中国石油炼化企业设备检维修作业规程编制标准(最终版)

中石油检修规程中石油是中国最大的石油公司之一，其检修规程对于保障石油设备的安全运行具有重要意义。

本文将介绍中石油的检修规程，包括规程的内容和执行要求。

一、检修规程的背景和意义中石油的检修规程是为了确保石油设备的正常运行和延长设备使用寿命而制定的。

通过定期检修和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障设备的安全稳定运行。

检修规程的制定和执行将提高生产效率，减少事故和故障的发生，保障生产线的连续性和稳定性。

二、检修规程的内容中石油的检修规程包括以下几个方面的内容：1. 检修计划：根据设备的运行情况和维护需求，制定检修计划，明确检修的时间、内容和责任人。

2. 设备准备：检修前需要准备所需的工具、备品备件和相关资料，确保检修过程的顺利进行。

3. 检修流程：按照规定的流程进行检修，包括设备停机、检查设备外观和内部结构、清洁设备、更换磨损部件、重新调试和试运行等。

4. 安全措施：在检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。

5. 检修记录：对每次检修都要进行详细记录，包括检修的日期、内容、人员和使用的工具、备件等，以备后续参考和分析。

三、检修规程的执行要求为了保证检修规程的有效执行，中石油制定了以下几个要求：1. 执行责任制：明确每个岗位的责任和权限，确保检修计划的执行。

2. 专业培训：对相关人员进行培训，提高其检修技能和操作水平，确保检修工作的质量和效率。

3. 质量控制：建立质量控制体系，对检修过程进行监督和检查，确保检修结果符合要求。

4. 经验总结：对每次检修进行经验总结和反馈，及时纠正存在的问题，提高检修工作的水平和效果。

5. 制度完善：不断完善检修规程，根据实际情况进行调整和改进，确保规程的适用性和有效性。

四、检修规程的效果与展望中石油的检修规程的执行取得了显著的效果。

通过定期检修和维护，设备的故障率明显降低，生产效率得到提高，设备的使用寿命得到延长。

同时，检修规程的执行也提高了员工的维修技能和安全意识，为公司的可持续发展提供了有力支持。

炼化企业设备检维修作业规程编制标准概述1. 引言炼化企业是指以石油、天然气、煤等作为原料，通过化学反应和物理操作，将这些原料转化为有用的化学产品的企业。

炼化企业设备作为实现生产过程的重要组成部分，其运行维护的质量和效率将直接影响到企业的生产能力和安全性。

为了确保炼化企业设备的正常运行和高效维护，制定一套科学、规范的检维修作业规程就显得尤为重要。

本文将概述炼化企业设备检维修作业规程编制的标准要求和流程。

2. 设备检维修作业规程编制的标准要求设备检维修作业规程编制的标准要求如下：2.1 规范性设备检维修作业规程编制应遵循相关法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度，确保规程的合法性和合规性。

2.2 可操作性设备检维修作业规程应具备一定的可操作性，即规程中的操作指导清晰明确，易于操作人员理解和实施。

2.3 全面性设备检维修作业规程应覆盖炼化企业设备的各个环节，包括设备的检查、维护、保养、故障排除、备件更换等，确保对设备的全面检修和维护。

2.4 安全性设备检维修作业规程应重视安全生产，对涉及到的安全事项进行明确的规定，包括操作人员的个人防护、危险源识别与控制、作业风险评估等。

2.5 预防性设备检维修作业规程应注重预防性维护，通过定期检查和维护，预防设备出现故障，降低设备损坏和生产事故的发生概率。

3. 设备检维修作业规程编制的流程设备检维修作业规程编制的流程通常包括以下几个步骤：3.1 制定编制计划在制定设备检维修作业规程之前，需要制定一份详细的编制计划，包括规程编制的范围、内容、时间、人员等。

计划应经过相关部门的审核和批准。

3.2 收集资料和信息在编制设备检维修作业规程之前，需要收集与设备相关的各类资料和信息，包括设备的结构、工作原理、维修历史记录等。

这些资料和信息将为规程编制提供依据和参考。

3.3 制定规程内容根据收集到的资料和信息，制定规程的具体内容。

规程内容应包括设备的检查、维护、保养、故障排除的步骤和方法，以及各项作业的注意事项和安全要求等。

石油化工设备维护检修规程石油化工设备是石油化工生产过程中必不可少的重要设备之一，其正常运行对于石油化工生产的稳定性和安全性至关重要。

为了保证石油化工设备的正常运行，维护检修工作必不可少。

本文将从维护检修规程的制定、维护检修的内容和方法以及维护检修的重要性等方面进行阐述。

一、维护检修规程的制定石油化工设备维护检修规程的制定是确保设备维护工作能够按照统一的标准和要求进行的基础。

维护检修规程的制定应考虑以下几个方面的内容：1.1 设备维护检修的目标和原则：明确设备维护检修的目标是为了保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备的安全性和可靠性。

