石材干挂施工方案
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第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工,位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩,颜色为米黄色,规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸:包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料:包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍:选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械:石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具:水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材:符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件:不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料:防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸,进行外墙放线,确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具,确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面,去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量,如有裂缝、蜂窝等缺陷,应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果,安装膨胀螺栓,固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具,确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求,对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序,从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具,将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中,确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶,对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁,去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案三篇篇一:外墙干挂石材施工方案编制:审核:审批:一、编制依据的标准及规范(1)建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》(GB50034-20XX)(2)结构设计类《建筑结构荷载规范》(GB50009-20XX)(20XX年版)《钢结构设计规范》(GB50017-20XX)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-20XX)《建筑抗震设计规范》(GB50011-20XX)《混凝土结构设计规范》(GB50010-20XX)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-20XX)《高层民用钢结构技术规程》(JGJ99-1998)(3)幕墙设计类《建筑幕墙》(GB/T 21086-20XX)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-20XX)《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225-1994)(4)施工管理《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-20XX)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-1993)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-20XX)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-20XX)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20XX)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20XX)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-20XX)《钢结构防火涂料》(GB14907-20XX)二、工程概况简介工程名称:XX外墙干挂石材工程地址:施工单位:XX集团有限公司监理单位:设计单位:XX省建筑设计院建设单位:XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼,地下一层,地上二十五层,剪力墙结构。
外墙干挂石材工程施工方案一、项目介绍二、施工准备1.工程设计:根据建筑设计图纸和业主要求,编制施工图纸和方案,设计石材的安装方式、材料选择、结构固定等详细要求。
