量具管理程序

量具使用管理制度（规范版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，提高工作效率，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括生产、检验、维修等环节。

第三条本制度所称量具，是指在生产、检验、维修等过程中，用于测量、检验、试验的各种计量器具。

第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。

第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类：（一）A类量具：指对产品质量有直接影响，需要严格控制精度的量具。

（二）B类量具：指对产品质量有一定影响，需要适当控制精度的量具。

（三）C类量具：指对产品质量影响较小，精度要求不高的量具。

第六条量具的标识：（一）A类量具：采用红色标识。

（二）B类量具：采用黄色标识。

（三）C类量具：采用绿色标识。

第三章量具的购置与验收第七条量具的购置：（一）各部门根据实际需要，提出量具购置申请，经审批同意后，由采购部门负责采购。

（二）采购部门在购置量具时，应选择具有合法资质、信誉良好的供应商，确保量具质量。

第八条量具的验收：（一）量具到货后，由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。

（二）验收合格的量具，应按照规定进行标识、登记、建账，并出具验收报告。

第四章量具的使用与管理第九条量具的使用：（一）使用量具前，操作人员应经过培训，熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。

（二）使用量具时，应按照操作规程进行，保证量具的正确使用。

（三）使用过程中，应做好量具的维护保养，确保量具处于良好状态。

第十条量具的管理：（一）量具应由专人负责管理，定期进行维护、保养、校验。

（二）量具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关负责人。

（三）量具的借用、归还、报废等，应办理相关手续，并做好记录。

第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验：（一）A类量具每年至少校验一次，B类量具每两年至少校验一次，C类量具三年至少校验一次。

公司量具怎么管理制度一、前言公司量具是企业生产过程中不可或缺的设备，对于保障生产质量、提高生产效率至关重要。

因此，公司需要建立健全的量具管理制度，规范量具的使用、保养和维护，确保量具的准确性和稳定性。

本文将就公司量具管理制度进行详细规定，以确保公司量具的安全、准确和可靠性。

二、量具管理的基本原则1.严格遵守公司的量具管理制度，不得擅自私用或私拿公司量具；2.保证量具的正确使用和合理保养，确保量具的精度和稳定性；3.做好量具的定期校准和维护工作，确保量具准确度和可靠性；4.建立台账管理，记录量具的领用、归还、维修等相关情况；5.不符合使用要求的量具应当及时停用，并做好记录；6.对于丢失或损坏的量具，应当及时上报，并按规定程序处理。

