SL3000 陆地机组吊装手册--塔筒 B版
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SL3000塔架焊接工艺规程焊接工艺规程产品名称SL3000项目塔架产品编号3MW-01~2-T图号T6010002编制年月日审核年月日青岛海洋热电化工设备NO: 3MW-01~2-TWelding Procedure SpecificationProduct Name: Tower of SL3000 ProjectProduct No.3MW-01~2-TDrawing No.T6010002Prepared by Wang Peng August 5th ,2020Reviewed by year month dayQingdao Haiyang Thermoelectrical Chemical Equipment Co., Ltd.焊接工艺规程名目年月日年月日Welding Procedure Specification ContentsPrepared by:Wang Peng August 5th ,2020 Reviewed by:year month day接头编号表年月日年月日Joint No. SheetPrepared by:Wang Peng August 5th ,2020 Reviewed by:year month day接头编号表年月日年月日Joint No. SheetPrepared by:Wang Peng August 5th ,2020 Reviewed by:year month day接头编号表年月日年月日Prepared by:Wang Peng August 5th ,2020Reviewed by:year month day接头编号表年月日年月日Prepared by:Wang Peng August 5th ,2020 Reviewed by:year month day焊接材料汇总表年月日年月日Prepared by:Wang Peng August 5th ,2020 Reviewed by:year month day年月日年月日Prepared by:Wang Peng August 5th ,2020 Reviewed by:year month day接头焊接工艺卡年月日年月日接头焊接工艺卡年月日年月日接头焊接工艺卡年月日年月日接头焊接工艺卡年月日年月日接头焊接工艺卡年月日年月日接头焊接工艺卡年月日年月日接头焊接工艺卡年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日。
华锐风电SL3000机型机组整体电缆铺设方法一、机舱电缆1、机舱电缆地面裁剪以上表格内的电缆都需要在地面裁剪,根据项目发货数量的不同,在裁剪之前需要精确计算。
动力1*185规格的电缆,项目发货数量有限,不能随意或者完全按照表格上的数字进行裁剪,需要根据每轴电缆的数量来计算所裁剪的长度。
(例如,本项目在裁剪发电机转子线缆时,由于发货数量刚刚好,重新计算所有转子线缆后,将每根转子线缆长度调整为41.5m,在铺设时注意一边不留过多预留量,即可保证线缆铺设够长。
)2、机舱电缆摆放为了调前工作时能够顺利进行,因挂电缆弧度工作时有一定次序和电缆数量比较大,所以在电缆截取完成摆放时要有一定的次数和安排,不能随意摆放。
(1)、电缆盘使用千斤顶设备抬起,可以自由转动:(2)、记录电缆外皮上的米数,每剪一根都要做好相应记录。
包含电缆的种类、每一根的长度和数量。
并且要求在每一根电缆的两头都要做好标记:地线标记为:PE44和PE34定子线缆标记为:S34转子线缆标记为:R42(3)、裁剪电缆的次序和摆放的位置:第一:机舱地线(1根44米):挂电缆弧度时最后放置,可摆放到机舱尾部最里侧最底层第二:发电机地线(1根34米):第三:发电机定子线(27根34米):发电机地线和发电机定子线是一种电缆,长度也相同,可摆放到一起。
分成3摞摆放(可根据实际情况调整),尽量靠近里侧,为转子线缆留出位置。
第四:发电机转子线(12根42米):挂电缆弧度时最先放置,可摆放最外侧。
分1摞或2摞放置(可根据实际情况调整)。
第五:机舱电源线(1根120米):可摆放到NC310柜与发电机之间的踏板上。
3、机舱电缆吊挂弧度本人认为此项目3MW机组调前工作中难度最大的就是此项工作。
分析原因如下:第一:因设计改动,较之前185mm2电缆数量增加,目前是41根1*185mm2电缆,再加一根4*35mm2。
共需吊环吊挂42个。
原来只需36个。
第二:吊挂底板在原来设计的基础上,只是在每个角落增加了2根吊环孔,目前的吊环孔排列为,中心1个,第一圈5个,第二圈10个,第三圈20个,角度8个。
第一章安全注意事项及操作规程1.1用户安全使用须知1.1.1 驾驶员、操作员应接受过必要的培训。
初次使用吊运机前,应详细阅读本机使用说明书。
1.1.2 机械在场外移动时,须执行道路交通安全和农机监管的有关法律法规,注意遵守交通法规,服从主管机关的监管。
1.1.3吊运时,应执行起重吊运安全操作规范,采取必要的安全措施和安全防护,执行起重作业安全规范;1.1.4 起吊前,应确认机械平稳,支撑平衡可靠;1.1.5 严禁超负荷作业;1.1.6 土壤含水率偏大时,应视作业环境土壤硬度选择作业方法,工作过程地面不得下陷;1.1.7 坡度偏大时,请小心谨慎,杜绝强行作业和横向行驶;1.1.8 手动启动柴油机时,务必使用专用防反转启动手柄;1.1.9 柴油发动机的安全使用和保养维护,请按照本说明书的有关内容进行,并确保机械处于安全状态;1.1.10 机械运动部件的安全使用和保养维护,请按照本说明书的有关内容进行,并确保机械处于安全状态;1.1.11 非经培训合格的人员不得擅自使用本机械。
1.2 安全警示标志及说明:1.2.1 安全距离警示标志:吊臂距离高压电线电源的警示标志:a) 警告:距离高压电线不少于6米;b) 位置:起吊臂左右各一处。
1.2.2 起重吊臂下不准站人的警示标志:a) 警告:作业时,严禁靠近;距离吊臂10m范围内严禁站人;b)位置:起吊臂左右各一处。
1.2.3 基本警示标志:a) 警告:支腿附近,不准站人b) 位置:支腿附近,左右各一。
1.2.4 安全检修防护警示标志:a) 警告:防烫、防绞手;b) 警告:发运机运转时不得打开防护罩:c) 警告:检修时,发动机熄火并拔掉启动钥匙d) 位置:发动机罩壳。
1.2.5 操作台警示标志:安全注意事项:1.驾驶员必须经过培训,熟练操作后方可上岗;2.使用机械前必须认真阅读《使用说明书》;3.维护保养机械时,必须熄火并拔出启动钥匙;4.严格遵守安全法规和安全操作规程。
