精细化工细分市场及产业链发展情况综合分析报告全解
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国内外精细化工现状及发展趋势精细化工是指在化学品生产中,通过精细的化学合成技术,生产出高纯度、高品质的化学品。
近年来,随着人们对环保和健康的关注度不断提高,精细化工在各个领域的应用也越来越广泛。
下面将从国内外两个方面分别介绍精细化工的现状和发展趋势。
一、国内精细化工现状我国的精细化工产业起步较晚,但近年来得到了快速发展,已经成为我国化工产业的重要组成部分。
目前,我国的精细化工产业主要集中在江苏、山东、广东等地,其中江苏省是我国精细化工产业的重要基地。
我国的精细化工产业主要涉及到医药、染料、香料、农药、涂料等领域。
在医药领域,我国已经成为世界上最大的原料药生产国之一,但是在高端药物的研发和生产方面还存在一定的差距。
在染料、香料、农药等领域,我国的生产技术已经比较成熟,但是在产品质量和品牌建设方面还需要进一步提高。
二、国外精细化工现状国外的精细化工产业比我国发展得更早,技术和产品质量也更加成熟。
目前,欧美国家是世界上精细化工产业的主要发展地区,其中德国、美国、日本等国家的精细化工产业发展最为突出。
在医药领域,欧美国家的精细化工产业已经形成了完整的产业链,从原料药到制剂再到药品销售都有着自己的优势。
在染料、香料、农药等领域,欧美国家的品牌和质量都非常有保障,成为了全球市场的主要供应商。
三、精细化工发展趋势1. 绿色化生产随着环保意识的不断提高,精细化工产业也在向绿色化生产方向发展。
绿色化生产主要包括减少污染物排放、降低能耗、提高资源利用率等方面,这将成为精细化工产业未来发展的重要趋势。
2. 产业升级随着市场竞争的加剧,精细化工企业需要通过技术创新和产品升级来提高自身竞争力。
未来,精细化工产业将会向高端化、智能化、数字化等方向发展。
3. 国际化发展随着全球化的不断深入,精细化工产业也需要更加积极地参与到国际化竞争中。
未来,精细化工企业需要加强与国外企业的合作,提高产品质量和品牌影响力,扩大市场份额。
总之,精细化工产业是一个充满机遇和挑战的行业。
中国化工产业链概况及各环节特点化工行业产业链图如下:***从化工行业的产业链简图可以看出,化工行业主要包括:1.上游行业,主要包括石油、天然气、煤炭等原料行业;2.中游基础化工环节,主要包括:石油化工、天然气化工、煤炭化工等;3.中游精细化工环节,包括传统精细化工、专用化学品;4.下游行业部分,主要包括:汽车行业、纺织行业(合成材料制造),农业(化肥、农药)、建筑房地产业(涂料、合成材料、其他化学品)。
一.上游产业链概况(一)石油和天然气开采业1.行业规模。
截止2009年,我国石油和天然气开采业共有规模以上企业291家,从业人员100余万人;行业资产规模达到14548.85亿元,比去年同期增长了25.78%;行业的负债规模达到6865.46亿元,比去年同期增长了28.74%。
2.供求方面。
供给方面:2009年,我国石油和天然气开采业内规模以上企业共实现工业总产值6645.36亿元,比去年同期下降了31.13%;中国石油净进口量21888.5万吨,石油表观消费量40837.5万吨;原油净进口量19862.0万吨,原油表观消费量38810.9万吨;中国石油和原油对外依存度双破51%;原油进口依存度达到52.5%,原油净进口对外依存度为51.2%,石油进口依存度达到53.6%。
需求方面:2009年从各油品需求增长变化来看,呈现各不相同、差异较大的特点。
全年成品油(汽煤柴油,下同)表观消费量2.21亿吨,同比增长2.5%。
其中,汽油、柴油、煤油表观消费量分别为6,704.9万吨、13859.8万吨和1497.0万吨,分别增长5.5%、-0.2%、17.0%。
目前,中国的石油消耗量仅次于美国,位居世界第二位。
(二)中国煤炭开采业。
1.总体供给现状2009 年,我国原煤产量29.65 亿吨,同比增长12.7%,增速同比减缓0.1个百分点。
