塑料制品中的无机填充材料

钛白粉在高分子材料中的应用钛白粉是一种白色无机颜料，具有高度的光学性能和化学稳定性。

它广泛应用于涂料、塑料、造纸、化妆品等领域。

其中，钛白粉在高分子材料中的应用越来越受到人们的关注。

本文将对钛白粉在高分子材料中的应用作一深入探讨。

1.钛白粉在塑料制品中的应用塑料制品在日常生活中随处可见。

钛白粉是一种常见的填充剂，能够改善塑料制品的力学性能和外观质量。

对于普通的聚丙烯、聚乙烯等聚合物，添加10%~20%的钛白粉能够显著提高其韧性和抗冲击性能。

此外，钛白粉还能增强塑料的光泽度和白度，进一步提升塑料制品的视觉效果。

因此，钛白粉被广泛应用于塑料制品的生产中，如家居塑料制品、汽车零部件等。

2.钛白粉在涂料中的应用涂料是一种常见的表面处理材料，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。

钛白粉是常见的涂料填料之一，它不仅能够提高涂料的覆盖性和遮盖性，还能改善其耐候性和耐久性。

在建筑涂料中，添加适量的钛白粉可以使墙面具有更好的光泽度和观感效果。

在汽车涂料中，钛白粉能够增强涂层的光泽和耐腐蚀性。

因此，钛白粉在涂料中的应用非常广泛，已经成为了涂料行业中不可或缺的材料。

3.钛白粉在塑料膜中的应用随着人们对塑料膜质量的要求越来越高，钛白粉在塑料膜中的应用也越来越受到人们的重视。

钛白粉在塑料膜中的应用主要是为了增加塑料膜的光泽度和透明度。

例如，在食品包装材料中，添加适量的钛白粉可以使塑料膜表面呈现出更好的光泽和亮度，提升产品的视觉效果。

此外，钛白粉还能改善塑料膜的机械性能和耐腐蚀性能，延长其使用寿命。

4.新型材料领域中的应用随着科技的不断发展和新材料的涌现，钛白粉在新型材料领域中的应用也越来越广泛。

例如，钛白粉被应用于纳米复合材料领域中，用于提高材料的光学性能和稳定性。

此外，钛白粉还被应用于电子材料、生化材料、医疗材料等领域中。

总之，随着钛白粉在高分子材料中的广泛应用，人们对其性能和质量的要求越来越高。

在使用钛白粉的过程中，需要根据所使用的材料、工艺和应用领域等因素进行合理的选择和控制。

塑料填充改性知识概述塑料填充改性就是填料与塑料、树脂的复合，一般填料的填充量较大，有时甚至可达几百份〈以树脂100份计算)，因此填料是塑料产业重要的、不可缺少的辅助材料。

从总体上讲，世界范围内填料的消耗量要占塑料总量的10%左右，可见其消耗量是巨大的。

塑料填充改性有如下几方面的优点：（1）降低本钱。

一般填料比树脂便宜，因此添加填料可大幅度地降低塑料的本钱，具有明显的经济效益，这也是塑料填充改性广为应用的主要原因。

（2）改善塑料的耐热性。

一般塑料的耐热性较低，如ABS，其长期使用温度只有60℃左右，而大部分填料属于无机物质，耐热性较高，因此这些填料添加到塑料中后可以明显地进步塑料的耐热性。

再如PP，未填充时，其热变形温度在110℃左右，而填充30%滑石粉后其热变形温度可进步到130℃以上。

（3）改善塑料的刚性。

一般塑料的刚性较差，如纯PP的弯曲模量在1000MPa 左右，远不能满足一些部件的使用要求，添加30%滑石粉后，其弯曲模量可达2000MPa以上，可见滑石粉对具有明显的增刚作用。

