草籽娃娃案例--最新正解
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草籽娃娃案例流程一、草籽娃娃的创意起源。
1.1 草籽娃娃的创意那可是相当独特。
在这个充满各种新奇玩意儿的时代,有人就突发奇想,把草籽和娃娃结合起来。
这就好比是把大自然的生命力和人们对可爱小物件的喜爱给硬生生地揉到了一块儿。
就像俗话说的“无心插柳柳成荫”,这个创意说不定就是在某个不经意间冒出来的灵感火花。
1.2 这种创意的来源也可能是对自然的热爱。
现在的人啊,都住在钢筋水泥的城市里,对大自然的那种向往就像小猫挠心一样。
草籽娃娃就正好能让人们在自家的小天地里感受到一点大自然的气息,把那一抹绿色给请进家门。
二、草籽娃娃的制作流程。
2.1 制作草籽娃娃的第一步那可是相当重要。
要先选好合适的草籽,这就好比厨师做菜要选好食材一样。
草籽得是那种容易发芽、生命力顽强的,就像那些打不死的“小强”一样。
要是草籽选不好,后面的努力可就都白费了。
2.2 然后就是制作娃娃的外形了。
这外形可大有讲究,要做得可爱、吸引人。
有的做成小动物的模样,圆滚滚的身子,大大的眼睛,让人一看就忍不住想捏一捏。
就像做手工艺术品一样,得倾注感情在里面,不能马马虎虎的。
2.3 把选好的草籽放进娃娃里面也是个技术活。
放多了不行,放少了也不行,得恰到好处。
这就像给娃娃注入灵魂一样,草籽就是这个娃娃的生命力所在。
三、草籽娃娃的市场推广。
3.1 草籽娃娃要推向市场,那得有个吸引人的包装。
包装就像是人的衣服一样,得光鲜亮丽。
在包装上印上可爱的草籽娃娃图案,再加上一些有趣的文字说明,比如说“把绿色带回家”之类的,一下子就能抓住顾客的眼球。
3.2 销售渠道也很关键。
不能光在实体店卖,现在网络这么发达,得把草籽娃娃放到网上去卖。
这样一来,天南海北的人都能看到这个新奇的小玩意儿。
而且可以利用一些促销手段,像“买一送一”之类的,让顾客觉得占了便宜,这样才能打开市场。
四、草籽娃娃的养护与发展。
4.1 草籽娃娃买回家之后,养护也很重要。
要告诉顾客怎么浇水、怎么晒太阳,就像照顾小婴儿一样细心。
41案例资料草籽娃娃
草籽娃娃是一种由天然植物草籽手工制作而成的可爱玩偶,具有独特
的艺术魅力和绿色环保的特点。
草籽娃娃起源于中国传统手工艺品,经过
现代工艺设计和创新,成为一种受欢迎的手工艺品产品,备受人们喜爱。
草籽娃娃的制作主要采用了草籽、面料、填充物等天然材料,制作过
程包括草籽挑选、清洗、晒干、染色、编织等多道工序。
每一只草籽娃娃
都是纯手工制作,经过精心设计和制作,形态各异,栩栩如生。
草籽娃娃
的制作工艺融合了传统手工技艺和现代设计理念,体现了一种传统与现代
相结合的新型手工艺品。
草籽娃娃在市场上备受欢迎,受到了广泛的关注和好评。
随着人们对
绿色环保产品的需求不断增加,草籽娃娃具有很大的市场潜力和发展空间。
未来,草籽娃娃将会成为一种新型的手工艺品产品,为人们的生活增添一
份独特的色彩和魅力。
总的来说,草籽娃娃是一种具有独特魅力和艺术价值的手工艺品,其
制作工艺精湛,产品种类丰富,具有一定的市场前景和发展潜力。
希望未
来能够看到更多更好的草籽娃娃产品,让人们在日常生活中更加有品位和
幸福。
草籽娃娃案例草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才1994年的7月中旬,可是从4月中旬开始生产以来,Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样,现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在,一切都是不确定的,然而,草籽娃娃的合伙人,也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里,却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议,只是会说:"保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单,但是如果这些订单没有来,我们将保持现有人员,并不承担巨大的库存。
"基本这种不确定性的背景,本正在寻求提高生产能力的方法,这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
案例资料当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时,他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西,这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后,把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天,它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的,但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可,分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬,有10万多草籽娃娃在加拿大出售,向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产。