原则上，设备维护检修应遵循预防性维护、定期维护和故障维修相结合的原则。

1.2 维护检修的组织和管理：规定维护检修的组织和管理体系，明确责任分工和权限，确保维护检修工作的顺利进行。

1.3 维护检修的工作流程：制定维护检修的工作流程，包括设备维护计划的编制、工作任务的分配、维护记录的填写和维护报告的编制等。

1.4 维护检修的安全措施：制定维护检修的安全操作规程，确保维护检修工作的安全进行，避免事故的发生。

二、维护检修的内容和方法2.1 设备的定期检查：定期检查设备的运行状态和设备周围环境，包括设备的外观、温度、震动、噪音等情况，以及设备附件的连接和固定等。

2.2 设备的润滑和清洁：定期对设备进行润滑和清洁工作，确保设备的摩擦部位充分润滑，减少磨损和故障的发生。

2.3 设备的维护和更换：根据设备的使用寿命和维护计划，对设备进行必要的维护和更换工作，包括更换磨损的零部件、修复破损的部件等。

2.4 设备的故障检修：当设备发生故障时，及时进行检修和修复工作，确保设备能够尽快恢复正常运行。

三、维护检修的重要性石油化工设备的维护检修工作对于石油化工生产的稳定性和安全性具有重要意义。

3.1 保证设备的正常运行：设备维护检修能够及时发现和处理设备的故障和缺陷，确保设备的正常运行，避免设备故障对生产造成的影响。

石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份有限公司中国石化出版社石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 (6)1.2 球罐完好标准 (6)1.3 管式加热炉完好标准 (7)1.4 塔类完好标准 (7)1.5 固定床层反应器完好标准 (7)1.6 管壳式换热器完好标准 (8)1.7 空气冷却器完好标准 (8)1.8 常压贮罐完好标准 (9)1.9 湿式气柜完好标准 (9)1.10 干式气柜完好标准 (10)1.11 离心泵完好标准 (10)1.12 往复泵完好标准 (11)1.13 高速泵完好标准 (12)1.14 离心式压缩机完好标准 (12)1.15 往复式压缩机完好标准 (12)1.16 螺杆式压缩机完好标准 (13)1.17 离心式风机完好标准 (13)1.18 轴流式风机完好标准 (14)1.19 小型工业汽轮机完好标准 (14)1.20 真空回转过滤机完好标准 (15)1.21 板式过滤机完好标准 (15)1.22 变速机完好标准 (16)1.23 电动葫芦(3t及以上)完好标准 (16)1.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 (16)1.25 叉车完好标准 (17)1.26 皮带输送机完好标准 (17)第二章炼油设备完好标准2.1 催化裂化反应器、再生器完好标准 (18)2.2 连续重整反应器、再生器完好标准 (18)2.3 套管结晶器完好标准 (19)2.4 烟气轮机完好标准 (19)2.5 焦碳塔底盖机完好标准 (20)2.7 硫磺焚烧炉完好标准 (21)2.8 硫磺成型机完好标准 (21)2.9 制氢转化炉完好标准 (22)第三章化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 (22)3.2 超高压反应器完好标准 (22)3.3 反应釜完好标准 (23)3.4 离心机完好标准 (24)3.5 膨胀干燥机完好标准 (24)3.6 压块机完好标准 (25)3.7 挤压机完好标准 (25)3.8 电解槽完好标准 (26)3.9 蒸发器完好标准 (26)第四章化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 (26)4.2 湿纺纺丝机完好标准 (27)4.3 牵伸机完好标准 (27)4.4 卷曲机完好标准 (28)4.5 烘干机完好标准 (28)4.6 切断机完好标准 (29)4.7 打包机完好标准 (29)4.8 假捻机完好标准 (30)4.9 梳毛机完好标准 (30)4.10 多区拉断机完好标准 (31)4.11 针梳机完好标准 (31)4.12 热处理机完好标准 (31)4.13 醛化机完好标准 (32)4.14 牵切机完好标准 (33)4.15 细纱机完好标准 (33)第五章化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 (33)5.3 气化炉完好标准 (34)5.4 尿素合成塔完好标准 (34)5.5 二氧化碳汽提塔完好标准 (35)5.6 高压甲铵冷凝器完好标准 (35)5.7 高压洗涤器完好标准 (36)5.8 造粒塔完好标准 (36)5.9 扒料机完好标准 (37)5.10 刮料机完好标准 (37)第六章电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 (38)6.2 变压器完好标准 (38)6.3 高压断路器完好标准 (39)6.4 蓄电池完好标准 (39)第七章仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 (40)7.2 质量仪表完好标准 (40)7.3 计算机完好标准 (41)第八章电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 (41)8.2 锅炉完好标准 (42)8.3 发电机完好标准 (42)8.4 磨煤机完好标准 (43)8.5 电除尘器完好标准 (43)8.6 除氧器完好标准 (44)8.7 高压加热器完好标准 (44)8.8 减温减压器完好标准 (45)8.9 轮斗机完好标准 (45)8.10 装卸桥、抓斗机完好标准 (46)8.11 翻车机完好标准 (46)8.12 水处理设备完好标准 (47)第九章供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 (47)9.2 转子加氯机完好标准 (48)9.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 (48)9.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 (48)9.5 沉淀池完好标准 (49)9.6 快滤池完好标准 (49)9.7 冲洗塔(箱)完好标准 (50)9.8 清水库完好标准 (50)9.9 循环水冷却塔完好标准 (50)第十章空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 (51)10.2 透平式膨胀机完好标准 (51)10.3 活塞式低温泵完好标准 (52)10.4 离心式低温泵完好标准 (52)10.5 膜压机完好标准 (53)10.6 空气冷却塔完好标准 (53)10.7 氮气冷却塔完好标准 (54)10.8 蓄冷器完好标准 (54)10.9 分子筛纯化器完好标准 (55)10.10 切换板式换热器完好标准 (55)10.11 空分塔完好标准 (56)10.12 干燥塔完好标准 (57)10.13 电加热器完好标准 (57)10.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 (57)10.15 液体蒸发器完好标准 (58)第十一章完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 (59)11.2 完好仪表控制室标准 (59)11.3 完好变电所(配电室)标准 (59)11.4 完好罐区标准 (60)11.5 无泄漏装置(区)标准 (60)11.6 完好装置标准 (60)第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整，质量符合要求：a．产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；b．压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；c．罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；d．支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；e．贮罐不得超压、超温、超负荷运行；f．有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。

中石油炼化企业检维修管理规定中国石油天然气股份有限公司炼化企业设备工作会议材料之八中国石油天然气股份有限公司炼化企业检维修管理规定（讨论稿）中国石油炼油与化工分公司二����八年三月中国石油天然气股份有限公司炼化企业检维修管理规定（讨论稿）第一章总则第一条为加强炼化企业设备检维修管理工作，实现检维修安全、环保、质量、进度和费用管理工作全面受控，不断提高设备检维修管理水平，保证设备本质安全和长周期经济运行，依据国家相关法律、法规和股份公司的有关制度，制订本管理规定。