2.材料采购:根据设计方案确定需要的石材材料,进行购买,并检查材料的质量和规格是否符合要求。
3.施工设备准备:整理各种施工工具、设备和搭建临时设施,如脚手架、施工电梯等。
4.人员组织:组织专业技术人员、施工人员和监工,明确各自的责任和工作任务。
三、施工工艺1.基层处理根据墙体的材料和状态,对基层进行处理,确保基层平整、干燥、坚实,并按要求做好防水、防潮处理。
2.石材制作根据设计图纸的要求,对石材进行尺寸、形状、颜色、纹理等方面的处理和定型。
3.饰面处理对石材的正面进行研磨、抛光等处理,确保其表面光滑、美观。
4.安装固定将石材根据设计方案和施工图纸的要求,利用金属构件、粘结剂等进行固定。
要确保固定牢固、稳定、美观。
5.施工接缝对石材的接缝进行处理,包括填缝、密封等工艺,确保接缝的整体效果和防水性能。
6.清洁保护施工完成后,对石材进行清洁、保护处理,确保石材的表面光洁、不受损。
四、施工安全1.施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、工作手套等。
2.严禁施工人员在高空作业时饮酒、吸烟或携带易燃物品。
3.搭建脚手架、施工电梯等临时设施时,必须确保稳定可靠,并符合相关安全规定。
4.施工现场必须设立明显的安全警示标识,并定期检查和维护。
五、质量控制1.施工前必须对材料进行检查,确保材料的质量和规格符合要求。
2.施工过程中,严格按照设计图纸和技术要求进行施工作业,保证尺寸、位置、固定等工艺要求的完成。
3.施工完成后进行质量验收,包括石材的外观质量、固定牢度、接缝处理等方面的检查,并出具相应的质量报告。
六、施工细节1.石材在运输和安装过程中,应注意避免碰撞、摩擦,防止石材表面受损。
2.安装石材时,要确保基层结构稳定可靠,且与石材连接的金属构件要符合规定,完全承担石材的重量和荷载。
一、工程概况本项目为某城市桥梁改造工程,涉及桥面石材干挂施工。
为确保工程质量和安全,特制定本专项方案。
二、施工目标1. 确保桥面石材干挂质量,达到设计要求;2. 确保施工安全,预防事故发生;3. 确保施工进度,按时完成施工任务。
三、施工准备1. 材料准备:选用优质石材,符合国家相关标准;施工工具、设备齐全,如电钻、切割机、吊装设备等。
2. 人员准备:组建专业施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
3. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 施工测量:对桥面进行测量,确定石材铺设范围、尺寸和间距。
2. 钻孔:在桥面指定位置钻孔,孔径和深度应符合设计要求。
3. 钢筋焊接:将钢筋插入孔内,进行焊接固定,确保钢筋与石材连接牢固。
4. 石材安装:将石材吊装至桥面,按照设计要求进行安装,调整石材位置和高度,确保平整度。
5. 钢筋与石材连接:在石材背面焊接钢筋,确保连接牢固。
6. 石材缝处理:用专用石材缝填充剂填充石材缝隙,确保美观。
7. 施工保护:施工过程中,对已完成部分进行保护,防止损坏。
五、质量标准1. 石材表面平整、光滑,无裂纹、色差等缺陷;2. 石材安装牢固,无松动现象;3. 石材缝隙填充密实,无明显空隙;4. 施工质量符合国家相关标准。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全;3. 严格操作规程,预防高处坠落、物体打击等事故发生;4. 施工过程中,加强对施工人员的培训和考核,提高安全意识。
七、施工进度安排1. 施工前期准备:5天;2. 施工测量:3天;3. 钻孔、钢筋焊接:5天;4. 石材安装:7天;5. 石材缝处理:2天;6. 施工保护:3天。
八、总结本桥面石材干挂专项方案旨在确保工程质量和安全,提高施工效率。
在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利完成。
石材墙柱面干挂施工方案及保证措施
一、施工工序及工艺流程
1、拟定合理的工艺流程
测量放线→加工编号→墙面分格→钢架安装→检查→石材安装→清理嵌缝
2、应注意石材要对称、居中、对缝,安装前应试拼,搭配颜色,调整花纹。
二、质量控制
1、对施工人员技术交底时,强调技术措施、质量要求和成品保护。
2、弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
固定的角钢和平钢板应安装牢固,符合设计要求,石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
3、预埋件应牢固,位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于 10mm,位置差不应大于 20mm。
三、重点部位保证措施
1、弹线放样要正、水平准确,钢架基层横向角钢定位注意比墙面石材排版横缝低 5mm(考虑挂件及垫片厚度)。
2、干挂墙面高度超过 6m 时,应使用化学螺栓固定钢架基层;
3、干挂基层钢架所有焊接处应满焊饱满连接,焊渣清理后涂刷防锈漆2遍,避免漏刷;
4、钢架基层竖梁与结构连接应牢固,干挂配件、粘结材料需符合要求。
5、基层钢架膨胀螺栓固定后进行拉拔试验,干挂件需进行抗扭曲试验。
6、石材挂点部位背网需铲除,墙面设计为砂岩类石材时,要注明表面做透气式防污处理,砂岩类石材工艺缝表面尽量避免用胶填缝修复处理。
干挂石材墙面施工方案1、材料准备和要求:(1)石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。
(2)石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
(3)钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有50槽钢、40*40角钢,按照设计要求准备齐全,使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。
