自动化仪表施工
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浅谈电气自动化仪表工程施工质量控制摘要:在电气自动化仪表工程的施工过程中,对施工的质量进行控制是非常重要的一个环节。
工程建设质量的好坏直接影响到后期使用效果,所以在施工过程中必须对施工质量进行有效控制。
对此,本文主要对电气自动化仪表工程施工质量控制进行分析和探讨,希望能够为相关人士提供借鉴和参考。
关键词:电气自动化仪表;安装施工;质量控制随着电子技术对国家的发展起到了巨大的促进作用,电气自动化仪表已经被越来越多的产业所采用。
为了推动电子科技的快速发展,电气自动化仪表工作人员要持续地对智能自动化仪表的建设和安装进行质量控制,在安装时要遵守施工原则,并根据自动化仪表的安装标准进行安装。
但是,在各种因素的影响下,电气自动化仪表的安装质量受到很大的影响。
为了避免上述情况,有关部门必须积极地建立起安装质量控制的观念,加强设备安装前、中、后三个阶段的管理,严格执行有关规范,提高调试结果的准确性。
1.影响电气仪表安装质量的因素与预控措施1.1施工人员施工人员主要包括管理人员、技术人员和临时建筑人员等。
他们的技术和素质水平参差不齐,而且在安装过程中,还存在着一些不规范的操作,以及不严谨的工作态度。
这些都会对仪表的安装效果产生直接的影响。
具体的预处理方法有:一根据项目本身的特点,结合自动化仪表的具体要求以及相关的规范,确定各个阶段的施工人员需要计划;二是在施工期间,对施工队伍的工作质量进行跟踪、监控,及时发现问题,并提出相应的解决办法;三是在施工之前,应对施工单位的安全、技术、质量等方面的内容进行详细的说明;四对于特种设备和管道的安装,在开始作业之前,相关人员必须具备相应的资格证书,并经技术考核合格方可上岗;五实行质量奖惩体系,以防止工程中的质量问题发生,对工人的各项行为要及时地进行监督。
1.2施工机械器具设备施工机械器具进出的时机,选择的型号是否恰当,是否对其进行适当的维护,这些都对施工质量产生一定的影响。
预控的主要方法有:一是在开始施工之前,要制订好所需的机具需要计划,确保设备能够达到施工的需要;二是检验仪表应严格依照施工手册进行施工,确保达到规定的测量精度;三是在进入工地前,要对施工装备和器具的状况进行检查、确认;四是建立完善的设备管理台帐,对检测仪表进行有效的控制和控制;五是制订较为详尽的设施安全作业规程,并加以有效地督导与执行。
自动化仪表工程施工程序一、施工准备阶段1.1 审查设计文件:在施工准备阶段,施工单位应认真审查设计文件,确保设计文件的准确性和完整性,有必要时,与设计单位进行沟通,解决设计文件中存在的问题或疑问。
1.2 设备购置:施工单位应根据设计文件中的仪表设备清单,按照规定的标准和要求,进行仪表设备的购置,确保仪表设备的质量和性能满足项目要求。
1.3 人员培训:施工单位应组织相关人员进行培训,确保施工人员具备必要的技能和知识,能够熟练操作各种仪表设备及相关软件,保证施工工作顺利进行。
1.4 施工计划编制:施工单位应按照设计文件和要求,合理制定施工计划,包括仪表设备的安装顺序、工作流程、施工进度等内容,确保施工过程按计划进行。
二、仪表设备安装阶段2.1 施工现场准备:在仪表设备安装之前,施工单位应对施工现场进行清理和整理,确保施工现场环境整洁,无障碍物,并保证施工人员的安全。
2.2 安装过程控制:施工单位应根据设计要求和标准,对仪表设备进行精确的安装,包括设备的固定、接线、调试等工作,严格控制安装过程中的质量和进度。
2.3 设备调试:安装完毕后,施工单位应对仪表设备进行调试和检测,确保设备正常运行、数据准确、功能完好,可靠性高。
2.4 安全保障:在仪表设备安装过程中,施工单位应加强安全管理,遵守安全操作规程,保证施工人员的安全,并对施工现场进行安全检查和整改,确保施工工作安全进行。
三、系统调试阶段3.1 仪表设备调试:施工单位应按照设计文件中的要求,对仪表设备进行系统调试,模拟不同工况下的运行条件,进行数据采集和分析,找出系统中存在的问题,并及时解决。
3.2 系统联调:在仪表设备调试完毕后,施工单位应进行系统联调,将各个仪表设备联通起来,进行整体的调试和测试,确保系统各部分正常协调工作。
3.3 稳定运行:系统联调完成后,施工单位应对系统进行稳定运行测试,观察系统运行情况,解决可能出现的问题,保证系统能够长期稳定运行。
自动化仪表工程施工的安装原则一、自动化仪表安装原则与施工程序1.自动化仪表安装原则施工原则:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘和现场仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、仪表管道等)安装原则:先里后外;先高后低;先重后轻调校原则:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络2.自动化仪表施工程序施工准备→制作安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线盒安装→取源部件安装→仪表单体校验、调整安装→仪表管道安装→电缆敷设→仪表单元设备试验→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→投运→竣工资料编制→交接验收。
