云计算产业园区旋挖施工组织设计7#楼
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鄂尔多斯市高新技术产业园区标准化厂房7#数据中心桩基工程钻孔灌注桩(补桩)施工方案山西冶金岩土工程勘察总公司二0一三年十二月二十一日目录1 工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2工作量 (2)2 施工组织设计编制依据 (2)3 场地工程地质条件 (2)3.1地形地貌 (2)3.2场地地质构成 (3)3.3地下水 (3)4 施工组织机构 (3)5 施工设备 (4)5.1施工设备 (4)6 施工工艺 (5)6.1钻孔灌注桩施工工艺 (5)7 施工进度计划及保证工期的主要措施 (9)7.1进度计划 (9)7.2确保工期的组织措施 (9)7.3确保工期的技术措施 (9)8 质量保证措施 (10)8.1质量目标 (10)8.2工程质量标准 (10)8.3确保工程质量的组织措施 (10)8.4确保工程质量的技术措施 (11)8.5确保工程质量的管理措施 (12)8.6质量管理制度 (12)8.7技术管理制度 (14)9 安全生产及文明施工 (16)9.1安全管理措施 (16)9.2文明施工措施 (17)10 降低造价的施工措施 (17)附表一施工组织机构框图 (18)附表二《施工现场平面布置图》 (19)附表三灌注桩工艺流程图 (20)1 工程概况1.1工程简介云计算产业园区项目(桩基工程是由北京东方华脉工程设计有限公司设计,内蒙古金威路桥有限公司筹建。
拟建场地位于位于鄂尔多斯市云计算产业园区,具体位置详见总平面布置图。
1.2工作量云计算产业园区项目桩基工程,桩径600mm,根据地质勘查报告计算,本工程基桩设计有效桩长为6-20米,且所有基桩桩端根据变形限制的要求可选择第⑤层强分化砂岩为桩端持力层。
2 施工组织设计编制依据云计算产业园区项目桩基工程钻孔灌注桩施工组织设计依据如下:(1)《云计算标准化数据机房D/E/F地块岩土工程勘察报告》(2)《建筑桩基技术规范》 JGJ94—2008(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范规范》 GB50202—2002(4)《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106—2003、(5)《地基基础设计规范》 GB50007—2002(6)《岩土工程勘察规范》 GB50021—20013 场地工程地质条件详见地勘3.1地形地貌拟建场地位于鄂尔多斯市东胜区南10公里处云计算产业园区。
勘察场地现状为基岩直接裸露的丘陵斜坡地形,局部已进行了回填平整,地势相对较高,总体地势倾向西北,呈东南高西北低,侵蚀性冲沟发育,地形高差较大,属中等复杂场地。
场区无区域性地震断裂分布,区域及本址构造稳定。
场地地面标高在1367.48~1398.45米之间,本次提供的高程均为钻孔终孔时的孔口高程。
3.2场地地层结构与特征根据本次勘察的野外钻探描述、结合原位测试及室内土工试验结果表明:本场地在勘探深度范围内所分布的地层按自上而下描述如下:①耕土层(Q ml):黄褐色,松散,稍湿,含植物根系以粉细砂为主,层顶标高为1367.48m~1398.45m,层厚0.50m~0.80m。
素填土层(Q ml):杂色,松散,稍湿,主要以风化砂岩为主,层顶标高为①11392.06m~1392.83m,层厚0.50m~4.60m。
eol),黄褐色,松散,稍湿,成份由石英、长石、及少量暗色②粉砂层:(Q4矿物组成,散粒结构,分选差,颗粒不匀。