三、量具的分类和使用管理1.按照用途和精度的不同，公司量具可以分为普通量具和特种量具。

在领用和使用过程中，应当根据不同的种类和规格进行分类管理，确保使用的量具符合要求。

2.量具的领用应当按照规定程序办理，必须有领取单据和使用记录。

领用人员必须对领用的量具负有监管和保管责任，不得私自借用或转让。

3.使用量具时，必须根据操作规程正确使用，严禁超出规定的量程和测量范围，以免损坏量具或影响测量结果。

4.在使用过程中，如遇到量具损坏、失准或不适用等情况，应立即上报相关部门，并及时停用，不得强行使用或自行处理。

四、量具的保养和维护1.保证量具的正常使用和准确度，必须做好日常的保养和维护工作。

对于常用的量具，应当定期进行清洁、防腐、校准等保养工作，确保其使用寿命和准确度。

2.对于故障或失灵的量具，应当立即停用，并通知维修部门进行处理。

维修人员必须具备专业技能和相关证书，不得私自修复或改动量具。

3.定期对公司的量具进行检测和校准，确保其准确性和稳定性。

对于一些关键或高精度的量具，应当委托专业第三方机构进行检测和校准。

五、台账管理和使用记录1.建立健全的量具领用、归还、维修等记录台账，及时记录量具的进出情况，确保量具使用过程的追溯和监控。

计量器具管理和检定制度为贯彻《____计量法》和《全国工矿企业计量管理实施办法》，确保本公司在用的计量器具的量值准确，特制订本制度。

(一)本公司流转及使用的一切计量器具必须执行周期检定制度。

(二)属国家强制检定范围内的工作计量器具，由计量室按规定向上级计量检定部门申请周期检定。

(三)非属国家强制检定范围而属公司计量室统一管理范围内的计量器具，由计量室执行周期检定、修理。

(四)计量室各专业组的计量标准器具、仪器、仪表，由专人负责按检定日期送上级计量部门检定，或请上级计量部门来矿进行检定。

(五)计量器具的检定周期根据检定规程的规定执行。

(六)凡使用中的计量器具，由计量室编制周期检定计划表，进行强制性的周期检定，计量室按计划日期提前三天通知有关工区、部门送检，有关工区、部门接通知后应及时将计量器具从保管或使用者手中收集送计量室进行周期检定。

逾期不送者，每只量具扣罚人民币____元。

凡因使用人因出公差、脱产学习、长期病假、产假、休假，各单位应在使用人离开前留下计量器具，安排他人送检，不得影响量具周检。

需要现场检定的量具，使用单位必须提供方便，协助检定工作进行。

(七)计量器具的周期检定必须按国家的检定规程进行，若无国家检定规程的，可按____有关主管部门和省、自治区、直辖市计量行政部门制订的检定规程和地方计量检定规程进行，若上述部门也无该项规程时，由计量室参照有关技术标准或使用要求制定暂行检定办法，并报上级计量主管部门____批准。

(八)检定合格的计量器具，必须具有合格印证，无合格证或合格证过期一律不准使用。

(九)计量器具到检定周期，不管是否使用过必须执行周期检定。

入库检定、发放检定、巡回检定、临时检定等都不能代替周期检定。

(十)买回的标准计量器具必须送上级有关部门进行检定，经检定合格后方可使用以后第年至少检定一次。

1、根据计量器具和检测仪器是使用地点、使用频率和对生产工艺的影响程度制定检定周期，检定周期可以____个月，____个月，____个月。

量具使用管理制度（收藏）第一章总则第一条为了加强公司量具的管理，确保量具的准确性、可靠性和安全性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及其实施细则，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及量具使用的部门和个人。

第三条本制度所称量具，是指用于测量、检验各种尺寸、几何形状、表面质量、力学性能等参数的工具和仪器，包括通用量具、专用量具和标准量具。

第二章量具的采购与验收第四条量具的采购必须遵循国家相关法律法规和公司采购管理制度，选择具有合法资质、信誉良好的供应商。

第五条量具的采购应根据实际需要，结合产品的质量要求、生产规模和经济效益等因素，选择合适的量具类型和规格。

第六条量具的采购应严格按照采购合同执行，确保量具的质量和售后服务。

第七条量具的验收应由专业人员负责，按照国家计量检定规程和公司相关标准进行，确保量具的准确性和可靠性。

第三章量具的使用与管理第八条量具的使用人员必须经过专业培训，掌握量具的使用方法、维护保养知识和操作技能。

第九条量具的使用人员应严格遵守量具的操作规程，确保量具的正确使用，防止因操作不当导致的量具损坏或失效。

第十条量具的使用人员应定期对所使用的量具进行自检，发现问题及时报告，确保量具的准确性。

第十一条量具的使用人员应做好量具的日常维护保养工作，保持量具的清洁、润滑和完好。

第十二条量具的管理人员应定期对量具进行检查、校准和维修，确保量具的准确性和可靠性。

第十三条量具的管理人员应建立量具使用档案，记录量具的采购、验收、使用、校准、维修和报废等情况。

第四章量具的校准与维修第十四条量具的校准应按照国家计量检定规程和公司相关标准进行，由具有相应资质的计量检定机构或专业人员进行。

第十五条量具的校准周期应根据量具的类型、使用频率和环境条件等因素确定，最长不得超过国家规定或量具说明书的要求。

第十六条量具的维修应由专业人员进行，确保量具的维修质量和安全性。

第十七条量具的维修应记录在案，包括维修原因、维修内容、维修人员和维修日期等信息。

计量器具管理程序（ISO9001：2015）1.0 目的确保本公司所有计量器具具备必需的检验能力及维持良好的使用状态，避免因各种原因造成计量器具的精度或准确度不够而影响产品质量的判定。

