粉碎型格栅选型样本

格栅设计与选型环科0801 陈得者 200806660101格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s栅前水深：h=0.4m安装角度：a=45~75°格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20°栅前渠道超高h 2=0.3m Q(m 3/d)COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ） SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,000557 240 228 30 27 3.1 7.2由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。

主要设计参数：粗格栅1.栅条的间隙数n取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表内插得K z=1.38污水平均日流量（L/s）5 15 40 70 100 200 500 ≥1000总变化系数Kz2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3Q max=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/sn=Q max×sinab×h×v=0.799×sin60°0.04×0.4×0.7=66.4 取n=672.栅槽宽度B取栅条宽b s=0.02mB=b s（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°l1=B-B12tga1=4-0.652tg20°=4.60m4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2l2=l12=2.30m5.通过格栅的水头损失h1选用锐边矩形栅条断面由上表可知公式为ζ=β(b s b)4/3 β=2.42 水头增大系数k=3h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 22gsina =3×2.42×(0.020.04 )4/3×0.722×9.8×sin60°=0.062m6.栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m7.栅槽总长度LL=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°=8.81m 8.每日栅渣量W①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/103m 3污水。

FS系列粉碎型格栅Introduction产品概述FS系列粉碎型格栅是为处理进入污水处理系统的固体物而开发设计的。

它为许多客户先前认为无法解决的问题提供了最经济有效的解决方案。

The Principle产品原理FS系列粉碎型格栅是由一系列双轴、低速高扭矩的粉碎型格栅所组成。

由破碎部、壳体及驱动部组成。

轴承由机械密封保护，机械密封采用高耐磨性密封面。

整机破碎能力强，节省能源。

每个轴上配有一系列交错的刀片和垫片，可以将混在渠道中的布片、绳索、塑料、木片、饮料罐及各种橡胶制品等固体物轻而易举地破碎，以防止渠道水处理设备的堵塞等现象。

Feature产品特点◆保护易于发生堵塞问题的潜水或干式安装污水泵，可以节省大量的人力和费用；◆在水中进行破碎处理，不需将固体物捞上岸而直接在水中破碎，防止臭气向周围扩散，使环境卫生条件得以改善，是小型污水处理厂引水渠破碎需求的经济性解决方案；◆双轴在不同的转速下运行，刀片组可以撕裂纤维物质，刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片，刀片的周边平面还可以用来压碎脆性物体；低的转速可产生高的扭矩并减少能量在水中的损耗，整机具有最佳的破碎能力。

◆设有远程启/停控制接点，实现完全无人自动化运转。

每台破碎机都配备有带可编程逻辑控制器（PLC）单元的控制箱，用以保护机器不受到难以破碎物质和过载的损害。

机器具有自动超负荷逆转机能，可自动恢复正常运转。

如果在第一次过载后30秒内发生第三次过载，就会在反转模式下自动停车，同时激发报警回路。

◆维修保养简单，润滑均为黄油润滑，几乎不需要保养。

◆拥有专利技术G..A. Drawings 外形尺寸图电动机普通电机：2.2KW或4KW 防水电机：2.2KW或4KW产品型号说明FS –最大流量估算公式：单鼓：Q max=Q1+ Q2 =0.436B (m3/h)双鼓：Q max=Q1+ Q2 =0.698B (m3/h)其中：B按上表为上下端壳之间距离，单位：mm；Q1------通过转鼓的流量；Q2------通过侧栏、上下端壳、刀片组与隔片相互之间缝隙的流量。

环科0801 得者 1格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s 栅前水深：h=0.4m 安装角度：a=45~75°格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm 进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20° 栅前渠道超高h 2=0.3mQ(m 3/d) COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ）SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,00055724022830273.17.2由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。

主要设计参数：粗格栅1.栅条的间隙数n取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表插得Kz=1.38Qmax=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/sn=Qmax×sinab×h×v=0.799×sin60°0.04×0.4×0.7=66.4 取n=672.栅槽宽度B取栅条宽bs=0.02mB=bs（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°l1=B-B12tga1=4-0.652tg20°=4.60m4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2l2=l12=2.30m5.通过格栅的水头损失h1选用锐边矩形栅条断面由上表可知公式为ζ=β(bsb)4/3 β=2.42水头增大系数k=3h 1=kh=kζv22gsina=kβ(bsb)4/3v22gsina=3×2.42×(0.020.04)4/3×0.722×9.8×sin60°=0.062m6.栅后槽总高度H取栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m 7.栅槽总长度LL=l1+l2+0.5+1.0+H1tga=4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°=8.81m8.每日栅渣量W①当栅条间距为16～25mm时，栅渣截留量为0.10～0.05m3/103m3污水。

