推行TPM管理之感想
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tpm管理学习心得体会范文6篇_学习TPM管理心得体会(2)tpm管理学习心得体会范文篇四TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。
通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标,实现设备的综合管理效率。
从意识改变到使用各种有效的手段防止所有灾害、不良、浪费的体系,最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系。
那么要做到这些就要事先预防,预防最主要的办法就是自主保养,自主保养率高,产能率才能最大化,自主保养主要就是通过对设备的清洁来发现不良问题,尽早想办法从根源处理,还有就是对困难点进行改善。
然后制定周期点检表,进行自主点检,实现标准化,要有顺序的对正准确的位置,定量定期做保养。
通过TPM培训让我明白了,要想使设备使用效率最高,达到产能最大化,就要做好最基本的保养和困难点的改善,还有目视化和日常点检。
也使我明白了今后日常工作的重点在哪了,要认真落实TPM培训所学,为保证设备的正常运转做好基本工作。
tpm管理学习心得体会范文篇五通过公司这次开展TPM学习培训活动,,我们对TPM有了更多的了解,TPM推行实务与企业设备管理学习,使我们了解了公司推行TPM的原因,同时也让我们对TPM的一些理念和推行过程中的一些困难有了更进一步的了解。
下面我将向领导汇报这次的TPM心得体会:一:推行TPM的重要性。
就我们公司的现状而言,推行TPM活动是有必须进行的趋势。
TPM管理是全员参与的综合生产保全及全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。
目标是不断追求企业生产效率的最大化,全面提升企业的综合素质。
通过对设备的六大损失,即故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失和生产现场的一切不良因素实施持续的改善,努力实现5个零的目标,从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益,提高企业的市场竞争能力和应变能力,最终达到员工满意、顾客满意、社会满意。
TPM感触发言稿第一篇:TPM感触发言稿TPM感触发言稿各位领导、各位同事,大家晚上好!我叫张翔,是成品部一名维修工,很高兴能站在这个讲台上给大家分享我对TPM活动的一些感想。
在公司推行TPM后,TPM就走进了我的工作,从相识到相知,我明白了什么是自主保全与四零目标,深刻理解了推行TPM的重要意义。
千里之行,始于足下。
为了实现TPM伟大目标,我们开展了TPM 第一阶段——初期清扫。
在开展活动以前,我们只是打扫表面卫生,不知道什么叫做微缺陷,也不知道为微缺陷的危害。
造成设备看着外表很干净,其实是金玉其外,败絮其中。
我们维修工在检查设备时,由于车间设备多,设备又有许多卫生死角,给检查设备带来了很大困难,造成了设备缺陷难以发现。
而且在检查设备时凭的是个人经验,没有统一的点检标准,使设备点检难以达到理想的效果,做的更多的还是事后维修抢修的事。
活动开展后,在公司领导的带领下,我们按照不留死角、班组清扫点检次级部位、维修工清扫巡检重要部位的原则,制定了清扫点检基准书与点检巡检标准。
基准书明确了责任分工、清扫点检方法、点检部位、点检标准、使用工具、安全注意事项等。
现在我们在巡检设备时会按照基准书的标准进行检查,判断设备是否正常,并在巡检表上记录每次巡检的结果。
现在各种完善的标准,不仅提高了我们点检的效率,更保证了点检的质量,并且班组也做到了清扫即点检,在清扫的同时点检出许多微缺陷,使操作人员真正参与到设备的点检中。
我们也对清扫点检中产生的疑问点制作了OPL,并对操作人员进行培训,进一步提高操作人员的专业水平。
TPM的推行使我们的面貌焕然一新,我们从中学到了很多知识,但也让我们认识到自己还有很多不足之处。
现在,我们只是刚刚迈出第一步,下面的路还很漫长,甚至布满荆棘。
我相信,只要我们坚定信心不动摇,只要我们同心协力、协同作战,就一定能战胜前进道路上的各种艰难险阻,就一定能将TPM进行到底,使TPM在古井这片热土上开花结果。
tpm活动感想短句
(原创实用版)
目录
