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盐酸系列标准
佚名
【期刊名称】《化工生产与技术》
【年(卷),期】2012(19)2
【摘要】1）CB320--2006《工业用合成盐酸》。
规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存、安全。
适用于由氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
【总页数】1页(P64-64)
【关键词】合成盐酸;氯化氢气体;标准;工业用;试验方法;检验规则;水吸收;氯气
【正文语种】中文
【中图分类】TQ111.3
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工业用合成盐酸产品质量监督抽查实施细则
（2023年版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
抽取不少于IooOml样品，混匀后分装在2个清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中密封,每瓶样品量不少于500ml,1瓶作为检验样品，另1瓶作为备用样品。
2检验依据
表1工业用合成盐酸
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1依据标准
GB/T320-2006工业用合成盐酸
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项
以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
油品
油品四室岗位方法知识要点GB320-2006 工业用合成盐酸总酸度知识要点
1 填空题
1.1 GB 320-2006 适用于由氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得工业用合成盐酸。
1.2 GB 320-2006 工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体
1.3 GB 320-2006 采样时应使用合适的耐酸采样器从上，中，下三处采取等量的有代表性样品，采取的样品量不少于500ml 。
1.4 GB 320-2006 中从试样中吸取3ml 盐酸，置于内装约15ml 水并已称重（精确至0.0001g）的锥形瓶中，混匀并称量，精确至0.0001g 。
1.5 GB 320-2006用滴定法测总酸度时采用溴甲酚绿作为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，当溶液颜色从黄色变为蓝色时，滴定结束。
1.6 GB 320-2006 实验报告中平行测定结果之差的绝对值不大于0.2% 。
1.7 GB 320-2006 总酸度结果以氯化氢的质量分数计。
2 简答题
2.1简述GB 320-2006 滴定法总酸度的测定原理？
答：试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下
H++OH-→H2O。
第16期2021年6月No.16June ，2021电感耦合等离子体原子发射光谱法在工业用合成盐酸中铁元素测定中的应用摘要：文章建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法测定工业用合成盐酸中铁元素的分析方法，选择238.204nm 的分析谱线进行测定，方法的加标回收率为98.5%~100.2%，相对标准偏差（n =11）小于1.5%，检出限0.004mg/L 。
测定结果与国家标准方法测定值基本一致，可以适用于工业合成盐酸中铁元素的测定。
关键词：电感耦合等离子体原子发射光谱法；盐酸；铁中图分类号：O657.31文献标志码：A江苏科技信息Jiangsu Science &Technology Information汪洪涛，朱婕妤，洪华*（江苏省产品质量监督检验研究院，江苏南京210007）作者简介：汪洪涛（1985—），男，江苏盐城人，工程师，学士；研究方向：化学分析。
*通信作者：洪华（1979—），男，江苏南京人，高级工程师，博士；研究方向：化学分析。
引言盐酸是化学工业重要的基础原料，广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、电力、冶金、国防军工、食品加工等国民经济各命脉部门。
铁作为工业用合成盐酸主要控制指标之一，其含量高低不仅关系自身产品质量，也影响下游产品的质量。
国家标准GB 320—2006《工业用合成盐酸》［1］中，铁含量采用1，10-菲啰啉分光光度法进行测定，该方法仪器普及性广，但是涉及酸碱调节及化学显色反应，实验操作干扰因素较多，耗时长。
本研究采用电感耦合等离子发射光谱法测定铁含量，实验表明，其具有简便快速、干扰少、重现性高的优点。
1实验部分1.1仪器及工作条件全谱直读型Agilent 5100电感耦合等离子发射光谱仪（安捷伦公司）；玻璃同心雾化器（双通道旋流雾化室）；垂直火炬双向观测；吹扫型中阶梯光栅分光系统；VistaChipII CCD 密封检测器；光谱范围167~785nm ；分辨率0.0075nm ；输出功率0.7~1.7kW 可调。