2.0 适用范围适用于本公司所有与产品质量监测有关的检验设备、计量器具。

3.0 职责3.1 品质部：负责全公司计量器具的管理，组织、协调计量器具的校验工作。

3.2 各使用部门：负责计量器具的日常点检和维护保养，量具请购及报废申请。

3.3 仪校员：负责全公司所有器具检验的执行，量测器具校正状况的标识、检验记录的维护、校验标准件的管制及失效问题的追溯。

4.0 定义4.1 免校验4.1.1 不用于产品质量监测上的测量，仅限于取值、维护等定性分析任务者。

4.1.2 制造设备或生产工艺中用于监测设备或生产状况的仪表。

4.2 外校(外部校验)4.2.1 需校验，而在本公司无法自行校验。

4.2.2 需校验，且需外送指定具备法定校验资格的国内校验，可追溯至国家标准或国际标准的校验。

4.3 内校(内部校验)使用经外校合格之标准器具进行的内部校验。

5.0 工作程序5.1 计量器具的列管5.1.1 公司所有的计量器具由品质部统一列管，并登录于《计量器具管理台帐》。

5.1.2 《计量器具管理台帐》应包括：计量器具的名称、编号、型号、量度范围、使用部门、管理者和检验周期等。

5.1.3 编号原则：以计量器具的出厂序列号为准，若没有序列号，则用“C-****”进行编号。

5.1.4 校验使用的各种标准器具，登录于《标准器具管理台帐》，注明用来校验何种计量器具，且须专人负责妥善保管，除校验使用外不得用作其它用途。

5.2 计量器具的采购和验收5.2.1 当需购置计量器具时，由需求部门填写《采(请)购单》，经部门经理和总经理审批后按《采购管理程序》规定执行。

5.2.2 计量器具进厂后，由仓管员负责通知品质部，品质部依据计量器具说明书或合同规定进行验收，确认应有的部件、说明书及技术资料是否齐备。

计量管理控制程序1范围本标准规定了计量器具的选配、采购、领用、检定及使用、维护、保养等要求。

本标准适用于公司所有影响产品质量的计量器具管理。

2规范性引用文件中华人民共和国计量法实施细则3职责3.1设备质控责任人负责全公司所有影响产品质量的计量器具的控制。

3.2计量器具使用部门配合计量器具的具体管理。

4管理内容与要求4.1计量器具的申购与验收入库4.1.1计量器具需要外购时，由申购部门向设备部提出申请，计量责任人审核，交主管领导批准后由采购部负责采购。

4.1.2所购置的计量器具，入库前由专职计量员进行入库检查，确认合格后入库，仓库办理入库手续。

4.1.3未经检查和经检查不符合入库手续的计量器具，不得办理入库手续。

经检查不合格的计量器具由计量责任人审批同意后，交采购部办理退货、换货手续。

4.2计量器具的领用4.2.1凡申购计量器具的部门领用计量器具时，其领料单需经计量责任人审核再交使用部门领导批准后方可领用。

设备部根据计量器具类型进行编号、建卡、入帐，建立计量器具台帐后交领用部门使用。

4.2.2所有在用计量器具应是检定校准合格的，其合格证留设备部统一保管。

设备部填写合格标记，将编号和有效期等标于设备明显处，没有合格标记的计量器具一律不得使用。

4.2.3当发现计量器具偏离校准状态时，应对检测结果进行追踪复查。

4.3计量器具的分类管理4.3.1对计量器具进行A、B、C分类管理，并编制《计量器具管理目录》。