1.TPM 活动的概述
2.TPM 活动的意义
3.TPM 活动的感想
正文
【TPM 活动的概述】
TPM(Total Productive Maintenance)活动,即全面生产维护活动,是一种以提高设备综合效率、降低维修成本、提高产品质量和生产效率为目标的管理方法。
这一活动旨在通过全员参与、全过程管理,实现设备的可靠性和稳定性,从而提升企业的竞争力。
【TPM 活动的意义】
TPM 活动的实施具有深远的意义。
首先,通过 TPM 活动,企业可以提高设备的运行效率,降低设备故障率,从而提高生产效率。
其次,TPM 活动有助于提高员工的技能水平,增强员工的团队协作精神。
再次,TPM 活动可以促进企业实现预防性维护,降低维修成本,提高产品质量。
最后,TPM 活动有助于企业实现可持续发展,提高企业的核心竞争力。
【TPM 活动的感想】
作为一名中文知识类写作助理,我对 TPM 活动深感认同。
TPM 活动强调全员参与、全过程管理,使得每一个员工都能参与到设备的维护和管理中,提高了员工的主人翁意识。
此外,TPM 活动注重预防性维护,使得企业在设备管理方面更具前瞻性,有利于降低企业运营风险。
同时,TPM 活动的实施需要企业全体员工的共同努力,这有助于培养员工的团队合作精神。
而且,通过 TPM 活动,员工可以学习到更多的设
备维护知识和技能,提升自身的综合素质。
总之,TPM 活动对于提升企业竞争力具有重要意义,值得我们深入学习和推广。
TPM感想TPM感想近期,我厂组织推进TPM,让我深深体会到做任何事情都必须从细节抓起,从小事做起,我们要不断的提高技术水平及综合素质。
把TPM的思想运用到工作中。
通过TPM 的开展能使我们车间得到美化,我们的工作环境得到优化,更能提高工作效率。
希望我们在TPM的指引下,成为行业的标杆企业,通过学习让我体会更深的是要做好现场的整理、改善,首先得保证员工思想上的统一,这样才能保证全员参与。
遇到困难,首先寻找多个解决方案。
大家讨论出最佳方案,统一思想,齐心协力,朝着一个方向走。
通过现场标示的改善,可视化管理设备一目了然。
通过设备的改善,安全隐患的排除,我们更喜欢在这安全的环境里进行高效的生产。
TPM不仅开阔了视野,净化了心灵,大家还学会了设备改善的概念和推行的方法,能给个人和公司带来更高的效益。
TPM是全员参与的生产管理模式,每个人都是工作的主人翁,必须按TPM的要求从设备改善,安全培训等方面全方位推行。
TPM使员工不断养成人人做好事,做对事的习惯,不断改进和完善,每天进步一点,哪怕是1%,从而带动和影响他人共同进步。
我一定要抓住这次学习的机会,认真仔细学习本岗位操作规程和工艺流程,努力提高自身素质,融入车间公司团队中,真正做到全员参与,生产维修,使设备性能达到最优、降低成本,获得更大的收益。
我们对车间进行整改,干净整洁、安全帽摆放整齐有序、规则制度完善到位、员工穿戴整齐;给人的第一印象就是现场管理很到位。
通过这次学习,让我初次接触了TPM管理,让我知道TPM管理推广任重而道远,它不是哪一个人的事,而是全体员工共同参与的事情;很多企业由于缺乏TPM专业技术人才,遇到技术问题无法解决并没有真正掌握TPM的一些必要的实施方法、控制方法、测试方法等,从而让TPM的推广效果大打折扣,我坚信通过前期的宣传和设备可视化标准的建立,我们的企业也能逐步地走向TPM管理模式。
机修厂发电车间刘建龙。
tpm改善活动感想首先,通过 TPM 改善活动,我深刻认识到了设备维护对生产效率的重要性。
在过去,由于设备维护不到位,设备故障率较高,经常发生停机事故,造成了不必要的生产损失。
而通过 TPM 活动的开展,我们对设备进行了全面的维护保养,并采取了预防性维护措施,有效降低了设备故障率和停机时间,提升了设备的稳定性和可靠性,从而大大提高了生产效率。
这让我深刻认识到了设备维护对企业的重要性,只有保障设备的稳定运行,才能保障企业的正常生产。
其次,通过 TPM 改善活动,我意识到了团队合作对于项目成功的重要性。
在 TPM 改善活动中,我们组建了专门的改善小组,由设备维护人员、生产操作人员和管理人员组成,共同参与设备的改善工作。
在整个活动过程中,我们进行了充分的沟通和协作,制定了合理的改善计划,分工明确,密切配合。
在实施过程中,每个人都充分发挥自己的专业优势,共同攻克了设备存在的问题,取得了显著的改善效果。
通过这次活动,我深刻认识到了团队合作对于项目成功的重要性,只有大家齐心协力,才能实现项目的目标。