全国铁路煤炭日均装车70230 车,同比下降1.4%;煤炭运量17.49亿吨,增长1.2%。
石油化工行业产业链分析石油化工行业是指以石油、天然气等化石能源为原料,通过化学过程加工制成多种次生化学产品的一种工业。
其产业链主要包括原油开采、炼油、石化基础化工、合成材料、精细化学品等环节。
首先,原油的开采是整个石油产业链的起点。
原油是石油化工产业最基本的原材料,它的原始状态一般为混合了多种杂质的有机物,需要经过开采、输送、贮存等多个环节才能成为炼油厂的原料。
其次,炼油环节是将原油经过物理方法和化学反应,将其分解成多种不同的次生石油产品。
在炼油的过程中,原油会经历蒸馏、裂解、重整等步骤,最终分解成多种产品,如汽油、柴油、润滑油、沥青等。
这些石油产品的制造过程是从原始能源到初级化工产品转化的过程。
接着,炼油后的原料经过石化基础化工环节进一步加工,生产出更多的次生化学品。
石化基础化工是多种合成树脂、合成橡胶和人造纤维等的传统过程。
炼油厂生产出的烯烃、烷烃、苯等化合物作为原料,经过裂解、加氢、氧化等多种化学反应,可以制造出乙烯、丙烯、苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等一系列石化基础化学品。
再者,合成材料环节是指使用多种石化基础化工生产的产品,通过加工和改性,制造出一系列功能优良的高科技合成材料。
例如,以聚氨酯发泡剂、聚丙烯、聚酯等为原材料制造出的聚合材料、高分子复合材料、工程塑料、粘合剂和聚合纤维等。
最后,精细化学品环节是指生产出高附加值化学品的过程。
这些化学产品有非常高的纯度和专业性,可以用于制造涂料、橡胶、塑料、香料、医药、农药等各种工业产品。
总体来说,石油化工行业产业链较长,分成了多个环节,每个环节都有不同的产品和特点。
随着科技和生产技艺的不断进步,产业链也在不断地扩展和创新,特别是在一些高科技合成材料和精细化学品的生产方面,未来还有很多机会和潜力。
随着全球经济的快速发展和环境污染的严重加剧,石油化工行业在未来的发展面临着新的挑战和机遇。
以下将从技术、能源、环保和市场四个方面探讨未来石油化工行业的发展趋势和前景。
石油化工行业的产业链与价值链分析石油化工行业是指以石油及天然气为原料,通过化学加工和物理处理等工艺,生产各种石油化工产品的产业。
这个行业一直是全球经济中最重要、最具竞争力的行业之一。
而石油化工行业的产业链和价值链是该行业运作的核心。
产业链是描述一个产业内各个环节之间相互联系、相互依赖的关系。
石油化工产业链可以划分为上游、中游和下游三个环节。
上游是指开采石油及天然气资源,包括石油勘探与开发、矿井开采和天然气收集等环节。
石油和天然气是石油化工产业的基础原料,因此上游环节的供应稳定性和价值提取能力对于整个产业的发展至关重要。
中游是指石油和天然气的加工和转化环节,主要包括精炼、裂化、聚合、合成和提纯等工艺。
这些工艺将原油和天然气中的各种组分进行分离和加工,产生石化产品的中间体和原料,如石脑油、乙烯、丙烯等。
中游环节的关键在于提高产品质量和提取高附加值的中间体,以满足下游需求。
下游是指各种石油化工产品的生产、加工和销售环节,包括塑料制品、涂料、精细化学品、油品等。
这些产品广泛应用于石化、化工、建筑、农业、轻工、医药和能源等领域。
下游环节的关键在于市场需求和营销,以及产品质量和技术创新。
在下游环节,还存在与产品相关的附加值链,例如石油化工产品的包装、仓储、物流和销售等环节,进一步增加了产业的附加值。
价值链是指一个企业或一个产业内各个环节为实现最终产品的价值而进行的一系列活动。
石油化工行业的价值链可以分为供应链、生产链和市场链三个环节。
供应链是指从原材料供应商到生产企业的物资供应和原料采购环节。
石油化工行业的供应链关系到原油、天然气、催化剂、催化剂载体和其他辅助材料等的供应和采购,供应链的可靠性和成本控制对于企业的运营非常重要。
生产链是指从原料加工到最终产品加工的整个生产过程。
石油化工行业的生产链包括各种加工工艺和生产设备,涉及到石油化工产品的生产过程控制、储运管理和质量控制等方面。