第二条设备检维修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施，包括维护、检测和修理等。

第三条设备检维修的目标是以科学的手段，合理的费用，减少、消除设备缺陷和故障，维持设备良好的性能，确保生产装置安、稳、长、满、优运行。

第四条设备检维修工作的原则是以安全检修为基础，科学安排检维修计划，认真编制检维修方案，严格执行检维修作业规程，合理控制检维修费用。

在选择检维修作业施工方（包括施工承包商）时，既要倡导检维修工作专业化、社会化，又要维护炼化企业的稳定发展。

第五条设备检维修工作应该坚持以设备状态监测为基础，预知维修、预防维修和状态维修相结合，积极推行以设备可靠性为中心和保证设备本质安全为指导思想的检维修管理模式。

第六条在设备检维修工作中要积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进的管理方法，大力推行信息化管理技术。

第七条本办法适用于中国石油天然气股份有限公司所属各炼化企业（以下简称企业），各企业可通过协议对进入本企业进行1检维修作业的施工承包商（以下简称承包商）提出本规定的有关要求。

第二章管理职责第八条炼油与化工分公司按照《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》等制度、规定的要求，负责各炼油、化工企业的检维修管理工作，指导各企业不断改进和加强设备检维修管理，提高检维修技术和管理工作水平。

其有关职责如下：（一）负责审定各企业上报的年度检维修计划并批准费用预算，对批准的检维修项目、计划及费用预算进行备案并实施跟踪管理；（二）负责对各企业检维修管理工作进行监督、检查、指导和控制，组织检维修工作经验交流；（三）组织推广应用先进的检维修技术和方法；（四）组织编制、修订有关管理制度、主要设备的检维修规程及相关的技术经济考核指标；（五）组织或参与检修过程中重大、特大设备事故的调查、处理工作；（六）组织有关的培训、检查、评比、考核等工作。

石油化工设备维护检修规程本文档介绍石油化工设备维护检修的重要性和目的。

石油化工设备是石油化工生产的重要组成部分，其正常运行与设备的安全性、生产效率和质量关系密切。

因此，定期进行维护检修是保障设备正常运行的关键措施。

维护检修的目的是确保石油化工设备的可靠性、安全性和高效性。

通过定期检查、修复和保养设备，可以预防和排除潜在的故障隐患，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少生产事故的发生，保障工作人员的安全。

本规程将详细阐述石油化工设备维护检修的要求、程序和注意事项，以指导操作人员正确进行维护检修工作，最大程度地提高设备的运行效率和安全性。

本文档旨在说明建立和实施石油化工设备维护检修管理体系的步骤和要求。

通过建立有效的管理体系，可以确保设备维护检修工作的安全、高效进行。

以下是建立和实施石油化工设备维护检修管理体系的步骤：制定维护检修管理政策：明确设备维护检修的目标和原则，确保与公司战略和目标的一致性。

设立维护检修管理组织：成立专门的维护检修管理组织，明确职责和权限，确保管理体系的有效运作。

评估维护检修需求：对现有设备进行评估，确定维护检修的需求和优先级，制定相应的维护计划。

制定维护检修程序和工作指南：编制详细的维护检修程序和工作指南，包括维护检修作业的步骤、流程和安全要求等。

建立维护检修记录和档案：建立维护检修记录和档案系统，记录设备的维护历史和检修情况，便于实施追溯和分析。

培训和提升人员技能：组织维护检修人员的培训和提升，确保其掌握必要的技能和知识，提高维护检修的质量和效率。

定期评估和改进：定期评估维护检修管理体系的运作效果，及时发现问题和不足，并采取相应的改进措施。

石油化工设备维护检修管理体系的要求包括但不限于以下方面：安全管理：确保维护检修工作的安全，包括安全培训、操作规程和安全设施等。

质量管理：确保维护检修工作的质量，包括合格的维修人员、正确的维修方法和设备可追溯性等。

环境管理：确保维护检修工作对环境的影响最小化，包括废弃物处理和资源利用等。

中国石油天然气股份有限公司炼化企业设备工作会议材料之十中国石油天然气股份有限公司炼化企业检维修作业规程管理规定中国石油炼油与化工分公司二〇〇八年三月中国石油天然气股份有限公司炼化企业检维修作业规程管理规定第一章总则第一条为加强炼化企业检维修管理工作，实现检维修作业安全、环保、质量、进度、成本管理工作全面受控，规范检维修作业规程的编制、使用与管理，不断提高检维修作业规程的科学性和可操作性，保证设备本质安全，实现长周期经济运行，制定本规定。

第二条检维修作业规程是规范检维修作业行为，确保检维修作业全过程受控的指导性文件，用于炼化企业的设备日常检维修和停工检修。

对检维修作业涉及的土建施工、防腐保温、管线更换检修等特殊检维修项目，企业应编制检维修项目作业指导书，检维修项目作业指导书的编制、使用和管理与检维修作业规程的有关要求相同。

第三条检维修作业规程分为检维修作业规程（母本）和检维修作业规程（子本），母本指的是基于设备大修状态、包含所有作业内容和步骤的检维修作业规程。

子本指的是结合当次检维修情况，从母本中抽取部分或全部作业内容和步骤编制的检维修作业规程。

母本作为编制子本的依据和基础。

母本按照受控文件的有关要求进行管理，子本以检修记录形式归入设备档案中。

第四条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司所属炼化企业。

第二章管理职责第五条企业应根据本单位的实际情况，建立健全设备检维修作业规程管理体系，制定相关管理制度，明确相关部门、单位在检维修作业规程编制、使用与管理方面的职责和权限。