(4)其他配件:根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为。
8〜。
12),要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证,不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
(5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为。
8〜。
12)、填缝胶等辅助材料。
2、施工机具准备:主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3、施工作业相关条件(1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
(2)室内施工脚手架,以及运输设备搭置完毕。
(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。
(4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配化、编号等备用。
(5)对现场的石材必须进行挑选,对色差较大的不能施工。
现场要对每一块石材的质量进行检查。
4、施工工序流程5、施工技术措施(1)基层处理:墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。
外墙石材干挂施工方案一、施工前的准备工作1.石材选择:根据设计要求和建筑风格,选择合适的石材材料,如大理石、花岗岩等。
2.石材加工:将选好的石材进行切割、抛光等加工,确保尺寸、形状和表面光洁度符合要求。
3.幕墙系统:选用合适的干挂石材幕墙系统,包括下挂型、上挂型和吊装型等。
4.基层处理:外墙基层要平整、牢固,如有裂缝或潮湿等问题,需要进行相应的处理。
二、施工步骤1.固定龙骨:根据设计要求和施工图纸,在墙体上安装铝合金型材的龙骨,用膨胀螺栓和混凝土连接。
2.安装石材面板:将预先加工好的石材面板,用螺栓或夹持装置固定在龙骨上。
采用逐层安装的方法,先从下往上安装。
3.调整石材间距和水平:安装完一层后,使用水平仪和尺子等工具检查石材间距和水平度,必要时进行调整。
4.石材连接:相邻石材面板之间的连接部分采用搭接、对接或胶粘等方法,确保连接紧密,无空鼓。
5.安装雨水系统:在石材面板上设置雨水系统,包括排水口、挡水条、挡水板等,确保排水畅通。
6.安装辅助材料:根据需要,安装其他辅助材料,如遮阳板、防水膜等。
7.完善细节处理:对门窗开洞、角部等细节进行处理,使用配套的石材饰面板,确保整体的美观和防水。
8.清理工作:施工完毕后,清理施工现场,将垃圾和废弃物进行分类处理,并对石材进行清洗和保养。
三、注意事项1.施工现场要严格按照相关的安全操作规程进行施工,确保工人的人身安全。
2.石材面板的安装要均匀、平整,避免出现明显的错位和高低差。
3.搭接处和对接处的胶粘剂要选用质量可靠的材料,确保连接牢固且美观。
4.干挂石材幕墙系统上的固定件要牢固可靠,防止安装后出现松动或开裂的情况。
5.在施工过程中,要注意保护石材面板免受脏污和划伤。
6.完工后要对石材进行保养和周期性的维护,延长其使用寿命。
丰富的施工经验和科学的施工方法是保证干挂石材外墙施工质量的关键,按照施工方案进行施工,可以提高效率、保证质量,确保外墙石材干挂施工的顺利进行。
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备:根据设计要求,准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料,并进行品质检验和分类。
2.设备准备:准备好安装支架的专用工具和设备,如吊装机械、脚手架等,并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明:施工前,施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸,了解设计要求,熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查:清理外墙表面的杂质,并进行检查,确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架:根据安装图纸的要求,进行支架的定位和安装,确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装:按照设计图纸要求,将干挂板材安装在支架上,使用专用工具和连接件进行固定,确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装:根据设计要求,安装连接件,将干挂板材之间连接起来,并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整:在整个施工过程中,要不断进行试装和调整,确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理:通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理,防止水和空气渗透,确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全:对所有的施工材料进行分类和储存,确保安全,避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护:施工现场应根据实际情况建立安全防护措施,如安装安全网、设置防护栏杆等,确保工人的人身安全。