市场链是指从产品销售到最终用户的购买和服务环节。
2024年精细化工园区市场发展现状概述精细化工园区是指集中布局和发展精细化工企业的专业化产业园区,是推动精细化工产业发展、提高国家经济竞争力的有效载体。
在当前经济与技术发展的背景下,精细化工园区市场正面临巨大的机遇和挑战。
本文将介绍精细化工园区市场的发展现状,并对其未来发展提出一些建议。
1. 市场规模与发展趋势精细化工园区市场规模不断扩大,并呈现出以下发展趋势:•产业集聚效应显著:精细化工园区通过集聚企业在同一区域内,形成了优势互补、资源共享的产业链,提高了企业的竞争力和效益。
•技术升级促进市场增长:随着科技的不断进步和创新,精细化工园区市场正在向高附加值和高技术含量的方向发展,推动了市场规模的进一步扩大。
•国际市场需求不断增加:随着国际经济一体化的发展,精细化工园区市场受益于全球化趋势,不断拓展出口市场,满足国际客户不断增长的需求。
2. 市场竞争与发展瓶颈尽管精细化工园区市场具有巨大的发展潜力,但仍然面临着一些竞争与发展的瓶颈:•市场竞争加剧:随着越来越多的企业进入该市场,竞争日益激烈,价格战成为常态,企业利润空间受到挤压。
•环境污染与安全隐患:精细化工园区的生产过程中,存在着环境污染和安全隐患问题,这不仅增加了企业运营成本,也影响了园区市场的形象和声誉。
•技术创新与产业升级的不足:部分精细化工园区仍存在技术水平较低、产品附加值不高等问题,缺乏创新动力和产业升级能力。
3. 发展建议与前景展望为了克服市场竞争和发展瓶颈,提升精细化工园区市场的竞争力和可持续发展能力,以下是一些建议:•加强园区规划与管理:制定明确的园区规划和管理措施,加强园区环境、安全和设施建设,提高园区整体形象和市场竞争力。
•加大技术创新投入:加强技术创新研发,培育和引进高端技术人才,推动精细化工园区市场向高附加值和高技术含量方向升级。
•推动绿色生产与可持续发展:引入绿色生产理念,推动园区企业转型升级,减少环境污染和安全隐患,提升企业的可持续发展能力。
三、中国石化市场产业链分析(一)上游行业分析上游是指石油炼制及进一步裂解生成乙烯等基本化工原料。
这一领域被中石油、中石化等国有集团所垄断,目前无切入机会。
1.寡头垄断是上游市场结构的基本特征,尤其是经数次重组后,三寡头实力又有提升中石油和中石化两家公司拥有全部陆上石油资源的开采权,拥有90%的石油炼制能力,以及52%的加油站,是两家规模较大的上下游一体化公司。
中石油独享海上石油资源专营权,缺乏中下游业务。
2005年在石油需求迅速提升而短期内炼油能力增长有限的情况下,全球炼油厂开工负荷继续高位,炼油毛利继续攀升。
2006年底国内成品油市场将全面开放,考虑我国成品油定价机制的改革及市场化进程加快,由于国际市场价格的持续上涨,国内成品油价格在政府的调控下也提高了市场价格,微小幅度的提价为各大公司业绩带来巨大提升。
这一点在证券市场上可以充分体现。
2006年5月份的国内成品油提价,由于市场之前对成品油提价早有预期,无法完全弥补原油价格上涨对炼油毛利的挤压,中国石化炼油业务依然处于亏损状态。
中石化5月份的炼油毛利为-5美元/桶,低于4月份的2美元/桶,而六月份为-1美元/桶。
2006年原油及油品供需预测见表1。
表1 2006年原油及油品供需预测单位:万吨、亿立方米在国际炼油毛利高涨、国际原油价格回落、人民币持续升值、国内炼油能力偏紧和成品油价格市场化改革等5大因素影响下,中国炼油业必将走过低谷,预期2006年末至2007年初国内的炼油行业能回到一个正常的盈利水平。
2.乙烯产业分析乙烯工业是石油化学工业的龙头与核心,我国乙烯工业面临着难得的发展机遇。
也面临着极为严峻的挑战。
2005年世界乙烯产能为11290万吨,产量为10700万吨,开工率达94.8%,产地主要集中在北美、亚太和中东地区,产能分别占世界比重的31.1%、26.7%和9.9%,乙烯是石油化工产品生产中开工率最高的产品之一。
2005年,世界乙烯消费量约为10800万吨,主要消费地区是北美、亚太和欧洲地区。