氢氧化钠、液氯、盐酸产品新国家标准、行业标准介绍全国化学标准化技术委员会氯碱分会根据国家、行业标准制修订计划安排于2001年起启动了系列氢氧化钠国家标准、合成盐酸产品国家标准和液氯产品国家标准的修订工作，于2004年启动副产盐酸产品行业标准的制定工作。
到现在新标准已实施。
现将新标准的情况做介绍如下：标准修订情况对比表（一）烧碱系列标准烧碱产品由于生产工艺不同，加之品种规格多（目前我国有：29%、30%、32%、42%、45%、48%、50%、73%及固体等）。
导致标准结构复杂，据归口单位介绍是国家现行标准中最为复杂的标准。
关于烧碱的标准，原标准就有GB 209—93《工业用氢氧化钠》、GB 5175—2000《食品添加剂氢氧化钠》、GB/T 11212—1989《化纤用氢氧化钠》、GB/T 11199-1989《离子交换膜法氢氧化钠》（还不包括化学试剂、天然碱苛化法的标准等），这几项标准中，GB 209、GB/T 11212、GB/T 11199三项国家标准的标龄均已超过10年。
这些标准代表了相当长一段时间我国烧碱生产技术和产品质量的水平，它们的发布实施对于促进我国烧碱产品质量提高起到了积极的推动作用，但随着我国氯碱生产技术水平的提高和离子交换膜法生产技术的不断引进，以及原标准中有些内容和规定已不适应当前贸易的需求。
新标准的特点：1）、原标准以生产方法划分产品规格，存在使先进严落后宽的现象。
原GB 209标准中还包含有目前已经淘汰的水银法生产工艺，没有将离子膜生产技术列入，原GB/T 11199标准中只有离子膜液碱，没有离子膜固碱的指标要求，所以很多企业在上离子膜片碱时都是制定企业标准。
新标准则充分考虑了我国多种生产工艺并存，离子膜生产技术越来越多应用和发展的情况，淘汰落后工艺，体现国家产业政策，以市场、用途为导向，不再简单以生产方法划分产品规格。
修订后的标准涵盖了离子膜法、苛化法、隔膜法三种工艺的固体和液体产品，其中《工业用氢氧化钠》标准包容了我国目前多种方法生产的多规格产品，对特殊要求的行业又以《化纤用氢氧化钠》和《高纯氢氧化钠》（如化纤行业、树脂再生、电子等）标准予以满足。
四官能团巯基化合物工艺路线合成简介一.概述：是一种新型的高折射率和低色散的光学树脂单体。
其反应机理：由环氧氯丙烷（ECH ）和巯基乙醇反应制得2,3-二羟基乙基-1-丙醇（DHEP ），然后将DHEP 经盐酸/硫脲法合成了分子结构中硫含量高，含有4个巯基的光学树脂单体。
单体通过均聚、共聚技术可制备性价比更高的新型的光学树脂，如BES-XDI 、BES-XDTI-XDI 等聚氨酯光学树脂，在光盘、光纤、建材、树脂镜片、精密透镜等方面得到广泛的应用。
二.合成路线：1、第一步：开环加成O SHOHOH ClSCH 2CH 3OH 32、第二步：OH ClSCH 2CH 2OH 2SCH 2CH 2OH SCH 2CH 2OHOHSOHNa 2S·9H 2O3、第三步：SCH 2CH 2OH SCH 2CH 2OHOHSOHsSH 2CH 2CSsHN H 2NHClHN H 2NHClSNHNH 2HClSCH 2CH 2SNH NH 2HCl SNH 224、第四步：中和、酸解sSH 2CH 2CSsHN H 2NHCl HN H 2NHClSNHNH 2HClSCH 2CH 2SNH NH 2HClNaOH HCl60SSHSHSCH 2CH 2SH2CH 2SH三.产品性能简介： 分子式：C 10H 22S 7 结构式：分子量：366.74外观：无色或透明微黄色粘性液体CAS No：553664-68-9四.原材料物性参数：六．合成工艺：见实验工艺1-3。
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽xx采样时，宜用GB/T6680xx规定的适宜的耐酸采样器自上、xx、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛xx采样时，按GB/T6678xx规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680xx规定的适宜耐酸采样器自上、xx、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，xx。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析xx仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682xx规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定滴定法5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H++OH-→H2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=1mol/L5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL（具磨口塞）。
