，并对班组进行交底，指导书下发班组。
3.2.3认真学习图纸和相关规范，领会设计意图，找出施工难点，提出建议和施工措施。
3.2.4起重机安装位置进行选定并放线，按装箱单清点设备零部件。
3.2.5专职人员提前与有关交通、环卫、厂容等部门联系，争取各方面的支持，办理必要手续。
3.2.6 熟悉施工现场，清通现场天车进场道路，平整吊装设备作业位置及卸车设备码放位置，必要时进行夯实，设置必要的施工临设，接通用电线路；准备安装所需用的机具，吊具，特别是专用绳扣、重型扳手、力矩扳手等工具。
3.2.7施工现场加设安全警示围栏，接通施工电源，准备好电焊机、氧气乙炔等。
3.3施工材料、机具准备3.3.1施工所需的材料按图纸所需全部到场，并经验收合格，准许使用；其他辅助材料准备充足、齐全。
3.3.2设备运到施工现场，验收合格后方可进行安装。
3.3.3主要施工机具一览表序号设备机具名称型号及性能单位数量备注1 电焊机BX500 台 42 气割工具手动套 33 千斤顶P=32 台84 手动葫芦5t 台85 卸卡15t 个106 钢丝绳∮28型6*19 对 4 25m长7 过眼钢冲个 28 激光测距仪台 19 水准仪套 110 圆钢护角各种规格根1011 力矩扳手250~1000N²M把 312 常用钳工工具套 213 常用电工工具套 23.4 安装前轨道检测3.4.1 大车轨道标高测量（轨道标高公差为±5mm）。
3.4.2 两侧轨道标高差最大为10mm。
3.4.3 轨道跨度测量（轨道跨度公差为±[3+0.25³(S-10)]mm）。
3.4.4 轨道平直度测量第4章起重机械作业规范及施工方案4.1桥式起重机拆除4.1.1桥架上有起吊小车一台，由行走、卷扬系统等组成。
4.1.2拆除顺序：保护性拆除局部屋面→起重小车拆除→操作室拆除→横梁两端的连接梁拆除→横梁拆除4.1.3 现以厂房内20/5t*22.5m*14m起重机为例进行拆除，该天车总重约32吨，最大构件重约10吨，主小车重约7.5吨，如果厂房内空间较大，能够满足两台25吨汽车吊进行拆除。
4.1.4首先将小车停放在便于吊装的位置，然后联系业主断电，随后利用汽车吊配合拆除掉控制系统、安全警报装置等附属设施，完成拆除后，选择单台25吨吊车站位点，作业半径为6米，臂长20.85米，额定起重量9.2吨，小车重量约7.5吨，满足吊装要求。
选择吊装点捆绑小车，之后把小车吊起，离开轨道100-200mm，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊，在起重工的指挥下，吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车离开主梁上方，再慢速下降，而后将小车放置在指定位置。
小车拆除示意图4.1.4桥式起重机的操作室拆除操作室位于桥架南侧的正下方位置，用螺栓固定在桥架上，使用10t倒链配合吊卸，人工可用气割切掉所有螺栓，确认无连接后倒链回钩将操作室下落到地面。
地面上放置固定装置，放置操作室变型。
4.1.5桥架横梁两端连接梁拆除拆除桥式横梁两端的连接小梁，使桥架形成两个独体结构；桥架连接梁是指桥架两端联结两大根桥架中间的小梁，人工用大铁锤将小梁两端的圆轴退出，预先栓好钢丝绳后再将圆轴退出。
人工用撬棍撬动大梁架走行轮即可分离，栓好钢丝绳后吊下地面。
4.1.6桥架横梁的拆除桥架横梁长约22.5m，重量约10t，共两根，拆除采用两台25t汽车吊进行拆除，吊装半径8m，杆长24.4m，额定起重量6.6t，满足吊装需要。
1）吊装前检查对所有使用的机具，布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后测量好栓钢线绳的准确位置，同时栓好定向溜绳，以便调整桥架梁下吊方向，钢丝绳栓牢后，两台合适的汽车吊站在大梁同侧，将钢丝绳捆好与双主梁两头，垫好护绳器，预张紧钢丝绳后确认安全无误后，由起重工通知起重司机进行试起吊，汽车吊慢速将单根横梁提升50-100mm高度，观察起吊桥架梁是否保持平稳（起吊是确认连接处是否完全割开、是否有粘连的地方）。
2）平稳后，两台吊车同时起钩，待横梁高度超出轨道梁1米距离后，两车同时向左转杆，左侧吊车配合向右后退，右侧吊车配合向左转杆，让出轨道梁位置后两车同时回钩，地面人员利用棕绳配合将横梁放在指定位置处。
再用同样的方法吊下第二根。
4.1.7 如果现场不能使用吊车，将使用两个15吨倒链进行拆除，首先将起重机停放在厂房桁架梁下方，在桁架梁上捆绑钢丝绳，利用15吨卡环连接倒链进行拆除。
1)附属设施以及小车等与使用汽车吊拆除方法基本相同，现重点说明拆除起重机横梁，首先将倒链连接在横梁上，两个倒链距离端头约3米。
2）吊装前检查对所有使用的机具，布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后测量好栓钢线绳的准确位置，同时栓好定向溜绳，以便调整桥架梁下吊方向，钢丝绳栓牢后，两个倒链同时进行，待右端起升高度约1米时，停止起升，左侧将继续起升，待横梁两端让出轨道梁位置后，左端停止起升，横梁两端将同时落钩。
3）待横梁完全低于轨道梁后，右端停止回钩，左侧继续，待两端平行后，两端开始同时回钩，按照要求放在指定位置。
根据现场环境选择倒链，如果倒链行程不能一次将构件吊到地面，将采取中间更换倒链的方式进行施工。
4.2 桥式起重机安装技术要求4.2.1 桥式起重机安装执行GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》的规定，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
4.2.2桥架组装的允许偏差：①主梁桥架上拱度应在0.9~1.4/S之间②主梁对角线相对差：︱L1-L2︱≤5㎜③小车轨距允差：±3㎜④同截面上小车轨道高低差：允差:10㎜4.2.3大车走行的允许偏差：①起重机跨度允差：±〔2+0.1(s-10)〕(s为跨距)②起重机跨距相对差(两侧)：︱s1-s2︱≤5㎜ (s1,s2为两侧跨距)，两导轨的平行度偏差，在全长上不应大于3㎜③同一端梁下大车车轮同位差：≤2㎜4.2.4使用钢丝绳吊装天车时，应根据吊装物件吊点位置选用钢丝绳，挂在汽车吊钩头上的两根钢丝绳所形成的夹角应小于60度，钢丝绳设护角保护。
