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实验一数据采集旋风除尘器设备型号：CJK02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmH2O；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000Pa；6、气体含尘浓度：<50g/ m3；7、风机：风量480m3/h，风压1300Pa；8、尾气收集装置含收集罩、收集管道；9、控制屏和框架均为不锈钢；10、规格：≥2000mm×550mm×2000mm；11、电源电压：220V/380V 三相四线制功率1200W。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度t s和湿度y w。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数pv（式1）y w=Фpa式中p v饱和水蒸气压力，kPap a 当地大气压力，kPa2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和U型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压p k和静压ps。
旋风除尘器使用说明书目录目录 (1)一、概述 (2)二、构造和原理 (3)三、分类说明 (4)四、设备特点 (5)五、旋风除尘器的维护方法 (6)六、排尘口堵塞及预防措施 (7)七、启动前的准备工作 (8)八、检修注意事项 (9)一、概述旋风除尘器广泛地应用于各个行业除尘系统中，本设计针对旋风除尘器的结构及工作原理，分析影响旋风除尘器压力损失的因素，介绍了旋风除尘器内部流场和除尘机理。
针对旋风除尘器除尘效率问题进行了分析，总结了现有改进方案，指出存在的不足，并结合前人的改进思路提出了新的改进方案，以提高旋风除尘器的分离效率，为进一步挖掘旋风除尘器的潜在性能开辟新的思路。
二、旋风除尘器的结构及原理1旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。
根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。
当气流到达椎体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即内旋气流。
最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。
1—排气管2—顶盖3—排灰管4—圆锥体5—圆筒体6—进气管图2—1 旋风除尘器2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素2.2.1旋风除尘器的技术性能（1）处理气体流量Q处理气体流量Q是通过除尘设备的含尘气体流量，除尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。
高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积m3/h或m3/min表示。
（2）压力损失旋风除尘器的压力损失△p是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静压之差，是除尘器的重要性能之一。
(完整word版)CLT旋风除尘CLT/A型旋风除尘器CLT/A型旋风除尘器是CLT型旋风除尘器的一种改进型。
其结构特点是具有向下倾斜的螺旋切线型气体进口，顶板为螺旋型的导向板。
导向板的角度越大，压力损失越小，但除尘效率降低。
一般情况下，导向板角度采用8°—20°，CLT/A型旋风除尘器采用15°。
由于气体从切向进入，又有导向板的作用，可消除进入气体向上流动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。
它的另一个特点是筒体细长和锥体较长，而且锥体的锥角较小，能提高除尘效率，但压力损失也较高。
CLT/A型旋风除尘器以筒体直径为基准，有￠300-￠800mm共11种规格，每隔50mm为一级。
按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒和六筒5种组合。
每种组合有两种排气型式，一种为水平（旁侧）排气（X型），一般用于负压操作；一种为上部（正中）排气（Y型），用于正压或负压操作。
X型的双筒组合者，有正中进排气和旁侧进排气两种组合型式；单筒和三筒只有旁侧进排气一种型式；四筒和六筒组合只有正中进排气型式。
对于Y型各种组合，可采用X型中任意一种进气位置。
筒体和蜗壳有右旋转和左旋转两种型式。
安装时进排气可采用90°旋转的不同方向装配。
排灰装置单筒组合配用圆锥式闪动阀，其他四种组合配用回转下料器。
法兰垫片根据不同工作气体温度选取，在温度大于60℃时用石棉橡胶垫片，小于60℃时可用橡皮垫片。
组装完毕后，应做不小于3000Pa 的气压试验，以保证气密不漏风。
除尘器型号CLT /A —2×40型除尘器（Ⅰ型出风，旁侧进风，右旋转）筒体直径分米数除尘器组合筒数产品代号除尘器，离心，筒形CLT型旋风除尘器处理气量和压力损Array失CLT/A型旋风除尘器单筒组合的尺寸CLT/A型旋风除尘器双筒组合的尺寸CLT/A型旋风除尘器三筒组合的尺寸CLT/A型旋风除尘器四筒组合的尺寸CLT/A型旋风除尘器六筒组合的尺寸型旋风除尘器三筒组合型型型旋风除尘器三筒组合型型型旋风除尘器三筒组合型型型旋风除尘器三筒组合型型型旋风除尘器三筒组合型型。
旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在粉尘上的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的设备。