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T6678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定滴定法5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H++OH-→H2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=1mol/L5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL（具磨口塞）。
工业用盐酸执行标准
工业用盐酸的执行标准主要包括以下几个方面：
1. 化学成分：工业用盐酸的化学成分要符合国家相关标准或行业标准的要求。
常见的标准包括GB 320-2006《工业盐酸》和GB 320-1996《工业盐酸》。
2. 外观和气味：工业用盐酸的外观应为无色透明的液体，不得有悬浮物和沉淀。
气味应为刺激性气味。
颜色和气味的要求可以根据具体的标准进行规定。
3. 主要性能指标：工业用盐酸的主要性能指标包括酸度（以盐酸含量来表示）、比重、铁含量、硫酸盐、挥发性蒸馏物等指标。
这些性能指标的要求通常由国家相关标准或行业标准进行规定。
4. 包装和标志：工业用盐酸应采用密封包装，包装容器应无渗漏、无破损，并标明产品名称、规格、批号等相关信息。
包装和标志的要求可以根据具体的标准进行规定。
需要注意的是，不同国家或地区对工业用盐酸的执行标准可能存在差异，具体的标准要求应根据当地的法规和标准来确定。
工业用盐酸的执行标准还可能因不同的应用领域而有所差异，例如食品工业用盐酸的标准可能会和普通工业用盐酸有所区别。
在具体使用工业用盐酸之前，应仔细查阅相关的法规、标准和技术文献。
工业用合成盐酸检测标准1 范围本规范规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本规范适用于由氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191_2000，eqv ISO780:1997)GB/T 601 化学试剂规范滴定溶液的制备GB/T 602 化学试剂杂质测定用规范溶液的制备（GB/T603-2002，ISO 6353-1982，NEO）GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 6678 化工产品采样总则（GB/T 6678—1986，neq ASTM E300:1983)GB/T 6680 液体化工产品采样通则（GB/T 6680_1986，neq BS5309:1976)GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682—1992，eqv ISO 3696:1987)GB 320-2006 工业用合成盐酸3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应符合表 1 给出的指标要求。
表1 盐酸技术指标指标项目优等品一等品总酸度（以HCl 计）的质量分数，% ≥31铁（以Fe 计）的质量分数，% ≤0.002 ≤0.008灼烧残渣的质量分数，% ≤0.05 ≤0.10游离氯（以Cl 计）的质量分数，% ≤0.004 ≤0.008砷的质量分数，% ≤0.0001硫酸盐（以SO42-计）的质量分数，% ≤0.005 ≤0.03 注：砷指标强制。
4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）第1号修改单（对2008年10月第1版的修改）一、目录修改内容删除“第五章锅炉化学清洗质量检验”及其“附件I 锅炉化学清洗质量检验报告”。
二、正文修改内容1.第三条修改为：“从事锅炉化学清洗的单位应当符合《锅炉水（介）质处理监督管理规则》（TSG G5001）的有关要求。
”2.增加一条，作为第七条：“锅炉清洗单位应当对清洗质量进行自行检查（以下简称自检），确保清洗过程及其清洗质量符合本规则的要求，并且接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。
“锅炉清洗过程监督检验按照《锅炉水(介)质处理检验规则》（TSG G5002）的要求进行。
”3.原第七条至第二十条依次改为第八条至第二十一条。
4.删除第五章及其第二十一条、第二十二条。
5.第六章改为第五章，第二十三条、第二十四条依次改为第二十二条、第二十三条。
6.第七章改为第六章，第二十五条至第二十九条依次改为第二十四条至第二十八条。
7.第八章改为第七章，第三十条、第三十一条依次改为第二十九条、第三十条。
三、附件D修改内容修改为:“指示片的材质与锅炉被清洗的受压部件材质相同或者相近，当被清洗的受压部件由不同材质制作，而且对腐蚀敏感性有明显差异时，选用腐蚀敏感性较强的材质或者分别选用各受压部件的材质制成的指示片；”修改为:“酸洗结束时取出指示片，立即用清水淋洗后放入用氨水调节pH值为9～10的除盐水（或者蒸馏水）中浸泡1min～2min，取出后快速擦干，再放入无水乙醇中，浸泡1min～2min后取出擦干，放入盛有干燥剂的干燥瓶中，干燥2h后称量。
如果现场没有无水乙醇，应当将指示片保存于干燥瓶内，12h后称量。
”四、附件E的修改内容修改为：“指示片材质和规格“(1)指示片材质应当符合本规则附件的要求；“(2)指示片尺寸（长×宽×厚），一般为50 mm×25 mm×2 mm（用水冷壁管制作的可以按实际管材尺寸制作），挂孔直径4mm ；“(3)指示片外观表面不能有划痕、凹坑、锈斑，棱边和挂孔不能有毛刺，指示片六面加工的表面粗糙度均不低于 ，挂孔表面粗糙度均不低于 。
