焊材发放及回收记录

焊材发放回收制度焊材发放1 焊材发放时，焊材烘烤室管理人员应填写《焊材发放回收记录》。

2 焊材应由焊工本人领取，并在焊工号一栏签署焊工号和姓名。

3 焊工领用焊条时，应携带具有保温功能的焊条筒，且一个保温筒只允许放置一种牌号焊条。

否则管理人员应拒绝为其发放焊条。

4 每次领用的焊条以能够满足四小时焊接作业量为宜，一般不宜超过100支。

5 对于特种焊材，应由焊工所属施工班组负责人填写《特种焊材领用卡》，经主管技术人员审批后，持卡领用。

焊材烘烤室管理人员应在领用卡上记录所发焊材的烘烤状态。

领用卡由烘烤管理员保存，以便进行追溯检查。

6 焊工焊接作业性质和范围发生变化时，焊工应将剩余焊材退回焊材烘烤室，重新办理其他焊材的领用手续。

7 遇有因特殊原因（如风、雨）影响而在四小时内没有使用完的焊材，焊工应在当班工作结束时将剩余焊材及时退还焊材烘烤室，严禁将剩余焊材直接带入下一个工作班进行施焊作业。

8 焊工在领用焊条时，应交还上次用过的焊条头，存放在指定地点。

焊条头不回收的焊工，焊材烘烤室管理人员可拒绝再次发放焊条。

焊条头长度不得大于50mm。

9焊剂应与配套焊丝同步发放。

补领时，焊剂发放记录中应标明对应原发放记录序号。

焊剂发放时应使用带封盖的焊剂桶领用。

焊材回收1 焊材烘烤室管理人员应在《焊材发放回收记录》中对回收的焊材进行登记。

对于压力容器组焊作业，应按设备位号单独建立《焊材发放回收记录》和成册。

2回收的焊材必须进行外观检查，发现有药皮脱落、弯曲、返锈、严重受潮等现象时，该部分焊材应做报废处理，不得进行再次烘烤和发放。

3 回收的焊材必须单独分类存放，并优先发放。

4 回收的焊条应建立单独的重复烘烤、重复发放记录，应单独成册。

焊材的领取、烘焙、发放、回收制度1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。

2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。

3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。

4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。

后附《温度、湿度记录表》。

5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。

规定期限自生产H期始可按下述方法确定：a）焊材质量证明书或说明书推荐的期限；b）酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；C）其它焊接材料为一年。

6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。

对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。

7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。

后附《焊条烘干记录》。

8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。

其中J507烘焙温度为350°C,时间1小时，并记录实测温度和时间。

己烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-15O O Co9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。

10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为「3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。

11＞禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。

12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。

13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。

焊材的领取、烘焙、发放、回收制度1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。

2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。

3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。

4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。

后附《温度、湿度记录表》。

5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。

规定期限自生产日期始可按下述方法确定：a)焊材质量证明书或说明书推荐的期限；b)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；c)其它焊接材料为一年。

6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。

对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。

7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。

后附《焊条烘干记录》。

8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。

其中J507烘焙温度为350℃，时间1小时，并记录实测温度和时间。

已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-150℃。

9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。

10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为1~3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。

11、禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。

12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。

13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。

焊接材料领用、回收、发放制度焊接材料烘烤、发放和回收制度是确保焊接质量的重要保障，以下是具体规定：1.焊接材料的烘干和发放都由焊材烘干室进行统一管理。

2.焊材烘干室根据技术员下达的焊材领料计划向一级库领取焊材，每次领取数量一般不应超过两天用量。

3.焊条的烘烤温度及保温时间应根据焊材说明书执行，如果没有说明书，按照常用焊材烘烤一览表执行。

4.焊条、焊丝、焊剂由焊接材料烘干室发放，无合格的焊条筒（焊丝可以装入布袋）拒发焊材。

在一个焊条筒内，不准装入两种不同类型的焊材。

5.焊条按照公斤烘干，按照根数发放；焊丝成筒包装按照根数发放，焊丝成盘包装的必须裁剪成一米一根，按照根数发放。

6.烘烤员一次发给焊工的焊材不要太多，特别是对于透视和重要钢结构，一定要控制在四小时内用完。

当阴雨潮湿和天气寒冷时，要根据焊接责任工程师的意见，焊材发放数量控制在1-2小时内用完。

7.烘干后的焊材在外放置时间不得超过4小时。

当另有特殊要求时，要在焊接施工方案和焊接技术交底中注明。

8.焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室，烘烤员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚，妥善保管。