二、自动化仪表设备安装的要求1.仪表设备安装的一般规定(1)光线充足,操作和维护方便;(2)仪表的中心距操作面的高度宜为1.2-1.5m;(3)显示仪表应安装在便于观察示值的位置;(4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机器损伤、有强磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置;(5)检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置;(6)直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前将仪表拆下;(7)直接安装在管道或设备上的仪表在安装完毕后进行压力试验;(8)对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
2.温度检测仪表安装(1)测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,应采取防弯曲措施(2)压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中。
3.压力检测仪表安装(1)测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距操作面1.8m以上,或在仪表正面加保护罩。
(2)现场安装的压力表,不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
4.流量检测仪表安装(1)节流元件安装前应进行清洗,清洗时不应损伤节流件;节流件安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
自动化仪表工程施工及质量验收规范第一章总则第一条为了规范自动化仪表工程的施工及质量验收,保证工程质量,提高工程效率,促进工程的可持续发展,特制定本规范。
第二条本规范适用于各类自动化仪表工程的施工及质量验收,包括但不限于调度自动化系统、监控自动化系统、控制自动化系统等。
第三条自动化仪表工程的施工及质量验收应符合相关法律法规、标准、规范要求,保证工程的安全、可靠、节能、环保等性能。
第四条自动化仪表工程施工及质量验收应执行质量管理责任制度,明确各方责任,保证工程质量。
第二章施工要求第五条自动化仪表工程施工前,应制定施工组织设计方案,明确施工流程、工艺及质量验收要求。
第六条施工单位应具备相应的资质,并有专业的技术团队进行施工。
第七条施工单位应加强对施工人员的技术培训,提高其技术水平及安全意识。
第八条施工单位应配备完善的施工设备及工具,并由专人进行操作和维护。
第九条施工现场应保持干净整洁,材料堆放有序,避免对环境造成污染。
第十条施工单位应定期对施工进度进行检查,及时解决施工中出现的问题。
第三章质量验收第十一条自动化仪表工程的质量验收应包括施工前验收、隐蔽验收、竣工验收及运行验收。
第十二条施工单位应在施工前,对相关文档进行审核,确保其符合设计要求及规范要求。
第十三条隐蔽验收应在相关工程结构封闭前进行,检测工程质量,确保工程质量符合规范要求。
第十四条竣工验收应由业主单位及设计单位组织进行,对工程进行全面检查,合格后方可交付使用。
第十五条运行验收应在工程投入运行后进行,检测工程的运行性能,确保其正常运行。
第四章质量管理第十六条施工单位应建立质量管理体系,明确质量管理责任及流程。
第十七条施工单位应对所使用的材料进行验收,保证其品质和性能符合规范要求。
第十八条施工单位应加强工程监理,及时发现并解决工程中出现的质量问题。
第十九条施工单位应做好工程质量档案的归档工作,确保工程质量的可追溯性。
第二十条施工单位应定期进行工程质量评估,及时改进施工质量。
自动化仪表工程施工基本知识一、自动化仪表安装工程采用的标准1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002。
2、《石油建设工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程)》SY 4031-93。
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97。
4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH 3521-19995、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001- 1 -二、自动化仪表安装工程识图基本知识1、自动化仪表分类(1)按仪表使用的能源分:气动仪表、电动仪表和液动仪表;(2)按仪表组合形式分:基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置;(3)按仪表安装形式分:现场仪表、盘状仪表和架装仪表;(4)按仪表信号形式分:模拟仪表和数字仪表。