浙江省电力建设有限责任公司苦水第一风电场201MW工程SL3000 双馈风电机组吊装专项方案(塔筒)浙江省电力建设有限责任公司哈密苦水风电项目部2013年5 月1浙江省电力建设有限责任公司苦水第一风电场201MW工程目录前言 (3)1 吊装条件与部件重量 (4)1.1 机组吊装条件 (4)1.2 准备工作 (5)2 卸车 (6)2.1 机组各部件摆放参考位置 (6)2.2 塔筒卸车 (6)2.3 塔筒吊具清单 (9)3 塔筒吊装 (10)3.1 吊装准备工作 (10)3.2 塔筒的吊装 (12)2浙江省电力建设有限责任公司苦水第一风电场201MW工程前言综述塔筒吊装方案是根据华锐风电科技(集团)股份有限公司SL3000双馈陆上风力发电机组的主要技术要求编写的。
方案的目的是描述、介绍和指导SL3000双馈陆上风力发电机组塔筒场地组装和现场安装。
参考手册关于风力发电机组塔筒螺栓连接等参考相应连接技术要求执行。
关于塔筒内电气部件接线等参考《SL3000系列风力发电机组电气安装手册》。
安全要求参考《SL3000系列风力发电机组安全手册》。
吊装场地布置,部件吊装前的存放要求参考《SL3000系列风力发电机组运输指导手册》。
修订风力发电机组到货移交准备当所有风力发电机组零部件送到施工现场后,用户或主管部门要组织人员进行检验接收,然后在有关文件上签字。
施工负责人要事先根据安装计划安排卸货计划。
以上所有移交工作都要在风场负责人和本公司有关人员在场情况下进行。
SL3000 陆上风电机组参数3浙江省电力建设有限责任公司苦水第一风电场201MW工程1 吊装条件与部件重量1.1 机组吊装条件风力发电机组吊装之前必须具备以下条件:验收业主提供的《接地电阻测试报告》和《基础环水平度报告》;具有足够的风力发电机组部件组装场地,每台份机组存放-吊装场地需60×40 米(使用LZ55 叶片),如现场没有足够空间储存未吊装部件,可另外开辟部件存放场。
作业指导书工程名称:XX电厂 300MW机组工程编号:JX-029作业项目名称:定子吊装施工措施编制单位:江苏省电力建设第一工程公司编写:日期:审核:日期:审定:日期:批准:日期:出版日期版次第一版目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和作业人员的资格要求6 主要机械及工器具7 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 技术记录1、目的为在XX工程现场安全、准确地吊装X机定子,现编制该定子吊装作业指导书。
2、使用范围根据XX工程施工的进度,要求将X机定子吊装到汽机房X m层该发电机的安装基础上。
3、制依据3.1 《XX300MW机组施工组织总设计》3.2 《XX300MW机组施工总平面布置图》3.3 《XX型汽轮发电机基础图》3.4 《XX型汽轮发电机安装说明书》 ( 吊装与就位 )3.5 《定子装车图》3.6 《电力建设安全工作规程》火力发电厂3.7 《QQ80/20-25.5桥式起重机总图》3.8 《XXX履带吊使用说明书》3.9 《25t汽车吊使用说明书》4、工程概况及主要工程量4.1工程概况XX工程X机采用XX厂生产的XX型汽轮发电机,该发电机定子的外形尺寸XXXX mm×XXXX mm×XXXX㎜,起吊重量XXX t 。
定子由平板车运进汽机房,调整平板车位置,使定子安装基面的横向中心线与安装时的纵向中心线重合。
利用汽机房的两台行车、两台行车上另外增加的两台附加小车、两套160t滑车组、两根扁担、一根吊钩梁及DBQ3000塔吊主钩以及千斤绳组合成的提升装置进行定子的卸车、转向。
将定子卸车并转向90度后,拆除吊钩梁和DBQ3000主钩、重新组合吊具,抬吊定子、起升13m,两台行车平移定子到基础就位。
4.2主要工程量5、劳动力计划和作业人员的资格要求6、要机械及工器具7、施工进度8、施工准备8.1基础准备对基础表面进行砂磨、清洗、调整平面度,使之符合安装要求。
QJY3000(QJY3.0-F)(QJY230B)NTE ITEM #1447711Two Post Lift Installation & Adjustment ManualContent1.Abstracte3.Profile4.Basic structure of the production5.Primary technical parameter6. Safety device7. Installation and debugging8. Matters need attention9. Electrical and hydraulic system10. Failure and recovery11. Packing list1.AbstractQJY3000 type Single-cylinder hydraulic jack is a new type of hydraulic driving inner-hold vehicle elevator equipment developed by our company recently.It is designed briefly and reasonably. It select hydraulic power unit and nylon roller with oil, having the merits of low noise, smooth rise-and-fall, simple maintenance and the unnecessary of daily lubricating oil.The machine has safety device which guards against falling, qualification equipment for ultimate load, lock equipment of revolution angle of lift arm, and no-pressure protection defending burst of oil pipe. It is the necessary elevator equipment in the vehicle industry.eThe machine can be used in elevating saloon car, beach wagon, business car and station wagon which have lower than 3000kg deadweight. It fixes them at operational height demandedn order to repair, service and clean.3.Profile4. Basic structure of product The machine mainly has double-pole, elevating oil cylinder, hydraulic power unit, elevating carriage, steel wire link