干挂花岗岩施工方案
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金都广场工程干挂花岗岩施工方案一、工程概况金都广场外墙装修为干挂花岗岩,干挂总高度为23.8m,工程量为m2,干挂采用钢骨架(主龙骨为8#槽钢,次龙骨为L50x5角钢)、-8mm厚钢板埋件、-5mm 厚不锈钢连接件及干挂花岩石板材。
根据甲方要求1-13轴立面干挂必须在2004年5月31日前完成。
二、施工准备(一)材料要求:1、石材:石材的品种、颜色、花纹及尺寸规格由甲方确定,进场后根据样板严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能,检查花岗岩板材有无弯曲强度检测报告,规格尺寸、颜色是否与样板相符。
2、云石胶:用于石材孔中,固定不锈钢构件。
3、防污胶条:用于石材边缘防止污染。
4、嵌缝胶(胶霸):用于嵌填石材接缝。
(需按国家标准并附检测报告)5、衬条(Φ10塑料泡沫条):用于嵌填石材接缝。
6、化学螺栓和穿墙固定螺栓、不锈钢连接件、销子、螺杆、螺母、垫圈等必须符合设计要求。
7、钢骨架:主龙骨采用8#槽钢,次龙骨采用L50x5角钢制作。
8、钢骨表面为镀锌。
(二)主要机具:主要机具有:台钻、石材切割石机、冲击钻(电锤)、手枪钻、活络扳手、开口扳手、嵌缝枪、运输手推车、长卷尺、小卷尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪刀、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、手套、红铅笔等。
(三)作业条件:1、检查石材的质量、规格、品种、数量、检测报告等是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2、处理结构基层,做好隐蔽验收记录,合格后进行安装工序。
3、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施,质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
三、关键质量要求(一)材料关键要求1、根据设计和甲方要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
板材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式,它不仅可以提供优美的外观效果,同时也能提升建筑的质感和价值。
本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案,包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前,需要准备以下材料:•花岗岩板材:选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材;•防水层材料:用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料;•铝合金挂件:用于固定花岗岩板材的挂件;•胶粘剂:用于粘接花岗岩板材和防水层材料等;•打孔设备:用于在墙体上打孔安装挂件。
2.2 施工准备在进行施工前,需要进行以下准备工作:•清理墙体表面:清除墙体表面的灰尘、油污等杂质;•测量墙体尺寸:准确测量墙体尺寸,为花岗岩板材的加工和安装提供参考;•布置施工场地:清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施;•制定施工计划:根据工程量和施工周期,制定合理的施工计划。
3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前,需要进行防水处理,确保墙体不受雨水侵蚀。
具体工艺如下:1.清理墙体表面并修补墙体裂缝;2.涂刷防水涂料,保证涂层均匀、牢固;3.等待防水涂料干燥,确保完全防水。
3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前,需要先安装铝合金挂件。
具体工艺如下:1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求,在墙体上进行标示;2.使用打孔设备,在标示位置上打孔,注意不要损坏墙体结构;3.将铝合金挂件固定在墙体上,确保牢固可靠。
3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。
具体工艺如下:1.预先将花岗岩板材进行加工,包括切割、打孔等;2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上,确保牢固可靠;3.对花岗岩板材进行调整和对齐,确保无任何缝隙;4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整;3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后,需要进行以下后续工作:1.进行边角处理,确保边角平直光滑;2.检查花岗岩板材安装质量,进行必要的修复和调整;3.清理施工场地,确保周边环境整洁。
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、施工前准备工作1. 质量验收:确认使用的花岗岩板材无裂纹、有损坏情况。
2. 预处理:对花岗岩板材进行防水处理,以提高花岗岩板材的防水性能。
3. 确定施工方法:根据建筑结构和设计要求,确定花岗岩板材的施工方法。
4. 安全措施:制定并执行相关的安全措施以保障施工人员的安全。
二、施工工序1. 基层处理:首先对建筑基层进行清除、除灰、平整等处理工作,确保基层干净、平整,以保证粘贴花岗岩的牢固性。
2. 配料搅拌:按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌,保证配料比例准确。
3. 上胶:在清洁的花岗岩板材背面均匀涂上花岗岩粘结砂浆,然后将花岗岩板材粘贴在基层上。