(5)按仪表功能分:检测仪表、显示仪表、调节(控制)仪表和执行器。
(6)按北侧变量分:温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表、物位测量仪表和分析仪表。
- 2 -2、仪表安装术语(1)一次点:检测系统或调节系统中直接与工艺介质接触的点。
例如,压力仪表的取压点,温度测量中热电偶安装点等。
(2)一次部件:又称取源部件。
通常指安装在一次点的仪表加工件。
例如,压力测量中的取压短管,温度计的安装管接头,流量测量孔板等。
(3)一次阀门:又称根部阀、取压阀。
指直接安装在一次部件上的阀门。
如,孔板法兰上安装的阀门。
(4)一次仪表:指安装在现场直接与工艺介质相接触的仪表。
如,压力表、双金属温度计等。
(5)一次调校:通常称单体调校(单校),指仪表安装前的校验。
如,差压变送器的校验。
(6)二次仪表:是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表。
如,安装在仪表盘上的仪表。
(7)现场仪表:是指安装在现场的仪表总称。
如,变送器、流量计等。
(8)二次调校:又称联调、系统调校。
是指仪表安装结束后,对整个检测回路或调节系统的检验。
- 3 -3、自动化系统的基本组成(1)测量回路组成:(2)控制(调节)回路组成:检测变送调节单元执行单元- 4 -4、自动化仪表的图形符号(1)测量点(2)信号线a. 电动信号线b. 气动信号线c. 液压信号线d.内部系统链(软件或数据链)e. 毛细管测量点- 5 -- 6 -(3)仪表管路 a. 可见管路 b. 不可见管路 c. 挠性管、软管e. 保温管 f .蒸汽伴热管g. 电伴热管 h. 单管向下i. 单管向上(4)表示仪表安装位置的图形符号a. 就地仪表b. 盘装仪表c. 架装仪表d. 就地盘面安装仪表e. 就地盘内安装仪表f. 复式仪表g. DCS仪表符号- 7 -(5)被测变量和仪表功能字母代号- 8 -- 9 -- 10 -(6)仪表位号表示方法第四部分: 序号第三部分: 工序或单元编号 第二部分: 仪表功能字母代第一部分: 被测变量字母代5.P&I图(Piping and Instrument)- 11 -6.仪表平面布置图- 12 -7.仪表安装图- 13 -三、施工准备1.施工程序- 14 -检定(Veritication):由法定计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过试验,提供证明来确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
自动化仪表施工方案1. 引言自动化仪表施工方案是指在工业生产过程中使用自动化仪表设备来实现对工艺参数、过程控制参数的测量、监控和调节。
本方案旨在介绍自动化仪表施工的相关流程、步骤和注意事项。
2. 施工流程2.1 前期准备在进行自动化仪表施工前,需要进行一些前期准备工作,包括以下内容:•完善项目计划:确定施工时间、预算、目标等。
•采购仪表设备:根据项目需求,采购适当的仪表设备。
•制定施工方案:根据项目要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、工作流程等。
2.2 施工步骤2.2.1 安装仪表设备根据施工方案,按照以下步骤安装仪表设备:1.确定设备位置:根据设备的功能和使用要求,确定仪表设备的安装位置。
2.安装支架:安装支架以便将仪表设备固定在设备位置上。
3.连接管道:根据设备的输入输出要求,连接管道以便与工艺流程相连。
4.安装仪表设备:将仪表设备按照说明书的要求固定在支架上,并连接到管道。
2.2.2 接线和电气连接在安装仪表设备后,进行接线和电气连接的步骤如下:1.接线准备:根据设备的接线要求,准备相应的电缆、接线端子等材料。
2.进行接线:将仪表设备的接线端子与电缆进行连接,并固定接线端子。
3.进行电气连接:将仪表设备的电气连接与工控系统或PLC进行连接。
2.2.3 设备调试和校准安装完成后,对仪表设备进行调试和校准,步骤如下:1.设备调试:按照设备说明书进行设备的调试工作,确保设备能够正常工作。
2.设备校准:根据准确度要求,进行设备的校准工作,确保仪表设备的测量结果准确可靠。
2.3 施工注意事项在进行自动化仪表施工时,需要注意以下事项:•施工安全:遵循相关安全规定,佩戴好安全防护用具,并进行施工安全培训。
•施工质量:在施工过程中,确保施工质量,避免使用低质量的仪表设备。
•文件记录:对施工过程、设备调试和校准进行详细记录,以备后期参考。
3. 结论自动化仪表施工是工业生产过程中重要的一环,通过本方案的实施,可以确保仪表设备的正确安装、接线和调试,为生产过程中的测量、监控和调节提供可靠的支持。
自动化仪表施工现场标准化规范一、引言自动化仪表在工业生产中起着至关重要的作用,它们用于测量、控制和监测各种工艺参数,以确保生产过程的安全、稳定和高效。