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T6678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定 滴定法 5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H ++OH -→H 2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c （NaOH ）=1mol/L 5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L 。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL （具磨口塞）。
32%工业盐酸执行标准标准名称：32%工业盐酸执行标准摘要：本文旨在介绍并分析32%工业盐酸的执行标准。
首先，我们将讨论32%工业盐酸的基本特性和用途，然后详细解释其实施标准。
本文的目的是帮助读者了解32%工业盐酸的相关信息，促进其正确使用和管理。
一、32%工业盐酸的基本特性32%工业盐酸，化学式为HCl，是一种无色透明、有刺激性气味的液体。
广泛应用于化工、制药、冶金等领域，在各个行业中都有重要的作用。
由于其强酸性质，必须按照严格的执行标准进行管理和使用，以确保人身安全和环境保护。
二、32%工业盐酸的用途32%工业盐酸被广泛用于以下几个方面：1. 化学品生产：作为常见的化学品原料，用于制备氯化物、盐酸盐等化合物。
2. 金属加工：用于清洗金属表面，去除氧化层和杂质。
3. 水处理：用于中和碱性物质，平衡水的酸碱度。
4. 制药工业：用于合成药物和制备药物的中间体。
5. 食品工业：用于食品酸化调味。
6. 实验室应用：用于实验室试剂和反应介质。
三、32%工业盐酸的执行标准为了确保32%工业盐酸的安全和正常使用，制定了以下执行标准：1. 外观要求：32%工业盐酸应为无色透明的液体，不应有沉淀、悬浮物和杂质，无异味。
2. 盐酸含量：32%工业盐酸的盐酸含量应符合国家标准规定，偏差在容许范围之内。
3. 相对密度：32%工业盐酸的相对密度应在规定范围内，以保证其质量稳定性。
4. 游离氯离子含量：32%工业盐酸中游离氯离子含量应符合国家标准要求，以确保对环境的安全性。
5. 稳定性：32%工业盐酸应具有良好的稳定性，不受外界条件的影响，长期保存不发生明显变化。
6. 包装标记：32%工业盐酸的包装应标明产品名称、净含量、生产日期、生产厂家、危险标志等信息。
四、32%工业盐酸的管理和使用为了保证32%工业盐酸的安全使用，以下措施应得到遵守：1. 存储：32%工业盐酸应存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物。
2. 防护装备：在接触32%工业盐酸时，必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
工业合成盐酸标准工业合成盐酸。
工业合成盐酸是一种重要的化工原料，广泛应用于冶金、化工、制药、农药等领域。
盐酸是一种无机酸，化学式为HCl，是氯化氢气体在水中的溶液。
它是一种常见的无机酸，具有强酸性和腐蚀性。
工业合成盐酸的生产主要是通过氯化氢气体和水的反应得到的。
氯化氢气体通入冷却水中，生成盐酸溶液。
这个过程需要在恰当的温度和压力条件下进行，同时要控制反应的速度和产物的纯度。
在工业生产中，盐酸的质量是非常重要的。
优质的盐酸应该具有高纯度、无杂质、无色无味、稳定性好等特点。
因此，在生产过程中，需要严格控制原料的质量、反应条件的控制以及产物的提纯过程，以确保生产出符合标准的盐酸产品。
工业合成盐酸的标准主要包括以下几个方面：一、外观要求，优质的盐酸应该是无色透明的液体，不应该有悬浮物和沉淀物，无异物和机械杂质。
二、化学成分，盐酸的主要成分是氯化氢和水，其含量应该符合国家标准要求，且不能含有其他杂质。
三、酸度，盐酸的酸度是衡量其强酸性的重要指标，应该符合国家标准要求，以确保其在工业应用中的稳定性和可靠性。
四、密度，盐酸的密度也是一个重要的物理指标，应该符合国家标准要求，以保证其在储运和使用过程中的方便性和稳定性。
五、腐蚀性，盐酸具有很强的腐蚀性，因此在生产、储存和运输过程中，需要采取相应的措施，确保安全生产和使用。
工业合成盐酸的标准不仅仅是为了保证产品质量，更是为了保障生产安全、环境保护和人身安全。
只有严格按照标准要求生产，才能生产出优质的盐酸产品，为各行业的生产和应用提供可靠的保障。
总之，工业合成盐酸是一种重要的化工原料，其标准化生产对于保障产品质量、生产安全和环境保护具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行生产，才能生产出符合要求的盐酸产品，为各行业的生产和应用提供可靠的保障。
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装运输和贮存、安全。