4. 敲砂:将散装石英砂均匀地撒在贴砖面上,然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中。
5. 清理:用刮板将多余的砂浆清理干净,然后用水清洗花岗岩板材表面,保证其干净整洁。
6. 启用:等砂浆完全干燥后,可进行检查验收和启用。
三、质量控制1. 施工前的质量控制:对花岗岩板材进行质量验收,确保无裂纹、有损坏情况。
2. 精确的配料搅拌:严格按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌,保证配料比例准确,以提高施工质量。
3. 均匀上胶:在花岗岩板材背面均匀地涂上花岗岩粘结砂浆,以保证花岗岩板材与基层之间的粘结牢固。
4. 确保敲砂质量:敲砂均匀地撒在贴砖面上,然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中,以保证敲砂质量。
5. 清理规范:用刮板将多余的砂浆清理干净,然后用水清洗花岗岩板材表面,以保证施工后的花岗岩外观整洁。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程,穿戴好安全装备,如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 对施工区域进行合理的封闭,以防人员闯入施工区域。
3. 在施工过程中严禁饮酒和吸烟,防止意外事故的发生。
4. 定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行,减少安全隐患。
5. 在进行高空作业时,要设置临时安全防护措施,如安全网、安全绳等,确保人员安全。
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工,位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩,颜色为米黄色,规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸:包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料:包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍:选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械:石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具:水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材:符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件:不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料:防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸,进行外墙放线,确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具,确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面,去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量,如有裂缝、蜂窝等缺陷,应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果,安装膨胀螺栓,固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具,确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求,对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序,从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具,将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中,确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶,对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁,去除污渍、浮尘等。
室外景观工程工程干挂花岗岩施工方案一、工程背景在室外景观工程中,干挂花岗岩是一种常见的装饰石材,具有优雅的外观和良好的耐候性,被广泛应用于建筑幕墙、墙面装饰等方面。
本文将针对室外景观工程中干挂花岗岩的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备:–干挂花岗岩板材–配套的安装系统(包括吊架、挂钩、角码等)–建筑胶–钢丝绳、吊装工具等2.施工人员:–具备专业干挂花岗岩施工经验的技术人员–安全员、现场管理人员等3.施工设备:–吊车、升降机等用于搬运花岗岩板材的设备–常规施工工具三、施工流程1.准备工作:–根据设计图纸确定干挂花岗岩板的安装位置和吊装方案–对安装墙体进行检查,确保墙体平整、牢固2.安装预处理:–在墙体表面打磨、清洁,保证表面平整、清洁–根据设计要求确定干挂花岗岩板的排列方式和设计风格3.干挂花岗岩板安装:–使用建筑胶在花岗岩板背面均匀涂抹胶水–将花岗岩板按照设计要求安装在墙体上,搭接、固定4.装饰收尾:–对安装好的花岗岩板进行清洁、修整–检查安装质量,做好收尾工作四、质量验收1.外观验收:–对干挂花岗岩板的接缝、表面平整度、色泽进行检查–确保安装完毕的花岗岩板符合设计要求,没有明显的破损和色差2.结构验收:–检查干挂系统的安装质量,包括吊架、挂钩是否牢固可靠–确保干挂花岗岩板的安装不会因安全隐患而存在问题五、安全注意事项1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工安全3.搬运花岗岩板和使用吊装工具时,必须严格按照操作规程操作,避免意外伤害六、总结通过本文对室外景观工程中干挂花岗岩的施工方案进行详细介绍,可以更好地指导施工人员进行施工作业,确保工程质量和安全。