（4）改善塑料的成型加工性。

一些填料可改善塑料的加工性，如硫酸钡、玻璃微珠等，可以进步树脂的活动性，从而可以改善其加工性。

（5）进步塑料制品及部件的尺寸稳定性。

有些塑料结晶收缩大，导致其制品收缩率大，从模具出来后较易变形，尺寸不稳定；而添加填料后，可大大降低塑料的收缩率，从而进步塑料制品及部件的尺寸稳定性。

（6）改善塑料表面硬度。

一般塑料硬度较低，表面易划伤，影响外观，从而影响其表面效果和装饰性。

无机填料的硬度均比塑料的硬度高，添加无机填料后，可大大进步塑料的表面硬度。

（7）进步强度。

通用塑料本身的拉伸强度不高，添加无机填料后，在填充量适量的范围内，可以进步塑料的拉伸强度和弯曲强度，从而进步塑料的工程使用性。

（8）赋予塑料某些功能，进步塑料的附加值。

有些填料可以赋予塑料一些功能，如PP 添加滑石粉、碳酸钙后，可以改善PP的抗静电性能和印刷性能；中空玻璃微珠添加到塑料中后，可以进步塑料的保温性能；金属粒子添加到塑料中后可以进步塑料的导热性能和导电性能。

几种填料对PP的改性目前原料价格的上涨，促使塑料改性的迅速发展。

在提高或保障塑料性能的前提下，通常在塑料中添加一些无机材料或其它材料，降低塑料制品的生产成本。

下面介绍几种主要填料及对PP改性效果。

塑料加工界曾经认为，在保持材料性能的前提下，加入无机填料可以降低成本。

虽然无机填料比聚合物便宜很多，但也重很多，而塑料制品是以体积为单位来交易的。

下面分析在什么条件下，按体积衡量的填充聚合物材料成本才会降低。

要使单位体积填充聚合物材料的价格小于单位体积纯聚合物的价格，则需满足P*ρ≤P1*ρ1（1）其中P、P1分别为填充聚合物、聚合物基体的价格（万元/吨）；而ρ、ρ1分别为填充聚合物、聚合物基体的密度（ton/ m3）填充聚合物材料的密度ρ为1/ρ=(1- w2)/ρ1+ w2/ρ2（2）其中ρ2为无机填料的密度（ton/ m3），w2为填料加量（%）将式（2）代入式（1）整理得P/ P1≤1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2（3）如填充聚合物材料的价格P表示为P= P1*(1- w2)+ P2*w2+Δ（4）其中P2为无机填料的价格（万元/吨），Δ为加工费用（万元/吨）将式（4）代入式（3）整理得P2 / P1≤ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2)（5）只有满足式（5）条件下，按体积衡量的填充聚合物材料成本才降低。

如对于聚烯烃来说P1取1（万元/吨），ρ1取1（ton/ m3）；一般无机填料如二氧化硅、滑石粉、重质碳酸钙ρ2取2.5（ton/ m3）；填充量w2取0.3；加工费用Δ取0.1（万元/吨），则由式（3）可得填充聚烯烃的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1= (1-(2.5-1)/2.5*0.3) *1=0.82（万元/吨）根据式（5）无机填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2))*P1=(1/2.5-0.1/(1*0.3))*1=1/15（万元/吨）若对于尼龙来说P1取2（万元/吨），ρ1取1.13（ton/ m3）；高岭土ρ2取2.6（ton/ m3）；填充量w2取0.3；加工费用Δ取0.1（万元/吨），则由式（3）可得高岭土填充尼龙的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1=(1-(2.6-1.13)/2.6*0.3) *2=1.6（万元/吨）根据式（5）高岭土填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2) )*P1=(1.13/2.6-0.1/(2*0.3))*2=0.5（万元/吨）非金属矿物填料的作用和性能（1）非金属矿物填料的作用无机非金属矿物填料的主要作用是增量、增强和赋予功能。