gear, safety mechanism, equipment defending burst of oil pipe, and rotation-angle lock equipment of lift arm which all can be operated simply. When you push the switch on the electric motor of hydraulic power unit on the driving pole, the machine will rise. If you loosen, it will stop. High pressure oil driving piston rod in oil cylinder to elevate and chain and wire driving elevating carriage of major –minor poles to rise make workpiece rise. If you want to fall it down, you must pull the safety bracing plate of major –minor poles apart from the safety seat firstly, and open the handle bar on the hydraulic power unit. Gyration lift arm is telescopic and rotatable. Height of pallet can be adjusted in order to meet the different need of different kinds of vehicle. Our company can customize the machine with high pallet.5. Primary technical parameterType Lift mass(t) Lift height(mm)Lift time(s) Fall time(s) QJY3000 3.0 >1700 <50 >20 Working voltage (V) Complete appliance height (mm) Complete appliance width (mm) Frame effective width (mm) Complete appliance weight (kg)220 2866 3375 2700 650note: the user using 110v power source must match voltage regulator self in order to avoid unstable voltage and damage for which user must responsible. 6. Safety device The machine has safety device guard against crack falling, no-pressure protection defending oil pipe overload, and revolution angle lock equipment of lift arm. Safety seat is designed on the major-minor poles. When lift pallet rise, safety bracing plate dragged by spring supports on the safety seat defending carriage falling. if the carriage would fall, opening the hydraulic pump switch make the carriage rise a little firstly. Then draw the unlocked line on the major-minor poles in order to draw safety bracing apart from safety seat. Last, open the pressure relief valve on the hydraulic pump to make the carriage fall. If the carriage fall caused by oil pipe burst happened, throttling gear works in order to defend the carriage fall suddenly. Lock devices are installed on the four lift arms in order to lock automatically at any angle work need. when carriage is at the bottom, lift arm can rotate freely.Safety service profile7. Installation and debuggingThe machine employs independent packing including major pole group, minor pole group, bed group, lift arm, hydraulic power unit and accessories(details as per attached list).Install process:(1) Put the bed on the fit place, fix the major and minor poles individually on the bed with M18X15, and direct minor pole rope to the square hole on the top of carriage through the bed. In order to install easily, we can make minor pole carriage up about 10mm with furring firstly and make it down after rope installing.(2).Hammer in expansion screws M16X140 after drilling a hole at concrete floor with Φ16 bit coaxial to the place of hole at bed. According to the situation of terrace, two pole should be placed vertically (maybe adjust using gasket). Last, screw home.