为了保证自动化仪表施工的质量和效率,制定一套标准化规范是必要的。
本文将详细介绍自动化仪表施工现场的标准化规范,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计文件准备:施工前,需要准备好相关的设计文件,包括工艺图纸、设备布置图、接线图等。
这些文件将为施工人员提供必要的指导和参考。
2. 材料准备:根据设计文件,准备好所需的仪表设备、电缆、接线端子等材料,并进行验收,确保质量符合要求。
3. 施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉仪表设备的安装、接线和调试等工作流程,并了解相关的安全操作规程。
三、施工过程中的注意事项1. 安全第一:在施工现场,安全是最重要的考虑因素。
施工人员应穿戴好个人防护装备,遵守安全操作规程,确保施工过程中没有发生任何事故。
2. 仪表设备安装:根据设计文件的要求,进行仪表设备的安装工作。
注意设备的定位、固定和连接,确保设备的稳定性和可靠性。
3. 电缆敷设:根据设计文件的要求,进行电缆的敷设工作。
注意电缆的走向、弯曲半径和保护措施,避免电缆的损坏和干扰。
4. 接线和调试:按照接线图进行接线工作,并进行必要的调试和测试,确保仪表设备的正常运行和准确测量。
5. 记录和报告:在施工过程中,及时记录施工情况和测试结果,并撰写相应的施工报告,以备后续查阅和验证。
四、施工后的验收标准1. 外观检查:对仪表设备的外观进行检查,确保设备没有损坏、变形或污染等现象。
2. 功能测试:对仪表设备进行功能测试,包括测量范围、精度和响应速度等指标的检测,确保设备符合设计要求。
3. 校准和调试:对仪表设备进行校准和调试,使其测量结果与标准值相符合。
4. 数据记录和分析:对仪表设备的测试数据进行记录和分析,评估设备的性能和稳定性。
⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范第⼀篇化⼯⽯油⼯程标准规范第三章⾃动化仪表及⾃动化控制系统安装标准规范第⼆节 GB 50093-2002《⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》本规范由国家标准GBJ 93-86《⼯业⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》进⾏修订⽽成。
本规范包括总则、术语、施⼯准备、取源部件得安装、仪表设备得安装、仪表线路得安装、仪表管道得安装、脱脂、电⽓防爆与接地、防护、仪表试验以及⼯程验收等⼗⼆章。
新规范名称中将⼯业⾃动化仪表⼯程修改为⾃动化仪表⼯程,扩⼤了适⽤范围。
新编写了术语、施⼯准备两章与机械量检测仪表、其她检测仪表、控制仪表与综合控制系统、综合控制系统得试验等四节。
对原规范得部分章节进⾏了调整。
⼀、总则本规范适⽤于⼯业与民⽤仪表⼯程得施⼯及验收。
本规范不适⽤于制造、贮存、使⽤爆炸物质得场所以及交通⼯具、矿井井下、⽓象等仪表安装⼯程。
仪表⼯程施⼯应符合设计⽂件及本规范得规定,并应符合产品安装使⽤说明书得要求。
对设计得修改必须有原设计单位得⽂件确认。
⼆、取源部件得安装取源部件安装得⼀般规定如下:1.取源部件得结构尺⼨、材质与安装位置应符合设计⽂件要求。
2.设备上得取源部件应在设备制造得同时安装。
管道上得取源部件应在管道预制、安装得同时安装。
3.在设备或管道上安装取源部件得开孔与焊接⼯作,必须在设备或管道得防腐、衬⾥与压⼒试验前进⾏。
4.在⾼压、合⾦钢、有⾊⾦属设备与管道上开孔时,应采⽤机械加⼯得⽅法。
5.在砌体与混凝⼟浇注体上安装得取源部件,应在砌筑或浇注得同时埋⼊.当⽆法做到时,应预留安装孔。
6.安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
7.取源阀门与设备或管道得连接不宜采⽤卡套式接头。
8.取源部件安装完毕后,应随同设备与管道进⾏压⼒试验。
三、仪表设备得安装1.⼀般规定1)就地仪表得安装位置应按设计⽂件规定施⼯,当设计⽂件⽆具体明确时,应符合下列要求:(1)光线充⾜,操作与维护⽅便;(2)仪表得中⼼距操作地⾯得⾼度宜为l、2~1、5m;(3)显⽰仪表应安装在便于观察⽰值得位置;(4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场⼲扰、⾼温、温度变化剧烈与有腐蚀性⽓体得位置;(5)检测元件应安装在能真实反映输⼊变量得位置。
自动化仪表工程施工及验收规范是指在工业和民用仪表工程的施工及验收过程中,应遵循的一系列技术和管理规定。
这些规范的制定旨在提高自动化仪表工程施工技术和管理水平,确保工程质量。
本文将详细介绍自动化仪表工程施工及验收规范的主要内容。
一、适用范围自动化仪表工程施工及验收规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。
但需要注意的是,本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。