9.完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱，保温一小时以后优先发放使用。

若超过放置时间，要在烘干后使用。

再烘烤的温度时间，由焊接责任工程师决定。

焊材再烘烤的次数，一般不超过两次。

10.焊工每领用一次焊条，必须把上次施焊完毕的焊条头按根数退回，项目部可根据实际情况，对焊工进行奖励，焊条头没有交回或数量不够，烘烤员有权拒发焊条。

烘烤员必应做好焊条头回收记录。

焊材入库、发放及回收管理制度1、焊材由使用单位根据材料预算出库和运交焊材烘烤室。

焊材烘烤室管理人员应根据移交的焊材型号、规格、数量做好记录，并填写《焊材接收记录》。

工程管理部门应定期检查一级库焊材出库记录与焊材烘烤室接收记录的对应情况，避免焊材不经烘烤直接进入现场。

2、焊材接收时，检查焊材的质量是否合格。

主要检查内容：——焊材质量合格证。

——焊材型号、牌号、规格。

——批号、数量及生产日期。

——包装是否完好无损。

3、焊材烘烤室焊材储量为工程二至四天的用量，存储期间不得损坏原包装。

4、焊材应按种类、规格分类存放于专用货架上，距地面300 mm以上，距墙壁300 mm 以上。

各区域要有牌号、规格、批号或自编号等清晰标识。

5、焊材存储区域不得存放其他杂物。

温度应保持在5℃以上，相对湿度保持在60%以下，且早、中、晚对温度、湿度各记录一次，并填写《焊材库温/湿度记录》。

6、焊条搬运、发放时应轻拿轻放，禁止甩掷碰撞，以免药皮剥落、焊条受损。

7、为防止焊材受潮，应做到随拆随烘，避免包装拆除后焊材受潮或长期占用烘烤设备。

开封后未使用完毕的焊剂应及时封盖，使用时优先烘烤发放。

8、焊材打开包装时应进行外观检查和种类规格核对。

如发现有受潮、表面结晶、污损、药皮脱落、焊芯锈蚀等现象应退回一级库，由物资供应部门和工程管理部进行检验，并做出降级或报废处理，并对此类焊材的去向作严格控制和详细的可追溯记录。

9、二氧化碳气保焊丝应避免一次发放过多，对剩余焊丝应退回焊材烘烤室，或采取防潮封闭措施及时封存。

受潮甚至返锈的焊丝回收后应加标签单独存放在回收区，不得使用于正式工程。

10、为保证焊材在有效期内使用，避免库存超期引起的不良后果，焊材的发放应按先入先出的原则进行。

焊接材料领用、发放、回收制度
一、焊接材料领用、发放、回收工作由焊条烘干室实行统一管理，施工班组不得存放焊材。

二、焊材由烘烤员按工程施工需要从焊材一级库领取。

压力容器设备及管道焊接用焊材，领用量不应超过两天的计划用量；非标设备制作和大型钢结构焊接用焊材领用量不应超过十天的计划用量。

三、焊工领用焊条或焊丝必须由负责工号技术员出据结构、设备位号材质单，单线图管线号、管线材质，方可到焊条烘干室领用焊条；设备、管线需焊接支架吊耳等与管线材质不符的要加以备注说明。

四、领用焊条时必须使用焊条保温筒，收工时剩余焊条连同焊条保温筒退回烘烤室；如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干，（不超过4h的放入恒温箱中）；对烘干温度超过 350℃的焊条，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。