(3).Place hydraulic power unit on the major pole, connect high-pressure pipe by screwing home without leak. Open the cover of oil bank and pour N46 hydraulic oil about 12L. Insert plug linked with electric wire of the pump in the socket preinstalled (electrical power must be installed shutdown switch). Push down the switch of electric machine to see if the carriage rise or not. if it doesn’t rise, switch the phase sequence to make oil pump work rightly and the carriage rise.(4).Guarantee the heights of the major and minor carriage. At the same time, judge the place of carriage by listening the safety bracing. Adjust again the nut of steel wire on the major carriage in order to guarantee that the carriages of major and minor are at the same plane.(5).Apply total excursion no-load running after the installation and debugging. During the rising, stop ,open pressure relief valve, and check the safety of major and minor carriage. Reopen ,stop again, draw individually the safety unhook wire of the major and minor carriage to make the bracing plate apart from safety seat, and open again the pressure relief valve to make the two carriages fall down. Apply total excursion load running and discharge the air in the oil tank at the same time. Carriage linked schematic plan:8.Matters need attention(1)Before lifting vehicle, we must adjust the height of four pallets toassure them at the same plane. At the same time, try to divide thelonger and the shorter lift arm into two sides in order to get thesupporting area gravity in the optimizer situation.(2)The lifted periphery and beam of vehicle must be placed correctlyon the center of the rubber pallet in order to make the gravity onthe center of supporting area. When the vehicle is lifted on theground about 100mm, stop rising, shake the vehicle and check thebracing. After all run correctly, we can rise it continually.(3)Strictly prohibit people under the vehicle during the lifting. Afterit arriving a stable height and in a safety situation, workers can goto operate under it.(4)Before falling down the vehicle, open the switch of electricmachine a little to make the carriage rise a little, then draw theunlocked line on the major-minor poles in order to draw safetybracing apart from safety seat. Last, open the pressure relief valveon the hydraulic pump to make the carriage fall. Special attentionmust be paid to see the major and minor can fall synchronously. Ifthey can’t, we must draw repeatedly until the vehicle fall well-balanced.(5)Pour N46 hydraulic oil or No.8 (winter), no.11 (summer) about12L into the oil tank of hydraulic pump. Change new hydraulic oilafter running half a year.(6)The machine use 220V electric source. During installing theelectric source, make sure to have reliable ground protection defending electric shock.