电缆沟工程施工方案(1)

六、施工组织设计第一章编制说明第一节编制依据1.1 《楚雄市西环线（17号路-226线）电缆沟工程招标文件》1.2 《楚雄市西环线（17号路-226线）电缆沟工程设计方案》1.3 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料；1.4 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范；1.5 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。

第二节编制原则2.1在充分理解招标文件的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。

2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。

2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。

2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。

2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。

第一节工程位置及范围本工程位于楚雄市东南片区，此次业主招标的范围为楚雄市西环线（17号路-226线）电缆沟工程，电缆沟长2899米。

第二节工程施工条件目前,施工现场的三通一平工作尚未进行，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。

第三节主要工程数量表第四节工程工期业主要求本工程的总工期为90日历天，但根据本工程的现场实际情况,结合我公司的“集中优势兵力,打歼灭战”的战略思路,将工程按时按量完成。

一、施工准备为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。

施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，材料进场等施工工作。

1.1施工现场准备根据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临时设施，敷设场区内水、电、临时道路，施工现场管理人员配备手机、对讲机等通讯设备。

（1）先在施工区域外围搭好围护，清除障碍物。

（2）清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。

（3）准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。

1.2、机械、材料进场在正式开工前，应根据前期工程需要，组织劳动力、施工机具及机械、材料进场。

1.3、施工劳动力准备具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整，以保证施工中的人、材、物最合理的使用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。

详见附表三劳动及计划表1.4生活设施准备工程正式开工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。

现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所，生活污水经沉淀处理后排入污水管道。

生活用电、用水由分支管线接入生活区。

1.4设计技术交底及图纸会审为了保证本工程一开工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提前完成，安排在开工前进行。

并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要，及时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。

2、施工部署2.1施工总平面布置情况本工程的临建设施布置在（）现场布置遵循安全、经济、文明和合理的原则，进行合理安排。

施工平面布置图（详见附图）2.2施工工序总体安排2.2.1电缆沟、检查井施工工序：2.2.2 电缆排管施工工序：2.3主要工序和特殊工序施工方案2.3.1电缆隧道、检查井施工方案2.3.1.1施工测量（1）测量小组的组成测量小组由3人组成，明确其岗位职责。

测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。

建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。

（2）高程引测与定位根据甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。

高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。

（3）定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。

定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。

并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。

2.3.1.2基槽开挖(1)土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。

基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。

根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。

每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.35，800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。

机械挖土各段同时进行。

为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。

机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。

机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。

土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。

在基坑2米范围内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。

基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。

基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：0.6，悬挂安全通道标志。

(2)质量标准机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法2.3.1.3钢筋工程2.3.1.3.1电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作1、钢筋进场检验：（1）每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。

（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。

进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。

热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。

原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。

（3）外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。

直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量）（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

2、钢筋放样：根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204—2002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。

3、钢筋加工（1）配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。

成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。

（2）钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差2.3.1.3.2电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。

板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。

2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。

3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。

4、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。

绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。

5、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。

厚度以设计要求为准。

6、钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。

钢筋保护层支撑梯子钢筋制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。

钢筋绑扎允许偏差2.3.1.4模板工程1、模板安装（1）垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。

（2）基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。

模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。

模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。

模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止变形。

浇筑砼时，要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处理。

侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。

承重模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除，并保留部分立杆，直至满足设计强度100%时方可拆除。

所有模板均采用木模板，墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500mm，水平方向加50* 100木方加固。

每根螺栓处加两根立杆，用ф48 mm脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶牢固。

模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。

（3）电缆隧道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。

最后检查调整平整度不大于2mm。

（4）预埋件安装，预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固；橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及时加固纠正。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法2、模板拆除（1）模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求（2）模板拆除一般项目1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）模板拆除时，不应对新建实体形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。