4.3.2 A类为列入国家强制检定目录的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的测量设备，按规定周期向法定计量机构申请检定。

4.3.3 B类为用于工艺控制、质量检测、有计量数据准确度要求的测量设备，应根据相关规定，并结合公司实际，制定检定周期、送有资格的检定单位进行周检。

4.3.4 C类为固定安装，不易拆，而又无严格准确度要求的指示用测量设备及一次性使用的测量设备，不安排检定周期，由有资格的检定单位进行一次性检定。

计量器具管理程序1.目的：建立计量器具管理标准，明确计量器具管理要求。

2.范围：适用于生产、检验用仪器、仪表、衡器和量具等计量器具的管理。

3.职责：3.1 计量管理员：负责全厂计量器具管理和使用部门人员计量知识的培训，制订年度校准计划，负责计量器具外部检定工作的联系，并监督计量器具的使用。

3.2 各部门计量器具使用人员：负责本部门计量器具管理。

4 内容4.1校准、检定与计量确认的定义参照JJF1001-1998 《通用计量术语及定义》定义如下：检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和出具检定证书。

校准：指“在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

”校准结果既可给出被测量的示值，又可确定示值的修正值。

校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用。

校准结果可以记录在校准证书或校准报告中。

计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。

通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；只有测量设备已被证实符合预期使用并形成文件，计量确认才算完成；预期使用要求包括：测量范围、分辨率、最大允许误差。

校准是计量确认的核心，校准是自下而上的量值溯源，检定是自上而下的量值传递，检定和校准是保证计量溯源性的两种形式。

在实际工作中，在强化对强检计量器具进行检定的同时，对非强制检定的计量器具应推广校准。

4.2总则4.2.1计量管理贯彻执行国家《计量法》和有关的法规、法令。

4.2.2公司的产品标准、工艺规程、产品说明书、检测报告、包装材料、统计报表等所用计量单位必须全面正确采用国家法定计量单位。

4.2.3根据计量器具的可靠性和在生产管理中的作用，对不同用途的计量器具进行分类：分为A﹑B﹑C三类进行管理。

4.2.3.1 A类：本类计量器具用途和位置非常重要，属强制检定计量器具。

测量装置管理程序1.目的和适用范围本程序规定了测量装置（以下简称测量装置）配置、验收、检定、校正、领用、使用、保管、维修、报废等办法。

以确保使用的测量装置准确度，满足检测产品质量的要求。

适用于测量装置的检定和管理。

2职责质管部计量室负责测量装置的归口管理。

2.1生产制造部负责测量装置的采购。

2.2模具车间负责自制量具的制造。

2.3各生产车间检验及有关人员负责测量装置的使用和日常保管。

3.工作程序配置3.1.1测量装置的配置按产品试验要求、使用场所、工艺流程、生产批量等因素，由计量室根据现有设备状况，提出配置计划并负责选型，配置计划经质管部主管审核、总经理批准，由生产制造部采购。