过碳酸盐在塑料制品中的应用潜力摘要：本文将探讨碳酸盐在塑料制品中的应用潜力。

碳酸盐是一种常见的无机化合物，具有较高的化学稳定性和物理特性，因此被广泛应用于塑料制品行业。

本文将从碳酸盐对塑料制品强度、耐热性、透明度等方面的影响，以及其在环境保护和可持续发展方面的应用进行探讨。

1. 强度增强碳酸盐可以作为填充材料，增强塑料制品的强度。

添加适量的碳酸盐可以填充塑料中的空隙，改善塑料的力学性能。

研究表明，碳酸盐的添加可以显著提高塑料的抗拉强度、弯曲强度和冲击强度。

此外，碳酸盐还可以提高塑料制品的耐磨性和耐刮性。

2. 耐热性改良在高温条件下，塑料制品通常会失去其原有的性能。

然而，通过添加碳酸盐，可以显着提高塑料制品的耐热性。

碳酸盐具有较高的热稳定性和热传导性，可以有效地吸收和分散热量，降低塑料制品在高温环境下的热膨胀系数和变形率。

3. 光学透明度改善塑料制品通常具有较差的光学透明度，但通过添加碳酸盐，可以显著提高其透明性。

碳酸盐具有较高的折射率和透光率，可以减少光的散射，提高塑料制品的透明度。

这对于制造透明包装材料、光学器件等具有重要意义。

4. 环境保护和可持续发展随着全球对于环境保护和可持续发展的要求越来越高，碳酸盐在塑料制品中的应用也更加受到关注。

相比于传统的塑料填料，碳酸盐是一种环保的选择。

碳酸盐可以通过循环利用来减少对原材料的需求，降低对自然资源的消耗。

此外，碳酸盐可以通过微生物降解，减少对环境的污染。

5. 应用潜力展望碳酸盐在塑料制品中的应用潜力巨大。

目前，已经有许多研究表明，碳酸盐可以应用于各个领域的塑料制品，包括食品包装、医疗器械、汽车零部件等。

未来，随着科学技术的进一步发展，碳酸盐在塑料制品中的应用将会更加广泛。

结论：碳酸盐在塑料制品中的应用潜力不可忽视。

通过添加碳酸盐，可以改善塑料制品的强度、耐热性和透明度，并对环境保护和可持续发展做出贡献。

尽管目前已有许多研究表明碳酸盐的应用潜力，但还有许多未知领域等待我们进一步探索。

碳酸钙在塑料薄膜中的应用碳酸钙以其价格低廉、色泽洁白、综合性能良好而成为塑料薄膜中广泛使用的无机填料。

将碳酸钙制成填充母料用于塑料薄膜生产，具有简化工艺过程、改善混炼效果、提高生产效率、削减粉尘飞扬等优势。

本文就碳酸钙的种类、特性、改性方法等对其在塑料薄膜上的应用进行探讨。

1、碳酸钙的种类应用于填料的碳酸钙重要有重质碳酸钙和轻质碳酸钙两种。

重质碳酸钙（简称重钙）是用白垩、方解石、石灰石等天然矿石经碎裂、粉碎、超细粉碎等工艺而制得，是钙产品中紧要的品种之一，重要用于造纸、塑料、印刷油墨等行业中。

轻质碳酸钙的生产采纳化学加工方法，矿石经煅烧、分别、干燥、粉碎、筛分等过程处理后所得的产品即为轻质碳酸钙（简称轻钙，也称沉淀碳酸钙）。

在轻钙生产过程中，采纳不同的结晶条件，可以制得不同晶体的产品，如纺锤体、立方体、针状体、链状体、球状体等，重要用于橡胶、塑料、造纸、涂料等行业中。

无论是重钙还是轻钙，由于表面亲水疏油，在高聚物中分散性差，需要用改性剂进行表面活化处理。

经过表面活化处理后的轻钙，可广泛应用于薄膜行业中，只不过轻钙所需改性剂的量要比同等目数的重钙大，因而生产成本要高一些。

碳酸钙在薄膜中的应用相当广泛，聚合物中加入适当的碳酸钙既可以降低成本，又可以改善某些方面的性能，加添其附加值。

2、在塑料薄膜中碳酸钙作为填充材料的特点作为高分子材料的填充物，碳酸钙的优点重要有：加添尺寸稳定性；加添材料的刚度；加添材料的耐热性能；降低材料成本等。