粉碎型格栅技术描述一、设备概述及工作原理粉碎型格栅除污机安装于小区污水排放口地下渠道内，用于粉碎渠内纸张、塑料袋、毛发等污染物，使污染物粉碎成直径6～12mm的小颗粒，直接随污水流到后续工艺，而不需要再打捞栅渣。

污水中的固体物质随着污水进入转鼓区，固体物质被旁边的旋转式过水栅网（转鼓）截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成不大于6～10mm的小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流走。

二、技术参数三、供货范围成套供应的粉碎型格栅除污机包括立式转鼓、粉碎型格栅、可淹没式防爆电机、电气控制箱、安装支架（含溢流格栅）以及电气控制箱至粉碎格栅电机的动力与控制电缆（长度以18m计）。

四、设备详细描述A、概要1、粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、底座、机壳、减速机和电机。

2、粉碎刀片为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。

切割刀片和垫片是单片分离式的。

3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。

从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。

4、旋转式过水转鼓栅网将引导所有固体颗粒引进相向转动的双轴粉碎刀片组。

能防止栅渣附着在转鼓栅网上，使其具有自我清洁的功能。

B、结构1、独立的切割刀片和垫片✧切割刀片和垫片用4130热处理合金钢，切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.20mm，确保了切割刀片正常驱动，减少磨损并增加了垫片的压力。

✧切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。

轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了颗粒切割大小。

2、轴✧双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4130热处理的六角形合金钢制成。

3、中间支承轴✧刀片组中带有两个轴支承。

中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常流入量大的情况，同时也保护了密封装置。

✧中间轴支承由一个不锈钢圈和两个耐磨轴衬做成。

轴衬在这里作为轴承，使轴能够自由转动。

粉碎型机械格栅技术说明(1) 范围承包商提供的粉碎型机械格栅根据使用要求，其供货范围除设备本体外，还应包括电气控制箱、供电设施等，同时配套必需的安装附件。

所供设备为制造商的成套最终产品，同时包括备品备件及服务。

承包商应提供设备的安装尺寸图、土建条件图、相关的样本数据。

货物交付时应提供使用说明书等文件，包括详细安装、调试、运行维护等内容。

承包商应提供保证设备在安装、安全可靠运行时所必需的其他附属设备或附件。

(2) 总体结构粉碎型格栅由刀片组、转鼓、侧栏端壳、机械密封和轴承、刀片张紧机构、框架、控制器和驱动装置组成。

(3) 工作原理粉碎型格栅是一套完整的通过电力驱动转鼓和刀片组的装置，能够把流入的固体粉碎成粒径6～12mm颗粒（能够通过所有类型的污水泵）。

通电时，转鼓和一对相向转动的刀片组一起水平旋转。

驱动装置驱动主、从动六面体轴对转，每个轴上都配有一系列交错的刀片和隔片，提供真正的“变容积”固体粉碎。

主、从动轴在不同的转速下运行，且转速较低，增加了对固体的撕扯能力，同时确保能量不浪费在水损耗上，同时降低磨损。

(4) 机械部分主要部件的结构、作用和工作原理A. 刀片组——两组独立的刀片和垫片安装在两根平行的旋转轴上，交替重叠，形成螺旋状排列。

两根轴相向旋转，从动轴和主动轴设计有一定转速差。

B. 转鼓——转鼓驱动轴带动转鼓水平旋转，使固体物质进入刀片组形成的切割室。

C. 侧栏——粉碎型格栅的两侧安装有侧栏，侧栏的设计使固体物质斜向流入切割室。

D. 端壳——上下端壳内部安装主、从动轴轴承、转鼓驱动轴轴承及轴承的机械密封和刀片张紧装置。

E. 框架——粉碎型格栅的框架为设备附件，安装在渠道内壁，将设备固定在渠道内。

F. 控制器——控制器具有一个控制面板，装在电控柜内，用来控制和保护粉碎型格栅。

G. 驱动装置——由防水电机和减速机及联轴器组成，为设备提供驱动动力。

(5) 标准规格参数防水电机：2.2KW或3.75KW，IP68，F级，380V，50Hz主要材质：铸件：高强度球墨铸铁驱动轴、刀片：高强度合金钢转鼓：ANSI SUS316标准压力：0.2MPa电气控制柜采用不锈钢SS304，双层门设计，防护等级IP67。

粉碎型格栅除污机技术说明及安装示意图1.粉碎型格栅除污机技术说明一、工作原理粉碎型格栅除污机由干湿两用电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。