旋风除尘器的结构原理及优缺点普通旋风除尘器的结构如图1所示，它是由进口、筒体、锥体、排出管(内筒)4部分组成的。
含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁由上向下作旋转运动，这股从上向下旋转的气流称为外旋涡。
外旋涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。
这股从下向上的气流称为内旋涡。
向下的外旋涡和向上的内旋涡旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
图1旋风除尘器1—进口2—筒体3—锥体4—排出管旋风除尘器的优缺点旋风除尘器的优点有：(1)结构简单，造价低；(2)除尘器中没有运动部件，维护保养方便；(3)可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度；(4)除尘器内敷设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。
其缺点是：(1)对捕集微细粉尘(小于5μm)和尘粒密度小的粉尘(如纤维性粉尘)除尘效率不高；(2)由于除尘效率随筒体直径的增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。
影响旋风除尘器性能的主要因素1．进口速度。
旋风除尘器内气流的旋转速度，是由进口速度造成的。
增加进口速度，能提高除尘器内气流的旋转速度vt，使尘粒所受到的离心力(尘粒所受离心力，式中：m为尘粒质量，kg；vt为尘粒的旋转速度，可近似认为等于该点气流的旋转速度，m／s；r为旋转半径，m)增大，从而提高除尘效率，同时也增大了除尘器的处理风量。
但进口速度不宜过大，过大会导致除尘器阻力急剧增加(除尘器阻力与进口速度的平方成正比)，耗电量增大，而且，当进口速度增大到一定限度后，除尘效率的增加就非常缓慢，甚至有所下降。
这主要是由于除尘器内部涡流加剧，破坏了正常的除尘过程造成的。
因此，最适宜的进口速度一般应控制在12～20m／s之间。
篇一：旋风除尘器说明书(南京工程)实验一数据采集旋风除尘器设备型号：cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmh2o；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000pa；6、气体含尘浓度：<50g/ m3；7、风机：风量480m3/h，风压1300pa； 8、尾气收集装置含收集罩、收集管道； 9、控制屏和框架均为不锈钢； 10、规格：≥2000mm×550mm×2000mm； 11、电源电压：220v/380v 三相四线制功率1200w。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数yw=фpv （式1）pa式中 pv饱和水蒸气压力，kpa pa 当地大气压力， kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
旋风除尘器设计说明书院系：海洋科学与技术学院专业：环境工程学号： 101564016姓名：嘻嘻哈哈指导教师：嘻嘻哈哈设计时间： 2016.1.5目录一、概述.....................................................................................................................................二、旋风除尘器的特点及选用注意事项.................................................................................三、选择旋风除尘器各部分尺寸.............................................................................................1、流量与流速...................................................................................................................2、其他尺寸.......................................................................................................................四、旋风除尘器压力损失和除尘效率的计算.........................................................................1、压力损失计算...............................................................................................................2、除尘效率计算...............................................................................................................五、参考文献.............................................................................................................................一、概述1、旋风除尘器的基本结构一般由进气口、筒体、锥体、排气管及集尘箱等组成。