第六条企业主管设备的副总经理在总经理的领导下，依据相关管理制度和本规定的要求，全面负责检维修作业规程的编制、使用与管理工作。

第七条企业机动设备管理部门负责组织检维修作业规程的编制、审批、培训、使用、考核、修订、归档等工作，并监督执行。

第八条企业安全、生产、质量、环保等部门参与组织检维修作业规程的编制、使用与管理，组织相关内容审核及执行过程中的监督检查。

石油化工设备维护检修规程一、安全操作规程1. 维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行设备维护和检修时，必须按照相关安全操作规程进行操作，不得擅自操作或者违章操作。

3. 在进行高空作业时，必须使用安全带和其他相关安全设备，严禁在未经安全检查和批准的情况下进行高空操作。

二、设备维护规程1. 定期对石油化工设备进行巡检，发现问题及时上报并进行维护。

2. 对设备的各个部件进行定期润滑和清洗，保证设备的正常运转。

3. 对设备进行定期的检测和测试，确保设备的性能符合要求。

三、设备检修规程1. 在进行设备检修时，必须断开设备的电源，并在检修前进行放空、排压等必要的操作。

2. 检修期间必须由经过专业培训的维护人员进行操作，不得擅自动用。

3. 检修结束后，必须对设备恢复正常状态，并进行测试验证，确保设备能够正常工作。

四、维护记录1. 对设备的维护和检修情况必须进行详细的记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

2. 对维护记录需要进行存档，以备日后查询和复盘。

五、处罚规定对于违反安全操作规程和未按规程进行设备维护检修的人员，将会视情节轻重进行相应的处理，包括警告、处罚甚至清退。

六、其他在进行设备维护和检修时，如遇到不确定的情况，必须立即停止操作并向相关部门进行报告。

本规程自颁布之日起生效，如有违反规程的行为将追究相关人员的责任。

石油化工设备维护检修规程七、培训要求为了保证维护人员能够熟练掌握设备维护和检修操作规程，必须进行相关的培训。

包括安全操作规程、设备维护规程和设备检修规程的培训，并进行考核。

只有通过考核的人员才能进行设备的维护和检修操作。

在进行培训时，除了传授相关的理论知识外，还需要加强实际操作的训练，以确保维护人员能够在实际操作中熟练掌握相关操作技能和注意事项。

八、设备维护和检修管理为了更好地管理设备维护和检修工作，需要建立健全的管理制度。

包括设备维护和检修的计划制定、维护和检修过程的监督管理、维护和检修记录的管理、维护和检修人员的考核评定等。

石油化工设备维护检修规程-化工设备石油化工设备维护检修规程第三册化工设备中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社中国石油化工集团公司文件中国石化炼[2004]497号关于印发《石油化工设备维护检修规程》的通知各生产企业、股份公司各分(子)公司：现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们，请认真遵照执行，该《规程》白发布之日起施行，原《石油化工：设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。

该《规程》由中国石化出版社出版。

各企业要认真做好征订工作，除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外，企业分骨经理（厂长）、有关处室，车间．检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程，车间班组也应配备相关专业的单行本。

《规程》施行中遇到的具体问题，要及时核专业分别报股份公司炼油事业部（通用、炼油、电气、仪表）、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。

该《规程》未包括的设备，各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。

中国石抽化工集团公司二OO四年六月一十一日主题词：印发设备规程通知中国石油化工集团公司办公厅2004年6月22日印《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》)，在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用，探受石化企业的好评。

该《规程》出版试行以来，迄今已有十个年头。

十年来，随着石油化工技术的进步．石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展；随着新装置、新设备的不断增加，原《规程》需要扩大它的涵盖面；随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期，对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求；随着我国有关压力容器，计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布，原《规程》部分内容已不适应新的要求。