3.施工操作安全:施工人员应穿戴好防护装备,正确使用并检查施工设备和工具,严禁违章作业。
4.灭火设备:施工现场应配备灭火设备,并进行演练,以备突发火灾等紧急情况。
总结:外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作,才能确保幕墙的质量和安全,提高建筑物的整体风貌和性能。
干挂石材施工方案(一) 测量放线(1) 先依据挂板分格图及详图等资料,利用经纬仪.水准仪对现场进行勘测,同时对工地障碍进行排除。
根据每个建筑物及水平线的基准线,用墨盒弹出竖向墙面的轴线和楼层水平控制线,并以钢卷尺.铅垂仪检测。
在各阴阳角处用铅垂仪投出控制线,并在各控制层测出墙面偏差值,然后用14号镀锌铁线上下垂直贯通并牢固定位,作为阴阳角的挂板控制线。
(2) 清理出各栋楼的预埋件(3) 以轴线和水平标高为基准点,实行分片控制,将误差消化在轴线内,杜绝累积误差。
(4) 依据结构体每一层高基点,以水准仪引至基准校核,并以卷尺标出各楼层的基准点。
(5) 再依据需要于每楼层利用水准仪标点辅助基准点,检测每一楼层预埋件位置。
(二)后置埋件的安装本项工程我司工程技术员经全面深入研究,决定采用平板式后置埋件进行埋件工作。
①后置埋件的加工尺寸为200mm宽150mm,以满足土建误差和安装调整的要求。
②预埋件的水平安置,并且用化学锚栓及穿墙螺栓与结构梁、柱可靠固定连接。
③后置埋件位置应严格按照幕墙的施工图纸,按轴线分层次地进行安装。
④对首先安装的层面进行抽检,发现问题,及时采取补救措施,避免在下层面的施工中产生问题。
(三)钢型材的制作本工程石材干挂主料为8#槽钢,横料为5#角钢。
为确保干挂石材的表面平整度,必须选择好这两种主材。
钢材经断料后,进行酸洗处理。
热镀锌一度,镀锌层厚度不小于45μm。
现场焊接部位的全部焊点需做防腐处理。
漆膜厚不小于70μm。
(四)石材开槽石材进场后要对石材进行质量检查,抽样检查率不得低于块数的10%,石材经检查合格后方可进行开槽,开槽位置要符合要求,为了保证开槽沟缝的精度,一律采用定厚切沟机,锯片直径为105mm,开沟宽度不得大于 6.5mm,长度不得大于100mm,深度不大于10mm,否则将破坏石材固定点的强度。
(五)龙骨的固定槽钢与主体通过角码焊接于主体埋件上,其相关位置应满足设计要求。
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法,常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方,而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前,首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整,确保能承受石材的重量。
同时,基础表面要处理干净,去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后,接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架,通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直,要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后,准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸,确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装,安装时应该注意以下几点:•尽量避免划伤石材表面,安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统,确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式,避免使用胶水等粘结剂,以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后,需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面,确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步,包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位,才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤,希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题,请随时与专业人士联系,确保施工质量和效果。
墙面石材干挂安装工程施工方案一、工程概述本工程旨在对墙面石材进行干挂安装,以提升建筑物外观装饰效果,保证安全耐久。
二、施工准备1.设计方案确认–确认设计方案,包括石材种类、规格、颜色等。
–确定干挂系统类型和细节设计。
2.材料准备–石材、胶粘剂、机械固定件等施工材料的准备和验收。
3.施工人员–确保施工人员具备相关操作证书及经验。
4.施工设备–准备施工所需机械设备和工具。
三、施工过程1.墙体处理–墙面应平整、结构牢固,确保承重能力。
–对墙面进行清理、防水处理,并留好安装接口。
2.石材预安装–根据设计要求,将石材按照规格、颜色分类、编号。
–确保石材表面干净整洁,无破损。
3.干挂系统安装–按照设计方案要求,安装干挂系统,包括支架、挂件等。
–根据石材的大小、厚度,选择合适的安装方式。
4.石材安装–使用合适的胶粘剂,将石材固定在干挂系统上。
–确保石材安装水平、垂直,并严密贴合。
四、验收和保养1.施工验收–施工完成后进行验收,确保石材安装稳固、平整。
–检查干挂系统是否固定牢靠。