水膜除尘器运行操作规程1。
目的为了保证水膜除尘器的正常运行，确保人身及设备的安全，特制定本规程。
2。
适用范围本规程适用于水膜除尘器的运行操作。
3.除尘器的技术指标（本项根据本公司的实际情况填写）3。
1除尘脱硫系统入口处烟气指标：3.1。
1烟气量65000Nm3/h（165℃）3.1。
2燃煤含硫量≤1.0％3.2除尘脱硫装置：符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）二类区Ⅱ时段燃煤锅炉标准。
3.2.1当脱硫液PH≥11时，脱硫效率≥85%3.2.2净化后烟尘排放浓度≤60mg/ m33。
2.3烟气湿度≤4%3.2。
4除尘脱硫系统烟气总阻力≤800Pa3.3.5脱硫剂：氢氧化钠（或石灰）3。
4除尘脱硫装置系统3。
4.1采用沉淀池循环补水不外排3.4。
2选用65YU—1-35-25耐腐泵二台供脱硫循环液，一用一备（或一冲一用）4.运行前的检查4。
1检查除尘器所有人孔，手孔是否关闭，循环泵和刮板机固定螺丝是否松动，护栏是否完整，操作平台是否整洁无杂物。
4.2用手盘动联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常，应重新拆泵检查，清理异物，消除噪音，或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙，使间隙保持在1-2mm之间，安装后再盘动链轴器，直到转动灵活.4。
3观察沉淀池循环水水位，如水位太低,及时补充循环水至正常水位。
4。
4接通电源后启动循环泵,查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致，如不一致,应重新接线调整。
5。
设备运行步骤5。
1设备检查一切正常后，启动循环泵,电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状，注意观察循环泵的出水压力是否正常。
5。
2同时打开除尘器的排水阀。
注意观察烟囱烟气黑度是否达标，如果超标，可适当关闭除尘器出水阀，适当抬高除尘器水位。
5.3运行一段时间后，根据沉淀池的灰量，启动除尘刮板机。
5.4启动刮板机后要在现场观察一段时间,检查刮板机头固定螺栓和顶丝是否松动,链条和刮板是否吻合无故障,至少观察链条转动循环一圈后再离开。
立式旋风水膜除尘器目录一、旋风除尘器简介 (2)二、旋风除尘器的工作原理 (3)三、旋风除尘器的分类 (4)(1)按性能分为： (4)(2)按组合形式分为： (4)四、旋风除尘器特点 (4)五、XLT/A型旋风除尘器的设计计算 (6)（1）压力损失 (6)（2）经验法选择除尘器的基本步骤如下 (7)(3)设计计算 (8)六、XLT/A型除尘器的三视图 (10)七、总结 (10)一、旋风除尘器简介旋风除尘器是使含尘气体作旋转运动，借作用于尘粒上的离心力把尘粒从气体中分离出来的装置。
旋风除尘器的特点是：结构简单、造价和运行费用较低、体积小、操作维修方便；药理损失中等，动力消耗不大，除尘效率较高；可用各种材料制造，适用于粉尘负荷变化大的含尘气体，性能较好，能用于高温、高压及腐蚀性气体的除尘，可直接回收干粉尘；无运动部件，运行管理简便等。
旋风除尘器历史较久，现在一般用来捕集5~15μm以上的尘粒，除尘效率可达到80%左右。
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。
按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。
在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。
普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。
旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。
大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。
选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。
从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
二、旋风除尘器的工作原理普通旋风除尘器由筒体、锥体和进气管、排气管等组成。
旋风水膜除尘器说明：
一、概述：
旋风水膜除尘器是湿式除尘器的一种。
主要由蜗形管、喷嘴、进水管组、外圆壳、支座等组成。
二、工作原理：
由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁，使壁上形成一层薄的流动水膜。
含尘气体由筒体下部以15-22m/s的入口速度切向进入，旋转上升，尘粒靠离心力作用甩向器壁，为水膜所粘附，沿器壁流下，随流水排走。
除尘效率随入口气速增大和筒体直径减小而提高。
筒体高度对除尘效率影响较大，一般不小于筒体直径的5倍。
气流压力损失为500-750Pa，耗水量为0.1～0.3L/m3，如果参数选择合适，除尘效率可达90%以上。
比干式旋风除尘器高得多。
器壁磨损也较干式旋风除尘器轻。
三、使用范围
旋风水膜除尘器适用于温度200℃以下、中等含尘（小于20g/m3）烟气的收尘。
旋风水膜除尘器的主要性能及外形尺寸：
旋风水膜除尘器的主要性能：
注：1、表中的烟气量和阻力是以烟气密度为1.2kg/m3，断面速度为5m/s时计算的，一般断面速度为4-6m/s。
2、未考虑进气管和蜗壳时的局部阻力系数为2.5。
3、喷嘴前的水压30kPa。
旋风水膜除尘器的尺寸及质量：。