6个填充机操作员同时工作,制成基本的球形体,并放入装载盒里,每盒25只。
在另一个工作地,一个操作工人用带有塑料外衣的电线制成草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个流水线。
三个塑型工从盒子中取出球形体,塑造鼻子和耳朵。
在塑型工的旁边有两个工人在球形体上制造眼睛,并把先前做好的眼镜带在鼻子上,并且转交给一个工人进行涂染,然后放在凉干架上,经过5小时后,两个包装工人进行包装。
测定加工工序及转移时间为:填充:分钟塑形:分钟构造眼镜:分钟涂染:分钟制作眼睛:分钟包装:分钟一天工作8小时,按实际工作时间为7小时草籽娃娃是一个关于流程再造的案例,对于此类案例我们采用工艺流程的六步分析办法进行分析第一步:画出流程图第二步:确定每道工序的特征分钟1人分钟4人分钟1人分钟2人第三步:确定工序的特征1只(批量) 1只(批量) 1只(批量)晾干需2小时1只(批量)25只1箱(批量)上述转运时间可以忽略第四步:确定每道工序的特征3»分第五步:分析流程的产能及每道工序的效率(1)工厂的日生产能力一天一个班次(7小时实际工作时间)能够生产:7×60÷»1555个产品(2)瓶颈作业为塑形工序从上面的表看出,制作眼睛和构造眼睛的人员编制不合理。
生产与运作管理课程设计报告——草籽娃娃案例分析摘要:在现有案例的背景和现状的基础上,本文通过对草籽娃娃生产流程中的各工序特征、各工序产能、日周产能、工人工作时间利用率和在制品库存的详细分析,提出了一些流程改造措施及建议,实现流程中的瓶颈突破,以提高生产率,并对案例给出的问题作了解答。
关键词:生产与运作管理草籽娃娃案例分析1 案例背景草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才是1994年的7月中旬,可是从4月中旬开始生产以来,Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样,现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在,一切都是不确定的,然而,草籽娃娃的合伙人,也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里,却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议,只是会说:“保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单,但是如果这些订单没有来,我们将保持现有人员,并不承担巨大的库存。
”基本这种不确定性的背景,本正在寻求提高生产能力的方法,这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
2 现状概述草籽娃娃获得了广大顾客的普遍还清和认可,其销售不断扩大。
从多伦多地区的花店和礼物商店扩大到通过K-Mart、Toys R Us和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬,有10万多草籽娃娃在加拿大出售,向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。
6个填充机操作员同时工作,把锯末和草籽装进尼龙装子里,这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里,每盒可装25只。
在另一个批量作业地,一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来,通过加工使球形体看起来更象人头,这包括为它们塑造出鼻子和耳朵,并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
草籽娃娃案例分析草籽娃娃制作工艺流程如下:基础数据如下:第一题:答:根据上述基础数据计算每道工序一个小时可以完成的件数如下:由上表可以看出塑形为瓶颈作业,即塑形数决定了草籽娃娃的产量。
●一班生产产量=225*7=1575个●两班生产产量=225*7*2=3150个●三班生产产量=225*3=4725个●一周产能=4725*7=33075个第二题:答:一个班次各工序生产量如下:所以各工序之间的累积的在制品库存如下:●填充和塑形间积累在制品量=1680-1575=105(个)●制作眼镜和塑形之间的在制品累积量=2100-1575=525(个)其他工序之间不存在在制品的累积量。
第三题:答:填充工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min上色工人的赋闲时间=7*60-1575*0.25=26.25min眼睛制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min眼镜制作工人的赋闲时间=7*60-1575*0.2=105min包装工人赋闲时间=7*60-1575*0.165=160min各个环节工人时间利用率如下表:第四题:答:由第二题可以看出制作眼镜和填充两项工序的在制品超过了下游工序的承接能力。