层顶标高为1367.84m~1391.48 m,层厚0.50m~0.80m。
③全风化砂岩(K):棕红色、灰白色,主要矿物成份为长石、石英,岩体极破碎~破碎,散体状~碎裂状结构,泥质胶结,胶结弱,矿物风化蚀变明显,风化裂隙发育,连通性差,裂隙多为张裂隙,裂隙面多为粘性土充填,见风化残余结构,手易捏碎,岩质很软,水浸易软化,崩解,RQD差,质量等级Ⅴ级,为极软岩。
层顶标高为1366.98m~1397.85m,层厚0.80~2.00m。
④强风化砂岩(K):棕红色、灰白色,主要矿物成份为长石、石英,岩体破碎~较破碎,层状结构,泥质胶结,胶结弱,矿物风化蚀变不明显,风化裂隙较发育,岩芯多呈柱状,锤击声哑,岩质较软,易风化及崩解, RQD较差,质量等级Ⅴ级,属易软化的极软岩。
层顶标高为1365.74m~1396.85m,本次勘察深度范围内未揭穿。
3.3地下水场地区域属丘陵贫水水文地质单元区,场地内无地表径流,钻探深度范围内未见地下水,故在设计与施工时,可不考虑地下水对建筑物的影响。
4 施工组织机构为了优质高效,按时完成云计算产业园区项目桩基工程,我们公司专门成立云计算产业园区基地项目部,具体人员如下:项目经理 1人项目总工 1人施工员 1人安全员 1人质检员 1人测量员 2人司机 1人技术员 1人资料员 1人材料员 1人电工 1人焊工 5人钢筋工 4人食堂 1人杂工 2人装载机司机 1人灌注班 4人合计 29人附表一:《施工组织机构框图》5 施工设备5.1施工设备为了云计算产业园区项目桩基工程钻孔灌注桩能够优质,按期完成施工任务,选用性能良好的桩机及配套设备,具体设备如下(表中所列设备为工程桩施工时所用设备,施工时使用其中设备):旋挖钻机 NACHE-180型 1台全站仪 RTS-822R3 1台水准仪 NAL124型 1台电焊机 BX1-315F-3 2台弯曲机 GW40 1台电缆5芯 50mm2 400m起重机 QY25型 1辆铲车 ZS50型 1台配电柜 1个主电缆5芯 90mm2 100m电缆5芯 16mm2 400米导管Ф250 20米6 施工工艺6.1钻孔灌注桩施工工艺6.1.1 技术准备组织技术人员熟悉图纸、地层及有关资料,通过图纸会审,掌握设计要求及施工要求,明确施工的重点和难点,由技术人员写出技术交底书,并召开技术交底会,制定放线方案和施工措施,报监理审查。
6.1.2材料准备在建设单位和监理工程师的指导监督下,确定材料供应厂家,及时对原材料取样复验,按有关规定存放,保存,复验批量及次数如下:6.1.2.1 钢材钢材应提前进场,放置钢筋的地点应铺设碎石,防止生锈,暂时不用的钢筋应盖上彩条布防雨防潮。
复验:同一验收批号,按不同规格,每60吨取一组,不足60吨按60吨取样检验。
焊接件:同一焊工,同接头规格,同一钢筋直径级别,每300个接头取一组试件检验。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对钢材进行化学成份分析或其他专项检验。
6.1.3平整场地、水电安装及设备安装调试6.1.3.1 做好施工场地的平整,满足设备和人员进入施工现场之前,要保证场地“三通一平”,即水,路,电要通,满足放线设备安装施工要求。
6.1.3.2 做好场地施工、生活用水用电的安装,布置工作,符合文明施工要求。
6.1.3.3 提前做好现场设备的维护、保养工作,保证施工设备完好齐备,及时安装试车,保证正常生产施工需要。
设备安装试车正常后请监理公司检查,并填写设备进场报验单。
6.1.3.4 水,电,路:甲方负责电源、水源。