(7)If meet accident, ask specialized persons repair or inform dealeror our company to have a check and obstacle avoidance. Becausesteel wire may become longer after using a period of time, adjustin time to make major and minor carriage be at the same height. 9.Electrical and hydraulic systemreturn10. F ailures and recoveryFailures Reasons Recovery Methods Electric appliance fail, can’t start Electric source phase lack or electric appliance failure Check resource, fuse box, contactor in connection box of electric machineCarriage crawl during rising Air existing in the hydraulic system or oil lack in oil tank Pour oil into tank, oil cylinder run total excursion some times, or discharge the air in the oil tankMinor carriage is lower than major carriage Wire become longer after using Adjust properly wire nut and reduce the wire to make the carriages be at the same eight11. P acking list(1)Major pole group 1piece(2)Minor pole group 1piece (with steel wire)(3) Hydraulic power unit 1piece(4) High pressure oil pipe 1 piece (1000mm length)(5) Lift arm unit assembly 4 pieces (the long,2pieces,the short, 2pieces )(6) Rubber pallet unit assembly 4 pieces (on the lift arms)(7) Expansion bolt 8 pieces (M16X140)(8) Fixed bolt (M18X45) 12pieces (M18X45)(9) Installing and Operating Instruction Manual 1 book(10) Guarantee card 1 piece(11) Certificate of qualification 1 piece。
SL 3000陆上风电机组吊装指导书华锐风电专有文件 未经华锐风电许可,不得使用 替代文件号:-/- 文件号:3001.025.0001.01A编制/日期:黄强/2009.11.04 第 1 页 共 38 页SL3000系列陆上风电机组SL3000/105 (常温型)吊装指导书编号:3001.025.0001.01A华锐风电科技股份有限公司2009年11月04日编制黄强审核审批SL 3000陆上风电机组吊装指导书华锐风电专有文件 未经华锐风电许可,不得使用 替代文件号:-/- 文件号:3001.025.0001.01A编制/日期:黄强/2009.11.04 第 2 页 共 38 页目 录前 言......................................................3 一、现场安全................................................4 二、机组吊装条件............................................5 三、机舱部分................................................6 3.1 机舱及机舱罩的卸车....................................6 3.1.1机舱的卸车..........................................6 3.1.2 机舱罩的卸车........................................6 3.2 机舱组装..............................................7 3.3 机舱的吊装...........................................14 四、叶轮部分...............................................17 4.1 轮毂与叶片的卸车.....................................17 4.1.1轮毂的卸车.........................................17 4.1.2叶片的卸车.........................................19 4.2叶轮的组装............................................20 4.2.1轮毂组装...........................................20 4.2.2 轮毂与叶片的组装...................................20 4.3 叶轮的吊装...........................................25 五、塔筒部分...............................................28 5.1 塔筒与吊具...........................................28 5.2 塔筒相关电气柜.......................................30 5.3 塔筒吊装.............................................31 5.3.1 吊装准备工作.......................................31 5.3.2 塔筒的吊装.........................................34 六、 后续工作. (38)SL 3000陆上风电机组吊装指导书华锐风电专有文件 未经华锐风电许可,不得使用 替代文件号:-/- 文件号:3001.025.0001.01A编制/日期:黄强/2009.11.04 第 3 页 共 38 页前 言(1) 综述吊装指导书是根据华锐风电科技有限公司3MW 陆上型风力发电机组的主要技术要求编写的。