因此可以考虑这两项工序的工人可以晚开工。
因为制作眼镜盒填充两项工序工人目前的工作小时数为5.25和6.56小时根据7小时工作制,制作眼镜工人可以晚上班1.75小时,填充工人可以晚上班0.44小时。
因此,两个工序工人的上班时间可以推迟到16:26和17:45。
第五题:答:按照目前的各工序人员配备和工艺要满足4000件的产量需要开3个班次。
还有就是通过优化生产环节提高生产效率,或者通过增加塑形环节工人的方法来增加产量。
第六题:答:可以对填充工人及制作眼镜工人进行交叉培训。
填充工人每15个班次,构造眼镜工人每3个班次可以进行交叉培训。
填充工序的6个人可以分别安排2个去塑形、1个去制作眼镜、2个去上色、1个去包装。
草籽娃娃案例分析
草籽娃娃是一种收藏、犹如未成长的稀有植物,因其独特的模样而赢得市场的热捧和关注。
它的最大特征是具有不同的形状和颜色,它们拥有草籽瓶和草籽成熟的冠状花瓣,同时有行动的芽和叶片。
这两者的差异,使草籽娃娃的橱窗里绚丽多彩,每件都美丽而新颖。
草籽娃娃能够畅销市场,也深受消费者的青睐。
主要原因一是中小消费者群体易受其所诱惑,其通过差异性、新颖性及小巧便携等使消费者非常喜爱,其所涉及的新奇、前卫的设计有利于消费者的购买;其次,由于市场营销模式的不断更新,草籽娃娃现在也可以通过电子商务来销售,与线下渠道展开竞争,在更多更广阔的消费群体中得到更多关注。
此外,通常生态及收藏价值也是圈粉者们最关注的内容,草籽娃娃也丝毫不放过,比如,草籽娃娃在采集过程中不把传统栽培方法放在一边,而是改为采用有机栽培,避免了采集过程中污染环境,从而使得植物与土壤融为一体,更加绿色;另外,草籽娃娃的设计者们还会开发收藏版本,根据不同的口味和主题,打造出更多个性化的娃娃,消费者可以以收集的方式拥有他们心仪的娃娃,这也增加了草籽娃娃的收藏价值。
总之,草籽娃娃的可塑性强、新颖独特、多样性丰富、生态无污染、收藏价值高为它畅销市场提供了强有力的特质支撑。
它不仅能够给消费者带去更多的惊喜,也让消费者可以购物收集多样化的娃娃宠物,满足收藏爱好者及一般爱好者们的日常赏析爱好。
草籽娃娃案例分析草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才是1994年的7月中旬,可是从4月中旬开始生产以来,Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样,现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力到达了其物理极限。
现在,一切都是不确定的,然而,草籽娃娃的合伙人,也是西方商学院的新近毕业生安排.拉比和龙能.哈拉里,却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议,只是会说:“保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单,但是如果这些订单没有来,我们将保持现有人员,并不承担巨大的库存。
”基本这种不确定性的背景,本正在寻求提高生产能力的方法,这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
产品当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时,他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西,这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后,把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天,它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的,但由于产品获得广阔顾客的普遍欢送和认可,分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬,有10万多草籽娃娃在加拿大出售,向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。
6个填充机操作员同时工作,把锯末和草籽装进尼龙袋子里,这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里,每盒可装25只。
在另一个批量作业地,一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来,通过加工使球形体看起来更象人头,这包括为它们塑造出鼻子和耳朵,并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
