电气专业调试报告

编号：汇能电厂1#机组/电气陕西神木汇能化工有限公司
发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组
调试报告
编
编
审
1.概述 (3)
2.分系统调试 (3)
3.开机前及升速时的测试 (10)
4.短路状态时的测试 (11)
5.空载状态时的测试 (13)
6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17)
7.调试中发现问题及改进意见 (18)
8.调试结论 (18)
1、概述：
陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。

在业主、安装、监理等有关
8日发
2
2.1
（
（2
（3）发电机出口开关柜隔离刀控制可靠，信号正确。

（1）差动保护（整定值：纵差 4In ）纵差保护：模拟差动保护动作，装置参数显示正确，保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。

（2）后备保护（整定值：过流 4.7A 过负荷：3.78A 过压 137V）过电流保护、过电压保护、过负荷保护：模拟各保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且过流及过压保护动作跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。

（3）接地保护（整定值:3 U0定子接地10V准确发信,转子一点接地 8KΩ,转子两点接地
位置变化定值8% ）定子接地保护、转子一点接地保护、转子两点接地保护：模拟各保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且转子两点接地保护动作跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。

2.1.3 分析结论：符合设计运行要求
（1）经检查、试验，确认发电机开关就地合、分闸；远方同期闭锁合闸及保护屏分闸的控制回路，均能可靠、正确动作，且有对应灯光指示和后备保护装置及综合控制系统显示，符合设计和运行要求。

（
2.2
1QS，永
A
/退”
3）操作台按“发电机灭磁开关”，灭磁开关跳闸。

4）以上跳闸后自动关闭汽机“自动主气门”。

1）机组达到额定转速，合上灭磁开关1KKA、1KKB。

2）操作调节屏“增磁”按钮或电气操作盘“增磁”控制开关，发电机出口电压上升。

3）操作调节屏“减磁”按钮或电气操作盘“减磁”控制开关，发电机出口电压下降。

2.2.4 励磁通道切换试验
1）操作1QK选择A通道运行B通道跟踪，将自动/手动开关3QK切换到“自动“位，
待发电机转速升至额定转速时，投入通道投/退开关6QK，检查发电机机端电压升至95%额定电压。

2）检查调节器显示，确认通道A工作，通道B跟踪且电压给定值UGR、励磁电流给定值IFR、触发角ARF三个量基本一致。

3）操作1QK，将通道A切换到通道B,观察调节器显示参数无明显变化，机端电压也没有变化。

4）同理进行返回切换正常。

2.3
HZA均
开关合闸操作。

5）投“同期合闸闭锁退出压板”时，无论同期点开关两侧有压或无压均能执行同期开关合闸操作。

6）当机组达到额定转速时，操作升压SYA、降压JYA、加速JAA、减速JIA按钮，均能执行相应的操作。

1)打开“同期装置无压投入压板”、“同期合闸闭锁退出压板”。

2)分别在同期屏端子加入系统及待并侧模拟电压。

3)操作同期选择开关XZ1或XZ2选择同期点开关（以发电机开关为例），操作同期方
式选择开关TQK至“手动同期”。

4)系统电压表指示57.7V，频率50HZ，待并侧电压表指示57.7V，频率50HZ，此时
压差、频差指到0点，同步表指向同步点。

5)增加待并侧频率至50.05时，同步表同步指针顺时针旋转，频差指示上偏，当同
步指向-20゜~0゜~+20゜以内时，同期检查继电器TJJ闭锁接点闭合，手按同期合
闸按钮HZA，发电机开关合闸，合闸指示灯点亮。

TJJ接
50HZ，
2.3.5 分析结论：
（1）经过拟试和实际带电操作试验，确认手动、自动同期回路接线正确、动作可靠，同步表及灯示，均符合要求，升、降压及加、减速与频差、压差指示一致。

（2）发电机同期开关、按钮均动作良好、接线正确。

装置可靠，回路符合设计、运行要求。

2.4机电联锁试验
（1）发电机跳闸试验：合发电机开关，投入汽轮机DEH系统抽汽逆止门、ETS保护；当
跳开发电机开关、ETS保护“发电机主开关跳闸”指示点亮，抽汽逆止门自动关闭。

（2）发电机主保护动作试验：投入发电机保护（差动、后备、接地）跳主汽门压板及汽轮机ETS保护，在发电机保护装置加入模拟量，令差动、后备、接地保护动作，ETS保护“发电机主保护动作”指示点亮，主气门自动关闭。