SL3000陆上型风力发电机组安全手册SL 3000陆上型风力发电机组安全手册编号:3000.002.0092.02A华锐风电科技(集团)股份有限公司2010.06编制潘洪杰审查姚利斌审核刘作辉审批金宝年本文件所涉及的参考文件:序号 参考文件名称 作者1 SL1500系列风力发电机组安全手册张飞、王敬利2 《风力发电机组安全要求》GB 18451.1:20013 《风力发电机组装配和安装规范》GB/T 19568:20044 《建筑物电气装置》IEC 603645 《工业机械电气设备》IEC 60204-1:19976 《建筑物防雷设计规范》 IEC 61024-1:19907 《风力发电机组控制器》 GBT 19069:2003目录1. 范围 (4)2. 责任与义务 (5)3. 人员要求 (6)4. 安全及防护设备 (8)4.1 机组内部安全设备 (8)4.2 工作人员必备安全设备 (9)4.3 机组上的安全标志及标志牌 (10)5. 机组操作基本安全注意事项 (12)5.1 概述 (12)5.2 机械安全注意事项 (13)5.3 电气安全注意事项 (15)5.4 液压系统安全注意事项 (17)5.5 润滑冷却系统安全注意事项 (17)5.6 机组附近安全注意事项 (18)5.7 其他注意事项 (18)6. 安全链 (20)6.1 综述 (20)6.2 自动复位方法 (21)7.机组紧急事故时工作程序 (22)8. 紧急事故时电梯逃生措施 (23)9. 机组发生火灾时的处理措施 (24)10. 叶片因冻冰不能平衡时的措施 (27)10.1 平衡控制 (27)10.2 湿度和温度(备选) (27)11. 机组受气候条件影响时的措施 (28)11.1 风速过大时的措施 (28)11.2 雷雨时的措施 (28)11.3 发生沙暴时的措施 (28)11.4 地震时的措施 (28)12. 发生人身伤害事故时的措施 (30)12.1 发生人身伤害事故时的急救 (30)12.2 发生人身伤害事故时措施 (30)12.3 摆放伤者的施救要求 (31)13. 发生电气设备事故时的措施 (33)14. 紧急逃生装置使用方法 (34)1. 范围本手册严格遵守中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》DL 796─2001。
SⅠ3000/20泥浆处理系统使用说明书目录一、设备工作原理 (3)二、技术性能参数 (4)三、工艺流程的特点 (4)四、安全工作常识 (5)五、操作程序…………………………………………………………… . . . . . . 7六、故障判别及排除 (7)七、日常维护保养……………………………………………………………. .. .9八、附录 (10)附录A:振动电机使用维护手册附录B:渣浆泵使用维护手册一、SⅠ3000/20泥浆处理系统工作原理SⅠ3000/20泥水处理系统由1台大块分离机、6套ZX-500泥水分离系统、1套平台栏杆、1套管路系统、1套斜爬梯和1套分配器组合而成。
系统工作原理如下:盾构机排出的污浆由排泥泵经分配器分配后送入6套ZX-500泥水分离系统的预筛进浆槽,在特殊情况下关闭电动阀,污浆可单独进入大块分离机进浆槽和2套ZX-500泥水分离系统,经过预筛分器的两层粗筛振动筛选后,将粒径在3mm 以上的渣料分离出来;筛余的泥浆进入两个ZX-250储浆槽,由渣浆泵从储浆槽内抽吸泥浆;在泵的出口具有一定储能的泥浆沿输浆管从旋流除砂器进浆口切向射入,经过旋流除砂器分选,粒径微细的泥砂由下端的沉砂嘴排出,处理后的浆液进入中储箱,中储箱中的浆液一部分补浆进储浆槽,一部分浆液进入溜槽,通过沉淀池沉淀后进入调浆池备用;旋流器沉砂嘴排出的较浓浆液进入细筛;细筛脱水筛选后,干燥的细渣料分离出来;经过筛选的泥浆返回固化池内,固化池内浆液可固化,也可以通过潜污泵抽到中转池,中转池浆液通过弃浆泵排出。
在泥浆净化装臵的渣浆泵出口安装了一条反冲支路与储浆槽连通。
通过反冲支路,可以扰动储浆槽内沉淀的渣料,使储浆槽内不致因长期使用而导致淤积漫浆。
在泥浆循环过程中,由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标保证泥浆净化装臵储浆槽内的液面高度基本恒定。
一旦储浆槽内输出的浆量大于供给的,那么液位浮标将随液面的下降而下落,此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内,液面因此上升而恢复原状,液位浮标也随之上升并封住中储箱补浆管;如果供给浆量大于输出的,储浆槽的溢流管将会溢流以防止储浆槽漫浆。
风机基础载荷SL3000风力发电机组SL3000/SL3000/LZ111313/HH90m/TCI /HH90m/TCI /HH90m/TCIII I A 风机基础载荷华锐风电科技(集团)股份有限公司日期:2010-09-251、项目概况 (3)2、坐标系 (3)3、塔筒底部极限载荷 (4)4、风机各主要部分质量 (4)5、疲劳载荷 (5)6、塔筒底部正常运行工况载荷 (9)7、与设计相关的其它内容 (9)8、安全系数及工况描述 (10)1、项目概况1)项目名称:2)地址:3)主要风资源数据90m高度50年一遇10分钟平均风速(V ref)m/s90m高度代表年年平均风速为(V ave)m/s湍流强度(I)152、坐标系3、塔筒底部极限载荷(已包含安全系数并考虑了阵风作用,系数详见后附表)4、风机各主要部分质量(只限于风机基础地震作用计算使用)(1)机舱(包括叶轮)质量:198.5t质心位置:塔筒顶部法兰向上1860mm塔筒轴线向前1150mm(2)叶轮质量:68.5t (3)塔筒质量:272t质心位置:基础环上法兰向上约31.8m载荷情况Mx My Mxy Mz Fx Fy Fxy Fz [kNm][kNm][kNm][kNm][kN][kN][kN][kN]M X MAX dlc6.2c 7254410841733491119170-933948-5100MIN dlc6.2j-786632043281273-10992849871027-5075M Y MAX dlc1.5p_9090898884589309-8881157-671159-5140MIN dlc1.5f_90-1887-115181115197-1592-12881641298-5059M XY MAX dlc1.5f_90-1887-115181115197-1592-12881641298-5059MIN dlc4.1b-515-3024-224-5103M Z MAX dlc2.2aa862816014181906497192-90212-5189MIN dlc2.3f-69493279633523-7253469139489-5064F X MAX dlc1.5p_9090898884589309-8881157-671159-5140MIN dlc1.5e_90-1522-114847114857-1594-12951681306-5059F Y MAX dlc6.2j-784152227181517-78133010251077-5038MIN dlc6.2c7254410841733491119170-933948-5100F XY MAX dlc1.5e_90-1522-114847114857-1594-12951681306-5059MIN dlc6.4a-145-15591565-11000-5122F ZMAX dlc6.1h854928919301562453467-85475-4749MINdlc8.1a0i60761917820118-495239-75251-58445、疲劳载荷为了计算等效疲劳荷载,需要一个循环参考数对不同的载荷进行比较。