二、施工要求1. 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定,并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
2. 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件,应按设计文件对专业分界的规定施工。
3. 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
4. 仪表工程中的焊接工作,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98 中的有关规定。
三、验收要求1. 仪表工程的验收应按照本规范的要求进行,包括施工质量、设备性能、系统功能等方面的检查。
2. 验收过程中,应抽取一定比例的样品进行检测,以验证施工质量。
样品数量和检测方法应符合国家相关标准的规定。
3. 验收组应由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关单位的代表组成,各方代表应具备相应的专业技术水平。
4. 验收组应按照本规范的要求,对仪表工程进行评分,评分达到规定要求即为合格。
四、强制性条文《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB50093-2013)中,有部分条文为强制性条文,必须严格执行。
这些条文包括:第3.5.10(3)、5.1.3、6.1.14、6.5.1(3)、7.1.6、7.1.15、8.1.4、8.2.8、8.6.2、8.7.8、8.7.10、9.1.7、9.2.5、10.1.2、10.1.5、10.1.6(2)、10.1.7(12、13)、10.1.8、10,1.9、10.2.1、12.1.5、12.1.10条(款)。
自动化仪表施工现场标准化规范一、引言自动化仪表施工是指在工业生产过程中,对仪表设备进行安装、调试和运行的过程。
为了保证自动化仪表施工的质量和效率,需要制定一套标准化规范,以确保施工过程的顺利进行,并达到预期的技术要求和安全标准。
二、施工前的准备工作1. 设计准备在施工前,需要进行仪表设计准备工作。
包括确定仪表的种类、型号和数量,编制仪表安装图纸和接线图等。
设计准备要充分考虑工艺要求和现场环境,确保仪表的选择和布置符合实际需求。
2. 材料准备根据设计需求,准备好所需的仪表设备和相关材料。
包括仪表、电缆、接线端子、保护管等。
材料的选择要符合相关标准,并经过质量检验合格。
3. 人员准备确定施工所需的人员数量和技术要求。
包括仪表安装人员、电气工程师和质检人员等。
人员要具备相关的专业知识和技能,并持有相应的证书。
三、施工过程1. 安装准备在进行仪表安装前,需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域,确保安全通道畅通;检查施工设备和工具的完好性和可用性;确保施工区域的环境符合安全要求。
2. 仪表安装按照设计图纸和安装要求,进行仪表的安装工作。
包括固定仪表设备、连接电缆和接线端子、安装保护管等。
安装过程中要注意仪表的位置和方向,确保安装牢固和接线正确。
3. 调试和测试安装完成后,进行仪表的调试和测试工作。
包括仪表的电气连接测试、信号调校和功能测试等。
调试过程中要严格按照操作规程进行,记录测试数据和结果。
4. 质量检验在调试和测试完成后,进行仪表的质量检验工作。
包括检查仪表的外观质量、功能性能和安全性能等。
检验结果要符合相关标准和规范要求。
5. 安全措施在施工过程中,要严格遵守安全操作规程和安全措施。
包括佩戴个人防护装备、使用安全工具和设备、遵守施工现场的安全规定等。
确保施工过程中的人员安全和设备安全。
四、施工后的工作1. 完工验收在仪表施工完成后,进行完工验收工作。
包括对施工质量进行检查和评估,确保施工符合技术要求和标准规范。
自动化仪表系统按其功能可分为三大类型:检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。
从安装角度来说,信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中。
因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两大类型。
不管是检测系统还是自动调节,除仪表本身的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附加装置的制作、安装。
除此之我,仪表为工艺服务这一特性决定决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。
它的安装必须与上述各专业密切合作/而这种配合,往往是自控专业需要主动,甚至为顾全大局,需要作出局部让步,才能最终完成自控安装任务。