五、瓶颈和流程能力1、流程能力(Process Capacity)在给定的单位时间(如1天)中能够生产多少产品或者能够服务多少顾客的度量2、瓶颈(Bottleneck)整体流程能力由生产设施中最小的生产设施的能力3、流程能力和瓶颈的关系流程能力 min{生产设施1的能力,…,生产设施n的能力}算例草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产,6名填充机操作员同时工作,制成基本的球形体,并放入装载盒里,每盒25只。
在另一个工作地,一个操作工人用带有塑料皮的电线制成草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个流水线。
三个塑型工从盒子中取出球形体,塑造鼻子和耳朵。
在塑型工的旁边有两个工人在球形体上制作眼睛,并把先前做好的眼镜戴在鼻子上,并且转交给一个工人进行涂染,然后放在凉干架上,经过2小时的自然凉干后,两名包装工人进行包装。
工业工程部门测定的在各个生产设施中工作的工人的单位产品的操作时间为:填充1.5分钟,塑形0.8分钟,制作眼睛0.4分钟,构造眼镜0.2分钟,涂染0.25分钟,包装0.33分钟。
一天工作8小时,按实际工作时间为7小时计算。
工序加工时间(分)填充 1.5缝制身体 2.4缝制外衣 1.6⏹需求不确定,市场难预测⏹柔性生产粘贴五官0.8添加发声设备⏹混合批量流水线⏹8小时的工作时间按7小时计算包装0.750.33解答流程步骤计算(个)能力(个/天)填充6⨯ (7⨯ 60)/1.5=1 6801680构造眼镜1⨯ (7⨯ 60)/0.2=2 1002100鼻子和耳朵3⨯ (7⨯ 60)/0.8=1 5751575制造眼睛2⨯ (7⨯ 60)/0.4=2 1002100涂染1⨯ (7⨯ 60)/0.25=1 6801680包装2⨯ (7⨯ 60)/0.33=2 5452545流程合计瓶颈:塑造鼻子和耳朵1575能力计算1、流程利用率流程利用率单位时间产出/流程能力假设草籽娃娃的客户需求只有每天1 500个,那么:流程利用率=1500/1575=95%(以生产最少计算)单个生产设备利用率=单位时间产出/生产设施的能力(度量设备利用率在资本密集的行业中最为普遍)瓶颈是具有最高利用率的资源大多数企业的目标是最大化利润,而不是最大化利用率2、草籽娃娃流程利用率流程步骤计算能力利用率(%)填充1500/168089构造眼镜1500/2 10071.4鼻子和耳朵1500/1 57595制造眼睛1500/2 10071.4涂染1500/1 68089.3包装1500/2 54558.9流程合计瓶颈:1500/157595六、流程分析的6步法1、画流程图2、确定每道工序的特征3、确定工序间的特征4、确定流程的瓶颈5、分析流程的产能及每道工序的效率6、流程改善的措施及建议。
草籽娃娃案例分析草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。
尽管现在才是1994年的7月中旬,可是从4月中旬开始生产以来,Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。
即使这样,现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。
现在,一切都是不确定的,然而,草籽娃娃的合伙人,也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里,却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议,只是会说:“保持弹性。
我们也许会拿到10万件的订单,但是如果这些订单没有来,我们将保持现有人员,并不承担巨大的库存。
”基本这种不确定性的背景,本正在寻求提高生产能力的方法,这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。
产品当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时,他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西,这个小东西的直径大约8厘米左右。
在水中浸泡后,把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天,它就会长出一头漂亮的绿化。
草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。
草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的,但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可,分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。
到7月中旬,有10万多草籽娃娃在加拿大出售,向美国的出口工作也已经开始。
草籽娃娃通过一个混合批量流水生产过程加工出来。
6个填充机操作员同时工作,把锯末和草籽装进尼龙袋子里,这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里,每盒可装25只。