ICSQB目次目次 (I)DELCOS3000检修作业指导书 (1)1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工: (2)6 窗口计划 (2)7 备件和工具明细 (2)8 检修项目及工艺流程 (2)9 检修工序及质量标准 (3)10 试验报告 (6)11 完工报告单 (7)12 设备检修不符合项目处理单 (9)13 业主检修经验反馈 (10)14 承包商经验反馈 (11)DELCOS3000检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为,保证DELCOS3000检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司两套DELCOS3000检修工作.3 作业条件3.1 DELCOS3000停止运行,停电,办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前DELCOS3000的缺陷。
3.3 作业组成员了解DELCOS3000的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件及材料。
3.8 开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 DELCOS3000检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.3 所带的常用工具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
4.1.4 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
4.2 检修阶段的风险分析4.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
中船重工(重庆)海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程监理实施细则重庆兴宇工程建设监理有限公司2011年月日监理实施细则签批目录一、监理工作依据二、监理准则三、监理目标四、工程概况五、监理工作主要程序和流程六、土建部分七、风机吊装及电气安装部分中船重工(重庆)海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程一、监理工作依据严格按照中船重工(重庆)海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程设计、制造的有关国家及行业制订的规范、标准执行,并满足国家技术监督局制定的有关标准。
中船重工(重庆)海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程执行的规范和标准,但不限于下列标准的规范,有更高更新版本标准按照新标准执行:1、中船重工(重庆)海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW 复合基础施工及风机吊装工程招标文件、施工合同2、上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司(中船重工重庆海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程)设计图纸3、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204------924、《工程式测量规范》 GB50204----19935、《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202----20026、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300---20017、《风电基础规定》 d003------20078、《钢筋焊接及验收规程》 JGJl8-----20039、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-----200010、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-------8811、《建设工程安全生产管理条理》12、《建设工程文件归档整理规定》 GB/T50328--200213、《风力发电场安全规程)》 JCJ59--------9914、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205----200115、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82------199116、《建筑结构荷载规范》 GB50009------200117、《建筑抗震设计规范》 GB50011------200118、《建筑工程项目管理规范》 GB50326------200119、《风力发电场项目建设工程验收规程》 DLT5191------200420、《超重机安全规程》 GB-----------606721、《建筑机械使用安全技术规程》 JQJ33---------200122、《电力建设安全施工管理规定》23、《2.5及5MW风力发电机组安装手册》24、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006版25、大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH3515-90)二、监理准则守法、诚信、公正、科学。