2.保养维护–提醒业主定期检查石材状况,进行清洁和保养。
–建议定期检查干挂系统,确保安全性。
五、安全注意事项1.作业环境–施工现场应保持整洁,防止滑倒、绊倒等意外发生。
–确保通风良好,避免粉尘、粘合剂等对工人健康的影响。
2.施工人员–施工人员应穿戴好安全帽、手套等防护用具。
–操作人员应熟悉施工流程,严格遵守相关操作规范。
六、总结墙面石材干挂安装是一项工艺复杂、技术要求较高的工程,需要施工方和设计方密切合作,确保工程顺利完成。
施工过程中应严格按照设计方案和标准操作,保证施工质量和安全。
在施工结束后,及时进行验收,并告知业主相关保养维护事项,以延长石材的使用寿命,保证建筑外观的美观性和耐久性。
外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。
工程地点位于城市中心区域,建筑高度约为200米,外墙面积约为1.5万平方米。
本工程采用干挂石材施工工艺,主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。
二、准备工作1. 技术准备:熟悉设计图纸,明确施工要求,编制施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备:根据设计要求,选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。
3. 设备准备:准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备,并确保设备性能良好。
4. 人员准备:组织施工人员,进行专业技能培训,确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备:搭建临时设施,包括脚手架、施工通道、安全防护网等,确保施工现场安全有序。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号:根据建筑高度和施工需求,选择合适型号的吊篮,确保吊篮的安全性和稳定性。
2. 吊篮组成部件:(1)悬挂机构:包括悬挂架、钢丝绳、连接件等,用于支撑吊篮的重量。
(2)提升机构:包括提升机、导向轮、滑轮等,用于实现吊篮的上升和下降。
(3)安全保护系统:包括安全锁、限速器、行程限位器等,确保吊篮在施工过程中的安全。
(4)电气控制系统:用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。
(5)工作平台:用于放置施工工具和石材,工作平台上设有安全防护栏。
(6)辅助设备:包括手动葫芦、安全带、防坠器等,用于辅助施工和保证施工人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案(1)根据建筑物的结构特点,选择合适的悬挂点,确保吊篮的稳定性和安全性。
(2)在悬挂点处安装悬挂机构,包括悬挂架、钢丝绳、连接件等,严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
(3)安装提升机构,包括提升机、导向轮、滑轮等,确保提升机构安装牢固,运行顺畅。
(4)连接安全保护系统,包括安全锁、限速器、行程限位器等,确保安全保护系统正常工作。
石材干挂工程施工方案一、工程背景现代建筑中常见到石材干挂工程,其采用石材进行外立面装饰,具有美观、耐久等优点。
本文旨在探讨石材干挂工程的施工方案,确保施工质量和工期。
二、施工前准备1. 材料准备•石材选择:根据设计要求选择适当的石材,保证材质均匀、表面平整。
•干挂系统:选择符合要求的干挂系统,确保安全可靠。
•配件及辅料:购买所需的夹具、胶粘剂等配件及辅料。
2. 设计图纸审核审核设计图纸,确认设计要求,包括各种尺寸、安装方式等。
3. 安全措施制定并严格执行安全操作规程,确保施工过程中人员和设备安全。
三、施工流程1. 预处理清理安装表面,确保表面无灰尘、油污等污物,保持干燥。
2. 定位根据设计图纸要求,在建筑物表面确定石材的安装位置。
3. 安装使用夹具和胶粘剂固定石材,确保石材安装牢固,表面平整。
4. 整体检查检查整体装饰效果,确认无开裂、脱落等情况。
四、施工注意事项1. 现场保洁保持施工现场整洁,避免杂物对施工质量的影响。
2. 质量把关严格按照设计图纸要求进行施工,确保石材安装位置准确、垂直。
3. 防水处理在石材安装处进行防水处理,增加建筑物的防水性能。
五、施工后工作1. 清理清理施工现场,清除胶粘剂等残留物。
2. 审查对石材干挂工程进行审查,确认符合设计要求。
六、总结石材干挂工程施工需要严格按照设计要求进行,确保施工质量和安全。
只有全面考虑施工过程中的各项细节,才能完成高质量的石材干挂工程。
作业指导书—–大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、施工准备1.1 施工材料准备在进行大理石、花岗石干挂施工之前,首先需要准备好以下材料:•大理石、花岗石干挂板材•钢架•干挂连接件•固定件•胶水•手工具(例如螺丝刀、榫头锤等)•电动工具(例如电镐、电锤等)1.2 施工环境准备确保施工环境安全整洁,清理施工区域,保证施工区域干净无杂物,为施工作业提供良好的工作条件。
1.3 人员配备合理安排施工人员,确保每位施工人员具备相关的施工经验和技能,做好安全防护工作。
二、干挂施工方案2.1 确定安装位置在进行干挂施工之前,需要做好施工图纸的测量与设计,确定干挂石材的安装位置。
2.2 安装钢架根据设计图纸,安装好钢架,注意钢架的稳固性和平整度,确保钢架能够承担干挂石材的重量。
2.3 固定连接件将干挂石材与钢架连接,使用连接件进行固定,确保石材安全牢固地固定在钢架上。
2.4 粘贴胶水在安装石材时,使用胶水将石材与钢架连接固定,注意胶水的均匀涂抹和适量使用。
2.5 调整石材位置在安装过程中,需要不断调整石材的位置,确保石材的平整度和整体效果。