在实际工程中,应根据具体情况进行调整和完善,以确保施工顺利进行并达到预期效果。
外墙花岗岩干挂施工方案一、工程概况本工程是对建筑外墙进行花岗岩干挂装饰,施工范围包括建筑外墙所有可挂装点的范围。
二、施工平面图及工艺要求1.施工平面图:根据建筑设计图纸确定花岗岩干挂装饰的布置方式和分布位置。
2.工艺要求:花岗岩石材的选择应符合设计要求,颜色、纹理及尺寸应一致。
每块花岗岩石材应有较为独特的纹理和色彩,施工时应注意控制颜色差异。
三、施工准备1.深入了解施工图纸,确保清楚了解施工位置、方式、数量及要求。
2.验收花岗岩石材,将不合格石材退换。
3.组织施工人员,进行技术交底,明确责任及施工要求。
四、施工工艺及步骤1.基层处理(1)清除基层表面的浮灰、浮土及其它杂物。
(2)在基层表面进行清水湿润处理,使基层面达到相对湿润状态。
(3)基层表面如果有较深的裂缝,应进行补修处理。
2.安装挂件(1)根据施工图纸要求,确定挂件的材质和型号。
(2)按照设计要求进行挂件的排列和定位,保证安装位置的垂直度和平整度。
(3)采用防锈处理的钉子或螺栓将挂件固定到基层上。
3.安装石材(1)根据施工图纸要求,按照石材尺寸和形状进行预加工。
(2)将石材放置到对应的挂件上,按照图纸要求对齐并保持水平。
(3)通过调整挂件来调整石材的位置和垂直度,使整个装饰面形成整体效果。
(4)用专用的不锈钢夹具将石材与挂件连接,确保石材的牢固性。
4.填缝与修整(1)石材安装完成后,进行填缝工作,选择适当颜色和粘结强度的填缝材料。
(2)用填缝胶或专用胶水将石材之间的缝隙填满,保持填缝材料与石材表面平整。
(3)填缝材料干燥后,用刮板修整填缝材料,使石材之间的缝隙与表面达到均匀、光滑。
五、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志,明确施工区域。
2.施工人员必须进行安全防护培训,佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程,禁止私自调整和更换挂件。
4.施工中禁止乱扔石材及杂物,保持施工现场的整洁。
六、验收标准1.石材的颜色、纹理、尺寸和安装位置符合设计要求。
花岗岩干挂施工方案范文一、工程概况1.工程名称:建筑的花岗岩干挂施工2.工程地点:具体地址3.工程概述:本工程的主要内容是对建筑外墙进行花岗岩干挂施工,包括材料准备、施工工艺、安全措施等。
二、施工材料和设备1.施工材料:花岗岩挂件、建筑专用胶粘剂、加固钢筋、螺栓、门窗保护材料等。
2.施工设备:起重设备、搅拌设备、电动工具等。
三、施工工艺1.基层处理:将建筑外墙基层进行清洗,确保基层平整、干燥、无油脂,并处理好界面。
2.长虫孔、预埋件安装:依照设计图纸,确定挂件的位置,并使用电动工具在外墙上开孔,然后将预埋件安装到孔内,确保预埋件牢固可靠。
3.加固处理:根据需要,对挂件孔位处加固处理,使用加固钢筋等材料将其加固,确保挂件的稳固性。
4.贴胶粘剂:根据需要,在挂件底部均匀涂布建筑专用胶粘剂,然后将挂件按设计要求固定在预埋件上。
5.护边处理:在花岗岩干挂施工过程中,对门窗等特殊部位进行护边处理,以保护其不受到施工的影响。
6.石材干挂:将花岗岩石材按照设计要求进行拼接,使用专用工具并依照安装顺序逐个进行安装。
7.石材破损修复:在花岗岩干挂施工过程中,若发现石材有破损,需及时进行修复,使其完美无缺。
8.石材清理:施工完成后,对石材表面进行清洁,保持其光洁美观。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识,明确施工区域,并配备专人进行安全管理。
2.施工作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.严格执行施工方案要求,杜绝违规操作,确保施工过程中的安全。
五、施工进度安排1.准备工作:包括材料准备、设备检查、人员调配等。
2.基层处理、预埋件安装以及加固处理:根据实际情况,预计耗时3天。
3.挂件安装:根据实际施工情况,预计耗时2天。
4.石材干挂:根据实际施工情况,预计耗时10天。
5.石材修复、清理:根据实际施工情况,预计耗时1天。
6.完工验收:对施工质量进行检查,确保符合设计和规范要求。
六、施工质量要求1.石材拼接紧密,无空鼓现象。
墙柱面干挂花岗岩专题施工方案一、工程概况郴州火车站位于郴州市中心地带, 是郴州市对外旳窗口, 由于车站修建已年久, 外部装修已跟不上时代旳发展, 需对站房外旳装修重新改造以满足郴州市发展旳需要。
郴州站正立面原有面砖非常陈旧, 设计原雨棚挡面、门框、门柱外侧所有干挂花岗岩, 因地处旅客极多旳进站口或门面, 干挂施工工艺旳质量以及施工旳安全尤为重要。
二、施工区段划分正立面花岗岩干挂拟做两个施工段, 第一施工段为出站口至进站口处。
第二施工段为进站口处至南端货品入口处。
三、施工防护1.售票厅及出站口人口流动最大, 我单位将与车站协商为售票厅上部采用密封性防护, 门口柱进行封闭, 待施工好一至两个柱后, 撤销封闭再对另两个柱进行封闭, 其他依次施工。
2、进站口处比较狭窄, 对进站口处上站拟采用脚手架全封闭防护板向外延伸出约5米。
行人可从下部安全通过。
三、施工工期因干挂花岗岩施工工艺比较复杂, 并且人流太多制约了施工面, 我项目从各方面考虑用60天完毕干挂花岗。