但是也有其缺陷：密度加添；使用不当，会使强度、抗冲击、韧性等力学性能下降；材料光泽度有所下降。

碳酸钙粉体作为薄膜材料的填料，是亲水性无机化合物，其表面有亲水性的羟基，呈现较强的碱性。

这种亲水疏油的性质使得碳酸钙与有机高聚物的亲和性差，简单团聚，在高聚物内散不均匀，造成两材料间界面缺陷，直接应用效果不好。

随着填充量的加添，这些缺点更加明显，如过量填充甚至使制品无法使用。

为此我们需要对碳酸钙进行改性处理。

碳酸钙填充工艺碳酸钙是一种广泛应用于不同领域的无机化合物，其在填充工艺中具有重要的作用。

是指将碳酸钙添加到不同材料中，以提高其性能或减少成本的过程。

碳酸钙填充工艺在塑料、橡胶、涂料、纸张、沥青等多个行业中都有广泛应用，其中塑料领域应用最为广泛。

碳酸钙填充工艺主要包括碳酸钙的选材、加工、加工参数优化等几个步骤。

首先是选材，选择适合自身生产需求的碳酸钙。

碳酸钙的质量和粒度对填充效果有很大的影响，需要根据所需产品的性能要求，选择相应质量和粒度的碳酸钙。

其次是加工，将碳酸钙和基体材料进行混合，使其充分分散，并通过特定的工艺将其加工成所需产品。

在塑料填充工艺中，一般采用挤出、注塑、压缩成型等方法将碳酸钙填充到塑料制品中。

在碳酸钙填充工艺中，加工参数的优化也非常重要。

优化加工参数可提高产品性能，降低成本。

在填充工艺中，通常需要考虑碳酸钙的配比、颗粒大小、添加方式等因素。

适当的碳酸钙填充量可提高产品的硬度和拉伸强度，但过高的填充量可能会影响产品的其他性能，需要进行一定范围的调整。

此外，颗粒大小和添加方式也会直接影响产品的质量，需要根据具体情况进行调整。

碳酸钙填充工艺在不同行业中有不同的应用。

在塑料行业中，碳酸钙填充工艺可以降低生产成本，改善产品性能，增加产品的硬度和韧性。

在橡胶行业中，碳酸钙填充工艺可以增加橡胶制品的硬度和耐磨性，提高产品的使用寿命。

在涂料行业中，碳酸钙填充工艺可以改善涂料的性能，提高涂料的耐腐蚀性和附着性。

在纸张行业中，碳酸钙填充工艺可以降低生产成本，提高纸张的强度和光泽度。

在沥青行业中，碳酸钙填充工艺可以提高沥青混合料的强度和耐久性。

总的来说，碳酸钙填充工艺在各个行业中都有着重要的应用，通过合理的选材、加工和加工参数优化，可以改善产品性能，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

未来，随着碳酸钙填充工艺的不断发展和完善，将会有更多的创新应用出现在各个行业中，为产业升级和发展提供更多的可能性。

塑料制品中的无机填充材料1 碳酸钙石灰石是生产塑料产品中使用量最多的无机填料。

根据我国相关协会的调查研究表明，我国每年使用石灰石制造塑料产品的量有200万吨，是其用途中使用量最多的一种，占了一半左右。

按照生产方式的不一样，石灰石有轻质以及重质这两类。

轻质石灰石是石灰石经过煅烧、吸收、碳化形成的，这个过程中会有化学反应，重质石灰石是通过干法抑或湿法形成的，形状比较小，没有化学反应出现。

现在在熟料带中运用的石灰石都是20.3微米的重质石灰石，在制造PE包装袋中已经得到了普遍的使用，在大棚的塑料薄膜中因为透光性的原因，即使能够运用，不过添加的量也不多。

2 滑石粉滑石粉是仅次于碳酸钙的塑料用填料，每年在塑料中的应用数量都在二十万吨以上，而且随着滑石粉的某些物理化学特性得到进一步深入的认识，它的应用范围和数量正在急剧增大。

2.1 作为农膜保温剂使用在大棚使用的熟料膜中添加一些滑石粉，能够提升薄膜对红外线的抵抗能力，进而降低大棚内的温度，在夜间以辐射的方式把温度扩散到大棚外，提升其保温效果。