需自制的测量装置，由生产制造部编制生产计划，模具车间负责制造。

3.1.2非检测设备中含有检测要求，在配置选型时，由计量室参加并会签。

3.2验收质管部计量室对各类仪器、仪表及计量器具进行验收。

质量主管组织检测设备使用部门等有关人员，对检测设备进行验收。

标准设备按制造单位提供的技术条件或产品使用说明书验收，非标准设备按试运转情况验收。

322若检测设备验收合格，由生产制造部指定专人填写“检测设备交接验收单”，验收单经质管部主管审核，总经理批准后，报质管部入帐。

若验收不合格，由生产制造部退制造单位或部门。

32.3计量室负责建立检测设备台帐，台帐包括：型号、制造单位、编号、领用日期及部门、技术特性、在用、封存、报废等。

32.4定校正划32.4.1.1量室按各种检测设备规定的检定周期，编制检测设备年度周期检定计划。

计划编制后，由计量室签字、质管部质量主管审核，管理者代表批准。

32.4.1.2制量具采用入库检定和返回检定。

32.4.2定量室根据周期检定计划进行周期检定或外送检定，检定前由计量室开具“检测设备检定通知单”发使用部门并自留。

使用部门应指定专人将检测设备送计量室检定。

外送检定由计量室负责。

33.2.2自制量具每日使用前，由使用人根据在用自制量具检定周期规定送计量室作周期检定，计量室应做好检定记录。

量具使用管理制度（管理宝典）一、引言在现代社会，量具作为测量工具，广泛应用于各个领域。

为了确保量具的准确性和可靠性，规范量具的使用、管理和维护，提高量具使用效率，降低企业成本，特制定本制度。

二、量具使用管理原则1.科学合理：量具使用应根据实际需求，合理选择、使用，确保测量数据的准确性。

2.规范操作：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。

3.定期校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。

4.及时维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。

5.安全可靠：量具使用过程中，要确保操作人员的人身安全和设备安全。

三、量具使用管理流程1.量具选用：根据测量需求，选用合适的量具。

量具选用应遵循以下原则：（1）量具的测量范围应满足测量需求；（2）量具的精度等级应满足测量精度要求；（3）量具的类型、规格、型号应与测量对象相适应。

2.量具领用：领用量具时，应填写《量具领用单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放。

领用量具时，领用人应核对量具的完好性和准确性。

3.量具使用：量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具性能的稳定性和使用寿命。

量具使用过程中，严禁私自拆卸、改装、损坏量具。

4.量具校准：量具应定期进行校准，确保量具的测量准确性。

量具校准周期如下：（1）通用量具：每6个月进行一次校准；（2）精密量具：每3个月进行一次校准；（3）特殊量具：根据实际使用情况，制定校准周期。

5.量具维护：量具使用过程中，发现异常情况应及时进行维修、保养，确保量具的正常使用。

量具维护内容包括：（1）清洁：保持量具表面及内部清洁，防止灰尘、油污等污染；（2）润滑：对量具的运动部件进行定期润滑，确保运动灵活；（3）紧固：检查量具的紧固件，确保无松动、脱落现象；（4）更换：对磨损、损坏的零部件及时进行更换。

6.量具报废：当量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员统一回收、处理。

监视和测量仪器管理程序1、目的对监视和测量设备进行控制，确保生产过程中的测量和监控结果的正确性，保证产品质量达标。

2、范围本程序适用于公司生产检验过程、员工拥有的、顾客拥有的、现场供应商拥有的、测量设备的控制。

适用于公司所有用于生产、检验、设计等过程的量器具、测试仪器的采购、检定、维修、报废和保管等的控制。

3. 术语和定义3.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。

3.2 监视和测量仪器：在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。

4、监视和测量仪器管理过程乌龟图6、参考文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》6.2测量设备的编号规则：非固定资产量器具、测试仪器编号规则：公司名称首字母+量器具、测试仪器类别+部门编号+用途+顺序编号（000）；1. 公司首字母：XCZ2. 量器具、测试仪器类别：参照编号对照表（见第十四条）3. 部门编号（与任务号一致）：03-燃料电池事业部04-新能源专用车事业部06-专用特种车事业部07-新能源系统及零部件事业部08-杭州办4. 用途：01-检验 02-生产 03-技术5. 序号：按部门、用途顺序编号001~999、示例：XCZ A 06 02 001XX --xx公司A--压力表类06-特种车事业部02-生产001-流水号7、使用表单《量器具测试仪器台账》《量器具测试仪器处置申请表》《X季度检定/校准计划表》《量器具、测试仪器维修单》。