四、详细施工措施1 施工准备1.1 技术准备a.施工图查对、设计阐明已确认, 花岗岩样板得到承认b.装饰工程施工方案, 花岗岩旳排板图均已编制c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完毕1.2 材料准备a.定货前须有专人去厂方看大板, 确定花岗岩规格, 品种b.花岗岩需磨边或切割旳尽量在厂方处理, 防止现场切割c.花岗岩按国标验收: 花岗岩旳品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度;不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷, 并进行表面处理工作表面处理d.根据实际规定同一品种使用超过200㎡旳进行复验e.连接件质量须符合国家现行有关原则旳规定f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度规定: 铝合金挂件厚度不应不不小于4mm;不锈钢挂件厚度不应不不小于3mmg.AB胶规定具有防水和耐老化性能;h.花岗岩进场要做好专用木架分类立放, 且后背板要靠足基层;1.3 重要机具a.电动工具b.测量工具: 靠尺水平尺线锤卷尺方尺2施工条件2.1 作业条件 : a.花岗岩排板图编制完毕, 现场按规定弹线放样结束b.墙面钢基层施工完毕, 验收合格c.墙面预留预埋件已安装完毕, 验收合格设计无明确规定时预埋件标高差不得不小于10mm;位置差不应不小于20mm。
干挂花岗岩板施工方案一、干挂花岗石墙面施工要点(一)墙面作法1.主体结构墙面作法:磨光花岗石板→不锈钢挂件→防水胶粉涂层→混凝土墙体→内保温墙板。
2.钢椅架墙面作法:磨光花岗石板(局部板外镶字)→不锈钢挂件→防水层→轻质保温墙→钢桁架→内墙轻隔板。
(二)花岗石板1.花岗石板厚度为25mm,外表面磨光,侧边局部进行磨边、倒角和钻孔。
2.外墙面和窗口外窗套均采用花岗石板,一般石板高度为750mm,窗口上部有通长分格带,分格带高度为200mm,中间有方形装饰板,尺寸为200×200mm,分格带和装饰板的边缘也使用花岗石板。
作法是在外表面进行烧毛处理。
3.相邻花岗石板之间的水平缝宽度为10mm,垂直缝宽度为15mm,留缝处不填充。
水平缝为直缝,垂直缝为工字错缝。
(三)挂件挂件是用于挂载花岗石的金属构件,托板、舌板、挑板、垫板以及窗口外套箍、销钉和螺栓均采用不锈钢制品。
将挂件通过不锈钢膨胀螺栓固定在墙体上。
花岗石板与挂件连接处使用φ4.5的孔,石板的上下侧边对应位置预先钻φ6的孔,使用销钉穿过挂件插入孔中,并在孔内填充环氧胶泥。
上下相邻的石板通过销钉穿过预留孔连接。
(四)防水层为了防止雨水从板缝渗入混凝土墙面,外墙面涂刮满防水胶粉涂层。
二、材质要求(一)花岗石板1.颜色:石材颜色要一致,以免影响外观。
2.光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度满足有关要求。
3.加工尺寸允许偏差:长、宽度土1.0mm,厚度土1.0mm,板面平整误差0.2~0.5mm,板上下侧打孔,孔径φ6,深15mm,孔位置偏差±0.5mm。
4.板面无裂纹,板边元缺棱掉角。
(二)挂件挂件承受板重及雨水侵蚀,应防锈。
主要规格有3种,其中挂件1、2用于一般墙面,挂件3用于墙大角,每个挂件由托板、舌板组成。
钢板厚度6mm,托板、舌板可沿三向自由度进行调节以利挂石时调整。
三、使用材料试验检验(一)花岗石板材抗裂性能试验使用模拟风压装置对取样板进行试验。
一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料,通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率,实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板材:根据设计要求,确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制其强度、吸水率等性能。
(2)钢骨架:采用63405槽钢作为竖向主龙骨,L50505角钢作为水平次龙骨。
(3)不锈钢挂件:采用不锈钢板制作,包括各种联结件等。
(4)其他材料:膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备(1)台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
(2)测量工具:卷尺、靠尺等。
(3)其他设备:切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接(1)根据设计要求,在主体结构上焊接钢骨架。
(2)竖向主龙骨采用63405槽钢,水平次龙骨采用L50505角钢。
(3)焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度为H5mm。
(4)钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装(1)根据石材竖向分格尺寸,将石材安装在钢骨架上。
(2)安装时,相互间留6mm缝隙,缝隙均匀一致。
(3)用8mm泡沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。
(4)调整石材位置,确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接(1)将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
(2)单元之间无任何联系,避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工方案执行,确保施工质量。
3. 安全生产:加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
4. 成品保护:施工过程中,对已完成的石材饰面进行保护,防止污染和损坏。
外墙干挂花岗岩施工方案一、施工前准备施工前,要对施工人员进行全面的技术培训,确保他们熟悉干挂花岗岩的施工流程和注意事项。
同时,要检查施工现场的设备、工具是否齐全,并对施工材料进行验收,确保质量符合要求。
1.材料准备:包括花岗岩板材、干挂件、密封胶、膨胀螺栓等。
2.设备准备:包括切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
3.技术准备:了解施工图纸,掌握施工流程,明确施工要求。