仪表安装程序可分为三个阶段,即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。
一、施工准备阶段:施工准备是安装的一个重要阶段,它的工作充分与否,直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。
1.资料准备: 资料准备是指安装资料的准备。
安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册、篱工技术要领等。
施工图是施工扔依据,也是交工验收的依据,还是编制施工图预算和工程结算的依据。
一套完整的仪表施工图,应该包括下列内容:(1)图纸目录(2)设计说明书(3)仪表设备汇总表(4)仪表一览表(5)安装材料汇总表(6)仪表加工件汇总表、仪表加工件(按工号)一览表(7)电气材料汇总表(8)仪表盘正面布置图(9)仪表盘背面接线图(10)供电系统图(11)电缆敷设图(12)槽板(桥架)定向图(13)信号、联销原理图(14)供电原理图(15)电气控制原理图(16)调节系统原理图、检测系统原理图(17)设备平面图、一次点位置图(18)调节阀、节流装置计算书及数据表(19)仪表系统接地(20)复用图纸带控制点工艺流程图设计单位企业标准和安装图册施工单位向建设单位领取图纸,施工队向项目部领取图纸,施工阔步组向施工队领取图纸目录进行核对。
2H312080自动化仪表工程安装技术自动化仪表是对机电设备运行进行监视,测量,调节的重要系统,有比较简单的就地仪表控制系统;也有经传感器和变送器转换,用一定路径传送至集中控制室的集中系统,无论何种系统,其施工工艺规律,有要与其他专业设备,管路的安装,土建工程衔接,仪表设备,材料供货状况也制约着仪表工程施工程序的安排。
因此,坚持正确的施工程序和施工技术要求是顺利完成施工任务的决定性因素。
2H312081 掌握自动化仪表工程安装的施工程序一。
自动化仪表工程施工准备(一)资料准备包括施工图,常用标准图,自控安装图册,《自动化仪表工程施工及验收规范》等相关行业施工标准,质量验评标准及各种施工安装,试验和质量评定表格。
(二)技术准备包括编制施工组织设计,施工图审查和图纸会审,编制施工技术措施。
进行技术交底,组织施工人员技术培训等。
(三) 施工现场准备大中型项目的仪表工程施工应仪表库房,加工预制场,材料及露天材料堆置场,办公室,休息室及工具房等.仪表调校室内要保持清洁,光线充足,通风良好;室内温度维持在10~35℃之间,空气相对湿度不大于85%;避开振动大,灰尘多噪声大和有强大磁场干扰的地方;应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。
(四)施工机具和标准仪器的准备按工程实际需求提出机具计划,明确设备名称、规格、型号、数量等。
调校用标准仪器,仪表应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对植不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
(五)仪表设备及材料的检验和保管按规定要求仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查。
仪表设备及材料的保管应注意:1.测量仪表,控制仪表,计算机及其外部设备等精密设备,宜存放在温度为5~40℃,相对湿度不大于80%的保温库内。
2.执行机构,各种导线,阀门,有色金属,优质钢材,管件及一般电气设备,应存放在干燥的封闭库内。
3.设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时,应在库内放置24h后再开箱。
2.7 自动化仪表工程施工方案2.7.1 编制说明:本方案为甲醇工程施工组织设计的自动化仪表部分;有关该项目的施工进度计划,劳动力需用计划及劳动组织,保证质量和安全的技术组织措施请参见组织计划公共部分。
2.7.2 编制依据:a、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86b、《自动化仪表安装工程质量评定标准》GBJ131-90c、相关的资料2.7.3 施工需求:a、一次元件及仪表安装。
──安装取源部件的开孔与焊接工作必须在工艺管道或设备的防腐衬里吹扫和压力试验前进行。
──测量蒸汽流量设置冷凝器时,两个冷凝器的标高必须一致。
──孔板宜在工艺管道吹扫后,压力试验前,当必须与工艺管道同时安装时,在工艺管道吹扫时应将孔板取下;待吹扫完毕后再装入,其前后直管端应符合GBJ93-86附录一要求。
──压力取出部件的安装位置应选择在流速稳定的直管道上,不应选在管道拐角、死角或流速成漩涡状态处。
若流体介质温度超过60℃时,在测压点与压力表阀之间加装U型或环形弯。
──变送器的安装:变送器安装应在便于观察、维护和操作方便的位置,应避开强烈振动、淋雨及潮湿的地方。
差压变送器配套的阀组安装时,应注意进出口的区别,不可装反。
变送器如安装在保温箱内,导管引入处应密封,排污阀应在箱外,变送器周围应留有便于调零及维护的空间。