量具使用管理制度（管理大全）一、概述量具是工业生产过程中不可或缺的工具，用于测量和校验各种尺寸、形状、位置等参数。

为了保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，企业必须建立完善的量具使用管理制度。

本文档旨在阐述量具使用管理的基本原则、管理流程、维护保养、校验与检定、人员培训等方面的内容，为企业量具使用管理提供参考。

二、量具使用管理的基本原则1.科学性：量具使用管理应遵循科学、合理的原则，确保量具的正确使用、维护和保管。

2.规范性：企业应制定量具使用管理的规章制度，明确各级管理人员、操作人员的职责和权限，规范量具的使用、维护、校验和检定等工作。

3.系统性：量具使用管理应涵盖量具的选购、验收、保管、使用、维护、校验、检定、报废等全过程，形成闭环管理。

4.预防性：量具使用管理应注重预防，通过定期检查、校验和保养，提前发现并解决量具的潜在问题，确保量具的稳定性和可靠性。

5.经济性：量具使用管理应考虑成本效益，合理配置量具资源，降低企业运营成本。

三、量具使用管理流程1.选购与验收：根据生产需求，选购合适的量具，并对量具进行验收，确保量具质量符合国家标准和企业要求。

2.登记与保管：对验收合格的量具进行登记，包括量具名称、型号、规格、生产厂家、购置日期等信息，并妥善保管。

3.发放与使用：根据生产需要，将量具发放给相应的操作人员，并对操作人员进行培训，确保量具的正确使用。

4.维护与保养：制定量具维护保养计划，定期对量具进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作，确保量具处于良好状态。

5.校验与检定：定期对量具进行校验和检定，确保量具的测量精度符合国家标准和企业要求。

6.报废与更新：对达到使用寿命或损坏无法修复的量具进行报废处理，并及时更新量具，确保生产需求。

四、量具的维护保养1.保持量具清洁：量具应定期进行清洁，清除污垢、油渍等，避免对量具造成腐蚀和磨损。

2.防止量具变形：量具应放置在干燥、通风的环境中，避免受潮、受热变形。

工量夹具管理办法编号：CQ-GL- 1目的为对工量夹具的设计、购买、使用、维护等活动进行有效管理，确保工装夹具符合工艺质量要求和防止管理不善丢失给企业造成的损失，特制定本规定。

2定义本企业工量夹具包括自制和外购两种。

自制是指由本公司产品工程师或工艺人员等相关人员自行设计，委托外协厂加工或自行加工的工量夹具；外购是指由本公司相关人员提出使用要求由专业工厂设计、加工，以成品形式交付我厂或我厂直接购买的标准工量夹具。

具体包括：工具类——各类钳子、烙铁、剪刀、锉刀、维修（电工）工具、接线板等；量具类——钢皮尺、千分尺、游标卡尺、筛规、压力表、温湿度计、天平、磅秤、拉力机、张力计、粘度计、密度计、点温度计、自制校脚板、剪脚板等计量器具；工装夹具类——胶条、绕线夹具、组合工装、装配工装、测试工装、回流焊工装、各类冲模等工装治具。

易损工装夹具类——指甲刀、美工刀、刀片、料棒、点焊头、旋转锉、镊子、各类夹子等3范围适用于公司所有应用于生产的，可能影响产品质量的工具（小模具）、治具的管理，4职责4.1生产部负责生产工量夹具需求计划编制和自制工量夹具的申购、外发加工，并负责工量夹具的验收、维修、维护、保养、检定、报废等业务和参与工量夹具《检定规程》编写。

4.2各车间等使用单位负责工量夹具日常维护和使用保养。

4.3技术部负责工量夹具的选择、设计，样件制作、验收、确认、移交，以及工量夹具《检定规程》的编写。

4.4经营部负责标准工量夹具的采购，并协助生产部完成自治工量夹具的外发加工的采购。

5管理程序及内容5.1 新工装夹具的选择与设计5.1.1标准工具一般由技术部设计人员根据工艺需要在专业制造厂选择，选择时尽量选择2~3种不同的工具进行比较确定。

若选择的工具需外购，设计人员应填写《新工装夹具（样件）制作申请单》交经营部试购1~2件；选择内部现有工具，可开具《领料单》，直接到原材料库房领用。

5.1.2专用量具一般由各部门根据产品控制需要，在专业厂家选择。

检验设备仪器量具校验管理制度1、目的对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。

2、范围本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。

3、职责3.1品质部负责检测设备的归口管理与控制。

3.2总经理负责设备的审批。

3.3品质部负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。

3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。

4、工作程序4.1检验设备的采购使用部门根据维修技术标准、工艺及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。