二、施工流程1.测量放线在施工前,要对建筑物外墙进行测量,确定干挂花岗岩的安装位置。
根据设计图纸,在墙面上弹出垂直和水平的墨线,作为施工的基准线。
2.预埋件安装在测量放线的基础上,按照图纸要求,将预埋件焊接在主体结构上。
预埋件的位置要准确,焊接要牢固。
3.花岗岩板材加工根据设计要求,对花岗岩板材进行切割、打磨,确保尺寸准确,表面光滑。
切割时要保证板材边缘垂直,无崩边现象。
4.干挂件安装5.密封胶施工在干挂件安装完成后,用密封胶将花岗岩板材与预埋件之间的缝隙填充饱满,确保密封性能。
6.清洁验收施工完成后,对墙面进行清洁,确保表面干净整洁。
同时,对施工质量进行验收,发现问题及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中,要注意安全防护,佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒,确保施工现场的安全。
3.施工过程中,要遵守施工纪律,不得随意乱扔垃圾,保持施工现场的整洁。
4.对施工材料要进行严格验收,确保质量符合要求。
5.施工时要遵循“先施工后验收”的原则,每一步施工都要经过验收合格后方可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.材料质量控制:对施工材料进行严格验收,确保质量符合要求。
2.施工工艺控制:严格按照施工流程进行操作,确保施工质量。
3.施工环境控制:保持施工现场的整洁,确保施工环境的良好。
4.验收控制:对施工质量进行验收,确保每一步施工都符合质量要求。
五、施工进度安排根据工程量、施工难度和人员配置,合理制定施工进度计划,确保工程按时完成。
室外景观工程工程干挂花岗岩施工方案一、工程概况本工程是一座室外景观工程,采用干挂花岗岩的施工方式。
干挂花岗岩是一种非常常见且耐用的外墙装饰材料,具有防水、防火、防震、耐湿、耐腐蚀等优点。
本施工方案将详细介绍干挂花岗岩的材料准备、施工工艺和注意事项,确保施工质量。
二、施工准备1.花岗岩材料采购:根据设计图纸和施工计划,确定花岗岩的规格、颜色和数量,与供应商进行材料采购。
2.施工设备准备:根据施工图纸确定所需的施工设备,例如吊车、千斤顶、钢管脚手架等。
3.现场施工准备:清理施工现场,确保施工区域没有障碍物,搭建必要的安全设施,如安全网和警示标志。
三、施工工艺1.基层处理:检查基层的平整度和垂直度,如有不平整的地方,需进行修补和砂浆找平。
同时,处理好基层的防水层,确保墙面干燥。
2.安装支撑系统:按照设计图纸的要求,在墙面上安装支撑系统,确保花岗岩板材的固定和稳定。
支撑系统的选用应根据实际情况进行,可以是L型或T型支撑。
3.预排布板材:在施工前,将花岗岩板材进行预排布,根据尺寸和颜色分类,以保证施工的效果和美观。
4.现场加工:根据预排布的花岗岩板材,进行现场加工。
在加工过程中,要严格控制板材的尺寸精度和表面平整度,以确保施工质量。
5.板材固定:将加工好的花岗岩板材按照预排布的位置进行固定。
使用特制的角铁和膨胀螺栓将板材固定在支撑系统上,确保牢固可靠。
6.辅助材料安装:根据设计要求,在合适的位置安装辅助材料,如防水胶条和金属悬挂片。
这些材料可以增强花岗岩板材的密封性和稳定性。
7.清理工作:施工完成后,要进行清理工作。
清理施工现场,确保没有杂物和残留物,同时进行相关的防护和维护工作。
四、安全注意事项1.安全防护:施工过程中必须佩戴合适的劳动防护设备,如安全帽、安全鞋和工作服。
在高处作业时,应使用安全绳索和安全带。
2.设备安全:施工现场应保持干净、整洁,设备和工具要放置在固定的位置,以防滑倒和危险事故。
3.火源防范:严禁在施工现场使用明火,特别是在花岗岩材料周围。
干挂花岗岩施工方案
干挂花岗岩是目前建筑装饰领域中使用较为广泛的一种装饰材料,其施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 材料准备:选择合适的花岗岩板材,确保其质量符合相关标准要求。
同时,要根据设计要求确定板材的尺寸和颜色等参数,并进行测量和标记。
2. 基层处理:在墙面上进行基层处理,包括清理、修补和防潮等工作。
确保墙面光洁平整、无浮灰、无油污等问题,以便于后续施工。
3. 安装结构及固定花岗岩板材:根据设计要求,在墙面上设置干挂花岗岩板材的安装结构,通常采用金属龙骨或铝合金型材。
然后,使用螺丝等固定装置将花岗岩板材牢固地固定在结构上。
4. 花岗岩板材的裁切和定位:根据实际尺寸需求,对花岗岩板材进行裁切和定位。
在进行裁切时,要注意避免产生碎裂和割伤等情况。
在定位时,要确保板材的平整度和均匀度。
5. 接缝处理:根据设计要求,对花岗岩板材的接缝进行处理。
通常采用专用的填缝剂进行填充,以保证接缝的美观和密封性能。
6. 后续工序处理:完成花岗岩板材的安装后,要进行清洁和保护处理。
清洁时,要选择合适的清洁剂,并使用软布进行擦拭。
保护处理时,要对花岗岩板材进行防水、防污等处理,以延长
其使用寿命。
以上就是干挂花岗岩的施工方案,每个步骤都需要根据具体情况进行合理调整,以确保施工质量和施工效率。
在施工过程中,也要注重安全和环保,采取相应的防护措施,保护好工人和环境。
只有这样,才能达到预期的装饰效果。
干挂花岗岩施工方案
施工准备
1. 进行现场勘测,确保墙面平整,无裂缝或其他结构问题。
2. 确定干挂花岗岩的品种和颜色,并购买足够的材料。
3. 准备所需的施工工具和设备,如挂件、钻孔机、电动扳手等。
4. 进行安全评估,并采取必要的安全措施,如戴好安全帽、手
套和防护眼镜等。
施工步骤
1. 清洁墙面:使用清水和洗涤剂清洗墙面,确保表面干净无尘。
2. 安装挂件:根据设计图纸,使用钻孔机在墙面上预先定位,
并安装挂件。
3. 固定花岗岩板:使用电动扳手和螺丝将花岗岩板固定在挂件上。
确保板与墙面间隔均匀。
4. 处理接缝:根据需要,在板与板之间填充密封胶,确保接缝
紧密,防止水渗漏。
5. 完善细节:修剪和打磨花岗岩板的边缘,确保整体外观平整
和美观。
6. 进行质量检查:检查干挂花岗岩的固定牢固性、平整度和外
观完整性。
注意事项
1. 施工前,购买的花岗岩板应进行质量检查,确保不存在破损
或缺陷。