再次,通过 TPM 改善活动,我体会到了持续改善的重要性。
在过去,我们常常只在设备出现故障时才进行维护保养,这种被动的维护方式往往导致设备故障率高、生产效率低。
而通过 TPM 活动的开展,我们开始注重日常维护保养和设备管理,制定了定期检查、清洁、润滑等工作标准,定期对设备进行状态评估,及时发现并解决问题。
通过持续的改善活动,我们不断优化设备维护标准和流程,提高了设备的稳定性和可靠性,实现了生产效率的持续提升。
这让我深刻理解了持续改善对于企业发展的重要性,只有不断提升自身的维护管理水平,才能保持竞争优势。
总结来说,通过参与 TPM 改善活动,我对设备维护的重要性有了更深刻的认识,对团队合作和持续改善的重要性也有了更加深刻的体会。
我将继续积极参与和支持公司的 TPM 改善活动,为提高设备稳定性和可靠性,不断优化生产工艺,提升生产效率做出自己的努力。
丰田精益管理tpm推进体系建设心得丰田公司在推进精益管理时采用TPM(全面生产维护)的推进体系建设方法,有效促进了生产过程的稳定性和效率的提升。
我在参与丰田TPM推进体系建设过程中,我认为有以下几点心得体会:首先,建设团队的培训和沟通非常重要。
在实施TPM推进体系的过程中,我们团队首先进行了全员的培训,使每个人都对TPM的目标和原则有了清晰的了解。
而后,通过定期的团队会议和交流,我们保证了团队成员之间的沟通和合作。
这样的培训和沟通不仅增强了团队的凝聚力,也提高了团队成员的专业能力和效率。
其次,制定明确的目标和计划是关键。
在TPM推进体系建设中,我们明确规划了各个阶段的目标和时间节点,并制定了相应的工作计划。
通过将大的目标分解成小的可执行的任务,并进行有效的控制和跟踪,我们能够在规定的时间内完成各项任务。
同时,我们也不断地进行反馈和评估,及时调整计划,确保项目进展顺利。
此外,重视员工的参与和反馈是成功的关键。
推进TPM体系建设的过程中,我们始终注重员工的参与,鼓励他们积极提出改善意见和反馈。
我们组织开展了一系列的员工培训和工作坊,引导员工主动参与改进活动,并给予相应的奖励和认可。
通过这样的方式,我们激发了员工的工作热情和创造力,有效推动了TPM体系建设的进展。
最后,持续改进是TPM推进体系建设的核心。
丰田公司一直强调持续改进的重要性,我们也在TPM推进体系建设中秉承了这一原则。
在完成了初始的改善工作后,我们制定了持续改进的机制,定期评估和分析生产过程中的问题,并持续推动改进活动的开展。
这样的持续改进机制使得我们能够不断提高生产过程的稳定性和效率,实现持续的业绩提升。
综上所述,丰田精益管理TPM推进体系建设的成功需要建筑团队的培训和沟通、制定明确的目标和计划、重视员工的参与和反馈以及持续改进的推动。
这些经验和心得对于其他企业在推进TPM体系建设时也具有借鉴价值。
只有不断地完善和创新,企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
tpm管理学习心得体会范文6篇-学习TPM管理心得体会tpm管理学习心得体会范文篇一近期,公司组织了TPM管理视频学习,通过视频学习,让我深深体会到,做任何事情都必须从细节抓起,从小事做起,我们要不断的提高技术水平及综合素质。
把TPM的思想运用到工作中。
通过TPM 的开展能使我们车间得到美化,我们的工作环境得到优化,更能提高工作效率。
希望我们在TPM的指引下,成为行业的标杆企业,通过学习,让我体会更深的是要做好现场的整理,改善,首先得保证员工思想上的统一,这样才能保证全员参与。
遇到困难,首先寻找多个解决方案。
大家讨论出最佳方案,统一思想,齐心协力,朝着一个方向走。
通过现场标示的改善,可视化管理设备一目了然。
通过设备的改善,安全隐患的排除,我们更喜欢在这安全的环境里进行高效的生产。
TPM不仅开阔了视野,净化了心灵,大家还学会了设备改善的概念和推行的方法,能给个人和公司带来更高的效益。
TPM是全员参与的生产管理模式,每个人都是工作的主人翁,必须按TPM的要求从设备改善,安全培训等方面全方位推行。
TPM使员工不断养成人人做好事,做对事的习惯,不断改进和完善,每天进步一点,哪怕是1%,从而带动和影响他人共同进步。
我一定要抓住这次学习的机会,认真仔细学习本岗位操作规程和工艺流程,努力提高自身素质,融入车间公司团队中,真正做到全员参与,生产维修,使设备性能达到最优,降低成本,获得更大的收益。
tpm管理学习心得体会范文篇二8月4日与公司领导一起赶到铜陵兄弟企业ΧΧΧΧ有限公司参加学习其举办的“TPM管理期末”发布会。
