粉碎型格栅技术描述
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FS系列粉碎型格栅Introduction产品概述FS系列粉碎型格栅是为处理进入污水处理系统的固体物而开发设计的。
它为许多客户先前认为无法解决的问题提供了最经济有效的解决方案。
The Principle产品原理FS系列粉碎型格栅是由一系列双轴、低速高扭矩的粉碎型格栅所组成。
由破碎部、壳体及驱动部组成。
轴承由机械密封保护,机械密封采用高耐磨性密封面。
整机破碎能力强,节省能源。
每个轴上配有一系列交错的刀片和垫片,可以将混在渠道中的布片、绳索、塑料、木片、饮料罐及各种橡胶制品等固体物轻而易举地破碎,以防止渠道水处理设备的堵塞等现象。
Feature产品特点◆保护易于发生堵塞问题的潜水或干式安装污水泵,可以节省大量的人力和费用;◆在水中进行破碎处理,不需将固体物捞上岸而直接在水中破碎,防止臭气向周围扩散,使环境卫生条件得以改善,是小型污水处理厂引水渠破碎需求的经济性解决方案;◆双轴在不同的转速下运行,刀片组可以撕裂纤维物质,刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片,刀片的周边平面还可以用来压碎脆性物体;低的转速可产生高的扭矩并减少能量在水中的损耗,整机具有最佳的破碎能力。
◆设有远程启/停控制接点,实现完全无人自动化运转。
每台破碎机都配备有带可编程逻辑控制器(PLC)单元的控制箱,用以保护机器不受到难以破碎物质和过载的损害。
机器具有自动超负荷逆转机能,可自动恢复正常运转。
如果在第一次过载后30秒内发生第三次过载,就会在反转模式下自动停车,同时激发报警回路。
◆维修保养简单,润滑均为黄油润滑,几乎不需要保养。
◆拥有专利技术G..A. Drawings 外形尺寸图电动机普通电机:2.2KW或4KW 防水电机:2.2KW或4KW产品型号说明FS –最大流量估算公式:单鼓:Q max=Q1+ Q2 =0.436B (m3/h)双鼓:Q max=Q1+ Q2 =0.698B (m3/h)其中:B按上表为上下端壳之间距离,单位:mm;Q1------通过转鼓的流量;Q2------通过侧栏、上下端壳、刀片组与隔片相互之间缝隙的流量。
洁夫森粉碎格栅是一种广泛应用于城市污水处理设施中的处理设备,它的主要作用是将污水中的固体物质通过粉碎和筛分的方式拦截和清除。
其工作原理是利用机械力和自然衝力的相互作用,将污水中的固体物质粉碎成小颗粒,然后再经过筛网的过滤,将粉碎后的小颗粒拦截并清除。
洁夫森粉碎格栅由一个框架和一系列水平放置的栅条组成。
污水流经格栅时,栅条会将其中的固体物质拦截在栅条之间,并将其压碎。
同时,流经栅条的水会产生自然衝力,将粉碎后的小颗粒推入格栅下方的筛网区域。
筛网部分由一系列垂直放置的细小网孔组成,这些网孔会拦截并清除掉粉碎后的小颗粒。
在经过筛网区域之后,经过处理的污水会被排出设施,并继续流入下一个处理环节。
洁夫森粉碎格栅具有操作简单、运行稳定、处理效果良好等优点,广泛应用于城市污水处理厂中。
在日常维护保养过程中,我们需要对其定期进行清洗和维护,以保证其正常工作状态。
洁夫森粉碎格栅的工作原理是通过机械力和自然衝力的相互作用,对污水中的固体物质进行粉碎和筛分,并清除其中的小颗粒。
其在城市污水处理中的应用,为保障我们的环境健康和人民生活的质量,做出
了巨大的贡献。
洁夫森(上海)环保科技一直坚持着自主创新、先进技术、高质量和良好服务的理念。
相信在未来的发展中,洁夫森将会成为更加具有影响力和竞争力的厂家,为推动现代社会的发展作出更大的贡献。
粉碎机自动控制柜安装使用说明书泰兴市蓝深水处理设备有限公司FSGS系列粉碎型格栅保护控制部分1、概述FSGS系列多功能保护控制柜采用当今世界先进技术,专为粉碎性格栅自动控制、保护和中控联网设计,具有过载、缺相、电机超温等检测、保护功能。
2、技术指标2.1.工作条件2.1.1电源 380V±10%、三相、50Hz、系统功率因数大于0.8。
2.1.2环境温度-10℃~40℃2.1.3相对湿度0~95%,不凝露。
2.1.4海拔高度≤2000米2.1.5污染等级 3级2.1.6配用功率根据订货要求2.2保护特性2.2.1保护功能过载保护和过流采样采用电流变送器采样,电流信号送到PLC进行比较,控制正反向运行和确定过载保护。