2. 进行施工时,务必使用符合安全标准的工具和设备,并采取
必要的防护措施。
3. 挂件的安装位置和间距应按照设计图纸的要求进行,确保板
的固定稳固。
4. 施工过程中应及时清理产生的垃圾和杂物,保持现场整洁。
请注意,本文档所提供的信息供参考,具体施工过程中应根据
实际情况进行调整和执行。
如有进一步疑问或需要详细的技术支持,请咨询专业人士。
外墙干挂花岗岩施工方案4.8.1工程概况及材料简介(1)工程概况根据建设单位对各单位提供的外装饰效果图的审查意见,中南大学湘雅医学院新校区教学中心大楼一层外墙采用干挂蘑菇石、剁斧板及机刨板等进行装修。
工程外墙为弧形、外墙总长较长、转角较多、各部位变化较大、高低不一等,必须采取一些切实可行的措施,以确保使用安全和立面协调。
(2)材料规格该工程石材均为天然石材,材质为花岗岩,系以大块荒料锯解加工而成,采用的品种有蘑菇石、剁斧板、机刨板等。
其石材由建设单位定货,石材主要规格如下:蘑菇石为70~90厚,规格以300X600为基本板,框架柱根据柱截面尺寸从300X600~300X850左右,局部尺寸现场调整。
剁斧板及机刨板为30厚,规格以300X900为模数,局部长度据现场实际进行调整,线脚及底板、盖板据各部位实际尺寸现场裁切。
4.8.2施工工艺及有关要求(1)施工准备根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计,节点设计,并作出翻样图。
根据翻样图提出加工计划。
进行挂件设计,并对样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
根据挂件设计,组织挂件加工。
测量放线:在结构各转角处吊垂线,用来确定石材的外型轮廓尺寸,对结构突出较大的部位进行局部剔凿处理,以轴线及标高为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各处标高线为基线放出板材横向分格控制线。
根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置。
(2)干挂工艺石材干挂工艺分直接干挂和间接干挂两种。
石材直接干挂是直接利高强螺栓和耐腐蚀、强度高的连接件将石材饰面板挂在建筑物结构的外表面,石材与结构表面留出60~90的空隙(详图4-33)o困4-33直接干挂构造详图此工艺多用于30m以下的钢筋混凝土结构,一般不宜用于砖墙或加气混凝土墙。
就本工程而言,最高安装高度仅为5.2m左右,L5m以上全部为钢筋混凝土结构,仅L5m以下局部为砖墙,而该砖墙采用MulO粘土砖并采用M7.5砂浆砌筑,为确保化学螺栓与墙体的牢固连接,对破墙表面先粉刷1:2水泥砂浆20厚,经过样板试验,采用直接干挂仍可满足要求,故仍采用直接干挂工艺。
外墙干挂花岗岩施工方案一、工程前准备1.编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、方法和施工流程。
2.安排专业技术人员进行现场勘测,了解施工地点的具体情况和要求,制定详细的施工方案。
3.准备相应的设备、材料和工具,包括起重设备、施工机械、施工用具等。
二、材料准备1.选择质量合格的花岗岩材料,并按照设计要求进行分类、划分和编号。
2.按照施工方案准备其他辅助材料,如钢筋、水泥、砂浆等。
三、施工准备1.进行场地平整和清理,确保施工现场的安全和整洁。
2.搭建脚手架和建立防护措施,保证施工人员的安全和施工质量。
3.安装起重设备和施工机械,确保施工所需的设备和工具齐全。
四、基准线的确定1.根据设计要求,确定外墙干挂花岗岩板的安装位置和施工方法。
2.根据基准线,进行开孔、埋件、安装导线等工作,确保施工的准确性和一致性。
五、制作和安装花岗岩板1.根据设计要求,进行花岗岩板的切割、加工和加工,确保花岗岩板的尺寸和形状符合要求。
2.使用专业的工具和设备,进行花岗岩板的安装,确保花岗岩板的牢固性和平整性。
3.安装花岗岩板时,采用膨胀螺栓或橡皮塞等连接件进行固定,确保花岗岩板的安全性和稳定性。
六、玻璃幕墙的安装1.根据设计要求,制作和加工玻璃幕墙板,并进行检验和验收,确保玻璃幕墙板的质量和性能符合要求。
2.使用专业的工具和设备,进行玻璃幕墙的安装,确保玻璃幕墙的平整性和密封性。
3.安装玻璃幕墙时,采用专业的安装工艺和密封材料,确保玻璃幕墙的安全和耐候性。
七、施工验收1.完成施工后,进行外墙干挂花岗岩的验收工作,确保施工质量和工程质量符合要求。
2.对施工过程中发现的问题和不足进行整改和修复,确保施工的完整性和可靠性。
3.进行相关的检测和检验,确保外墙干挂花岗岩的质量和性能符合要求。
以上是外墙干挂花岗岩施工方案的主要内容,通过合理的施工组织、严格的施工工艺和方法,确保施工质量和工程质量的要求。
在施工过程中,要注重安全和环保,合理使用设备和材料,保护好施工现场,确保施工的顺利进行。
墙柱面干挂花岗岩专项施工方案一、前言墙柱面干挂花岗岩是一种常见的装饰材料,具有美观、耐久的特点,广泛应用于建筑装饰领域。
本文将针对墙柱面干挂花岗岩的专项施工方案进行详细介绍,以帮助施工人员更好地进行相关工作。
二、施工前准备1.材料准备–花岗岩板材–钢结构龙骨–铝合金龙骨–粘接剂–封边胶–铺贴胶–填缝剂2.设备准备–龙骨安装工具–贴砖工具–手动切割机–高压清洗机3.工地准备–清理施工面积–检查基墙状况–确保墙面平整、干燥三、施工步骤1.龙骨安装–根据设计要求将钢结构龙骨或铝合金龙骨固定在墙面上,确保水平和垂直度。
2.花岗岩板材铺贴–使用粘接剂将花岗岩板材粘贴在龙骨上,注意留有适当的缝隙。
3.填缝–使用填缝剂将花岗岩板材之间的缝隙填满,并确保填缝平整。
4.封边处理–使用封边胶对花岗岩板材边缘进行密封,提高整体美观度和防水性能。
5.清洁工作–使用高压清洗机对施工面进行清洗,确保花岗岩表面干净整洁。
四、施工注意事项1.施工现场应保持干燥,避免雨水浸湿花岗岩板材。
2.施工人员需佩戴安全防护装备,注意施工安全。
3.在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
4.施工完成后,对墙面进行定期清洁和检查,及时发现问题并进行处理。