石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份有限公司中国石化出版社石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 (6)1.2 球罐完好标准 (6)1.3 管式加热炉完好标准 (7)1.4 塔类完好标准 (7)1.5 固定床层反应器完好标准 (7)1.6 管壳式换热器完好标准 (8)1.7 空气冷却器完好标准 (8)1.8 常压贮罐完好标准 (9)1.9 湿式气柜完好标准 (9)1.10 干式气柜完好标准 (10)1.11 离心泵完好标准 (10)1.12 往复泵完好标准 (11)1.13 高速泵完好标准 (12)1.14 离心式压缩机完好标准 (12)1.15 往复式压缩机完好标准 (12)1.16 螺杆式压缩机完好标准 (13)1.17 离心式风机完好标准 (13)1.18 轴流式风机完好标准 (14)1.19 小型工业汽轮机完好标准 (14)1.20 真空回转过滤机完好标准 (15)1.21 板式过滤机完好标准 (15)1.22 变速机完好标准 (16)1.23 电动葫芦(3t及以上)完好标准 (16)1.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 (16)1.25 叉车完好标准 (17)1.26 皮带输送机完好标准 (17)第二章炼油设备完好标准2.1 催化裂化反应器、再生器完好标准 (18)2.2 连续重整反应器、再生器完好标准 (18)2.3 套管结晶器完好标准 (19)2.4 烟气轮机完好标准 (19)2.5 焦碳塔底盖机完好标准 (20)2.7 硫磺焚烧炉完好标准 (21)2.8 硫磺成型机完好标准 (21)2.9 制氢转化炉完好标准 (22)第三章化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 (22)3.2 超高压反应器完好标准 (22)3.3 反应釜完好标准 (23)3.4 离心机完好标准 (24)3.5 膨胀干燥机完好标准 (24)3.6 压块机完好标准 (25)3.7 挤压机完好标准 (25)3.8 电解槽完好标准 (26)3.9 蒸发器完好标准 (26)第四章化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 (26)4.2 湿纺纺丝机完好标准 (27)4.3 牵伸机完好标准 (27)4.4 卷曲机完好标准 (28)4.5 烘干机完好标准 (28)4.6 切断机完好标准 (29)4.7 打包机完好标准 (29)4.8 假捻机完好标准 (30)4.9 梳毛机完好标准 (30)4.10 多区拉断机完好标准 (31)4.11 针梳机完好标准 (31)4.12 热处理机完好标准 (31)4.13 醛化机完好标准 (32)4.14 牵切机完好标准 (33)4.15 细纱机完好标准 (33)第五章化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 (33)5.3 气化炉完好标准 (34)5.4 尿素合成塔完好标准 (34)5.5 二氧化碳汽提塔完好标准 (35)5.6 高压甲铵冷凝器完好标准 (35)5.7 高压洗涤器完好标准 (36)5.8 造粒塔完好标准 (36)5.9 扒料机完好标准 (37)5.10 刮料机完好标准 (37)第六章电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 (38)6.2 变压器完好标准 (38)6.3 高压断路器完好标准 (39)6.4 蓄电池完好标准 (39)第七章仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 (40)7.2 质量仪表完好标准 (40)7.3 计算机完好标准 (41)第八章电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 (41)8.2 锅炉完好标准 (42)8.3 发电机完好标准 (42)8.4 磨煤机完好标准 (43)8.5 电除尘器完好标准 (43)8.6 除氧器完好标准 (44)8.7 高压加热器完好标准 (44)8.8 减温减压器完好标准 (45)8.9 轮斗机完好标准 (45)8.10 装卸桥、抓斗机完好标准 (46)8.11 翻车机完好标准 (46)8.12 水处理设备完好标准 (47)第九章供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 (47)9.2 转子加氯机完好标准 (48)9.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 (48)9.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 (48)9.5 沉淀池完好标准 (49)9.6 快滤池完好标准 (49)9.7 冲洗塔(箱)完好标准 (50)9.8 清水库完好标准 (50)9.9 循环水冷却塔完好标准 (50)第十章空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 (51)10.2 透平式膨胀机完好标准 (51)10.3 活塞式低温泵完好标准 (52)10.4 离心式低温泵完好标准 (52)10.5 膜压机完好标准 (53)10.6 空气冷却塔完好标准 (53)10.7 氮气冷却塔完好标准 (54)10.8 蓄冷器完好标准 (54)10.9 分子筛纯化器完好标准 (55)10.10 切换板式换热器完好标准 (55)10.11 空分塔完好标准 (56)10.12 干燥塔完好标准 (57)10.13 电加热器完好标准 (57)10.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 (57)10.15 液体蒸发器完好标准 (58)第十一章完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 (59)11.2 完好仪表控制室标准 (59)11.3 完好变电所(配电室)标准 (59)11.4 完好罐区标准 (60)11.5 无泄漏装置(区)标准 (60)11.6 完好装置标准 (60)第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整，质量符合要求：a．产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；b．压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；c．罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；d．支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；e．贮罐不得超压、超温、超负荷运行；f．有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。

中国石油天然气股份有限公司炼化企业设备检维修作业规程编制标准为规范炼化企业设备检维修作业规程（以下简称规程）编制工作，制定本标准。

1.规程编制的参照标准●有关的国家、行业标准和规程；●集团公司、股份公司相关管理制度、规定和企业标准；●本企业的管理制度、规定和相关标准；●石油化工设备维护检修规程—中国石化出版社（2004）；●设备图纸、说明书及其它技术文件。

2.规程母本编制的内容2.1 规程应包括封面、状态卡、动作卡、附件四部分（按顺序排列）。

2.2封面的内容（见范本）包括：●企业名称；●设备所在装臵名称、设备名称、位号；●规程版本、修订时间；●规程题目；●规程目录；●图例；●规程编制人员姓名；●审批人员签字栏和签字日期栏；●版本更新记录；●规程的计算机编码（可选）；●完工后的验收确认签字栏。

2.2.1规程编制人员应该包括装臵设备技术人员。

2.2.2版本号格式为X.X，前一位为从1开始的自然数，为重大修改或换版的版本号，后一位为从0开始的自然数，为少量修改的修改序号。

如：第一次编制版本号为1.0，第一次少量修订版本号为1.1，第一次换版版本号为2.0，依此类推。

2.2.3图例中的确认人员至少包括检修作业人员、装臵设备技术人员、设备主管部门工程师。

企业可根据实际情况增加确认人员，增加确认人员的图例自行确定。

规定图例如下：[ ]-作业( )-确认< >-安全关键点B-检修作业人员C-装臵设备工程师S-设备主管部门工程师2.2.4审核层次和审核人员的级别由企业根据本单位实际情况确定。

2.2.5完工后的验收确认栏确认人应至少包括施工单位、设备使用单位的相关人员。

2.3动作卡（见范本）的内容划分为准备阶段、检修阶段、交工阶段。

2.3.1检修准备阶段编写的动作内容应包括：●工机具、材料、备件准备情况描述及确认；●时间、人员安排及确认；●有关票、证、书办理审批情况及确认；●生产交检修的作业条件确认；●现场作业环境及安全措施落实情况确认；●上次设备检维修情况及相关图纸资料准备情况确认。

炼油设备维护检修规程化工设备目的本规程旨在确保炼油设备的正常运行和可靠性，提高生产效率，减少故障，延长设备寿命。

责任- 设备操作员负责执行该规程并确保设备的日常维护和检修。

- 设备维护人员负责制定和执行维护计划，并向操作员提供支持和培训。

维护计划- 制定每日、每周和每月维护计划，包括设备的常规维护、预防性维护和故障排除。

- 确定所需材料和工具，并将其及时准备。

- 安排维护计划的执行时间，以确保不影响生产进程。

维护程序日常维护- 每班开始时，操作员应检查设备的工作条件和运行指标是否正常。

- 清理设备表面的污垢、液体和固体残留物。

- 定期检查设备的润滑系统，保证润滑油的充足和质量。

预防性维护- 定期检查设备的各个部件，包括密封件、阀门、管道等，确保其正常工作。

- 更换磨损严重的零部件，以防止设备故障和不必要的停机时间。

- 进行表面涂层和防腐处理，以延长设备的使用寿命。

故障排除- 在设备故障时，操作员应立即停机并通知维护人员进行修复。

- 维护人员应及时响应并采取必要措施，恢复设备的正常运行。

安全注意事项- 操作员在维护和检修设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

- 在进行高温、高压或有毒性物质操作时，必须遵循相应的操作规程和操作指南。

- 严禁在设备运行时对其进行未经授权的维修或改动。

维护记录- 每次维护和检修后，应及时记录相关信息，包括维护时间、工作内容、所用材料和维修结果。

- 维护记录应妥善保存，并定期审核和归档。

请按照以上规程执行炼油设备的维护和检修工作，确保设备的安全运行和可靠性。

>注意：本文档仅作为参考，并非法律依据。

具体操作时请遵循相关法规和公司规定。

石油化工设备维护规范一、引言石油化工设备的维护规范是指在石油化工生产中，为保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定的一系列操作规程和技术标准。