电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-12mm的小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。

、主要特点三、基本结构介绍1、机身整机由上下箱体，侧板，上下盖板等组成，所有材料均采用球墨铸铁铸造,经过回火及一定的时效加工后采取精密定位与箱体组合成整机，在污水中长期运转能保证不变形，不移位。

2、切割刀片和垫片a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢，表面采用特殊处理硬化。

能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。

b.切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.10m m,确保了切割刀片具有较强的切割扭力。

c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。

轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了切割颗粒小于8mm。

刀片齿数，齿形，齿深可根据用户的不同需要（漂浮物的属性及粉碎后颗粒的大小）而定。

d.瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kW。

3、轴a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成，经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后，拉伸张力不小于1027kPa运转时即保证较强的扭力，又能保持一定的曲张特性。

b.六角形轴的轴径是根据格栅大小，用户实际工况及电机功率配置。

4、中间支承轴a.切割刀片组高度大于700毫米时，刀片组中带有一至两个轴支承板组合，支撑板组合为主轴提供了附加的支持，以保证特异漂流物的粉碎，同时也保护了密封装置。

b.中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐磨轴衬组成。

轴衬使轴在污水中能够自由转动。

FS型粉碎型格栅除污机
一.用途
FS型粉碎型格栅除污机是我单位自行开发的新型格栅除污机，主要用于处理污水中的固体物，能将塑料、木头、食物残渣及其他物质粉碎成6-12mm左右的小颗粒，粉碎后的杂物可以不经打捞就由水泵提升。

其广泛应用与城市污水厂、各类提升泵站、地埋式污水处理设备以及各类工业水处理行业。

二.结构和工作原理
粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机、齿轮箱、侧板、切割刀片、转鼓、传动轴、密封件、安装支架、溢流格栅、等组成。

当电机启动，刀片和转鼓同时不等速旋转，污水中的固体物随水流进入转鼓区后被旋转的栅网截留，并送到切割区，两组螺旋装排列的刀片以不同的速度进行轴向和径向的切割，将其粉碎成6-12mm左右的小颗粒，并随水流进入后续工序。

粉碎型格栅除污机的切割刀片、传动轴采用特种合金钢材制成，并经表面热处理而成，使其具有足够的强度和硬度，并能在污水中长期运行而不锈蚀。

设备配套的电机采用干湿两用防爆电机，其采用特殊的工艺和材料制成，电机内设有过热、浸水等多重保护，承载力大，使用寿命长。

三.主要特点
1.结构简单，厂内整体组装，现场安装简单，尺寸容易保证；
2.设备全埋地，噪声低、体积小、无异味散发；
3.无需配套输送设备和压榨设备，以及垃圾外运工序，减少了投资；
4.自带导轨，安装检修方便；
5.设备操作简单，可实行无人看守，运行、维护成本低；
四．型号说明
FS □—□X □
转鼓直径
切割高度
D为单转鼓，S为双转鼓
粉碎型格栅除污机。

格栅设计一、课程设计的内容（1)污水处理厂的工艺流程比选，并对工艺构筑物选型做说明；(2）主要处理设施格栅的工艺计算；(3)确定污水处理厂平面和高程布置;(4)绘制主要构筑物图纸。

二、课程设计应完成的工作（1）确定合理的污水处理厂的工艺流程，并对所选择工艺构筑物选型做适当说明；（2）确定主要处理构筑物格栅的尺寸,完成设计计算说明书；（3）绘制主要处理构筑物格栅的设计图纸。

目录1总论 (2)1.1污水处理的必要性 (2)1。

2设计任务和内容 (2)1.3基本资料 (2)1。

3.1格栅的作用 (2)1.3.2格栅的种类 (2)1。

3.3格栅的工艺参数 (2)1。

3。

4待处理污水的各项指标及出水指标要求 (3)2污水处理工艺流程 (4)2.1污水处理方法 (4)2.1.1基本原理及优点 (4)2.1。

2存在问题 (4)2。

2处理工艺流程 (4)3 处理构筑物设计——格栅设计 (5)3.1格栅种类选择 (5)3。

2格栅设计计算 (5)结论 (8)参考文献 (9)1总论1。

1污水处理的必要性随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高，用水紧张和污水排放的问题已越来越突出。

污水未经处理直接排放，加重了对环境的污染.在国家可持续发展的新政策下，环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大，高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用。

1.2设计任务和内容（1）确定污水处理厂的工艺流程,并对工艺构筑物选型做说明；（2）主要处理设施格栅的工艺计算;(3）完成格栅三视图1。

3基本资料1.3.1 格栅的作用格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙三部分组成,安装在污水处理厂的端部。