当电机过载时,“故障”灯亮,当“超温”时,“故障”灯闪烁50秒后常亮。
当电机反复正反转(5次)后仍然过电流2倍左右,“堵转”指示灯常亮。
2.2.2短路保护采用断路器保护。
当主回路出现短路时,断路器跳闸,格栅停止运行。
2.2.3超温保护驱动电机内部有超温保护热敏开关,送到PLC实现实时监控。
发生“超温”时,“故障”先闪烁再常亮。
3、安装3.1安装前注意事项:3.1.1检查附件(附件见第8条款)3.1.2检查控制柜,确认外形和零部件无损伤,接插件无松脱。
3.1.3电控柜铭牌应与使用格栅的功率相符。
3.2将控制柜安装在通风、无淋露的场所固定好,室内型注意防水、防尘。
如安装在条件比较恶劣的场所,应采取防潮措施。
3.3按电机额定电流选择好导线,对照接线图接好线。
3.4接好接地保护线。
4、使用4.1操作方式:分为现场手控、时间自控和远程计算机控制。
4.1.2操作及使用4.1.2.1认清面板上所有器件的位置和名称。
4.1.2.2接通电源,合上柜内断路器,“电源”指示灯亮。
“手控”运行时,将转换开关打到“手控”位置,电机即正向运行,“运行”指示灯亮;这时如果按下“反向”按钮,电机即反向运行,“反向”指示灯亮。
粉碎型机械格栅技术说明(1) 范围承包商提供的粉碎型机械格栅根据使用要求,其供货范围除设备本体外,还应包括电气控制箱、供电设施等,同时配套必需的安装附件。
所供设备为制造商的成套最终产品,同时包括备品备件及服务。
承包商应提供设备的安装尺寸图、土建条件图、相关的样本数据。
货物交付时应提供使用说明书等文件,包括详细安装、调试、运行维护等内容。
承包商应提供保证设备在安装、安全可靠运行时所必需的其他附属设备或附件。
(2) 总体结构粉碎型格栅由刀片组、转鼓、侧栏端壳、机械密封和轴承、刀片张紧机构、框架、控制器和驱动装置组成。
(3) 工作原理粉碎型格栅是一套完整的通过电力驱动转鼓和刀片组的装置,能够把流入的固体粉碎成粒径6~12mm颗粒(能够通过所有类型的污水泵)。
通电时,转鼓和一对相向转动的刀片组一起水平旋转。
驱动装置驱动主、从动六面体轴对转,每个轴上都配有一系列交错的刀片和隔片,提供真正的“变容积”固体粉碎。
主、从动轴在不同的转速下运行,且转速较低,增加了对固体的撕扯能力,同时确保能量不浪费在水损耗上,同时降低磨损。
(4) 机械部分主要部件的结构、作用和工作原理A. 刀片组——两组独立的刀片和垫片安装在两根平行的旋转轴上,交替重叠,形成螺旋状排列。
两根轴相向旋转,从动轴和主动轴设计有一定转速差。
B. 转鼓——转鼓驱动轴带动转鼓水平旋转,使固体物质进入刀片组形成的切割室。
C. 侧栏——粉碎型格栅的两侧安装有侧栏,侧栏的设计使固体物质斜向流入切割室。
D. 端壳——上下端壳内部安装主、从动轴轴承、转鼓驱动轴轴承及轴承的机械密封和刀片张紧装置。
E. 框架——粉碎型格栅的框架为设备附件,安装在渠道内壁,将设备固定在渠道内。
F. 控制器——控制器具有一个控制面板,装在电控柜内,用来控制和保护粉碎型格栅。
G. 驱动装置——由防水电机和减速机及联轴器组成,为设备提供驱动动力。
(5) 标准规格参数防水电机:2.2KW或3.75KW,IP68,F级,380V,50Hz主要材质:铸件:高强度球墨铸铁驱动轴、刀片:高强度合金钢转鼓:ANSI SUS316标准压力:0.2MPa电气控制柜采用不锈钢SS304,双层门设计,防护等级IP67。
粉碎型格栅除污机技术说明及安装示意图1.粉碎型格栅除污机技术说明一、工作原理粉碎型格栅除污机由干湿两用电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。
电机启动后,刀片及立式转鼓同时不等速转动,污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区,两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割,将其粉碎成6-12mm的小颗粒,其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区,与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。