本文将从设备检查、清洁、润滑、故障排除等方面，深入论述石油化工设备维护的规范。

二、设备检查1. 定期检查定期检查是保障设备正常工作的重要环节。

应根据设备的使用频率和情况，制定相应的检查计划。

检查内容包括但不限于设备的温度、压力、液位等工艺参数的监测，设备外观、密封性能等的观察，以及设备接口、连接件等的紧固情况。

2. 不定期检查不定期检查是指在设备正常运行过程中的定期间隔内进行的检查。

不定期检查的目的是发现设备运行中的异常情况，如异响、漏油、松动等。

由于不定期检查的时间不固定，因此需要保持观察的耐心与细致，确保设备的正常运行。

三、设备清洁1. 表面清洁定期对设备表面进行清洁是保持设备正常工作的必要步骤。

设备表面的清洁可采用湿布擦拭、吹扫等方式。

对于油污较重的设备表面，应使用专用清洗剂进行清洗。

清洁后的设备表面应干燥，并对可能出现锈蚀的区域进行防腐处理。

2. 内部清洁设备内部清洁是指对设备内部管道、容器等的清洁。

清洗时应先排空设备中的物料，并根据设备的使用情况选择合适的清洗方式，可以采用高压水洗、化学清洗等方法。

清洗完毕后，应对设备进行充分干燥，并排除设备内部可能残留的水分。

四、设备润滑1. 润滑方式选择根据设备的工作性质和工艺要求，选择合适的润滑方式。

常用的润滑方式包括润滑油润滑、固体润滑和气体润滑等。

对于高速运转的设备，应采用定期添加润滑油的方式进行润滑。

2. 润滑剂选择在选择润滑剂时应根据设备的使用环境和工作负荷进行综合考虑。

常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂和润滑膏等。

选用润滑剂时应注意其温度范围、黏度等指标是否符合设备工作要求。

五、故障排除1. 故障诊断故障排除前，首先需进行准确的故障诊断。

通过仔细观察设备的工作情况、检查设备是否存在异常现象等，确定故障的原因。

Q/SY炼油化工装置检修质量规范第1部分：炼油设备中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布Q/SY TZ 0162.1—2005目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 装置检修HSE要求 (1)4 催化裂化装置反应再生系统检修质量要求 (2)5 空冷器检修与质量要求 (8)6 球形储罐检修与质量要求 (8)7 管式加热炉检修与质量要求 (9)8 附属项目检修与质量要求 (11)9 固定床反应器检修与质量要求 (12)10 常压立式圆筒形钢制焊接储罐检修与质量要求 (15)11 PLPT148/39透平膨胀机检修与质量要求 (20)12滑阀质量检收内容和要求 (23)附录A（资料性附录)催化滑阀检修验收记录 (25)IQ/SY TZ 0162.1—2005II前言随着塔里木油田公司石油勘探开发和炼油化工事业的迅速发展，近年来一大批新装置、新设备陆续投产，这对设备维护检修技术和维护检修质量提出了新的要求，设备维护检修质量的好坏直接关系到设备在生产过程中长、满、稳运行和产品质量，为规范塔里木油田公司炼油化工装置检修工作，结合塔里木油田公司生产实际，特制定本规范。

Q/SY TZ 0162—2005《炼油化工装置检修质量规范》分为三个部分：——第1部分：炼油设备；——第2部分：化肥设备；——第3部分：通用设备。

本部分是Q/SY TZ 0162的第1部分。

本部分的附录A为资料性附录。

本部分由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。

本部分归口单位：塔里木油田分公司质量安全环保处。

本部分起草单位：塔西南勘探开发公司。

本部分主要起草人：李键、李斌、刘建国、刘宗洪、吾买尔。

Q/SY TZ 0162.1—2005炼油化工装置检修质量规范第1部分：炼油设备1 范围本部分规定了炼油装置、设备的检修质量技术要求。

本部分适用于：1) 催化裂化装置反应再生系统设备(反应再生系统设备中沉降(反应)器和再生器简称“两器”)及其附件（旋风分离系统、分布管、提升管、挡板、集气室、辅助燃烧室等)附属设备（三级旋风分离器、外取热器、膨胀节、斜管、烟道等)检修工程质量验收。

石油化工行业设备运行检修规程石油化工行业作为世界上重要的能源工业之一，负责着炼油、化学工程等领域的生产和加工任务。

为了保障设备运行的安全性和稳定性，石油化工行业制定了一系列的规范、规程和标准。

本文将对石油化工行业设备运行检修规程进行论述，主要包括：日常巡检、设备操作、故障处理和预防性维护。

一、日常巡检日常巡检是石油化工企业设备运行管理的重要环节，旨在及时发现设备运行问题，确保生产的连续性和稳定性。

在巡检过程中，操作人员应按照操作手册的要求，对设备进行细致的观察和检查，包括设备的外观、温度、振动、噪音等情况。

同时，还需要对设备的管道、接口、密封等部位进行检测，发现问题及时上报，并采取合适的措施进行维修。

二、设备操作设备操作是石油化工行业设备运行的核心环节，需要操作人员掌握相关的操作规程和技术要求。

在设备操作过程中，操作人员应准确、规范地执行操作步骤，确保设备运行的安全性和稳定性。

同时，还需要对设备进行仪表读数和参数记录，以便及时发现设备运行异常情况，为设备后续的检修提供参考。

三、故障处理设备故障是石油化工行业设备运行不可避免的问题，需要操作人员及时有效地处理。

在故障处理过程中，操作人员应按照操作手册和规程的要求，先进行初步的排查，判断故障的类型和严重程度。

然后采取适当的修复措施，如更换损坏的零件、清洁堵塞的管道等。

在处理过程中，还需要注意安全措施的落实，确保人员的人身安全。

四、预防性维护预防性维护是石油化工行业设备运行管理的重要环节，旨在延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