格栅主要作用是将污水中的大块污染物拦截出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线.格栅上的拦截物成为栅渣，其中包括十种杂物，大至腐尸，小至树杈、木料、塑料袋、破布条、碎砖石块、瓶盖、尼龙绳等均能在栅渣中发现。

一、供货范围本公司提供的粉碎性格栅为成套设备，主要包括粉碎型格栅应包括立式转鼓栅网、粉碎机、可淹没电机、电气控制箱、固定框架（含高位条形溢流格栅）以及由点起控制箱引至电动机的10米动力及控释电缆，以及其他附件。

二、工作原理粉碎性格栅机应是一种把污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型格栅，污水中栅渣被粉碎后不需要打捞，同事起到保护后续水泵的作用。

污水中的固体物质能随着污水进入转鼓区，固体物质能被旁边的旋转式过水栅网截留并输送至切割室，被切割刀片粉碎成6-10mm的小颗粒，而不部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流到后续工艺。

四、设备详细技术描述A、概要1、粉碎性格栅包括：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速机和马达2、粉碎刀片为双轴设计，应能在干/湿条件下连续运行。

切割刀片和垫片是单片分离式。

3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋型的切割。

从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。

4、旋转式无轴过水转鼓栅网由一个安装在垂直支架和轴上的旋转线圈组成。

转动的栅网将引导所有固体颗粒进入相向转动的双轴粉碎刀片组。

防止栅渣附着在转鼓栅网上，使之具有自我清洁的功应能。

B、结构1、独立的切割刀片和垫片a.切割刀片和垫片用4130热处理合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至最小45－50HRC。

b.切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.38mm，确保了切割刀片正常驱动，减少磨损并增加了垫片的压力。

c.切割器包括分别装在两个轴上的11齿切割刀片组。

齿轮高度不超过齿轮直径13毫米，保证了颗粒切割大小。

齿轮相叠处在1.6mm和6mm之间，达到了最高效率和最小摩擦损失。

d.瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/KW.2、轴a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢组成，拉伸张力不小于1027kpa。

粉碎格栅选型及工作原理什么是粉碎格栅？粉碎格栅，英文名称为Grizzly，是一种用于筛分和分类块状物料的设备，通常用于粉碎机和振动给料机之前，可有效排出大块物料，防止造成设备堵塞、损坏等情况。

粉碎格栅由多段排列成排的杆装置构成，这些杆通常是金属或钢制成的，固定在机械架构中，间隔相等，形成一个可供物料通过的网格结构。

粉碎格栅的工作原理粉碎格栅的工作原理紧要是运用杆的间隔来限制物料通过，使得大颗粒物料被筛分和较小颗粒物料保留在筛选区域内。

当物料进入格栅区块时，大颗粒物料将被阻拦在杆的表面，而较小颗粒物料则可以沿着网格结构通过，并在后续的加工流程中被进一步加工粉碎。

除了阻拦大颗粒物料，粉碎格栅还在确定程度上起到了一些筛选作用，将一些未必需要加工的小物料排出在外，以提高加工效率。

粉碎格栅的选型1.材质选择格栅的材质需要依据实际加工物料的硬度和重量进行选择：•金属格栅：适用于加工硬度较高的物料，如石灰石等；•聚合物格栅：适用于加工轻度物料，如玻璃、陶瓷等。

需要注意的是，金属格栅表面的亮度和干净度对物料粉碎有很大的影响，因此金属格栅表面需要保持清洁。

2.网孔大小和排列方式网孔的大小和排列方式对于粉碎格栅的筛选效果和粉碎质量有直接影响。

通常选用以下几种排列方式：•平行排列：适用于对块状物料精准明确分类的场合；•斜向排列：适用于随机分布、体积较小的物料；•多孔排列：适用于对多种粉碎要求的物料加工。

粉碎格栅的日常维护1.定期检查对于格栅设备，日常检查至关紧要。

需要定期检查格栅区域是否有堵塞现象，尤其是金属格栅，是否有生锈、损坏等等。

2.定期清洗清洗格栅是维护设备性能的一种紧要手段。

清洗时，可用水枪清洗杆和网格结构表面，去除积累在格栅上的灰尘和杂质。

3.定期更换在市场上，有很多不同种类的格栅可供选择。

由于生产设备和机械的不同，品牌和型号也不尽相同。

应依据自身设备的情况选择合适的格栅规格，定期更换。

总结粉碎格栅作为一种机械粉碎设备的附属品，具有紧要的筛分和分类功能，它的基本工作原理是利用杆的间隔，筛选出较小颗粒物料。