2012年安全施工措施
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福庆煤矿2012年施工安全技术措施第一节组织管理1、首先对所有施工作业人员进场进行安全培训,学习《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》,开展矿规、矿纪守法教育,做到不合格者不下井、不上岗。
2、各类特殊工种必须持证上岗,所有施工人员听从矿方、项目部的安排,做到干部不违章指挥、工人不违章作业。
3、主管矿建工程的技术人员、测绘人员及时与设计单位沟通,索取技术资料,及时编制施工设计、作业规程、补充措施、各类管理施工资料、图纸。
制定科学合理的施工方案,及时放线,靠前指挥,确保施工人员、工程质量的技术安全。
4、严格矿级领导下井带班制度,与工人同下同上,跟班经理、跟班队长、班长、安全员齐抓共管搞安全,主要检查作业现场帮顶完整状态、支护完好程度,工程质量达标情况,检查作业现场的风流中局部地点瓦斯是否超限,检查工作面及附近有无透水、发火征兆,各类机电设备是否完好运转,安全设施是否可靠等情况。
第二节火工品的管理及爆破施工安全措施一、打眼装药、爆破及火工品管理的施工技术措施1、用雷管炸药的安全措施1)炸药和毫秒延期电雷管必须由班内放炮员亲自领取,爆破后剩余爆破材料不得随处存放,必须由放炮员当班交回爆破材料库。
2)炸药和毫秒延期电雷管应用专用的木箱将炸药和电雷管分装,并将炸药和雷管箱上锁,钥匙由放炮员专人随身携带,不得随意转交他人。
3)人共运送爆破材料时,必须做到:炸药箱和雷管箱分别运送:不得将炸药箱和雷管箱及放炮器同时运送,不得存放在一块。
4)装配引药时,必须将电雷管的脚线扭接,严禁在电气设备,导电体附近或坐在炸药箱上装药。
5)装药时,用炮棍将药卷轻轻送至眼底,但不得重撞或捣实,严格按规程爆破图表中的要求控制装药量,装药采用正向装药结构。
6)封眼炮泥采用不燃性的、可塑性的、松散的粘土封泥,炮泥要封实、封严,封泥长度不得小于0.4m,周边眼封泥长度不得小于0.3m。
二、火工品管理1)炸药等火工品的安全领用实行专向控制,不超发、多发,并及时回收使用剩余的火工品,保证剩余危险品不外流。
2)雷管炸药不得混合存放,不得混合运输。
3)雷管、炸药必须由两人或两车分别领取运送至井下,发现单人或单车领取时不得发放。
4)运输车辆只许领取人跟随护送,严禁与上下班工人同车乘坐升入井。
5)严禁在井下刮板机或胶带上倒运爆破材料。
三、爆破施工安全措施1、严密组织爆破工程的安全工作,并科学实施,确保施工人员和周围其它交叉施工单位的人身安全。
2、爆破施工前制定专项的施工安全措施和方案,报监理工程师批准。
3、设置专门的防护人员进行施工全过程中的安全警报和防护工作,参加爆破的人员保证身体状态和精神状态正常。
4、事先制定紧急危险情况处理方案,配备有多年爆破经验的爆破排险专职人员负责排险工作。
当爆破过程中出现瞎炮等危险情况时,按照相应的规定和方案处理。
5、炮眼布置按照光面爆破要求进行布眼,所掘巷道要求不得欠挖。
6、通电不爆时,取下母线,要等15min后,才能延线检查,找出不响原因并进行处理,使用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130秒。
7、放炮前将工作面的设备,电缆应撤至安全地点,班长必须亲自派专人在距放炮地点直巷100m弯巷75m以外地方设警戒。
8、放炮母线和连接线,必须符合下列要求:1)放炮母线应用铜芯绝缘线,严禁使用裸线或铝芯线。
2)电雷管的肢线与连接线,脚与脚线之间的连接头都应该悬空,且不得与任何特体相接触。
3)只准采用绝缘母线单回路放炮,严禁用其它导体(包括不和大地)当回路。
9、放炮前班组长必须清点人数,检查安全,确认无误后,方准下达放炮命令(吹响哨声),放炮员接到放炮命令后,才能发出放炮信号,至少再等5秒后方可放炮,放炮人员应严格执行“三人联锁放炮制度”。
10、放炮后放炮员和班组长必须巡视放炮地点,检查情况,如发现有危险时,应立即处理,直到确认无危险后才准其他人员进入工作面。
11、处理瞎炮时,必须遵守下列规定:1)因连线不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。
2)在距离瞎炮眼至少0.3m处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。
3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹这些炮眼。
4)处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、捡出未爆的电雷管。
12、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
13、爆破完成后,经安全待避时间后进行安全检查和瞎炮处理,完成后,撤警戒,恢复施工。
第三节顶板管理安全技术措施1、炮掘面工作面最大控顶距为2.5米。
2、严禁超空顶作业。
3、严格按规程要求进行支护。
发现有不合格的锚杆必须及时补打,否则对责任人加倍罚款。
4、巷道沿底煤掘进,留顶煤,锚杆工每班必须探顶煤厚度,并如实填写记录,顶煤厚度必须保证在0.5米以上,每班注意探顶煤,使顶煤和岩层紧密集合,形成稳定的组合梁。
5、掘进后要及时支护,减少顶板暴露时间和暴露面积。
6、支护前必须敲帮问顶,处理顶板离层、零皮及片帮,支护必须由外向里逐排进行,工作人员必须在支护下作业,任何人不得进入空顶区,保证无隐患支护。
7、工作面掘进遇到顶板离层、破碎、和节理发育、断层等地质构造带时实行加密锚杆、钢带、网片、网片、钢带加网片、锚索及必要时采取架设金属棚等支护形式,具体如下:1)掘进顶板有离层或破碎的地方,必须实行短掘短支,掘进空顶为2米或根据具体情况更小,支护形式根据顶板情况采取相应支护形式;(此时相应的循环进度为2米或更小)2)、挂钢带和网片时,必须由四人进行,由班长统一指挥,必须协调作业,以防钢带或网片掉下伤人以及碰手碰脚。
3)、顶板特别破碎时,空顶可缩小至1米,先进行锚杆支护,二次进行网片、钢带支护,必要时采取架棚支护。