──调节阀的安装:应尽量安装在水平管道上,当有特殊要求需安装在垂直管道上时,一般要加支撑。
b、仪表管路和桥架、电缆的敷设管路、电缆、桥架应按设计规定的位置和方式敷设,若设计未作规定时,可按下列原则根据现场具体情况确定。
──管路应尽量按最短的路径进行敷设,以减少传递的滞后。
──应避免敷设在易受机械损伤、高温、潮湿或有振动的场所。
──管道水平敷设时,应保持一定的坡度,压力管道大于1:100,差压管道应大于1:12,坡度方向应符合规范要求。
──管路切断时,严禁用气焊切割。
──电缆敷设前后应作绝缘电阻测试,不符合要求严禁使用,本质安全系统必须使用本安控制电缆,严禁用普通电缆代用。
自动化仪表安装施工程序和要求一、施工现场准备1、大中型项目的仪表工程应有材料库房,加工预制厂,仪表库房,仪表调校室及工具。
2、仪表调校室应符合要求:仪表安装前的校准和实验应在室内进行,室温维持10~35℃,空气相对湿度不大于85%。
3、仪表实验的电源电压应稳定:交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%,60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。
4、仪表实验的气源应符合要求:气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。
二、施工机具和标准仪器的准备1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值,不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3.三、仪表设备及材料的保管要求1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备,宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。
2、仪表设备及材料在安装前的保管期限,不应超过1年;3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时,应在库内放置24h后再开箱。
自动化仪表设备安装要求一、就地仪表的安装位置1、仪表中心距操作地面的高度为1.2~1.5m;2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置;3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置二、压力实验1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力实验,宜在管道吹扫后压力实验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下三、仪表上接线盒1、引入口不宜朝上;2、应采取密封措施。
四、测温元件的安装1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,应按设计规定采取防弯曲措施五、压力检测仪表1、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点2、测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点六、节流元件须在管道吹洗后安装七、被分析样品的排放管应直接与排放总管连接,总管应引至安全场所,其集液处应有排液装置。
自动化仪表工程施工及验收规范一、引言自动化仪表工程是现代化工企业生产过程控制的关键装备,它的精确性和可靠性直接影响到生产过程的稳定性和效率。
为了保证自动化仪表工程的施工和验收质量,提高其性能和可靠性,必须遵循严格的规范和标准进行,确保各项参数和指标达到要求,使自动化仪表工程能够正常运行并长期稳定地发挥作用。
二、施工规范1. 施工前准备在进行自动化仪表工程施工前,应对工程所需的材料、设备和人力进行充分的准备,确保所有资源齐备且符合要求。
同时,要对施工现场进行认真的检查和清理,保证施工环境安全、整洁。
施工前还要制定详细的施工计划和施工方案,明确施工进度和质量要求。
2. 施工过程控制在进行自动化仪表工程施工时,应严格按照施工方案和设计要求进行操作,确保施工程序的顺利进行。
同时,要加强对施工现场的管理,确保施工作业安全、有序。
在施工过程中,应及时发现和处理施工中的问题和隐患,保证施工质量和进度。
同时,要做好施工记录和施工数据的记录和保存,为后续的验收工作提供依据。
3. 施工质量检验在自动化仪表工程施工过程中,应根据设计要求和相关标准进行质量检验,确保施工质量符合要求。
质量检验包括原材料的验收、施工工艺的检查、施工质量的抽查和检测等环节,应严格按照要求进行操作,确保检验结果准确可靠。
4. 施工完成验收在自动化仪表工程施工完成后,应进行定期的综合验收,对施工质量和性能进行全面检查和评估。
验收内容包括安装质量、接线质量、设备运行性能和安全保护等方面,应按照验收标准和验收规范进行操作,确保验收结果符合要求。