、主要特点三、基本结构介绍1、机身整机由上下箱体,侧板,上下盖板等组成,所有材料均采用球墨铸铁铸造,经过回火及一定的时效加工后采取精密定位与箱体组合成整机,在污水中长期运转能保证不变形,不移位。
2、切割刀片和垫片a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢,表面采用特殊处理硬化。
能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀,并有锋利的刀刃。
b.切割刀片和垫片内孔呈六角形,和轴之间水平间隙不超过0.10m m,确保了切割刀片具有较强的切割扭力。
c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。
轮齿高度不超过齿根直径13毫米,保证了切割颗粒小于8mm。
刀片齿数,齿形,齿深可根据用户的不同需要(漂浮物的属性及粉碎后颗粒的大小)而定。
d.瞬间高峰负荷时,切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kW。
3、轴a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成,经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后,拉伸张力不小于1027kPa运转时即保证较强的扭力,又能保持一定的曲张特性。
b.六角形轴的轴径是根据格栅大小,用户实际工况及电机功率配置。
4、中间支承轴a.切割刀片组高度大于700毫米时,刀片组中带有一至两个轴支承板组合,支撑板组合为主轴提供了附加的支持,以保证特异漂流物的粉碎,同时也保护了密封装置。
b.中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐磨轴衬组成。
轴衬使轴在污水中能够自由转动。
洁夫森环保是一家全球专业从事环境成套设备供应商,能提供给客户全面的水系统解决方案。
洁夫森始终以杰出的产品质量和完善的售后服务来满足客户需求。
进口粉碎型格栅的定义及原理洁夫森进口粉碎型格栅是国外引进到国内一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备,该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎,以保护泵站中其他设备使其正常运转,由于采用地埋式泵站建设可减少污水泵站对周边环境的破坏,如:臭气/细菌等得到最大程度的抑制。
进口粉碎型格栅搭配一体化泵站主要用于一体化泵站,包括污水泵站及雨水泵站,与地埋式一体化预制泵站最为搭配,可解决垃圾过多堵塞水泵问题,避免使用提篮格栅时需要人工定时清理的不便,堪称泵站的守护天使。
进口粉碎格栅技术特点1、整体式设计,设备紧凑,灵活的结构和安装选项,适应多种尺寸的渠选。
2、采用低转速运行,功耗低,磨损小,运用切割刀片差速运转原理,增强了撕扯垃圾效果。
3、特殊的刀片结构设计,具有极强的自净能力,不存在缠绕和杂物堆积。
4、合理的传动结构,使切割刀片更换方便,维护简单,降低维修费用。
5、需要有可靠的保护系统,当过载时能有效地保护设备不被损坏。
进口粉碎格栅技术远超传统格栅各种规模的地埋式污水泵站的成功应用表明,只要设计合理,粉碎型格栅完全能适应泵站的运行,且破碎机的故障率远远低于传统格栅;采用破碎机后从感观和嗅觉两个方面大大改善了泵站的卫生条件,也使管理人员从繁重的体力劳动中解放出来,使新型、环境友好型的污水泵站成为现实。
进口粉碎格栅与传统格栅优势对比1.占地少、土建量小,节省土建开支。
相同流量下,粉碎格栅所需的进水渠道宽度和深度都较小。
不但减少了用地面积,还可以减少土地开挖量。
2.全自动化智能运行、减少人工降低成本。
使用传统格栅的泵站,自动化程度低,采用人工管理,要配备管理用房,投入的资金也相当大。
而采用粉碎型格栅的泵站,自带工控云系统,为泵站智能、远程管理提供了人性化的扩展功能,实现多个泵站统一管理,无人值守、联合控制且节省运行费用。
FS型粉碎型格栅除污机
一.用途
FS型粉碎型格栅除污机是我单位自行开发的新型格栅除污机,主要用于处理污水中的固体物,能将塑料、木头、食物残渣及其他物质粉碎成6-12mm左右的小颗粒,粉碎后的杂物可以不经打捞就由水泵提升。
