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一、破碎机概述1.破碎机概述破碎作业由破碎机械来承担。
破碎机械是指排料中粒度大于3毫米的含量占总排量50%以上的粉碎机械。
破碎作业常按给料和排料粒度的大小分粗碎（由1500-500毫米，破碎到350-100毫米）、中碎（由350-100毫米，破碎到100-40毫米）、细碎（由100-40毫米破碎到30-10毫米）。
常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等儿种，它们有着不同的工作原理和结构特征。
颚式破碎机的破碎机构由动颚和定颚组成。
当动颚周期性地靠近定颚时，则借压碎作用将装于其间的物料破碎。
由于动颚上的破碎板表面有波纹状齿，因此对物料也有劈裂和折断作用。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等部门。
缺点是破碎动作间歇进行，工作效率低。
旋回破碎机利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，对各种硬度的物料进行粗碎。
装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，下端置于轴套的偏心孔中，轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作旋回运动。
其破碎动作连续进行，故工作效率高于颚式破碎机。
圆锥破碎机的上作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业。
中细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区。
辊式破碎机利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，对物料产生挤压或劈裂作用。
当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。
辊式破碎机通常按辊子数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，适合对煤炭、石灰石和水泥熟料等中等硬度以下的物料进行粗碎、中碎或细碎。
锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用、对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。
锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有蓖条以控制排料粒度。
送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料粒度有限制。
《机械设计基础》第1章破碎机械在工业生产的诸多领域中，破碎机械扮演着至关重要的角色。
它们如同大力士一般，将大块的物料破碎成符合要求的小块，为后续的加工和处理奠定基础。
破碎机械的种类繁多，常见的有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等。
每种破碎机都有其独特的工作原理和适用范围。
颚式破碎机是一种古老但依然广泛应用的破碎设备。
它的工作原理就像是鳄鱼的嘴巴，通过动颚板和静颚板的周期性闭合和张开，对物料进行挤压和破碎。
这种破碎机结构简单、坚固耐用，适用于破碎各种硬度的物料，尤其是大块的坚硬物料。
但它的破碎比相对较小，产品粒度不够均匀。
圆锥破碎机则采用了圆锥体的破碎腔。
物料在破碎腔内受到旋转的锥体和固定的衬板之间的挤压和摩擦作用而破碎。
圆锥破碎机的破碎比大，产品粒度均匀，适用于中硬以上物料的中、细碎作业。
不过，其结构相对复杂，维护成本较高。
反击式破碎机的工作原理则有所不同。
物料进入破碎腔后，受到高速旋转的板锤的冲击，并被抛向反击板再次破碎。
这种破碎机的破碎效率高，产品粒度多呈立方体，适合破碎中硬以下的脆性物料。
但它的板锤和反击板磨损较快，需要经常更换。
锤式破碎机是依靠高速旋转的锤头对物料进行冲击破碎。
它具有结构简单、操作方便、生产能力大等优点，适用于破碎中等硬度以下的脆性物料。
然而，锤头磨损严重，且容易产生过大的粉碎现象。
在选择破碎机械时，需要考虑多方面的因素。
首先是物料的性质，包括硬度、湿度、粒度等。
不同的物料适合不同类型的破碎机。
例如，对于硬度较大的物料，颚式破碎机和圆锥破碎机可能更为合适；而对于脆性物料，反击式破碎机和锤式破碎机则可能表现更好。
其次是生产要求，包括产量、产品粒度、破碎比等。
如果需要大产量和较细的产品粒度，可能需要选择先进的圆锥破碎机或反击式破碎机。
此外，还要考虑设备的投资成本、运行成本、维护成本等经济因素。
破碎机械的工作过程中，还需要关注一些关键的技术参数。
比如，破碎比是衡量破碎机性能的重要指标，它表示破碎前后物料粒度的比值。
破碎机相关知识点总结一、破碎机的工作原理破碎机的工作原理主要是利用机械力将物料施加力量，通过挤压、冲击等作用使物料破碎成所需的颗粒或粉末。
从原理上讲，破碎机的工作过程可以分为三个阶段：压碎、破碎和粉碎。
1. 压碎阶段：物料经过破碎机的进料口进入机器内部，当物料受到机器内部的挤压力时，物料的结构会发生变化，使其体积缩小，这个过程即是压碎阶段。
2. 破碎阶段：当物料经过压碎阶段后，部分物料会发生形变、破裂，使得原料的尺寸减小，形成颗粒状的破碎产物，这个过程即是破碎阶段。
3. 粉碎阶段：当物料经过破碎阶段后，部分物料还是保持一定的尺寸，需要继续施加机械力使其更小，形成粉末状的产物，这个过程即是粉碎阶段。
总的来说，破碎机的工作原理即是通过连续施加机械力使物料经历压碎、破碎和粉碎的过程，最终得到所需的颗粒或粉末。
二、破碎机的分类按照不同的工作原理和结构形式，破碎机可以分为多种类型，常见的破碎机包括颚式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机等。
1. 颚式破碎机：颚式破碎机是利用摩擦力将物料压碎的一种机器，它的主要工作部件是两块可移动的颚板，物料通过颚板之间的间隙被压碎。
颚式破碎机适用于各种硬度的物料，因其结构简单、维护方便，被广泛应用于大型矿山、建筑工地等领域。
2. 冲击式破碎机：冲击式破碎机是利用高速旋转的转子对物料进行冲击破碎的一种机器，物料通过转子与固定的撞击头相撞，使物料发生破碎。
冲击式破碎机适用于硬度较低的物料，并且对于颗粒形状的要求较高。
3. 锤式破碎机：锤式破碎机是利用旋转的锤头对物料进行破碎的一种机器，物料经过锤头的打击和撞击而达到破碎的目的。
锤式破碎机适用于硬度较低的物料，对于含水量较高的物料也能够破碎。
4. 圆锥破碎机：圆锥破碎机是利用圆锥形的破碎腔对物料进行挤压破碎的一种机器，物料通过圆锥形破碎腔内的摩擦和挤压而达到破碎的目的。
圆锥破碎机适用于各种硬度的物料，对于细度和颗粒形状要求较高。
