塔式起重机(03版)
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《塔式起重机》解读《塔式起重机》GB/T5031—2008自2009年2月1日起实施。
为配合新标准的颁布实施,主编单位——中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院,分别在河北廊坊、北京、杭州、南宁举办了新标准宣贯会。
标准主编罗文龙主任、副主编李守林院长对新标准进行了全面讲解。
新标准与以往标准编制大有不同,增加了很多与安全相关的内容,主要体现在以下3个方面:1)原则的不同。
以前所考虑的问题主要是考虑国内塔机行业技术现状,适当体现先进性,现在是要求和国际对标,考虑安全性。
2)组织形式不同。
以前的标准编制以科研院所为主,大学、生产厂辅助;这次编制单位包括研究院,还有主机厂、配套件企业、大学、检验单位,还有比较大的使用单位代表(租赁商),等等。
3)内容所涵盖的领域不同。
原来标准只管生产过程,现在增加了安装与爬升、使用检查两个重要部分,这2部分内容参照了ISO标准。
因为以前的标准协调不了生产、使用、检测过程,出现了许多问题,无法协调,现在以标准的形式规定下来,责任明确,保障安全。
新标准代替了GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》、GB/T 5031-1994《塔式起重机性能试验》、GB/T17806-1999《塔式起重机可靠性试验方法》、GB/T17807-1999《塔式起重机结构试验方法》、JG/T5037-1993《塔式起重机分类》等5项标准。
新标准与GB/T9462-1999等5个标准相比主要变化如下:——取消了原只适用于建筑塔机的限制,扩大了标准使用范围,也与国际标准接轨;——重新规定了塔式起重机的型号标识原则,取消了JG/T5037-1993中的参数系列;——增加了根据钢材脆性破坏评价结果选择钢材质量组别的要求、焊接环境要求、无损探伤要求;——增加了部分机构要求;——增加了部分安全装置的种类和要求;——增加了制造商应提供的技术资料要求;——增加了部分信息标识要求;——增加了安装及爬升的要求;——对塔机的检查要求进行了详细描述。
塔式起重机操作使用规程(JG/T100 — 1999)1主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机(以下简称起重机)的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3起重机的司机、拆装工、指挥人员(信号工)及指挥信号严禁起重机司机(以下简称司机)、拆装工、指挥人员酒后作业。
3.1 起重机司机3.1.1 司机应年满 18 周岁,具有初中以上的文化程度。
3.1.2 每年须对司机进行一次身体检查,患有色盲、矫正视力低于 1.0 、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者,不能做司机工作。
3.1.3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训,也可以由专业(技工)学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3.1.3.1 基础理论知识培训的时间不得少于750 个课时(5 个月)。
培训的科目应包括下列内容:a.机械基础知识及简单的机械制图知识;b .起重机的构造及工作原理;c.原动机及电气知识;d.操作和使用起重机所必需的力学知识;e .液压传动的基本知识;f .物体重量目测。
g.吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法;h .指挥信号;i .有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j .有关法规、法令、标准、规定等。
3.1.3.2 实习操作的时间不得少于150 个课时( 1 个月)。
实习操作应包括以下内容:a .对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固;b .对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除;c .对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除;d .一般的日常维修技术。
概述QTZ80(6010)塔式起重机,是按行业标准JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的新型塔式起重机。
该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式塔机,其主要特点如下:1.该机的各项性能参数及技术指标均达到国内领先水平,其中最大工作幅度达60米,起重臂长度完全超过了国内外其它的同类产品,同时根据施工需要,臂长还可变换为55米和50米。
2.整机外型为国际流行式,美观大方,深受广大用户的喜爱。
3.有多种工作方式,适用范围广,该机有固定式基础,外墙附着式等工作方式,适合各种不同的施工对象,独立式最大起升高度45米。
附着式是在独立式的基础上,增加塔身标准节和附着装置,起升高度可达150米(特殊订货最大起升高度可达200米)。
4.塔机工作速度快、高速性能好、工作平稳、效率高,起升机构基本上实现了重载低速,轻载高速。
小车变幅机构具有两种速度满足工作需要;回转机构设有常开式停止器,使塔机就位准确,便于安全作业。
5.塔机安全保护装置齐全,配置有起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、回转限位器、小车防断绳装置,防断轴装置及回转、变幅机构的制动器等安全装置,且均为机械式或机电一体化产品,灵敏可靠,能适应于恶劣的施工环境,确保塔机工作的安全可靠,同时还设有休息平台,护栏等劳动安全保护设施,以保障塔机装拆、检修及司机上下通行时的人身安全。
6.司机室独立外置,视野好,内部空间大,操作舒适、安全。
为操作者提供了良好的工作环境。
司机通过先进的联动台操作各机构动作,操作容易,维修简单。
7.本产品的设计完全符合或优于有关国家标准。
基于以上特点,它既能满足中、小城市一般民用建筑需要,又能满足适用于大、中城市高层或超高层建筑物或构筑物的需要,同时也可用于桥梁、水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱等大型建筑工程,对港口、货场的装卸作业也能适用。
1.起重机技术性能及外观尺寸1.1 整机技术性能(见下表1)表11.2 主要外购件及其技术指标(见下表2)QTZ80(6010)塔式起重机使用说明书2.塔机主要构造及特点2.1 总体布置2.1.1 独立式起升高度40米(最高为45米),可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升,塔身下部通过基础节与基础相连,上部通过上支座及回转支承与上塔身相连,司机室侧置于支座上,前方是起重臂,后方是平衡臂,起升机构设在平衡臂尾部,回转机构对称置于上支座侧边,变幅小车由变幅机构牵引,沿臂架来回运动,起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔身连接。
1 范围本标准规定了塔式起重机(以下简称塔机)在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔机。
其他用途的塔机可参照执行。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(ISO4309:1990,IDT)GB/T5973钢丝绳用楔形接头GB/T5975钢丝绳用压板GB/T5976钢丝绳夹GB/T9462-1999塔式起重机技术条件GB/T13752-1992塔式起重机设计规范JG/T53塔式起重机车轮技术条件JG/T54-1999塔式起重机司机室技术条件JG/T100塔式起重机操作使用规程JG/T5112塔式起重机钢结构制造与检验3 整机3.1 塔机的工作条件应符合GB/T9462-1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4的规定。
3.2 塔机的抗倾翻稳定性应符合GB/T9462-1999中4.1.6的规定。
3.3 自升式塔机在加节作业时,任一顶升循环中即使顶升油缸的活塞杆全程伸出,塔身上端面至少应比顶升套架上排导向滚轮(或滑套)中心线高60mm。
3.4 塔机应保证在工作和非工作状态时,平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块之间不得互相撞击。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应防水,保证重量准确、稳定。
3.5 在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。
标牌的内容应符合GB/T9462-1999中7.1.1的规定。
在塔机司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。
标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数、各起升速度挡位的起重量等。