煤化工的精细化产业发展现状及建议摘要我国以煤为主的能源消费格局短期内难以改变,发展现代煤化工是合理清洁利用丰富的煤炭资源,弥补原油短缺的有效途径。
随着我国现代煤化工产业的快速发展,出现了一系列突出的矛盾和问题亟待解决,如低油价竞争力减弱、环境限制加大、用水矛盾突出等。
基于此,本恩分析了煤化工的精细化产业发展现状,并提出了相应的建议。
关键词煤化工;精细化;现状;建议引言现代煤化工是指以煤炭为原料,通过技术和加工方法生产替代石油化工产品和清洁燃料的行业,主要从煤制石油、煤(甲醇)制烯烃、煤制天然气等领域。
现代煤化工是具有中国特色的化工产业,目前无论规模还是技术都处于世界领先地位。
在我国煤化工行业不断变化的情况下,可以看出精细化是可持续发展的必经之路,进一步使煤化工产品差异化、升级换代,实现更高的附加值。
一、煤化工进行精细化发展的现状(1)煤焦技术目前,在技术快速发展的前提下,煤焦技术的发展也不断成熟和环保。
我国是焦炭大国,每年生产世界50%的焦炭,煤焦技术发展迅速。
在我国,炼焦煤生产技术人才仍然短缺,这降低了我国煤化工企业的发电效率,影响了技术的发展和提高。
(2)煤炭液化技术我国从上世纪的五十年代开始采用煤炭间接液化技术,为了资金和技术的有效整合,许多煤化工企业与国外煤炭企业合作进行间接液化技术的自主研发。
该技术也完成了商业运行,实现了技术的有效管理。
我国煤直接液化技术的开发和应用始于1970年代,该技术的研究相对较晚但发展迅速,成功地将煤液化油转化为液体燃料。
此外,与煤炭相关的液化技术相关行业也取得了较大的发展,在自主研发的基础上,直接开发了煤炭液化专用催化剂等产品。
(3)煤气化技术煤气化技术是煤化工的基础技术,为煤化工的发展提供技术保障和支撑,在煤气化技术快速发展的背景下,该技术向更加环保、高效的方向发展。
在全球商业运行中,有500多台大型气化炉在运行和运行,这些气化炉包括加压磨粉干煤粉和常压固定床、加压空气床水煤浆等。
中国煤化精细化工产品产量、消费结构及价格趋势分析精细化工是生产精细化工品工业的统称,产品种类众多,用途广泛,同时经济附加值高,煤化工产业链上比较重要的精细化工品包括:纯苯、改质沥青和MTBE等。
纯苯按照生产工艺不同可分为焦化苯和石油苯。
第一种以焦煤为原料,焦化后分解为焦炭和粗苯,粗苯经过加工后成为纯苯;另一种是以石脑油为原料,通过催化重整产出石油苯同时副产甲苯和PX,或是通过石脑油蒸汽裂解产出石油苯,石油苯再深加工产出纯苯。
石油路线是目前的主流,石油苯的产量占全球纯苯产量的90%以上。
纯苯的下游产品主要有苯乙烯、苯胺、苯酚、己二酸、己内酰胺。
国内纯苯自给率逐年下滑,纯苯和原油价格高度走势相关。
由于石油苯是市场的主流,纯苯的价格和国际油价同方向变动。
2016年至2017年,受国际油价上涨和下游需求扩张的双重影响,纯苯行业的整体盈利情况改善。
从目前国内的情况看,国内纯苯的产量波动较大,进口数量逐年增加,国内市场的需求缺口需要依靠进口补充。
纯苯下游主要产品包括苯乙烯、苯胺等。
苯乙烯是纯苯最大的下游,自2005年,我国苯乙烯进口量逐年攀升,2000年超过100万,2003年超过200万,2007年超过300万。
截至2018年,我国苯乙烯产量突破720万吨/年,产能达到914.4万吨/年,但仍然不能满足市场需求。
苯胺的开工率自2015年略有下滑,近年来维持在50%-55%之间;苯酚在2019年发展状况改善,全年开工率达到86%,同比增长19.4%。
煤炭、煤焦油为改质沥青主要上游,下游主要对接的是电解铝行业。
煤沥青是煤焦油加工过程中分离的最大宗产品,占煤焦油产量的50%~60%,包括改质沥青、针状焦、沥青焦等,均是经济附加值较高的化工产品,其中改质沥青主要用于电解铝行业生产预焙阳极块,制造高功率电极棒,也可作为电极黏结剂。
目前国内各大焦化厂、煤化工企业和钢铁企业均有生产改质沥青。
由于煤焦化企业受到“去产能”的影响,产量收缩,虽然新增焦油产能有650万吨/年,但开工率只有不到50%。