其广泛应用与城市污水厂、各类提升泵站、地埋式污水处理设备以及各类工业水处理行业。
二.结构和工作原理
粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机、齿轮箱、侧板、切割刀片、转鼓、传动轴、密封件、安装支架、溢流格栅、等组成。
当电机启动,刀片和转鼓同时不等速旋转,污水中的固体物随水流进入转鼓区后被旋转的栅网截留,并送到切割区,两组螺旋装排列的刀片以不同的速度进行轴向和径向的切割,将其粉碎成6-12mm左右的小颗粒,并随水流进入后续工序。
粉碎型格栅除污机的切割刀片、传动轴采用特种合金钢材制成,并经表面热处理而成,使其具有足够的强度和硬度,并能在污水中长期运行而不锈蚀。
设备配套的电机采用干湿两用防爆电机,其采用特殊的工艺和材料制成,电机内设有过热、浸水等多重保护,承载力大,使用寿命长。
三.主要特点
1.结构简单,厂内整体组装,现场安装简单,尺寸容易保证;
2.设备全埋地,噪声低、体积小、无异味散发;
3.无需配套输送设备和压榨设备,以及垃圾外运工序,减少了投资;
4.自带导轨,安装检修方便;
5.设备操作简单,可实行无人看守,运行、维护成本低;
四.型号说明
FS □—□X □
转鼓直径
切割高度
D为单转鼓,S为双转鼓
粉碎型格栅除污机。
粉碎格栅原理
格栅是一种用于分离光谱的光学元件。
它通过将光分散成不同的波长,从而使得不同颜色的光可以被分开。
格栅中最重要的原理是粉碎原理,它指的是将入射光线粉碎成一系列平行的光线。
这种粉碎是利用格栅上的一系列平行的凹槽或凸槽来实现的。
当光线射入格栅时,它会被分散成不同的角度,从而使得不同颜色的光可以被分离。
这种分散是由格栅上的凹槽或凸槽的特定间距所决定的。
格栅的粉碎原理是分离光谱的基础,它在科学研究和工业应用中都有广泛的应用。
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粉碎型格栅除污机技术说明及安装示意图1. 粉碎型格栅除污机技术说明一、工作原理粉碎型格栅除污机由干湿两用电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。
电机启动后,刀片及立式转鼓同时不等速转动,污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区,两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割,将其粉碎成6-12mm的小颗粒,其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区,与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。
二、主要特点1、机身整机由上下箱体,侧板,上下盖板等组成,所有材料均采用球墨铸铁铸造,经过回火及一定的时效加工后采取精密定位与箱体组合成整机,在污水中长期运转能保证不变形,不移位。
2、切割刀片和垫片a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢,表面采用特殊处理硬化。
能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀,并有锋利的刀刃。
b.切割刀片和垫片内孔呈六角形,和轴之间水平间隙不超过0.10mm,确保了切割刀片具有较强的切割扭力。
c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。
轮齿高度不超过齿根直径13毫米,保证了切割颗粒小于8mm。
刀片齿数,齿形,齿深可根据用户的不同需要(漂浮物的属性及粉碎后颗粒的大小)而定。
d.瞬间高峰负荷时,切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kW。
3、轴a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成,经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后,拉伸张力不小于1027kPa,运转时即保证较强的扭力,又能保持一定的曲张特性。