预防性维护包括设备的定期检查、润滑和保养等措施。

在设备的定期检查中，需要对设备的各个部位进行细致的检查，并制定相应的维护计划。

在设备的润滑和保养方面，需要选择合适的润滑剂和保养剂，并按照要求进行涂抹和清洁。

通过预防性维护，可以有效减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和效率。

总结而言，石油化工行业设备运行检修规程是保障设备运行安全和稳定的重要保障措施。

石油化工行业设备维护规程随着社会的发展和科技的进步，石油化工行业在我国的经济发展中起着重要的支撑作用。

如何保障石油化工生产设备的正常运行，提高设备的维护质量和效率，已经成为该行业发展中亟待解决的问题。

本文将从设备维护规程的制定和实施、设备巡检与维护、设备故障排除与问题解决等方面探讨石油化工行业设备维护的规范。

一、设备维护规程的制定和实施1.1 规程目的与意义石油化工行业设备维护规程的制定旨在提高设备维护质量，延长设备寿命，确保设备安全运行，提高生产效率和资源利用率。

1.2 规程内容设备维护规程应包括设备维护的原则与目标、维护责任和权限、维护程序和流程、设备维护记录与报告、维修与更换的管理、应急维护措施等内容。

1.3 规程实施和宣传制定好的设备维护规程需要得到全体员工的认可和执行。

相关部门应通过制度培训、现场操作指导等方式，确保规程得到有效宣传和贯彻执行。

二、设备巡检与维护2.1 设备巡检的重要性设备巡检是设备维护的第一步，通过定期巡检可以及时发现设备问题，并及时采取维护措施，预防设备故障的发生，保障生产的连续性。

2.2 巡检内容与频率针对不同设备和不同工艺的特点，制定科学合理的巡检内容与频率。

巡检内容包括设备温度、压力、振动、润滑状况等参数的监测以及设备外观的检查。

2.3 巡检记录与汇报巡检人员应将巡检情况详细记录，并及时上报给相关部门，确保设备问题的及时发现和处理。

三、设备故障排除与问题解决3.1 故障排除流程设备故障发生后，应立即通知相关部门进行处理。

故障排除流程包括故障的定位、原因的分析、修复方案的制定与实施等环节。

3.2 问题解决与改进解决设备故障的同时，应总结经验教训，寻找问题发生的根源，并采取相应的改进措施，预防类似问题的再次发生。

四、安全与环保要求4.1 安全管理设备维护过程中应严格遵守相关的安全操作规程，确保维护人员的人身安全和设备的安全运行。

4.2 环境保护设备维护过程中产生的废水、废气、废固等污染物应按照相关环保法规进行处置，确保环境的可持续发展。

石油化工设备维护检修规程——化工设备化工设备通用部件检修及质量标准SHS 03059—2003中国石油化工集团公司 修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社www.bz fx w.co m1目 次1 总则......................................................（ 2 ） 2 滚动轴承................................................（ 2 ） 3 联轴器...................................................（13） 4 机械密封 (19)www.bz fx w.co m2 1 总则1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容本规程规定了化工设备常用滚动轴承，联轴器，机械密封的拆卸、检修、安装及质量标准、维护与故障处理。

1.1.2 适用范围本规程只适用于石油化工厂一般机泵使用的滚动轴承，联轴器、机械密封的检修及质量标准。

不包括大机组和其他有特殊要求的设备。

1.2 编写依据a. 《化工厂机械手册》； b 《机械设计手册》；c. JB4127—8《机械密封技术条件》；d. 《轴承的使用与修理》；e. 随机技术资料。

2 滚动轴承2.1 拆卸注意事项a. 拆卸滚动轴承应使用专用工具，禁止直接敲打；b. 必须敲打时，应用硬度较低的有色金属棒或垫，且敲击力不得加在轴承的滚动体和保持架上；c. 拆卸中要避免损伤轴承、轴、壳孔及其它零件；d. 当采用破坏性拆卸时，要对轴采取保护性措施。

2.2 清洗2.2.1 新轴承的清洗a. 一般用防锈油封存的轴承可用柴油或煤油清洗；用高粘度油和防锈油脂进行防锈的轴承，先用轻质矿物油清洗www.bz fx w.co m3（为使清洗更容易，油可进行加热，但油温不应超过100℃；同时油温还要受其闪点限制，确保安全），把轴承浸入油内，待防锈油脂溶化后即取出，冷却后再用柴油或煤油清洗；b. 两面带防尘盖或密封圈的轴承保管较好的不需要清洗。

第一册机械设备编制说明一．项目内容本册计价依据适用于炼油化工装置的泵,压缩机和膨胀机,汽轮机、风机,干燥、分离、过滤机械,污水处理设备,起重、输送机械,产品成型、包装机械,纺织机械等机械设备和辅助项目的检修、维修工程。

本册共分十章，共计1348个子目。

其中包括：1．第一章：泵类设备包括离心泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵、真空泵、屏蔽泵等各类泵的检修。

共计292个子目。

2．第二章：压缩机和膨胀机包括通用机型中的往复式压缩机、离心式压缩机、轴流式压缩机、螺杆式压缩机、液环式压缩机和专用机型中的超高压卧式往复压缩机、乙烯装置裂解气、乙烯、丙烯压缩机、透平式膨胀机和活塞式膨胀机的检修。

