粉煤灰细度试验作业指导书

粉煤灰细度试验方法一、仪器设备1.负压筛析仪负压筛析仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中45um方孔筛内径为150 mm,高度为25mm。

2.天平：量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g。

二、试验步骤：1．试验用样品置于105℃-110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

2. 称取样品10g，准确到0.01 g，倒入45um方孔筛筛网上盖好，接通电源将定时开关固定在3分钟，开始筛。

3.过程中用木棒轻击盖，观察负压表使其稳定在4000-6000Pa。

若小于4000 Pa应清理吸尘器的积灰。

4．自动停止后用毛刷将细粒刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛1-3分钟至筛分彻底，收集筛余物称量，准确至0.01g。

三．结果计算F=(G1/G)*100F---45um方孔筛筛余单位为%G1------筛余物的质量gG----称取样品质量g四．筛网的校正筛网的校正采用标准样品或其他同等级标准样品，步骤同二测定标准样品的细度。

筛网校正系数K=m0/mK---筛网校正系数m0----标准样品筛余标准值%m-----标准样品筛余实测值%计算至0.1筛网校正系数范围为0.8-1.2。

筛析150个样品进行筛网的校正。

粉煤灰需水量比试验方法一．目的及适用范围测定粉煤灰需水量比作为评定粉煤灰等级的质量指标之二．仪器设备胶砂搅拌机跳桌三．试验步骤称取试验样品，粉煤灰75g，硅酸盐水泥175g，标准砂750g。

另称取对比样品标准水泥250g，标准砂750g，水125g，将称取的样品加入适当用水量，流动度在130-140mm分别用胶砂搅拌机进行搅拌，将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥形圆模内第一次先装至模高的2/3，用圆柱捣棒自边缘至中心均匀插捣15次，插到1/2处，并用刀相互垂直两个方向各划5次，第二次装至高出圆模约20mm,再插捣10次，插捣至下层表面，然后用小刀倾斜从中间向边缘分两次将多余胶砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂浆，将圆模垂直向上轻轻提起，开动跳桌，然后用卡尺量测胶砂底部扩散直径以相互垂直的两直径平均值为测定值，如测定值在范围内则所加入的用水量即为胶砂用水量测定结果如不符合规定的胶砂流动度应重新调整用水量直至胶砂流动度符合要求为止。

粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物，广泛应用于建筑材料、水泥生产、道路建设等领域。

为确保粉煤灰的质量和安全性，进行粉煤灰检验是必要的。

本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程，确保检验结果准确可靠。

二、检验目的粉煤灰检验的目的是评估其化学成分、物理性质和环境影响，以确保其符合相关标准和要求。

三、检验范围本检验指导书适用于各类粉煤灰的检验工作。

四、检验仪器和设备1. 粒度分析仪2. 灰分测定仪3. X射线荧光光谱仪4. 热重分析仪5. 硫分析仪6. 硅酸盐测定仪7. 粉煤灰试验样品制备设备五、检验项目及方法1. 灰分测定方法：按照GB/T 212-2008《煤的灰分测定》进行操作。