2.2 当做成核剂运用结晶聚合物例如PE、PP、PET、PA等，先高温熔融再进行冷却，其中较大的分子会排列整齐，这就是结晶。

结晶的形成不光对温度以及冷却速度有要求，要先形成品核，然后才能够有结晶的出现。

成核剂有两个关键用途，一，促进结晶的出现，保证聚合物在高温后冷却的过程中能够快速的凝固，进而减少了注塑成型的时间，提升了工作效率；二，结晶分子形状变小，其强度以及硬度和热变形温度都能够在成核剂的辅助下变得更强，增加其透明性，降低浑浊度。

在PE、PP的成核剂中主要使用滑石粉，必须要选用颗粒小的，颗粒越小其数量就会越多，能够形成的结晶就更多。

并且形成的结晶数量变多，其自身的大小就会小，那么整体的功能就会更加。

并且还需要在熔融过程中滑石粉越分散越好，团结现象越低越好。

3 煅烧高岭土由于煤系高岭土中含有可燃物碳及多种形态的水（吸附水、结晶水），在用做塑料薄膜的添加剂时必须先经过煅烧，实现脱水、脱碳，由黑色变成白色的煅烧过程。

塑料用碳酸钙粉体改性技术全介绍无机材料在塑料中应用是一门年轻的跨学科技术，无机粉体资源丰富、价格低廉、性能优异，在塑料制品中已得到了广泛应用，已成为紧要的填充、改性、加强材料。

（一般碳酸钙）300～600元/t，而烯烃树脂价格在9000～15000元/t，聚氯乙烯价格在7000～8500元/t，树脂比钙粉的价格高出20～30倍，改性母料的价格也只有树脂的1/5～1/3。

假如在塑料制品中添加5%～30%的母料，扣除密度因素，每吨塑料制品还可降低成本几百元到数千元，企业生产效益特别明显。

重质碳酸钙是把天然矿石用机械磨碎得到的粉体。

重质碳酸钙的密度2.7g/cm3。

轻质碳酸钙是通过化学反应得到的沉淀碳酸钙。

轻质碳酸钙的密度约为1.2～1.9g/cm3。

一、碳酸钙的优势碳酸钙作为无机填料在塑料中使用具有以下优势：资源丰富、价格低廉；无毒、无味、无刺激性；色白，易着色，对其它颜色干扰小；硬度低，对加工设备及模具的磨损轻；化学稳定性好，和大多数基体塑料不发生化学反应；热稳定性好，热分解温度在800℃以上。

易干燥，无结构水。

经表面活化改性后，与塑料有较好的相容性和熔融流动性，还可改善塑料制品的物理性能。

二、改善塑料的环境友好性碳酸钙等无机粉体材料在制造环境友好塑料材料方面已发挥了紧要作用。

碳酸钙有利于塑料材料的降解，聚乙烯薄膜中有碳酸钙粉末时，由于在填埋后碳酸钙有可能与CO2和H2O反应，生成溶于水的Ca（HCO3）2而离开薄膜。

留下的微孔，将增大聚乙烯塑料接触四周空气和微生物的面积，从而有利于进一步降解。

填加碳酸钙有利于聚乙烯的焚烧，对于无回收利用价值或回收利用再生的代价太大不宜再回收时，填埋又要占据大量土地，焚烧依旧是可选的处理方法。

多数城市固体废弃物的外包装（垃圾袋）能否安全燃烧并燃烧完全，是焚烧技术的关键之一，无机粉体的加入能够使得这一问题得到极大的改善。

三、碳酸钙填充改性轻量化技术（1）凡是成型加工中有拉伸过程的，其填充塑料的密度都低于同样成份的注塑成型塑料：聚丙烯（PP）扁丝经过将近六倍的单向拉伸，碳酸钙粉体颗粒分散在PP大分子经拉抻后形成的空隙中，因此高倍的单向拉伸制品，其增重问题不明显，在扁丝仍能充足国家标准的情况下，同样重量的物料，其扁丝的长度没有明显变化。