共计333个子目。

3．第三章：风机包括离心式通（引）风机、轴流式通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机的检修。

共计150个子目。

4．第四章：干燥、分离、过滤机械设备的检修。

共计97个子目。

5．第五章：污水处理设备检修。

共计20个子目。

6．第六章：起重、输送设备包括桥式起重机、梁式起重机、电动葫芦固定式胶带输送机、螺旋输送机的检修。

共计80个子目。

7．第七章：产品成型、包装机械检修。

共计13个子目。

8．第八章：气轮机包括背压式汽轮机、凝汽式汽轮机、抽汽背压式汽轮机、抽汽凝汽式汽轮机、烟气轮机的检修。

共计104个子目。

9．第九章：纺织机械设备的检修。

共计52个子目。

10．第十章：其它机械设备和辅助项目包括脱蜡套管结晶器、石蜡成型机、搅拌装置、特殊阀门、沥青成型机、装卸油台牵引设备、装卸油台鹤管、变速器等设备的检修。

共计207个子目。

二．编制工作概况1．编制工作的部署：2003年4月大庆石化分公司接到任务后，领导重视，并且成立了机械设备检修定额的编制小组。

根据股份公司石油工程造价中心的要求，确定了编制工作步骤及编制方案。

2．各阶段工作进展情况：（1）根据编制大纲，通过调研确定本册计价依据的项目内容，按项目内容确定计价依据子目数，形成初稿，计价依据分十章编制，子目数共1531个。

石油化工设备检修规程第1章总则 (5)1.1 设备检修基本要求 (5)1.2 检修人员职责与资格 (5)第2章检修计划与管理 (5)2.1 检修计划的制定 (5)2.2 检修计划的实施与监控 (5)2.3 检修总结与评价 (6)第3章检修前准备 (6)3.1 设备停机与隔离 (6)3.2 检修现场准备 (6)3.3 检修工器具准备 (6)第4章设备拆卸与检查 (6)4.1 设备拆卸 (6)4.2 设备检查与评估 (6)4.3 拆卸件管理 (6)第5章设备维修 (6)5.1 机械维修 (6)5.2 电气维修 (6)5.3 仪表及自动控制系统维修 (6)第6章设备装配与调试 (6)6.1 设备装配 (6)6.2 设备调试 (6)6.3 调试问题处理 (6)第7章设备试运行 (6)7.1 试运行准备 (6)7.2 试运行过程监控 (6)7.3 试运行问题处理 (6)第8章检修质量控制 (6)8.1 质量控制措施 (6)8.2 检修质量验收 (6)8.3 质量问题处理 (6)第9章安全与环保 (6)9.1 安全防护措施 (6)9.2 环保措施 (6)9.3 应急处理 (6)第10章检修记录与归档 (7)10.1 检修记录填写 (7)10.2 检修资料归档 (7)10.3 检修信息管理 (7)第11章培训与技能提升 (7)11.1 检修人员培训 (7)11.2 技能提升 (7)11.3 检修经验交流 (7)第12章检修管理制度与改进 (7)12.1 检修管理制度 (7)12.2 检修过程改进 (7)12.3 持续改进措施 (7)第1章总则 (7)1.1 设备检修基本要求 (7)1.1.1 设备检修应遵循“预防为主，防治结合”的原则，保证设备安全、稳定、高效运行。

(7)1.1.2 设备检修应严格执行国家和行业标准，遵守企业内部规章制度，保证检修质量。

(7)1.1.3 设备检修应制定详细的检修计划，明确检修项目、内容、时间、人员及所需材料、工器具等。

炼油设备检修作业规程 编制技术标准及范本中国石油炼油与销售分公司二〇〇五年二月二十八日序2002年，大连西太平石化公司针对自身的设备、检维修管理体制特点，借鉴法国道达尔公司装置操作规程的先进管理理念，在设备检维修系统大胆尝试、推行以《设备检维修作业规程》为主的检维修管理方法，旨在进一步规范设备检修作业，确保设备检修质量每个环节受控，从而为装置实现“三年一修”打下坚实的基础。

项目启动阶段，西太公司领导给予了高度的重视，并提出了严格的要求，成立了管理、专业、保运相结合的组织机构，由机动部统一管理、组织协调，相关专业分口把关、逐项落实修订，各检修保运单位分工协作、全面参与编制。

规程编制借鉴道达尔操作规程格式、结合行业检修规程及设备检修说明，力求做到节点清晰、项目全面、表述简洁、步骤细化、动作唯一、行动确认，检测结合。

经过各单位、各部门、各专业的通里合作以及广大技术人员多年来的不断探索和努力，历经交流、培训、编制、审查、修订、现场调试、再审核、修订等多次反复、完善，截至2004年底，共完成了134篇设备检修作业规程的编制工作，其中，电气专业12篇、仪表专业24篇、机械设备66篇、工艺设备32篇，并相继形成了应用、修订、再应用、再完善的螺旋式管理模式。

通过检修作业规程项目的实施、开展，规范了检修作业程序，规范了检修作业前的各项准备工作，规范了检修作业中的各项记录，明确了设备检修作业的任务和工作责任，便于检修作业工作的跟踪检查，消除了施工作业的随意性，降低了作业人员水平对检修质量的影响，更重要的是为设备检修管理工作提供了一个持续改进的平台，使设备检维修管理步入良性循环，迈上了一个新的台阶，为公司生产装置连续实现两个“三年一修”，并迈向更高的台阶提供了有力的保障。

2004年西太现场工作会后，板块决定总结设备检维修作业规程的先进经验，在全系统内推广应用。

为此，2004年板块设立专项技术攻关课题，在西太工作的基础上，进一步提炼、完善、总结，完成了电气、仪表、机械、设备四个专业代表设备的《检修作业规程》样本，并在2005年炼油技术工作会议上进行了交流，布置了全面推广的安排意见，2005年5月份的转动设备安全运行专项检查中了解到，大部分地区分公司已陆续启动了设备检修作业规程的编制工作。