上午我们听讲了发布会,首先是TPM总干事对会议安排进行了说明以及现场的一些可视化标准进行了对比介绍;随后我们听取了各部门的自我总结报告,报告中图文并茂,用图片、表格等形式生动地描述了现场TPM管理的整改效果;最后由廖老师和姚总做了点评,勉励了大家并提出了期望,发布会到此圆满结束。
下午我们对生产车间的现场进行了参观,车间干净整洁、安全帽摆放整齐有序、规则制度完善到位、员工穿戴整齐;给人的第一印象就是现场管理很到位。
tpm管理学习心得体会范文在学习TPM(全员生产管理)的过程中,我深感其重要性和必要性。
以下是我个人的学习心得体会。
首先,TPM是一种全员参与的管理方法。
在TPM中,每个员工都被视为一个重要的管理者,他们被鼓励主动参与到生产和设备管理中。
通过培养员工的责任感和主动性,TPM能够在各个层面上改善生产效率和设备可靠性。
从我的学习中,我明白了作为一个员工,我们不仅仅是工作的执行者,更是问题的解决者和改进者。
其次,TPM注重持续改善。
TPM认为,如果不断改进和优化生产过程,就无法实现高效率和高质量。
因此,在TPM的框架下,组织会持续地寻找并解决问题,以提高设备的可靠性和效率。
这种持续改进的态度也渗透到每个员工的日常工作中。
我学到了不仅要完成任务,还要不断反思和改进,以不断提升自己的工作效率和质量。
另外,TPM还强调团队合作和知识分享。
在TPM中,不同部门之间的沟通和合作非常重要。
通过团队合作,可以更好地解决问题和改进生产过程。
此外,TPM还鼓励知识分享,通过共享经验和技术,为整个组织带来更大的效益。
我学到了要善于与人合作,共同解决问题,并主动向他人学习和分享自己的知识。
最后,我认识到TPM需要持续的投入和坚持不懈的努力。
TPM的实施不是一蹴而就的,需要组织和员工长期的学习和实践。
只有不断地投入和努力,才能真正实现TPM的目标。
从我的学习中,我认识到要坚持不懈地学习和实践TPM的理念,不断地改善和提升自己的工作。
总结起来,学习TPM给我带来了很多的启发和帮助。
通过学习TPM,我明白了作为一个员工,我们应该具备责任感和主动性;我也学到了持续改进和团队合作的重要性;最重要的是,我认识到TPM需要持续的投入和努力。
我相信,只要我不断学习和实践TPM的理念,我就能够在工作中取得更好的成果,并为组织的发展做出更大的贡献。
千里之行,始于足下。
学习TPM管理心得体会范文TPM(Total Productive Maintenance,全员生产维护)管理是一种旨在通过全员参与来实现设备全生命周期管理的方法。
它强调设备的可靠性和稳定性,并通过维修预防和改进来优化设备的性能。
在过去的几年里,我有幸在公司实施TPM管理并取得一些成绩。
在这个过程中,我学到了很多宝贵的经验和体会。
首先,TPM管理的核心是全员参与。
在实施TPM管理之前,公司的设备管理主要由维修人员负责,而其他员工很少关注设备的维护和保养。
这导致了设备的维修成本高、维修周期长等问题。
然而,在实施TPM管理后,我们通过培训和宣传活动向全体员工传达了TPM管理的理念和重要性,并激发了员工的主动性和责任感。
每个员工都参与到设备的维护和保养中,每天都要进行巡检和点检,及时发现并解决潜在问题,确保设备的稳定性和可靠性。
全员参与的TPM管理不仅提高了设备的维修效率,还改善了员工的工作环境和士气。
其次,TPM管理强调预防维护。
在过去,我们通常采用事后维护的方式,即设备出现故障后再修理。
这样做不仅影响了生产效率,还增加了维修成本。
但在TPM管理下,我们更加注重设备的预防维护,即及时发现并消除设备故障的潜在因素,以防患于未然。
为了做到这一点,我们制定了详细的维护计划,并将其纳入日常工作中。
例如,我们对设备的磨损部件进行定期更换,并保持设备的清洁和润滑,以确保其正常运行。
此外,我们还利用现代化的设备管理系统进行设备状态监控,及时发现和解决问题。
通过这些措施,我们成功地降低了设备故障率,提高了设备的可用率。
最后,TPM管理强调持续改进。
在TPM管理下,我们不仅仅是对设备进行维护和保养,还要不断改进和优化设备的性能。
我们采取了多种方式来实现这一目标。
首先,我们定期开展设备的改造和升级,以适应不断变化的生产需求。
其次,我们鼓励员工提出改进设备的意见和建议,并给予奖励和认可。
此外,第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。