使用部门填写《设施配置申请单》经管理者代表审核，公司总经理批准后由供应部负责购买。

包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。

(b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期；(c)品质部负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定；4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。

4.5测量设备的运输、搬动。

搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。

4.6检验设备的贮存和使用环境。

4.7检验设备使用(a)合格证(绿色)：计量检定合格者；不必检定，经检查功能正常者(如计算机、打印机)无法检定，经比对或监定知用者。

(b)准用证(黄色)：多功能仪器设备，丧失非检测功能；但检测所用功能校准合格者：非检测所用量程度不合格：但检测用量程精度合格者：降级使用者(c)停用证(红色)；损坏和检定不合格者；性能无法确定者。

根据检测设备的使用要求及实际状况对设备进行调整和再调整；调整和再调整由具备资格的指定人员进行，并按设备本身的操作要求进行调整。

量检具管理程序1目的为确保公司生产制造过程检验结果的正确性，对用以证实产品符合规定要求的所有量检具管理、校准和维护实施控制。

2适用范围本标准适用于所有与产品质量有关的量具、检具的控制。

3术语和定义标准量具：指用作测量或检定标准的量具。

如量块、表面粗糙度比较样块、螺纹塞规等。

通用量具（或称万能量具）：一般指由量具厂统一制造的通用性量具，如直尺、角度尺、卡尺等。

专用量具（或称非标量具）：指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具，如气动量仪、电子塞规、跳动检具等。

专用检具（或称非标检具）：指专门针对工件某种检测特性而设计制作的量具，如内部制作检具、外购检具等。

4职责4.1质量部负责量检具的归口管理，负责标准量具、通用量具及二次购买的非标量检具的配备、验收、管理，负责量具、检具的校准或委外校准及维修的管理，协助完成非标量检具验收。

4.2技术部负责新增外购非标量检具的方案确认、共同验收，并协助非标量检具的异常处理，负责与外购供应商的技术对接工作。

4.3技术部工艺人员负责内部非标量检具的设计、共同验收，并协助非标量检具的异常处理。

4.4采购部负责量检具的采购。

4.5设备部模具班负责内部非标检具的按图制作或改造。

4.6使用部门负责量检具维护、保养和保管，负责把使用过程发现的失准、故障、合格证过期、无合格证的量检具信息反馈给计量管理员。

4.7销售部负责搜集、传递产品断点信息，并参与断点产品量检具处理的评审。

4.8相关部门参与非标量检具方案进行评审5管理规范及流程5.1标准量具/通用量具流程图5.2非标量检具流程图注1：非标量检具采购回货相关资料包括但不限于三坐标检验报告、MSA报告、A-B表、操作指导书、图纸等；注2：非标量检具入库相关资料包括但不限于三坐标检验报告、MSA报告、A-B-C表、操作指导书、图纸等；5.3量检具的维修和校准。