4)、当顶板节理裂隙特别发育或裂隙深度超过留顶煤厚度时,采用大于留顶煤厚度和长锚杆或锚索支护。
5)、跟班队干部现场指挥。
第四节“一通三防”安全技术措施1、工作面的通风必须遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
2、工作面供风量必须经过计算,且必须保证瓦斯、一氧化碳不超限,温度、风速符合规定。
3、每班要由班长认真检查工作面瓦斯,缺人不超限方可作业。
4、防灭火系统及其器材必须完善并能投入使用,工作面所有人员必须熟悉灭火器材的使用方法。
5、兼职瓦检员要定期进行培训,每次培训都要进行考核并做到持证上岗。
每班不少于两次对工作面进行检查,并填写牌板和瓦检员原始记录。
6、加强风筒管理,保证有效风量。
7、及时延续风筒,保证迎头距离在规定范围内。
8、局扇必须用钢丝绳可靠的吊挂在巷道顶板。
9、局扇应吊牌,并设专人管理。
10、局扇安装在贯穿风流中,距离回风口大于10米。
11、局扇所在巷道的风量应大于局扇的吸入量,保证不吸循环风。
12、局扇与工作面供电设备采用风电闭锁。
13、局扇运转前应检查风流中瓦斯浓度,浓度小于0.5%时方可启动。
因故停风后,必须在巷道中瓦斯浓度小于0.5%时方可启动。
14、局扇应安装消音罩。
15、局扇要定期检修,保证零部件齐全,性能良好,防爆性能合格。
16、交接班、临时停工或其它时候不准停风扇。
第五节机电运输管理安全措施1、井下不得带电检修、搬迁电气设备。
电气设备检修时必须采取先验电后放电的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于1%。
2、检修电器设备需停电时,必须由电钳工亲自操纵并锁死,挂牌作业,坚持谁停电谁送电的原则,高压电的停送必须向矿调度室汇报并半工作票。
3、非值班或非专职电气人员禁止擅自操作井下电气设备。
4、井下供电应做到:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头,有过流、漏电保护。
5、各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运行,严禁带病作业。
6、所有用水设备必须坚持“开机先开水,停机关水”的原则。
7、严禁人员跨越农用车机,人员需要跨越农用车以及机头、机尾的地点都应设有固定牢固的过桥。
8、严禁人员乘坐农用车机。
9、胶轮车司机必须经考试合格持证上岗,严禁无证上岗。
10、司机和车必须经安检处和生产指挥中心批准持证、挂牌后方可入井。
11、严禁司机以外的人员驾驶乱动胶轮车。
12、车辆在每次启动前必须鸣笛警告,打开灯,确认周围无人方可启动,在运行过程中,司机必须谨慎驾驶、精力集中,确保行人和其他工作人员安全。
13、车辆运行速度不得超过30km/h。
14、班长必须在班前、班中、班后检查瓦斯浓度,大于1%时,车辆必须熄火。
15、车辆不得带病作业,车况保护良好。
刹车必须灵活可靠,灯具齐全。
16、车辆必备灭火器,司机佩戴安全帽、矿灯、自救器、穿无纤工作服。
17、车辆运输不得超载,装运材料时不得超长超高,并做到装稳、装实,用钢丝绳捆绑牢固。
人员乘坐时要坚持停车上下,不得人物混运。
18、井下重件装卸车,可以用锚杆起吊,但对于超过4吨的重件必须架设三脚架用吊链起吊。
19、装载机运行过程中,严禁其他人员进入工作面,人员需进出时,必须与装载机司机取得联系,装载机停止后方可进出。
20、工作面有人时装载机禁止进行工作。
21、装载机运行过程中司机密切注意工作面情况,发现不安全隐患及时撤出,并向当班干部汇报,处理安全后,方可继续作业。
第六节停、送电安全技术措施1、停送高压电必须做到一人操作,一人监护2、停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符,只有在停止断路器后,才能切断隔离开关,合闸时,操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关3、停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验,检查无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查,瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电),装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4、停电后必须挂“有人工作,不得送电”的指示牌,病假锁或专人看守制度,非执行该工作人员,不得摘牌送电。
送电前必须检查撤除导体放电接地装置,无误后方可送电。
第七节电器设备检修维护及电缆1、电器设备检修前必须切断电源,严禁带电明火试验。
2、检查电器设备的绝缘性能时,必须使用与其电压等级相适应摇表行测试。
3、妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示,操作手把按钮必须指示正常、灵活可靠。
4、在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致,认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因,必须制定有的放矢、严防检修检查后造成事故,损坏设备。
5、按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
6、对各台电器设备检查后要有记录。
同时要做好运行记录。
7、设备发生漏电、过载跳闸、断路跳闸,必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。
8、对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检电子元件。
9、电器接线应按《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。