五、总结墙柱面干挂花岗岩施工是一项关键的装饰工程,在施工过程中需要认真对待每一个环节,确保施工质量和装饰效果。
本文对墙柱面干挂花岗岩专项施工方案进行了系统介绍,希望能对相关从业人员有所帮助。
金都广场工程干挂花岗岩施工方案一、工程概况金都广场外墙装修为干挂花岗岩,干挂总高度为23.8m,工程量为m2,干挂采用钢骨架(主龙骨为8#槽钢,次龙骨为L50x5角钢)、-8mm厚钢板埋件、-5mm厚不锈钢连接件及干挂花岩石板材。
根据甲方要求1-13轴立面干挂必须在2004年5月31日前完成。
二、施工准备(一)材料要求:1、石材:石材的品种、颜色、花纹及尺寸规格由甲方确定,进场后根据样板严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能,检查花岗岩板材有无弯曲强度检测报告,规格尺寸、颜色是否与样板相符。
2、云石胶:用于石材孔中,固定不锈钢构件。
3、防污胶条:用于石材边缘防止污染。
4、嵌缝胶(胶霸):用于嵌填石材接缝。
(需按国家标准并附检测报告)5、衬条(Φ10塑料泡沫条):用于嵌填石材接缝。
6、化学螺栓和穿墙固定螺栓、不锈钢连接件、销子、螺杆、螺母、垫圈等必须符合设计要求。
7、钢骨架:主龙骨采用8#槽钢,次龙骨采用L50x5角钢制作。
8、钢骨表面为镀锌。
(二)主要机具:主要机具有:台钻、石材切割石机、冲击钻(电锤)、手枪钻、活络扳手、开口扳手、嵌缝枪、运输手推车、长卷尺、小卷尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪刀、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、手套、红铅笔等。
(三)作业条件:1、检查石材的质量、规格、品种、数量、检测报告等是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2、处理结构基层,做好隐蔽验收记录,合格后进行安装工序。
3、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施,质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
三、关键质量要求(一)材料关键要求1、根据设计和甲方要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
板材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2、膨胀螺栓、不锈钢连接件等配套的钢垫板不、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计、安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准规定。
3、饰面石材板的品种规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
(二)技术关键要求1、施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求成品保护。
2、弹线必须准确,经复核后可进行下道工序。
(三)质量关键要求1、清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真熟悉图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2、主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固,位置正确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。
(1)面层与基层安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
(2)石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜阴阳角处的板压向正确。
(3)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
(四)职业健康安全关键要求1、用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88。
2、在高处作业时,脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》。
3、切割石材时应湿作业,防止粉尘污染。
(五)环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域选择使用低噪音的设备,也可以采用其他降低噪音的措施。
四、施工工艺(一)工艺流程:尺寸结构的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶结剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶结剂灌入上层墙板的下孔内(二)操作工艺1、工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
2、石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将应用夹具固定在台钻上,进行石材打孔或开槽。
3、基层准备:清理结构表现,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分格线。
4、挂线:按设计图纸要求,石材、骨架安装前要用经纬仪打出大角两个面的竖向控制式,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装骨架。
竖向挂线宜用Φ1.0-1.2的钢丝为好,上端挂在应用的挂线角钢架上,角钢架用化学螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查,并在控制线的上、下作好标记。