5.3.1量检具的分类:a）A类：国家强制检定的量检具。

b）B类：须按规定的周期进行检定的量检具。

计量器具管理的工作程序范文计量器具管理的工作程序是组织、规范和监督全面管理计量器具的一系列步骤，旨在确保计量结果的准确性和可靠性。

下面将详细介绍计量器具管理的工作程序。

一、器具登记每个单位应明确一套完整的计量器具登记管理系统，系统中要包括计量器具的种类、规格、数量、使用地点、使用单位等基本信息。

单位应将该系统上报至计量监督管理机构备案，并按要求定期更新。

二、器具定期检定每个单位应根据计量器具的使用要求，制定相应的定期检定计划。

计量监督管理机构会根据规定的周期对计量器具进行检定，以确保其准确性。

在检定前，单位需要做好计量器具的准备工作，包括清洁、校准和安全保护等。

定期检定的结果需要记录并上报给计量监督管理机构。

三、器具技术管理为了保证计量器具的准确性和稳定性，单位需要进行器具的技术管理。

这包括备案、备案变更、出厂检定合格证书、器具检定合格证明书、器具检定标志、器具查验及使用年检等。

这些记录需要详细并真实，以备查。

四、器具使用管理每个单位应根据器具的使用要求，建立相应的使用管理制度，并确保每个使用人员都熟悉并遵守。

单位需要对计量器具进行使用登记，包括使用人员、使用地点、使用时间等信息，并有相应的使用记录。

使用过程中如发现计量器具损坏、不准确等问题，需要及时上报并做好维修或更换工作。

五、器具维护管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，单位需要进行定期的维护工作。

这包括器具的清洁、校准、调试等，以确保其准确性和有效性。

维护过程中需要记录相关信息，并提交给计量监督管理机构备查。

六、器具报废处理当计量器具达到使用寿命或不能修复时，需要及时报废并进行处理。

报废处理的程序包括编制报废申请、报废审批、报废标识、报废记录等。

计量监督管理机构将负责监督报废处理的过程，确保其合规合法。

七、器具安全管理计量器具管理工作中，安全是一个非常重要的方面。

单位需要制定相关的安全管理制度，确保计量器具的使用过程中遵守相关的安全规定。

监视和测量仪器管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的1.1确保监视和测量仪器的特性满足使用要求，以确保测量结果的正确性和有效性，从而为保证产品符合规定的要求提供证据。

1.2规范公司计量器具的申购、领用、维护保养和检修等管理过程，从而保证生产工艺的精准和产品的质量要求。

2、范围适用本公司所有的监视和测量仪器的管理。

3、术语与定义3.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。

3.2 校准：在规定条件下，为确定监测和测量仪器所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

3.3 监视和测量仪器：在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。

4、监视和测量仪器管理过程乌龟图5、工作流程和内容6、附加说明6.1测量仪器编号和台帐6.1.1测量仪器的编号方法：XX -- XX – XXX例：DXC-KC-001（DXC编号为001的卡尺）6.1.2测量仪器的编号说明：KC--卡尺QFC--千分尺 TYY--投影仪GDG--高度规YLJ--压力计 YLB--压力表SG--塞规HG--环规 TZG--通止规BFB--百分表YLCS--压力测试仪6.1.3 计量员将测量仪器纳入台帐，对测量仪器进行统一管理；台帐内容应包括测量仪器名称、型号规格、编号、地点、责任人、校准周期和校准方法等，并做到帐物相符。

6.2 测量仪器保管6.2.1测量仪器的使用、维护和保养a)使用者负责测量仪器的维护、保养，并按有关规程操作和使用，保证测量仪器在标准环境条件下使用；b)使用者应爱惜测量仪器，人为损坏、丢失测量仪器者按原价2倍处罚。

6.2.2计量器具使用场地变迁或内部调整，必须报质量管理部备案，并填写《计量器具交接单》质量管理部应及时更改《计量器具台帐》，属固定资产的需及时办理固定资产内部转移手续。

1.目的对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。

2.适用范围适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。

3.职责3.1技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。

3.2设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。

3.3质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。

3.4使用部门负责计量器具的日常维护。

4.工作流程4.1计量器具的购置4.1.1通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准;其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的,报主管副总审核,总经理批准后，交设备部门。

4.1.2计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。

4.1.3使用部门到设备办理领用登记。

4.2 计量器具的分类4. 2.1计量器具按用途进行分类。

4.3 计量器具的使用、维护和保养4.3.1需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。

4.3.2计量器具在使用前必须进行试验性校准。

4.3.3计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。

4.3.4计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。

4.3.5计量器具应合理放置，妥善保管。

4.3.6当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性4.4 进行评定。

4.4.1计量器具的检定4.4.2设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。

4.4.3设备部门每年12月底前制定《计量器具检定周期表》。

4.4.4计量器具的检定应严格按照国家有关规定进行。

4.4.5计量器具的检定应按检定周期表执行。

检定后的计量器具应有明显的标签或标志，标签或标志上应注明检定日期4.4.6和使用期限。