三、施工工艺3.1 清洁工艺在施工完成后,对干挂石材表面进行清洁,去除污垢和残留的胶水,使石材表面保持光洁。
3.2 检查工艺施工完成后,按照设计要求,对干挂石材进行检查,确保安装位置准确,连接牢固,整体效果符合要求。
3.3 完工工艺完成施工后,做好施工记录,整理施工现场,清理工具和材料,确保施工环境恢复整洁。
四、总结大理石、花岗石干挂施工是一项精细的工艺,需要施工人员具备丰富的经验和技能。
在施工过程中,务必严格按照设计要求和安装规范进行操作,确保施工质量和安全。
同时,施工完成后也要做好清洁和整理工作,保持施工环境整洁,确保工程完成品质。
干挂石材施工组织方案一、项目概述干挂石材是一种常用的建筑外墙装饰材料,具有耐候性好、施工简便、美观大方等优点,因此被广泛应用于高层建筑、商业综合体以及公共建筑物的外立面装饰。
本文档旨在制定一份干挂石材施工的组织方案,以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计准备在施工前,首先应借助专业设计及技术人员制定详细的施工图纸和干挂石材施工方案,确保施工的准确性和顺利进行。
2. 材料采购根据设计图纸和施工方案,及时采购所需的干挂石材和安装所需的辅助材料,确保施工过程中的材料供应充足。
3. 人员组织组织施工队伍,确定项目经理、技术员、安全员等人员岗位,明确各岗位的职责,确保施工过程中有专业技术人员对施工进行指导和监督。
4. 施工设备及机械准备根据施工需要,清点并检查施工所需的机械设备是否齐全,如吊车、升降机、搅拌机等,确保施工设备在施工前得到妥善的保养和检修。
三、施工过程1. 现场布置在施工前,需要对施工现场进行合理的布置,建立施工标志和警示牌,确保施工区域的安全。
2. 基础处理对于要进行干挂石材的外墙表面,需要进行基础处理,如清洗、修补等工作,确保基础牢固平整。
3. 安装支撑架根据设计图纸,安装支撑架并进行调整,确保支撑架的稳定性和合理性。
4. 石材安装按照设计图纸和施工方案,进行石材的安装工作。
注意调整石材的位置、方向和高度,确保石材之间的平整度和对齐度。
5. 固定石材在安装石材的同时,使用专业的固定工具进行石材的固定,如钢钉、螺栓等。
确保石材的牢固性和安全性。
6. 装饰缝隙处理在石材安装完成后,根据设计要求,对石材之间的缝隙进行填充和密封处理,提高整体装饰效果和保护石材。
7. 清理工作施工完成后,进行现场的清理工作,将施工垃圾和废弃材料进行分类和清运,确保施工现场的整洁。
四、安全与质量控制1. 安全控制在整个施工过程中,要加强对安全事故的预防,特别是高空作业时要使用安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
石材干挂施工方案
1、材料准备和要求
(1)石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。
必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。
(2)石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。
(3)钢挂件及配件:干挂石材使用的不锈钢挂件,固定螺栓(一般为直径为Φ8~Φ12)、填缝胶等材料,按照设计要求规格准备齐全,且必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。
2、施工机具准备
主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3、施工作业相关条件
(1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
(2)室内施工脚手架、吊篮等作业条件,以及运输设备的设立。
(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。
(4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配花、编号等备用。
(5)对现场的石材必须进行挑选,对色差较大的不能施工,现场要对每一块石材的质量进行检查。
4、施工工序:
(1)工艺流程:
5、施工技术措施:
(1)基层处理:
a、墙面基层表面用笤帚清理干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
b、饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。
c、根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。
(2)放控制线:
a、石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找房间、墙面的规矩和方正。
b、根据石材分隔图弹线,确定金属胀管安装位置。
(3)挑选石材:石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
(4)预排石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序
进行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按编号存放好备用。
(5)打膨胀螺栓孔:按照设计的石材排版和骨架设计要求确定
膨胀螺栓的间距划好打孔点,用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓,孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做,间距一般控制在500mm 左右。
(6)安装连接件:干挂石材一般采用不锈钢连接件。
注意调节