中国精细化工中间体市场现状调研与发展前景分析报告(2016-2020年)报告编号:1610535行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容:一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。
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一、基本信息报告名称:中国精细化工中间体市场现状调研与发展前景分析报告(2016-2020年)报告编号:1610535←咨询时,请说明此编号。
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二、内容介绍根据国情和国民经济发展的需要,中国将精细化学品分为农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和名种助剂、化学药品和日用化学品、高分子聚合物中的功能高分子等11个大类。
中国将生产以上11大类精细化学品的原料和中间体统称为精细化工中间体。
自20世纪90年代以来,全球有机中间体及精细化工产业逐渐东移,已经形成了以中国和印度为核心的生产和贸易中心。
随着我国精细化工的突起,把解决精细化工原料放到了首位,一个发展精细化工中间体的热潮正在我国掀起。
相比发达国家,我国中间体行业具有得天独厚的成本优势,具体体现在如下几个方面:1、环保成本低:我国现阶段的企业承担的排污成本显着低于发达国家;2、人力成本低:我国无论是研发人员还是产业工人的薪资水平都明显的低于发达国家;3、原料成本低:我国拥有强大的石化体系,主要的化工原材料都已实现了自给自足,能够保障低廉的原材料供给;4、投资成本低:我国经过多年的发展,已经形成了较为成熟的工业体系,化工设备的采购、安装和建筑施工等投入的成本比发达国家要低。
实用标准 文档 精细化工细分市场及产业链发展情况综合分析 一、精细化工定义及特点 一、精细化工定义 精细化工,是生产精细化学品工业的通称。 精细化工具有品种多,更新换代快;产量小,大多以间歇方式生产;具有功能性或最终使用性:许多为复配性产品,配方等技术决定产品性能;产品质量要求高;商品性强,多数以商品名销售;技术密集高,要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究,重视技术服务;设备投资较小;附加价值率高等特点。
二、精细化工特点 (一)行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业,行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性,2008年以来,精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持,2010年开始恢复其正常的发展态势,需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升,虽然2012年我国经济开始步入结构性调整,求质量、轻速度,精细化工行业在保持周期性的同时,行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。
(二)发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务,争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点,把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关,化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒,要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术,所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。