学习TPM管理心得体会范文以下是一个关于TPM管理心得体会的范文:TPM(全面生产维护)是一种用于优化生产过程的管理方法,通过改善设备和人员维护的方法,实现生产效率和质量的提升。
在实施TPM管理的过程中,我有一些心得体会。
首先,TPM管理需要全员参与。
在TPM的实施过程中,每个岗位都有自己的职责和任务,要求每个员工都积极参与其中。
只有大家齐心协力,共同推动TPM的执行,才能取得最好的效果。
因此,我将TPM管理纳入员工培训计划中,定期组织培训课程,让员工了解TPM的理念和目标,并明确自己在TPM实施中的角色和责任。
其次,设备维护是TPM管理的重点。
设备是生产的核心要素,只有保证设备的正常运行,才能实现生产效率和质量的提升。
在TPM管理中,我强调设备维护的重要性,制定了详细的设备维护计划,并将其与生产计划相结合,确保设备维护的连续性。
同时,我注重设备的故障分析和改进,通过不断改进设备的设计、维护和操作方法,提高设备的可靠性和稳定性。
另外,TPM管理需要建立良好的沟通机制。
在TPM管理中,各个岗位之间需要密切合作,共同解决问题。
因此,我建立了一个良好的沟通机制,包括每日例会、问题反馈会等,让各个岗位之间及时交流信息,共同解决问题。
同时,我也注重与供应商和客户之间的沟通,了解他们的需求和反馈,并及时调整生产计划和维护策略。
最后,TPM管理需要持续改进。
TPM管理不是一蹴而就的过程,而是一个持续改进的循环。
因此,我建立了一个TPM改进小组,定期开展TPM的评估和改进工作。
通过收集和分析数据,找出问题的根本原因,并采取相应的改进措施,不断提高TPM的效果。
总之,TPM管理是一个复杂而全面的管理方法,在实施过程中需要全员参与、注重设备维护、建立良好的沟通机制和持续改进。
通过不断的努力和改进,我相信TPM管理一定可以为企业带来更高的生产效率和质量。
tpm管理学习心得体会范文tpm管理具体指的是什么意思?TPM,Total Productive Maintenance,全员生产维修,是一种全员参与的生产维修方式,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
下面是带来的tpm管理学习的心得体会范文,仅供参考。
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遇到困难,首先寻找多个解决方案。
大家讨论出最佳方案,统一思想,齐心协力,朝着一个方向走。
通过现场标示的改善,可视化管理设备一目了然。
通过设备的改善,安全隐患的排除,我们更喜欢在这安全的环境里进行高效的生产。
TPM不仅开阔了视野,净化了心灵,大家还学会了设备改善的概念和推行的方法,能给个人和公司带来更高的效益。
TPM是全员参与的生产管理模式,每个人都是工作的主人翁,必须按TPM的要求从设备改善,安全培训等方面全方位推行。
TPM使员工不断养成人人做好事,做对事的习惯,不断改进和完善,每天进步一点,哪怕是1%,从而带动和影响他人共同进步。
我一定要抓住这次学习的机会,认真仔细学习本岗位操作规程和工艺流程,努力提高自身素质,融入车间公司团队中,真正做到全员参与,生产维修,使设备性能达到最优,降低成本,获得更大的收益。
tpm管理学习心得体会范文二8月4日与公司领导一起赶到铜陵兄弟企业ΧΧΧΧ有限公司参加学习其举办的TPM 管理期末发布会。
上午我们听讲了发布会,首先是TPM总干事对会议安排进行了说明以及现场的一些可视化标准进行了对比介绍;随后我们听取了各部门的自我总结报告,报告中图文并茂,用图片、表格等形式生动地描述了现场TPM管理的整改效果;最后由廖老师和姚总做了点评,勉励了大家并提出了期望,发布会到此圆满结束。
tpm阶段活动感想我还记得当初我踏入这个行业的时候,对于TPM(全名Total Productive Maintenance,全面生产维系)的概念并不是很了解。
当时,我觉得TPM只是一种维护设备的方法,对于生产作用不是很大。
但是随着我对TPM的深入学习和实践,我对TPM有了全新的认识。
TPM不仅是一种设备维护的方法,更是一种注重全员参与,提高生产效率和质量的管理理念。
在TPM的指导下,我们可以更好的发挥每一台设备的潜力,提高整个生产线的效率,降低成本,提高企业的竞争力。
而作为一名生产管理者,我觉得学习TPM的重要性也愈发凸显。
在这篇文章中,我将分享我对TPM阶段活动的感想,以及在实践中学到的一些经验和教训。