2. 粒度分析方法：使用粒度分析仪，按照GB/T 212-2008《煤的粒度分析方法》进行操作。

3. 化学成分分析方法：使用X射线荧光光谱仪，按照GB/T 212-2008《煤的化学成分分析方法》进行操作。

4. 热重分析方法：使用热重分析仪，按照GB/T 212-2008《煤的热重分析方法》进行操作。

5. 硫含量测定方法：使用硫分析仪，按照GB/T 212-2008《煤的硫分析方法》进行操作。

6. 硅酸盐含量测定方法：使用硅酸盐测定仪，按照GB/T 212-2008《煤的硅酸盐含量测定方法》进行操作。

六、样品采集与处理1. 样品采集(1) 根据检验要求，从生产现场或供应商处采集粉煤灰样品。

(2) 采集样品时应注意避免污染和湿润。

2. 样品处理(1) 样品收到后，应立即进行密封保存，避免水分蒸发和污染。

(2) 样品应根据检验项目的要求进行制备，如研磨、筛分等。

七、检验结果及评定1. 检验结果的记录和报告应包括样品的标识、检验项目、检验方法、检验结果等信息。

2. 检验结果应与相关标准进行比对，评定粉煤灰的质量和安全性。

八、质量控制1. 检验过程中应进行质量控制，包括使用标准物质进行校准、重复检验等。

粉煤灰检测试验作业指导书
一.取样
粉煤灰进场时，物设部必须填写委托单，连同供应商提供的质量证明文件，委托试验室进行检验。

每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件包括细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量等指标。

对任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期达3个月的粉煤灰进行细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量等指标进行抽样检测。

进行粉煤灰细度、需水量、烧失量、三氧化硫含量等试验。

按同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰不超过200t抽检一次，不足200t时按一批计。

技术要求如下：
二、检测依据
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—2005）；
《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146—90）；
《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28—86）
三、技术要求
四、试验方法：
细度按气流筛法测定；烧失量、三氧化硫含量和含水量应按现行国家标准《水泥化学分析法》测定、需水比按GBJ146-90附录二规定的实验方法测定。

五、验收要求：
每批粉煤灰应有供货单位的出厂合格证，包括：厂名、合格证编号、等级、批号及出厂日期、数量及质量检验结果等；取样按以下规定进行：散装灰从每批不同部位取15份试样，每份不少于1kg，混拌均匀，按四分法缩取出比用量大一倍的试样；袋装灰的取样从每批中任抽10袋，每袋各取试样不少于1kg，混拌均匀，按四分法缩取试样。

粉煤灰的质量检测应满足上表要求，当有一项指标达不到要求时应重新从同一批中加倍取样进行复检，复检后仍达不到要求时，该批粉煤灰应判为不合格品处理。

一、范围本细则规定了粉煤灰检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

本作业指导书是粉煤灰检验室开展检验活动的“检验工艺”文件，目的是为了保证检验过程受控，使不同人员的操作准确一致，实现检验结果的准确性、有效性和正确性。

二、规范引用文件下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成细则的条文，本细则发布时所列版本均有效，所有文件都会被修订，使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性。

GB1596－91用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB176－1996水泥化学分析方法GB177－85水泥胶砂强度检验方法GB/T2419－94 水泥胶砂流动度测定方法GB178 水泥强度试验用标准砂三、检验细则1.取样方法见GB1596－91中6.1.2条（散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份1～3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）；袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按3．1的方法混合缩取平均试样。

）2.检验项目参数及仪器设备要求2.1检验项目参数：烧失量、含水量、三氧化硫、需水量比、28天抗压强度比2.2仪器设备要求：（见《水泥性能试验作业指导书》、《钢铁、水泥化学分析作业指导书》）3.检测方法和检测程序3.1本项目检验方法依据GB1596－91、GB176－1996、GB177－85和GB/T2419－94。

由于该标准详细规定了检验步骤、方法和顺序，完全可以保证检验活动的有效性和一致性，因此，直接把该标准作为本项目的检验方法。

3.2仪器设备的操作手册1）分析天平的使用（见《钢铁、水泥化学分析作业指导书》）2）负压筛析仪的使用（见《水泥性能试验作业指导书》）3）箱式电阻炉的使用（见《钢铁、水泥化学分析作业指导书》）4）胶砂振动台的使用（见《水泥性能试验作业指导书》）5）胶砂搅拌机的使用（见《水泥性能试验作业指导书》）6）抗折试验机的使用（见《水泥性能试验作业指导书》）7）水泥胶砂流动度测定仪的使用（见《水泥性能试验作业指导书》）仪器设备的期间检查方法：（见《水泥性能试验作业指导书》）仪器设备维护的详细要求：（见《水泥性能试验作业指导书》、《钢铁、水泥化学分析作业指导书》）3.3（标准）化学试剂的配制方法4技术要求3.4.1拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰的要求：。