施工用电电源供施工设备机械使用,施工用电属于临时用电,必须用专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,要符合下列规定6.1.3.4.1 采用三级配电系统6.1.3.4.2 采用TN—S接零保护系统6.1.3.4.3采用二级漏电保护系统6.1.3.4.4、施工顺序云计算产业园区项目桩基工程钻孔灌注桩施工时计划进2台旋挖钻机、2台长螺旋钻机施工,结合场地条件施工。
6.1.4钻孔灌注桩成桩工艺6.1.4.1 定位放样依据总规划图给定的坐标控制点,由测量技术人员按业主、监理公司批准的测量放线方案,采用全站仪测放轴线,轴线控制点埋设桩位,桩位采用钉Ø8短钢筋作为标志,深度不小于30cm。
桩位编号依据甲方,监理,施工三方共同商量决定,绘制测量放线复核签证单,经甲方或监理工程师确认无误后方可进行下道工序。
6.1.4.2 成孔6.1.4.2.1埋设护筒(干孔略过此步)根据桩位标志及其编号,首先核对桩位无误后,用“十字线”法确定护筒开挖位置和直径,然后人工开挖护筒坑埋设护筒(护筒顶比地面高约20cm,),护筒四周分层用粘土填实,不得渗漏。
护筒中心与桩位中心定位点重合,其偏差不大于2cm,护筒倾斜度不大于1%。
护筒采用钢护筒,直径800 mm,厚度3-5mm,高约1.5-2.0m,溢浆口一般开在护筒上端,规格约为40×40cm,溢浆口底部不宜高于泥浆槽底部。
6.1.4.2.2钻机就位及成孔检查护筒埋设合格后进行钻机定位。
严格按照施工规程进行就位,吊放钻机就位偏差≤20mm,调整钻机,确保成孔垂直度≤1%,施工中不发生倾斜和位移。
钻机定位后,经技术人员检查验收和现场监理工程师复核符合要求并签字认可后开始施工,并在开钻前由测量人员依据水准点,确定孔口标高及实际施工孔深。
6.1.4.3成孔开孔前经技术员检查,并经现场监理复核准确无误后方可开钻。
6.1.4.3 钢筋笼的制作原材料必须双证齐全(合格证、复验单),进场后取样送检,复试合格后方可使用。
钢筋笼制作平台平稳牢固,钢筋笼堆放及运输必须小心谨慎,防止变形和开焊。
依据桩体配筋图,严格按照规范要求,分一段制作钢筋笼,让具有专业焊工操作证的焊工人员进行制笼焊接。
钢筋笼制作质量要求A 主筋间距允许偏差:±10mmB 钢筋笼直径允许偏差:±10mmC 钢筋笼长度允许偏差:±100mmD 箍筋间距允许偏差:±20mmE 主筋搭接断面应错开,同截面的主筋焊接接头≤50%。
F 设计保护层厚度为50mm,保护层允许偏差±5mm。
G 螺旋筋与主筋间的连接满焊牢固。
H主筋焊接采用单面搭接焊,焊缝长度按规范要求≥10d,钢筋笼节与节的连接采用井口搭接焊。
J钢筋笼吊放时必须设专人统一指挥,笼底专人抬扶。
吊放钢筋笼时缓慢下放,准确安放于设计标高位置。
K、制作程序如下:平直钢筋→下料→焊接→在专用工作架上装焊成型L、质量检验:由钢筋笼制作组长逐个自检,经专职质检员进行统检合格后报监理工程师检验合格后使用。
采用包钢HPB300级钢和 HRB335级钢,主筋和加劲箍筋采用焊接。
N、原材料及焊件质量检验:按施工质量验收规范的规定进行,施工现场按数量、批次送检(每送检批次不大于60t)。
见《原材料试验报告》6.1.4.4导管下放A 导管下放前应在地面检查其连接的密封性。
B 采用φ250mm法兰盘式导管,每节导管内壁光滑,连接紧密顺直,同心垂直线偏差≤1%。
导管下入孔中应居中,井口坐稳,导管下端距孔底300-500mm;应有足够的混凝土储备量,导管一次埋入混凝土灌注面以下不应小于0.8m。
6.1.4.5 混凝土的拌制及浇注6.1.4.5.1 使用有资质的商品混凝土厂家供应合格的混凝土,浇注时进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。