（1）汽轮机保护动作试验：合发电机开关，启动汽轮机保护(ETS)动作，发电机主开关自动跳闸。

（2）主气门关闭动作试验：合发电机开关，开启主汽门，投入发电机非电量保护电源，
、“励
(3）线路保护、主变保护联跳发电机回路正确，符合设计要求。

2.5 发电机系统电流互感器极性及接线检验：
—25LH各CT的极性测试及外部接线检验，结果均为减极性，外部出线均与一次电流方向对应，不论计量、保护励磁，皆用正极引出，可确保功率表正走，电度计量正确，差动保护成为差接法。

符合设计及运行要求。

2.6 发电机系统电压互感器回路接线检查
2.6.1 发电机出口PT1、PT2的电压、相序、角差测试
2.7.3 合上10KV侧厂用变压器105、备用变压器104、综合水泵房变压器102及空冷变压器103开关，同时合上相应的低压侧401、400、403及402开关，保护跳开10KV侧变压器开关后，相应的低压侧开关均自动跳开。

2.7.4 调试结论：线路及高压厂用配电系统接线正确，设计合理，满足长期运行要求。

2.8 低压备自投回路试验
2.8.1 合上10KV侧厂用变压器105、备用变压器104、综合水泵房变压器102及空冷变压器103开关，同时合上相应的低压侧401、400、403及402开关。

2.8.2 380V配电室就地合上备用隔离开关400-1、400-3和400-2。

2.8.3 分别将PC段4018、综合水泵房4031、空冷4021备用电源进线断路器推入工作位置。

2.8.4 分别模拟变压器10KV侧105、102和103开关跳闸，相应的低压侧401、403和402开关自动联跳，同时PC段、综合水泵房和空冷备用电源进线4018、4031和4021断路器自动合闸，由备用变压器为各分系统送电。

2.8.5 为保护备用变压器超负荷，PC段、综合水泵房和空冷备用电源进线4018、4031和4021三台断路器中，电气回路通过联锁控制，一台备投合闸成功后，其他两台将不能合
分析结论：在全面检查后，对发电机、变压器、厂用变压器、开关、电缆及二次控制回路
分别测取相间、对地绝缘电阻，经分析、判断全部合格。

3、开机前及升速时的测试
3.1开机前，系统绝缘检查
下降时
4.3 检查过流、过负荷、差动及差动断线闭锁保护
（1）升一次电流A ，测量各组CT 电流，与变比一致，无开路、串相，且相位正确，符合设计要求。

（2）各外接表与盘柜表之读数近似一致。

（3）由上述短路特性测试结果与出厂值对比，较为吻合一致，分析认为定、转子磁路完好，绕组无匝间短路，
55.1
5.25.3空载特性试验
1测2PT 及3456）当在3000转时，升压达10.5KV ，监听发电机本体，未见异声、放电、接地等，转子、励磁电压稳定，与出厂值相近，开口电压小于2.0V 。

5.5轴电压测量
分析结论：在电压U N 为10.5KV 下，测量转子轴两端电压U1与四瓦座上电压U2，五瓦座上电压U3，如上，U1、U2、U3相近，且小于3V ，判断轴承座绝缘良好。

5.6灭磁时间及残压测量
分析结论：
5.8.4 灭磁试验：跳灭磁开关或按下逆变灭磁按钮关断调节器脉冲输入信号，调节器能截止关断并可靠灭磁
5.8.5分析结论：
1）自励方式零起升压电压超调量及振荡次数符合规定。

2）自励切换及两套装置切换电压过渡平稳且无扰动，方便可靠。

3）10％阶跃试验超调量及振荡次数符合规定。

4）跳灭磁开关或按灭磁按钮时，调节器能可靠灭磁，符合设计运行要求
5.9、同期装置及回路试验（发电机主开关503在试验位置时，做手、自动假同期试验）1）当发电机电压升至额定值，投入同期开关1AN，DTK至手动位置。

2）用手动调压、调频时，电压、频率升高及降低与同步表压差，频差动作方向一致；汽机
3
4
1
2
6
6.1
6.2在负荷6％下，测量同名相电流相角差(°)
6.3差动回路差流及开口电压测量
6.6
1
2
7
7.2
以便操作。

7.4若汽机调整不能满足发电机自动准同期装置并网条件时，建议调整装置频差整定值Δf （目前整定值：±0.15Hz），可将其整定值再增大，但最好不要超过±0.20Hz。

7.5应尽快落实保安电源的接入,以防系统失电时能够保证厂用电系统.
7.6应尽快和电网部门落实线路备自投取消的问题,以防线路突然保护动作后备自投动作成功对发电机和主变的损伤.
8、调试结论：
8.1各项测试、检验结果，经分析、判断，均良好、合格。

8.2二次保护、信号、仪表、操作、同期、励磁等，均良好无异。

各联锁、自动等，均符合要求。