b.六角形轴的轴径是根据格栅大小,用户实际工况及电机功率配置。
4、中间支承轴a.切割刀片组高度大于700毫米时,刀片组中带有一至两个轴支承板组合,支撑板组合为主轴提供了附加的支持,以保证特异漂流物的粉碎,同时也保护了密封装置。
b.中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐磨轴衬组成。
轴衬使轴在污水中能够自由转动。
粉碎性机械格栅的技术指导及安全操作流程粉碎性格栅是固态化学物质混和在下水管道处理设备,作用将被混和在一块布,粉碎性格栅的工作中过程下水管道的木料,空瓶子、水果罐头和别的固态块,以避免废水水净化设备的阻塞,确保污水处理站一切正常运作。
粉碎性格栅机器设备机器设备选用两轴线割刀头组,相对性螺钉激光切割各种各样脏物的污水开展,污水中的固态化学物质被破碎成小颗粒。
1、粉碎性格栅关键由齿轮传动,变速器,钻削区,密封性部件,架构,PLC控制系统软件等。
由电机驱动器,根据减速机推动转动轴,再由转动轴根据传动齿轮推动从动轴,进而推动两叶子轴的相对性转动健身运动,颗粒物破碎的流进随诊全过程中提取的,液體根据叶子和导向性叶子的空隙。
全部工作态度能够不断不断开展着一排。
2、因为它的显示屏是由一组相对性的转动刀头组,全部的废弃物都被破碎的刀头选用单独的高硬质合金表层匀称硬底化,管式机械格栅制取耐磨损颗粒物细致,耐蚀性。
减速机的輸出轴连轴器装有运作缓存设备迟缓的起动和运作的机械设备冲击性。
3、装有控制柜,智能检测系统软件的远程操作;电动机匝间电流量,翻转频次,時间翻转能够显示信息和当地设定;可出示过电流量维护,过扭矩反吐,泄露,和超温常见故障维护。
4、破碎叶子轴双内孔机封维护系统软件滚动轴承网格图,横着切削型配有双排锥体滚子轴承和框架式或迷宫式密封能够确保在冲
击性载荷功效下的平稳运作管式机械格栅是污水处理专业设备。
5、平稳靠谱,便于安裝和维护保养,能够完成自动化技术实际操作。
粉碎型格栅技术描述
一、设备概述及工作原理
粉碎型格栅除污机安装于小区污水排放口地下渠道内,用于粉碎渠内纸张、塑料袋、毛发等污染物,使污染物粉碎成直径6~12mm的小颗粒,直接随污水流到后续工艺,而不需要再打捞栅渣。
污水中的固体物质随着污水进入转鼓区,固体物质被旁边的旋转式过水栅网(转鼓)截留并输送到切割室,被切割刀片粉碎成不大于6~10mm的小颗粒,而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区,与粉碎后的小颗粒一起流走。
二、技术参数
三、供货范围
成套供应的粉碎型格栅除污机包括立式转鼓、粉碎型格栅、可淹没式防爆电机、电气控制箱、安装支架(含溢流格栅)以及电气控制箱至粉碎格栅电机的动力与控制电缆(长度以18m计)。
四、设备详细描述
A、概要
1、粉碎型格栅包括:切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和
密封圈、底座、机壳、减速机和电机。
2、粉碎刀片为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行。
切割刀片和垫片是单
片分离式的。
3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺
旋形的切割。
从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。
4、旋转式过水转鼓栅网将引导所有固体颗粒引进相向转动的双轴粉碎刀片
组。
能防止栅渣附着在转鼓栅网上,使其具有自我清洁的功能。
B、结构
1、独立的切割刀片和垫片
✧切割刀片和垫片用4130热处理合金钢,切割刀片和垫片内孔呈六角形,
和轴之间水平间隙不超过0.20mm,确保了切割刀片正常驱动,减少磨损
并增加了垫片的压力。
✧切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。
轮齿高度不超过齿根
直径13毫米,保证了颗粒切割大小。
2、轴
✧双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4130热处理的六角形合金钢制
成。
3、中间支承轴
✧刀片组中带有两个轴支承。