(三)“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业,截至2012年,化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%,位居第1、4、5位,和国外比,我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高,而排放物处理率明显偏低,行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如,我国农药实际使用药效只有35%,其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。
市场需求潜力要求行业加快发展。近年来,发达国家大规模向外转移重化工业,造成相关产品的供求出现局部紧张,为我国发展精细化工行业带来机遇,日益增长的内需也为精细实用标准 文档 化工行业发展提供了广阔的市场。如何使资源环境和行业发展相协调是精细化工行业面临的一大突出问题。
(四)多品种、小批量 从精细化工的范畴和分类中,可以看出精细化学品必然具有多品种的特点。一方面是精细化学品的应用面窄、专用性强,特别是专用性品种和特质配方的产品,往往是一种类型的产品可以有多种的牌号。另外,同一化学组成的产品,通过不同的功能化处理赋予的各种特性,使其具有明显的专用性,逐渐形成产品的多规格、系列化、更使产品品种日益剧增,如活性碳酸钓是轻质、重质碳酸钓经活化剂表面处理后的产物,且产品的更新速度快,用量又不是很大,必然导致精细化学品具有多品种、小批量的特点。多品种不仅是化工生产的一个特征,也是评价精细化工综合水平的一个重要标志。
(五)节能减排压力大成本高 精细化工行业是污染集中排放的产业,我国以及国际社会对环保的关注度不断上升,且2012年以来恶劣天气的频繁出现使得我们越来越认识到环境保护的重要性,环境保护以及化工产业发展的矛盾急剧上升,传统的高投入、高消耗、高排放、低效率的经济增长方式急需转变。这是对精细化学工业提出了转型以及节能减排的要求,并且将节能减排列入政策规范,这些都给精细化学工业带来了很大压力,也增加了行业运营的成本。
二、精细化工行业细分市场发展情况 一、化学原料药制造业 医药行业可分为医药工业和医药流通两大子行业,利润增长主要来自于医药工业。医药工业又可以分为化学制药、中药、生物制药、医疗器械等二级子行业。化学制药业分为原料药和制剂两大类,化学原料药工业是制药产业的重要基础。
世界上主要有四个原料药生产区域:西欧、北美、日本、中印。其中西欧是原料药的纯出口地区,北美是原料药的主要进口地区,日本的原料药基本处于自给自足的境地,近几年世界原料药的生产中心已转向亚洲。
二、化学农药 化学农药制造指化学农药原药,以及经过机械粉碎、混合或稀释制成粉状、乳状和水状的化学农药制剂的生产。
包括: 化学农药杀虫剂、除草剂、杀菌剂、植物生长调节剂农药原药; 化学农药粉剂、可湿性粉剂、乳剂、水剂等混合农药制剂。 不包括: 微生物农药、生物化学农药的生产,列入2632(生物化学农药及微生物农药制造)。 实用标准 文档 三、涂料、油墨、颜料及类似产品制造业 (一)涂料 涂料,又称油漆。指涂布于物体表面能结成坚韧薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的物质。其主要成分包括:
(二)油墨 油墨指印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。美国是世界上最大油墨生产国和消费国,日本次之,德国居第三位。
(三)颜料 颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。可溶性颜料也叫染料,可以用溶液直接印染织物。不溶性颜料要磨细加入介质中,如油、水等。然後涂布到需要染色的物体表面形成覆盖层。现代有许多人工合成的化学物质作成的颜料,可以满足人类对需要详细划分色相时的应用,如绘画就需要许多不同的相差很细微的颜料。