挂件一定要安装牢固。
(7)石材开槽:安装石材前用云石机在石材的侧面开槽,开槽
深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
(8)石材安装:石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依
次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐候胶,要求锚固胶保证有4~8小时的凝固时
间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动,板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。
(9)打胶:对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面,需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。
为了保证打胶的质量,用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸,既不需要太深,也不需要太浅,要求密实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6~10mm保证雨水不能进入骨架内即可。
待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
(10)清理:勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。
需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
6、质量标准:合格。
7、保证项目
(1)饰面板(花岗岩、大理石等)的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
(2)饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
(3)安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈处理到位。
8、基本项目:
(1)表面:平整、洁净、颜色协调一致。
(2)接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
套制:用整块套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
9、允许偏差项目
10、成品保护:
(1)运输石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。
(2)堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。
(3)施工完后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。
(4)打胶时应避免在房间灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。
(5)在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。
(6)应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。
11、施工时注意的质量问题:
(1)接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀
a、原因分析:对石材的检验不严格、镶贴前试拼不认真;施工不当。
b、防治措施:
镶贴前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度,超过规定的必须整改,操作时严格按照工序施工。
挂石材前对墙柱面找好规矩,弹出中心线和水平通线,地面上弹出墙柱的饰面控制线。
事先将缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑出,进行套方检查,规格尺寸超过偏差,应磨边修正。
按照墙柱面进行试拼,对好颜色,调整花纹,试板与板之间的文理通顺,按照编号挂贴。
调整好骨架的牢固和稳定,挂件调整准确。
(2)开裂:
a、原因分析:石材本身的材质较差,纹理多,存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处,易产生不规则裂缝。
b、防治措施:
施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查,对容易造成裂缝的石材挑选出来。
安装应严格按照施工程序,待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装,同时缝与缝之间结合紧密。
注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂。
(3)打胶出现接头,胶缝不直,厚度不够
a、原因分析:操作时没有认真作业,方法不对,泡沫棒填得太浅。
b、防治措施:施工时打胶要一气呵成不要停顿,打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。
打胶厚度不能少于6mm,主要控制泡沫棒的嵌入度。
(4)墙柱面碰损、污染
a、原因分析:主要是石材搬运、堆放中不妥当;操作中没有及时清洗污染;安装成品未进行保护。
b、防治措施:
石材质地较软搬运时要注意防止正面受损。
大理石颗粒有一定的空隙和染色能力,因此不能草绳、草帘捆扎,注意不要受其他污染。
安装完成后采用木板或塑料布进行保护。
细小掉角处用环氧树脂胶清洗干净。