首先,TPM阶段活动是一个全员参与的过程。
在我所在的公司,公司领导高度重视TPM的实施,他们将TPM作为一项持续改进的手段,通过不断的培训和督导,使整个团队都能够理解TPM的重要性,并加入到TPM的推进过程中。
在TPM的实施过程中,每个员工都需要参与到设备的日常管理和维护中,不仅仅是设备维护人员,每个生产岗位都需要对设备的管理和维护有所了解,这样才能真正做到“设备有问题就立即解决”。
在TPM的实施中,我们建立了设备维护小组,对设备的日常维护工作进行了规范化和标准化,通过培训和考核,提高了设备维护人员的技能水平。
我还记得在一次设备故障的处理中,我们的设备维护小组很快响应,迅速找到了故障点并进行了修理,几乎没有给生产造成影响,这得益于我们团队的高效合作,每个人都明白自己的职责和义务。
通过TPM的实施,我们不仅提高了设备的可靠性,也提高了整个团队对于设备维护工作的重视程度,增强了团队的责任感和荣誉感。
其次,TPM阶段活动需要善于发现问题并及时解决。
在TPM的实施过程中,我们建立了设备日常巡检的制度。
每个生产岗位都有专门的巡检员,负责每天对自己的设备进行巡检,发现问题及时报告并解决。
通过巡检,我们可以及时发现设备的小问题,并及时处理,避免小问题变成大问题。
电厂TPM管理感想自参加对电厂的TPM改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。
现在电厂已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。
电厂的每个区域的标识一目了然,整齐有序。
这都体现了整理,整顿所带来的效果。
我们每个电厂员工也深刻体会到工作效率的提升和有序。
另外,电厂的区域在许多细节上也做了一些修改。
比如:把各种备品、备件重新进行了排序,按照物品种类的顺序依次排开,这样可以缩短寻找物品的时间,节约摆放物品的空间,避免了时间和空间的浪费,从而提高了工作效率。
我们感觉和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但TPM要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好TPM了,如果那样我们搞TPM管理将是没有任何意义的。
鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6S中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。
当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!此外,在李顺义李总的指导下,我们对巡检路线进行了细化,并制定了巡检标准,使每位员工都能保质保量的完成对设备的点巡检,特别是对刚入职的新员工有很大的帮助,能特别清晰的明确自己的工作内容,不会出现不检、漏检的现象。
安全是电力企业永恒的主题,是企业发展的基础与保证,机组的安全运行尤为重要,此刻点巡检的重要性就凸现出来了。
总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对TPM有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。
当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。
按TPM要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
我们公司的明天将会更好!机修厂发电车间苗建雷。
tpm管理学习心得体会范文
学习TPM管理的过程中,我有许多心得体会。
首先,我认为TPM管理的核心是全员
参与。
在TPM管理中,每个员工都是重要的一环,只有每个人都能主动参与和贡献自己的力量,才能实现整个组织的优异表现。
其次,TPM管理需要持续不断的改进。
TPM管理不是一蹴而就的过程,而是一个持续不断改进的过程。
每天都要反思和总结,找出问题,并制定改进措施。
TPM管理的关
键是要保持持续进步的心态。
再次,TPM管理需要有全面的制度和规范。
一个好的TPM管理体系应该具备全面的制度和规范,这样才能确保每个环节都得到有效的管理和控制。
制度和规范的建立需要
全员的共同努力,但也需要有专门的团队负责制定和执行。
最后,TPM管理需要强调团队合作。