本标准适用于由氨气和氢气合成的氯化复气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单《不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 190 危险货物包装标志GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191-2000，eqv iso780，1997）GB/T601 化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备（GB/T602-2002，ISO6353-1:1982，NFQGB/T603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（GB/T603-2002，ISO6353-1:1982,NEQ) GB/T1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T6678 化工产品采样总则（GB/T6678-1986，neq ASTM E300:1983）GB/T6680 液体化工产品采样通则（GB/T6680-1986，neq bs53091976）GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682-1992，eqv ISO3696:1987）3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应符合表1给出的指标要求。
4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人等。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察。
5.2 总酸度的测定滴定法5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下H++OH-→H2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=1mol/L。
5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL（具磨口塞）。
5.2.3.2 滴定管，50mL，有0.1mL分度值。
5.2.4 分析步骤5.2.4.1 试料量取约3mL实验室样品，置于内装约15mL水并已称量（精确到0.0001g）的锥形瓶（5.2.3.1中，混匀并称量（精确到0.0001g）。
5.2.4.2 测定向试料（5.2.4.1）中加（2~3）滴溴甲酚绿指示液（52.2.2），用氢氧化钠标准滴定溶液（5.2.2.1）滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
5.2.5 结果计算总酸度以氯化氢（HCl）的质量分数计，数值以%表示，按式（1）计算：式中：V——氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；C——氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；M o——试料的质量的数值，单位为克（g）；M——氯化氢的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=36.461）5.2.6 允许差平行测定结果之差的绝对值不大于0.2%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果。
5.3 铁含量的测定 1，10-菲啰啉分光光度法5.3.1 原理用盐酸羟胺将试料中Fe3+还原成Fe2+，在pH为4.5缓冲溶液体系中，Fe2+与1，10-菲啰啉反应生成橙红色络合物，用分光光度计测定吸光度。
反应式如下：5.3.2 试剂5.3.2.1 盐酸溶液：1+10。
5.3.2.2 氨水溶液：1+15.3.2.3 盐酸羟胺溶液：100g/L。
称取10.0g盐酸羟胺，溶于水，用水稀释至100mL5.3.2.4 乙酸乙酸钠缓冲溶液：pH值为4.55.3.2.5 铁标准溶液：0.1g/L。
5.3.2.6 铁标准溶液：0.01g/L。
准确量取铁标准溶液（5.3.2.5），用水稀释10倍。
该溶液使用前配制5.3.2.7 1，10-菲啰啉溶液：2g/L。
该溶液应避光保存，仅使用无色溶液5.3.3 仪器一般的实验室仪器和分光光度计。
5.3.4 分析步骤5.3.4.1 标准曲线绘制5.3.4.1.1 按表2量取铁标准溶液（5.3.2.6）分别置于6个50mL容量瓶中。
5.3.4.1.2 向每个容量瓶中加人10mL盐酸溶液（5.3.2.1），加水至约20mL，用氨水（5.3.2.2）调至溶液pH值为2~3，然后加入1mL盐酸羟胺溶液（5.3.2.3）、5mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液（5.3.2.4）和2mL1，10-菲啰啉溶液（5.3.2.7），用水稀释至刻度，摇匀。
静置15min。
5.3.4.1.3用适宜的比色皿，在波长510nm处，用空白溶液调整分光光度计零点，测定溶液吸光度。
5.3.4.14以铁含量（μg）为横坐标，与其对应的吸光度为纵坐标绘制标准曲线。