五、焊接材料领用、发放、回收应作详细记录，发放人认真核对并签字，负责工号技术员对焊工的焊材领用不定期检查并确认，以保证焊材使用的可追溯性。

六、回收的焊材还应标记清楚、干净无污染。

编制：审核：批准：。

焊条、焊剂烘焙发放记录
工程名称：焊条、焊剂型号（牌号）： LGS2623.QR3
注：“焊接位置”在容器焊接时是指所焊焊缝，管道焊接时是指除碳钢外的特殊材质管道的管号
附页：发放使用记录
注：“焊接位置”在容器焊接时是指所焊焊缝，管道焊接时是指除碳钢外的特殊材质管道的管号
焊接环境及焊材库监测记录
宁夏宝塔化工股份有限公司
100万吨/年重交沥青装置、25万吨/年重油催化装置焊接环境监测
记录表格编号：LGS2623.QR1
建设单位：宁夏宝塔化工股份有限公司
施工单位：中油第六建设公司银川项目部
编制日期：二00四
宁夏宝塔化工股份有限公司
100万吨/年重交沥青装置、25万吨/年重油催化装置焊条烘焙发放记录记录表格编号：LGS2623.QR3
建设单位：夏宝塔化工股份有限公司
施工单位：中油第六建设公司银川项目部
编制日期：二00三年二月
本项目项目部用焊条焊丝牌号及规格：
本项目项目部用焊丝钢号及规格：
请示
因现在施工现场焊条的管理远不符合ISO管理程序规定和现场焊接的需要，请领导组织相关人员加强焊材的管理。

主要有以下方面的事：
1、焊材二级库房和焊条烘烤房的设置；二级库房内应设抽湿机一台；
2、焊条烘烤人一名；
3、小闹钟一个、干湿计2台、风速仪一台；
工艺管线即将开始焊接，如不及早准备，到时将无法满足施工需要。

再者如ISO内审特别是外审到本项目，焊材管理是必查项目，到时将及其被动。

如何管理焊材，请项目相关领导明示。

施工技术部 2003年3月18日。

焊材发放、领用及回收管理规定
1.焊材库管理基本规定
1.1入库的各种焊材必须具有质证书，检验合格，焊材入库后须按库房要求进入货位，按区分类码放整齐。

1.2焊材的原包装在尚未发放或烘烤之前任何人不得随意拆开。

1.3焊材库应按要求做到“三清”（数量清、规格清、材质清）、“两齐”（堆放整齐、库容整齐）、和“四防”（防火、防盗、防水、防变质）的标准，对库存的材料要做到型号、规格、检号、标记明显无误，分区分类存放。

1.4焊材库保管员应熟悉各种焊材的基本知识，定期检查库存焊材有无受潮、污损等情况。

2.焊材发放和领用
2.1焊材发放应本着“先到货，先烘干，先领用”的原则，防止积压。

2.2焊工填写焊材领用单后到焊材库领取焊材，领用单应注明领用焊材牌号、规格、数量及用于焊接产品工号、焊接部位、领用人、领用日期，其中领用焊工姓名应是实际施焊焊工姓名。

2.3.焊材库库管员应按定额核对领料单后发放焊材，按领料单发给领料焊工，在领用单上填写焊材检号及发放人签字和填写焊材发放记录，每次领用焊条不得超过5Kg。

2.4焊条保温筒由焊材库统一存放管理，焊条保温筒在发放使用前应保证正常使用，外观不得破损。

3焊材回收
3.1每班工作结束时，焊工应将未使用的焊条装入焊条保温筒内退还焊材库。

3.2焊材库管员回收的未使用的焊条，对于外观完好的，根据焊条自身标识和标识牌上的牌号、直径和检号分类存放，并及时烘干保温后再次发放使用；对于外观破损不能再次使用的，予以报废处理。

- 3 -。

焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放，无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。

在一个焊材筒(袋)内，不准装入两种不同性质的焊材。

2、焊接操作人员（焊工）须每人配备焊条保温筒，焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。

焊条筒内温度应为100～150℃，一次领用焊条不得超过四小时用量，当阴雨潮湿时，焊材发放数量控制在2小时内用完，剩余焊条应退还焊条库。

然后根据焊条烘烤要求重新烘烤，单独存放，做好标识，下次优先发放使用，电焊条只能烘烤两次，否则报废。

2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标，按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放；焊丝成筒包装的按照根数发放，焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根（自动焊焊丝成盘领取和发放），按照根数发放，焊剂按照公斤发放。

焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚,妥善保管。

自动焊焊丝成盘领取，当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。

保证使用的质量需要。

5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。

6、焊材发放时，焊条库保管员应填写焊材发放记录，注明焊材使用的产品部位（管线号和焊口号），由焊工签收。

焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。

7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏，有损坏的不得使用。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放，并对回收的焊条标识，不得混淆。

回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用，回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里，定期运出处理。

8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完，以避免再次退库烘烤。