TPM管理是一个集体的事业,需要员工之间的紧密合作和协作。
只有团队齐心协力,才能共同实现组织的目标。
总的来说,学习TPM管理使我深刻认识到管理是一个持续不断的过程,需要全员参与和持续改进。
只有有了全员参与、持续不断的改进、全面的制度和规范以及团队合作,才能实现优异的管理绩效。
我相信只要始终坚持下去,TPM管理一定能够帮助我提升
个人能力,提高组织绩效。
2024年学习TPM管理的心得TPM管理(Total Productive Maintenance,全面生产维护)是一种以最大化生产设备效率为目标的管理方法。
在2023年的学习过程中,我深入研究了TPM管理的原理和实践,并将其应用于生产环境中。
在这篇心得中,我将分享我对TPM管理的理解和体会,并总结出一些重要的学习和实践经验。
首先,我认为TPM管理的核心是全员参与。
在过去,生产设备的维护通常是由专门的维修人员负责,而其他员工只需关注自己的工作。
然而,TPM管理的理念是将维护的责任下放到各个生产线的操作员手中,实现全员参与和全员质量管理。
在学习中,我了解到,这样做的好处是,操作员可以更加熟悉设备的运作和维护要点,能够更早地发现问题并及时解决,从而减少设备故障和停机时间。
其次,我在学习中了解到TPM管理的实施过程需要通过各种工具和方法来支持。
例如,我学会了使用保养维护表、故障统计表、保养作业指导书等工具来系统化地管理设备维护和故障处理。
我也学会了使用故障模式和效果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)等方法来进行设备问题的分析和改善。
通过这些工具和方法的应用,我能够更加有针对性地识别和解决设备问题,提高设备的可靠性和稳定性。
另外,TPM管理是一个长期的过程,需要不断地进行改进和持续学习。
在学习中,我认识到TPM管理并不是一蹴而就的,需要不断地观察和改善。
我学会了进行设备的日常巡检和检修,通过收集和分析数据来了解设备的运行状况,并根据数据进行相应的改进。
我也学会了采用“5S”管理、标准化工作流程等方法来确保设备的高效运转。
通过这些措施,我能够更加有序地管理设备,减少故障发生的可能性,并提高生产效率。
在学习中,我也发现TPM管理对领导力和团队合作能力有较高的要求。
作为一个TPM管理的负责人,需要具备良好的团队管理和沟通能力,能够激发团队成员的积极性和创造力,使团队成员共同参与到TPM管理中。
此外,领导者还需要制定明确的目标和计划,为团队提供明确的方向和指导。
tpm活动感想稿件首先,TPM活动给我留下了深刻的印象。
在这次活动中,我们通过一系列的培训课程和现场实践,了解了TPM的核心理念和实施方法。
我们学习了设备管理、保养和维护等方面的知识,更重要的是,我们学会了如何通过TPM方法来提高设备效率和生产率。
其次,TPM活动让我意识到了团队合作的重要性。
在实施TPM的过程中,每个人都发挥了自己的专业优势,在团队的协作中取得了很好的效果。
通过共同努力,我们成功地解决了一些设备故障问题,改善了一些工艺流程,取得了一些可喜的成绩。
在TPM活动中,我深刻地感受到了团队合作的力量,这对我以后的工作和生活都将产生积极影响。
另外,TPM活动也让我认识到了问题解决的重要性。
在实施TPM的过程中,我们遇到了一些设备故障和生产问题,但是通过团队的努力和不懈的探索,我们成功地解决了这些问题,并且得到了很大的经验和教训。
通过这些问题的解决,我学会了如何分析问题、寻找根本原因,制定有效的解决方案,并通过实践验证,不断改善和提高产品质量和生产效率。
最后,TPM活动也让我深刻地认识到了持续改善的重要性。
在TPM的理念中,持续改善是一个非常重要的概念,它要求我们不断地学习和进步,不断地寻找和解决问题,不断地改善和提高生产效率和产品质量。
通过这次活动,我意识到了持续改善不仅是一种方法,更是一种态度,一种追求卓越的精神。
我将会把这种精神融入到我的工作和生活中,不断努力,不断进步。
总之,这次TPM活动对我来说是一次宝贵的经历。
通过这次活动,我不仅学到了很多专业知识和技能,更重要的是,我获得了一种新的思维方式和工作态度。
我相信,这次活动将对我的工作和生活产生深远的影响,让我成为一个更加优秀和成功的人。
感谢公司组织这次活动,让我们有机会学习和成长,我会继续努力,不辜负这次活动的收获。
tpm心得体会TPM全称为“全员参与、全过程的生产管理”(Total Productive Maintenance)。