5.3.4.2 试样溶液制备量取约8.6mL实验室样品，称量（精确到0.01g），置于内装约50mL水的100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
5.3.4.3 试料量取10.00mL试样溶液（5.3.42）置于50mL容量瓶中。
5.3.4.4 空白试验不加试料，加10mL盐酸溶液（5.3.2.1），采用与测定试料完全相同的分析步骤、试剂和用量进行空白试验。
5.3.4.5 测定5.34.5.1 向试料（5.34.3）中加水至约20mL，用氨水（5.3.2.2）调至溶液pH为2~3，然后加1mL盐酸羟胺溶液（5.3.2.3）、5mL乙酸乙酸钠缓冲溶液（5.3.2.4）和2mL1，10非啰啉溶液（5.3.2.7）用水稀释至刻度，摇匀。
静置15min。
5.3.4.5.2 用适宜的比色皿，在波长510mm处，用空白溶液调整分光光度计零点测定溶液吸光度。
5.3.5 结果计算铁含量以铁（Fe）的质量分数ω2计，数值以%表示，按式（2）计算：式中：M1——试样质量的数值，单位为克（g）；m2——由标准曲线上查得的试料中铁质量的数值，单位为微克（μg）5.3.6 允许差平行测定结果之差的绝对值不大于0.0005%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果。
5.4 灼烧残渣的测定重量法5.4.1 原理蒸发一份称好的试料，用硫酸处理，使盐类转变为硫酸盐，在（800±50）℃下灼烧后，称量。
5.4.2 试剂硫酸。
5.4.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.4.3.1 瓷坩埚，100mL。
5.4.3.2 高温炉，可控温度（800±50）℃。
5.4.4 分析步骤5.4.4.1 试料将瓷坩埚（5.4.3.1）在（80±50）℃下灼烧15min，冷却置于干燥器内冷却至室温，称量（精确到0.0001g）用此瓷坩埚称取约50g实验室样品（精确到0.01g）5.4.4.2 测定小心加热盛有试料（5.4.4.1）的瓷坩埚（在砂浴上），蒸发掉大部分试料（最后体积约5mL~10mL），冷却至室温，加1mL硫酸（5.4.2）加热至干，然后将瓷坩埚放入高温炉（5.4.3.2）中，炉温控制（800±50）℃，灼烧15min。
取出瓷坩埚，冷却，置于于燥器内冷却至室温，称量（精确到0.0001g）。
5.4.5 结果计算灼烧残渣以残渣的质量分数ω3计，数值以%表示，按式（3）计算：式中：m3试料的质量的数值，单位为克（g）；m4—灼烧残渣的质量的数值，单位为克（g）。
5.4.6 允许差平行测定结果的绝对值之差不大于0.005%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果5.5 游离氯含量的测定滴定法5.5.1 原理试料溶液加入碘化钾溶液，析岀碘，以淀粉为指示液，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定游离出来的碘。
反应式如下：5.5.2 试剂5.5.2.1 碘化钾溶液：150g/L。
称取15.0g碘化钾，溶于水，用水稀释至100mL。
5.5.2.2 硫代硫酸钠标准滴定溶液：c（Na2S2O3）=0.1mol/L。
5.5.2.3 淀粉指示液：10g/L。
本溶液只能保留两周。
5.53 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.5.3.1锥形瓶，500mL（具磨口塞）。
5.5.3.2微量滴定管。
5.5.4 分析步骤5.5.4.1 试料量取实验室样品约50mL，置于内装约100mL水并已称量（精确到0.01g）的锥形瓶（5.5.3.1）中，冷却至室温，称量（精确到0.01g）。
5.5.4.2 测定向试料（5.5.4.1）中加10mL碘化钾溶液（5.5.2.1），塞紧瓶塞摇动，在暗处静置2min。
加1mL淀粉指示液（5.5.2，3），用硫代硫酸钠标准滴定溶液（5.5.2.2）滴定至溶液蓝色消失为终点。
5.5.5 结果计算游离氯以氯（C1）的质量分数ω4计，数值以%表示，按式（4）计算。
式中：V——硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为亳升（mL）；c——硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；m——试料的质量的数值，单位为克（g）；M——氯的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mo）（M=35.453）。
5.5.6 允许差平行测定结果之差的绝对值不大于0.001%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果5.6 砷含量的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法（仲裁法）5.6.1 原理在酸性介质中，用碘化钾与氯化亚锡将As5+还原为As3+，加钟粒与酸作用，产生新生态氢，使As3+进一步还原为砷化氢被二乙基二硫代氨基甲酸银【Ag（DDTC）】吡啶溶液吸收，生成紫红色胶体溶液，用分光光度计测定吸光度。
反应式如下：5.6.2 试剂和材料所用试剂均不含砷。
5.6.2.1 盐酸。
5.6.2.2三氧化二砷。
危险—三氧化二砷为剧毒品。