同时,要对施工过程中的问题和不足进行总结并及时改进,保证工程的质量和性能。
三、验收规范1. 验收标准自动化仪表工程验收标准应符合国家标准和相关规范要求,具体包括安装质量标准、接线标准、设备性能标准和安全标准等。
验收标准应明确具体的要求和指标,便于对工程的质量和性能进行评估。
2. 验收步骤自动化仪表工程验收主要包括准备验收、功能验收和综合验收三个步骤。
自动化仪表施工方案本工程是炼钢转炉主厂房及设备安装仪表部分。
转炉部分重要为水处理系统。
(l)、仪表旳开箱仪表到货后, 甲乙双方组织开箱, 对照清单查对主附件, 做好开箱记录。
并妥善保管技术文献。
(2)、仪表旳保管仪表位于通风干燥及温差较小旳场所。
(3)、仪表安装前旳调整所有外方仪表不需单校, 所有国内配套仪表到货领出后, 由调试人员组织单校, 做好试验记录。
(4)、仪表旳定位当管道安装基本成型后, 由甲乙双方至现场, 确定仪表位置, 同步需明确管道内介质旳多种参数以及与否保温, 以便确定详细旳安装方式。
(5)、仪表安装a、流量仪表流量仪表大多采用孔板作为一次取压元件, 孔板安装要保证上下游直管段旳长度符合规范规定, 并要在管道吹扫前取下, 待吹扫洁净后才能装上, 并注意锐角应逆流束方向, 同步节流元件取样点位置需根据管内介质确定。
b、液位仪表液位仪表旳安装位置应做到可靠近, 可观测, 仪表接头应直接连接在容器上, 接头处液体应不会积聚, 此外, 较重旳液位计应注意消除重力应变, 在需要考虑热膨胀旳地方, 要安装迂回管或膨胀阀, 用差压计或差压变送器测量液位时, 仪表安装高度不应高于下部取压口。
c、温度仪表测量温度采用双金属温度计和热电阻, 它们在管道上安装时加金属保护套管, 插入深度应符合规范和设计规定, 温度计斜插方向应迎流束方向。
d、压力仪表压力仪表安装位置应尽量防止震动, 仪表连接管应尽量短, 取样点应尽量保证压力稳定, 避开阀门管件。
测量低压旳压力表或变送器旳安装高度, 宜与取压点旳高度一致。
e、仪表测量信号管旳安装仪表管旳规格型号应符合设计规定, 附件必须有合格证, 安装时要严格按安装方式次序安装, 水平管段应保持一定坡度, 坡向应根据管内介质确定, 差压管旳长度应尽量一致。
f、仪表桥架旳安装仪表主桥架在电气桥架旳下层, 支架采用通丝螺杆固定在楼顶上, 横担采用C型槽钢, 每五个支架需增长一种加强支架。
仪表自动化施工方案1仪表施工方案1.1安装要求1.1.1就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件未具体明确时,应符合下列要求:1.1.1.1光线充足,操作和维护方便。
1.1.1.2仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m。
1.1.1.3显示仪表应安装在便于观察视值的位置。
1.1.1.4仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。
1.1.1.5检测原件应安装在能真实反映输入变量的位置。
1.1.2仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。
随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。
1.1.3安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平正。
1.1.4直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装。
1.1.5直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力试验。
1.1.6仪表上接线盒的引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。
在施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。
1.1.7对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施:1.1.1仪表设备的产品标牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。
1.1.2仪表应由专业人员来安装。
在安装期间仪表工程师应到现场进行安装指导。
1.1.3仪表安装应遵循技术规格、标准和操作指南中的安装程序。
在安装期间,应与其它专业如建筑、电力、土建、机械、管道、工艺相配合。
1.2保护管预制安装1.2.1配管1.2.1.1保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。
1.2.1.2保护管采用冷弯(用弯管机弯制),其弯曲半径应大于或等于电缆敷设所允许的弯曲半径。
1.2.1.3采用砂轮锯或电动割刀切断保护管后,管口边缘应倒钝、除毛刺,终端应打喇叭口,以防止划伤电缆。
1.2.1.4直埋电缆地上部分应有电缆保护管,保护管过长时应加设固定支架。