四、专用化学用品 欧美一些国家把产量小,经过改性或复配加工,具有多功能或专用功能,既按其规格说明书,又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品称为专用化学品。中国指水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、油脂化学品、油田化学品、生物工程化学品、日化产品专用化学品、化学陶瓷纤维等特种纤维及高功能化工产品,以及其他各种用途的专项化学用品的制造。
五、新领域精细化工 (一)饲料添加剂 饲料添加剂的生产和广泛应用,标志着配合饲料工业发展到了一个崭新的时代。饲料添加剂工业已成为配合饲料工业中的一个极重要的组成部分,没有饲料添加剂就无从谈及全价配合饲料,有人将添加剂称为配合饲料的“灵魂”。饲料添加剂已和能量饲料、蛋白质饲料一起成为配合饲料原料工业的三大支柱。
(二)食品添加剂 食品添加剂是用于改善食品品质、延长食品保存期、便于食品加工和增加食品营养成分的一类化学合成或天然物质。 实用标准 文档 食品添加剂是一类为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物质或者天然物质。中国有20多类、近1000种食品添加剂,如酸度调节剂、甜味剂、漂白剂、着色剂、乳化剂、增稠剂、防腐剂、营养强化剂等。
(三)皮革化学品 皮革化学品就是制皮技术的精细化及产品的系列化。 皮革化学品生产技术的精细化体现在其高的技术含量。近年来随着绿色化学的兴起,皮革化学品的发展逐渐向高质量、特异功能、多品种、系列化、低成本、无污染的方向进行。
四、胶粘剂 胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快,应用行业极广,并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此,研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
三、精细化工行业产业链发展情况 一、产业链介绍 精细化工行业产业链是围绕精细化工产品生产及服务所形成的一系列相互联系、相互依存的环节之间的上下游链条,包括矿产、能源材料的勘探、加工(物理反应和化学反应)、分方向精加工、终端消费品生产等主要环节。精细化工的上游行业主要为矿产能源加工业、化工设备制造业以及催化剂生产业等,下游影响行业则包括房地产、纺织、农畜业、日化、汽车、家电等诸多行业。
图表 精细化工行业产业链简图
资料来源:产研智库 实用标准
文档 二、上游产业——磷矿石行业 2015年10月中国磷矿石(折含五氧化二磷30%)产量为12,755,571.73吨,同比增长17.35%。2015年1-10月止累计中国磷矿石(折含五氧化二磷30%)产量116,541,630.62吨,同比增长15.57%。
图表 2015年全国磷矿石(折含五氧化二磷30%)产量集中度
数据来源:国家统计局 磷矿石进口:2015年9月份中国磷矿石无进口量。上月进口3511000千克。2014年同期无进口。
磷矿石出口:2015年9月份中国磷矿石出口量为0.01万吨金额总计12012美元平均单价120美元/吨。上月出口量2.51万吨,环比减少99.6%。2014年同期出口量为2.43万吨环比减少99.6%。
三、上游产业——石油行业 2015年这个世界第二大石油消费国原油加工量增加3.8%至5.22亿吨,相当于1048万桶/天。12月加工量达到创纪录的4583万吨,即1080万桶/天。
2015年,中国冶炼石油达到有史以来最高水平,首次成为净出口国。而原油价格在供应过剩压力下已经跌至12年来的最低水平。
炼油公司维持高产量一方面是为了满足国内不断攀升的汽油需求,另一方面扩大其它成品油出口,因经济和工业产出增长放缓削弱了柴油需求。2014年第四季度中国经济增长6.8%,低于市场预期的6.9%。
中国柴油市场已经供应过剩,由于经济增长放缓,成品油需求增长空间有限。不管是国有企业还是独立炼油公司,都希望利用低油价机会扩大市场份额,竞争非常激烈。