然后连接两端竖向挂线,并以此作为安装竖向槽钢的基准检查线,影响槽钢安装的基层必须进行剔除,不够的地方用木片垫实。
5、骨架制安:因工程结构为框架结构,所以为了加强墙体与石材的附着力和支撑力(剪力和拉力)提高安全系数,必须用钢骨架来布设安装石材。
(1)根据竖向挂线和水平控制线安装竖向主龙骨12#化学螺栓固定,螺栓埋置深度在100之内,必须使其垂直在同一个平面内,螺栓使其垂直在同一个平面内,螺栓的间距根据结构而确定。
(2)根据弹出的石材位置线及分块线50x5角钢作为次龙骨连接两端槽钢(根据现场尺寸而定)连接方法为焊接,焊接前必须检查石材位置线正确与否,有效焊长>120mm,焊接时要求三面围,焊缝高度为h=6mm,焊接施工完毕后,还必须进行防锈处理。
(3)横向次龙骨上打孔:按设计图纸及石材钻孔位置,在角钢上准确作好标记,然后再打孔。
6、上连接件:用设计规定的镀锌钢螺栓固定角钢(次龙骨)和镀锌平钢板。
调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正,固定平钢板,用板子拧紧。
7、底层石材安装:按侧面的连接件安好,便可把底层石材靠角上的一块就位。
方法是用夹具临时固定,先将石材侧孔抹胶,调整挂件,或不锈钢蝴蝶件调整面板固定,依次顺序安装底层石材。
待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条。
8、石材上孔抹胶:首先应将石材孔内(槽内)粉尘清理干净把云石胶用小灰刀抹入孔中(槽内)。
9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如面板上口不平,可在板底的一端(低端)下口垫不锈钢垫片,如表面不平整,则调整不锈钢连接件距龙骨空隙,直至面板垂直、平整。
10、贴防污条,嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐严,在石材间隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm 厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条用嵌缝枪把硅胶(密封胶)打入缝内,打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺,可用不锈钢小抹子刮平,小抹子要随用随擦干净,嵌底层石材缝时,要注意不要堵塞流水管,嵌缝胶的颜色未定。
11、清理石材表面:把石材表面的防污条撕掉,用棉丝将石材擦净,若有胶或其他粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,然后用板丝沾丙酮擦干净。
五、质量标准(一)主控项目:1、饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度及颜色等必须符合设计要求,要有产品合格证。
2、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件(镀锌化学螺栓、不锈钢螺栓、不锈钢挂件等配件)必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
3、饰面板安装工程预埋件(后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
(二)一般项目:1、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致,非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压面正确。
2、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错而错位。
3、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙,贴脸等上口平直。
4、滴水线顺直,流向坡面正确,清晰美观。
6、干挂竖向槽钢用化学螺栓固定在结构柱梁,水平角钢与竖向槽钢焊接、化学螺栓钻孔位置要准确。
下化学螺栓前要将孔内粉尘清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固,连接件要垂直、方正。
型钢安装前先刷两遍防锈漆,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度>120mm焊接高度h=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象槽钢安装完后要在焊接处补刷防锈漆。
六、成品保护1、要及时请擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应作在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
七、应注意的质量问题1、石材颜色不一:主要是石材质量较差,施工时应进行试拼,编号和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑与墙面等交接处。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有浇痕:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自上而下的安装方法和工艺直接给成品带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护饿管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
八、安全环保措施1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣。
2、高空作业必须佩带安全带,上架作业前必须检查脚手板搭放是否可靠,确认无误后方可上架作业。
3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定。