它是一种以员工为中心,全面参与生产过程发现和解决问题的管理方法。
通过实施TPM,企业可以提高设备的运行效率和可靠性,同时优化生产计划和人力资源的配置,从而提高生产效率和质量。
在我参与TPM过程中,我深切感受到了以下几个方面的体会。
首先,TPM注重全员参与。
在过去的生产管理模式中,大部分决策和问题解决都由管理层来完成,而员工的角色仅仅是按照要求执行任务。
但是在TPM中,每个员工都被要求参与到生产管理中来。
他们不仅需要严格按照工作要求进行操作,更需要主动发现问题,并提出解决方案。
每个员工都被视为问题的解决者和持续改进的推动者。
通过这样的方式,员工的积极性得到了有效的激发,大家都有了更强的工作责任感。
其次,TPM注重过程管理。
在过去,很多企业的工作模式是机械的、重复的,员工只需要按部就班地操作就可以。
但是TPM要求员工从整个生产过程中找到瓶颈,指导相关部门制定出优化方案。
通过不断地改进和优化,企业可以实现生产效率的最大化。
我个人在TPM过程中的体会是,过程管理需要细心、耐心和灵活性,每个员工都需要不断地思考和学习,以找到更好地解决问题的方法。
最后,TPM还注重设备维护和保养。
在过去,企业往往忽视了设备的保养和维护,很多问题只有在出现故障时才会被发现。
而TPM强调预防性维护,通过定期的检查和保养,及时发现问题,防止故障的发生。
TPM还提倡设备操作人员主动参与设备维护和保养的过程,他们负责日常的设备巡检和小故障的排除,从而减少了设备的停机和维修时间。
通过TPM的实施,企业可以有效提高设备的运行效率和可靠性,减少故障和停机时间,提高了生产能力和质量。
同时,TPM也培养了员工的联合协作能力和全员参与意识,提高了员工的工作积极性和责任感。
在我个人来说,TPM不仅是一种管理方法,更是一种学习和进步的机会。
推行TPM管理之感想
大家都知道5s是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。
经过几年来推行5s工作,为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境,现在生产现场、办公场所都已经井然有序,员工对现场的自觉维护意识也得到了很大的提高,可以说我们的5s工作已经取得了不错的成绩。
5s活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础,它的成功推行,是我们推行TPM 阶段活动前的必须的准备工作和前提,是TPM其他各支柱活动的基石;TPM就是全员性生产保全活动,其主要特点就是“改善”,改善工作流程、效率、安全、成本等。
是在5s的基础上,对精细化管理的进一步推进,特别注重细节的完善;是企业"人、机、物、法、环"最完美调和的结晶.它的目的是通过改善和设备保全方法,通过标准活动,将创新取得的成果持久的加以保持,最终达到提高设备生产率. 并切身体会到改善的快乐与成就,认识到我的设备由我维护,我的环境由我改善,我们的工作就会做的更好,认识到只有借助全体员工的力量开展活动,搞好TPM活动就不在是句空话。
通过看、学、查阅资料等教育,使得员工们改变了意识,练就了技能,提升了能力;也使管理者们认识到,员工的素质并不差,只要方法到位,管理应该是一项很有成就感的事情,作为磨床作业区的班组,对TPM的效果更有感触,但是我们的意识还没有完全转变,还没有全面的、准确的对TPM真正理解。
这需要我们更加的与时俱进的找机会去学习、使得员工们改变了意识,练就了技能,提升了能力,才能更好的管理好设备,才有可能更好的服务于企业,为企业做出更多更好的贡献。
目前让我们同有体会到TPM活动它必须从小事做起,从细节把关遇到困难首先找寻多个解决办法。
一次班前会上大家讨论,现在选择最佳方案是,统一思想,齐心协力朝着一个方向走,效果会更好.通过现场标识的改善,可视化管理使设备状态一目了然,我们更加愿意在这优美的环境中工作学习,TPM活动不仅开阔了视野,还净化了心灵,大家学会了设备改善的概念与推进方法,并切身体会到改善的快乐与成就, TPM活动在改善企业“体质”的同时,也在改造着员工的自身。
使得我们认识到我的设备由我维护,我的环境由我改善,我们的工作就会做的更好,认识到只有借助全体员工的力量开展活动,搞好TPM活动就不在是句空话.众人拾柴火焰高,我们将在保持TPM前阶段成果的基础上,同心协力将设备点检、润滑、保养、清扫的工作做的更好,继续深入开展TPM 各阶段活动,并将TPM的成果扩大。