中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常
流入量大的情况,同时也保护了密封装置。
✧中间轴支承由一个不锈钢圈和两个耐磨轴衬做成。
轴衬在这里作为轴
承,使轴能够自由转动。
4、立式旋转式过水转鼓栅网
✧转鼓栅网由不锈钢制成,转鼓在二级齿轮传动下不间断的旋转来更换栅
面,防止垃圾缠绕在转鼓上。
✧转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢。
中心有孔,用以安装转鼓栅网驱动轴,
有垂直部分用于支撑转鼓栅网。
5、轴承和密封
✧刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的大深槽球型轴承,使轴
能承受轴向和径向压力。
✧轴承由可更换机械密封组成的轴承套保护。
✧密封表面为碳化钨/碳化钨。
✧O型环由丁腈橡胶制成。
✧轴承安装于一个可以更换的轴承套中,它支撑和排列轴承和密封,同时
也保护轴和底座。
密封和切割刀片组相对独立,因此刀片组的松紧不会影响密封的性能。
✧密封能够负荷任何情况下刀片的压力要求。
独立的密封设计提供了对轴
的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。
✧每一个密封的表面保证了旋转面的主动转动和静止面的绝对锁死。
6、底座和机壳
✧粉碎型格栅底座由球墨铸铁铸造而成。
有一个导流装置,它在引导固体
颗粒进入粉碎型格栅的同时,也起到了保护轴衬的作用。
机壳是球墨铸铁。
7、减速器
✧减速机选用国产知名品牌减速机,充分润滑的专用减速器适应于剧烈振
动环境,具有500%的减震能力。
✧减速器的输入轴与电机轴直连,与传统的联轴器相比更加可靠、稳定。
输出轴通过联接套和粉碎型格栅除污机上箱体二级传动齿轮相连。
8、固定框架、高位条形溢流格栅
✧粉碎型格栅除污机自带固定框架,框架作为粉碎型格栅的组成部分随货
一起提供。
在框架上设有高位条形溢流格栅,栅条间隙按用户要求制作,固定框架、高位条形溢流格栅都由不锈钢制成。
9、电机
✧电机采用一台专用潜水电机带动切割刀片工作,同时通过减速箱体带动
转鼓工作,减少采用多台电机的多次故障率。
电机采用耐高温经特殊工艺处理的材料制作,电机线圈耐高温最大可达180℃,能防止长期工作时电机发热而损坏。
电机的承载力加大,有效地提高电机的使用寿命。
✧电机内设有过热、浸水等多重保护装置,提高产品的可靠性,电机防护
等级IP68,绝缘等级F级。
既能淹没在水下正常使用,也能干式安装。
五、粉碎型格栅主要部件材质
六、制造标准
设备的设计、制造和材料符合下列标准规定的最新版本要求,但并不仅限于此:
七.设备部件防腐:
所有不锈钢部件材质经过酸洗钝化处理,让其表面经自然氧化,形成一层致密的氧化层,保护内部钢材不被腐蚀。
八、运行控制:
每台粉碎格栅配备1台一控一电气控制箱,控制箱安置在粉碎格栅的就近位置。
粉碎格栅具有手动、就地自动和远控三种操作方式。
自动运行时,当粉碎格栅发生卡堵现象,系统自动控制设备反转,后继续正转运行。
如果还存在卡堵现象,系统控制设备短时间内再反转、正转循环两次。
如还未清除,则发出报警信号,采用手动人工清理堵塞物。
电气控制箱电源进线为三相五线制,额定电压为AC380V,控制电压为AC220V。
电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作,为双门结构,其防护等级为IP55,F级绝缘。
电气控制箱具有多种的常规保护功能:短路保护、缺相保护、过载保护等。
电气控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号:
每台设备的运行信号(无源触点)
每台设备的总故障信号(无源触点)
每台设备的手动/自动状态信号(无源触点)
控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的每台设备的开/停命令(无源触点)。
电器使用德国施耐特品牌。
九、安装与验收
1)工厂调试
每台粉碎型格栅和配套的电气控制箱通过工厂的试验台测试,保证工艺性能及机械电气的正常运行。
2)安装
粉碎型格栅和控制器电气控制箱均整体安装,安装精度符合GB标准及供应商的规定。