在另一个批量作业地,一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来,通过加工使球形体看起来更象人头,这包括为它们塑造出鼻子和耳朵,并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
经过塑形和组装的草籽娃娃都转交给一个工人,他负责用织物染料给它画上一个红红的嘴马,画完后把它们放在一个晾干架上,经过5个小时的晾干以后,两个包装工人把草籽娃娃放进盒子,然后再把它们装入便于运输的箱子里。
为了分析研究生产能力,本和他的日常监管鲍勃·韦克莫对草籽娃娃的各加工工序及转移时间做了估计。
估计的时间如下:填充——1.5钟;塑形——0.8分钟;制作眼睛—0.4分钟;构造眼镜——0.2分钟;涂染——0.25分钟;包装——0.33分钟。
除去不可避免的拖延和休息时间,本得出他可以对一个8小时班次按7小时计算实际工作时间。
问题:1、按照本的计算方法,目前一个班次可生产多少草籽娃娃?两个和三个班次可生产多少草籽娃娃?如果一周生产七天,一天三班,那么一周能生产多少?哪项作业是瓶颈作业?2、如果所有的工人按照本所观察的速度工作,并且有充足的原料投入,那么一个班次结束时,各个工序累积有多少在制品库存?3、安顿从沃尔玛特接到一张大订单,预计还会有更多的订单,于是他要求本将产量提高到每天4000件。
本应该如何处理?4、如果本的工人进行了交叉培训,并且可以在时间上进行调配,你对上一问题的回答会改变吗?如何改变?如果有,哪些工人需要交叉培训?5、一个好客户来了,他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃,也就是在草籽锯末的混合物中加一种“秘密的”成分。
假定有一台填充机、一个塑型工、一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来,并且投入到特制草籽娃娃的生产中,那么生产一批(25件)特制草籽娃娃需要多少时间?6、如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。
本能及时把产品做好吗?如果不能,本应该怎样做才能提高公司的声誉?你有好的建议吗?7、尽管不是一个严重的问题,但通常在一个公司的早期生产中会有15%的产品要丢掉。
假定缺陷出在填充之前或填充的过程中,而直到包装时才被发现,这对生产能力有什么影响?如果在填充工序后进行一下特别检验有帮助吗?解答如下:草籽娃娃加工过程为:6个填充机操作员同时工作,把锯末和草籽装进尼龙袋子里,这样就制成了基本的球体。
操作员把球形体放入塑料的装载盒里,每盒可装25只。
在另一个批量作业地,一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。
接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。
三个塑形工把球形体从装载盒拿出来,通过加工使球形体看起来更象人头,这包括为它们塑造出鼻子和耳朵,并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。
经过塑形和组装的草籽娃娃都转交给一个工人,他负责用织物染料给它画上一个红红的嘴马,画完后把它们放在一个晾干架上,经过5个小时的晾干以后,两个包装工人把草籽娃娃放进盒子,然后再把它们装入便于运输的箱子里。
各加工工序及人数和转移时间估计如下:问题1、按照本的计算方法,目前一个班次可生产多少草籽娃娃?两个和三个班次可生产多少草籽娃娃?如果一周生产七天,一天三班,那么一周能生产多少?哪项作业是瓶颈作业?如图,填充、制镜框可以同时进行,一个班次的时间内,各生产环节产量(单位为个)分别是60/1.5*6*7=1680和60/0.2*7=2100,取小的量1680,进入塑形和制作眼睛环节,合在一起算为60/(0.8+0.4)*3*7=1050,进入下一环节的是1050,涂染60/0.25*7=1680 舍之取1050,进入等待的300分钟时间,出来后进入包装环节,60/0.33*7*2=2545但仍能取的是1050.所以一个流程下来,能产出1050个。
其余还在线上的则进入第二班或第三班。
这样一天一个班次可生产1050个,两个班次生产2100个,三班一共可以生产:1050*3=3150.一周按七天计算则产量为3150*7=22050问题2、如果所有的工人按照本所观察的速度工作,并且有充足的原料投入,那么一个班次结束时,各个工序累积有多少在制品库存?一个班次内,填充环节生产了1680个在制品,制作眼镜环节生产了2100个在制品,均大于塑形并制作眼睛环节的生产量1050,因此一个班次结束时填充工序累计了1680-1050=630个在制品,制作眼镜环节累计了2100-1050=1050个在制品。
而涂染和包装属于塑形并制作眼睛的下游工序,虽然其生产能力大于塑形并制作眼睛工序,但并不会有在制品积累。
问题3、安顿从沃尔玛特接到一张大订单,预计还会有更多的订单,于是他要求本将产量提高到每天4000件。
本应该如何处理?要想把产量从每天3150件提高到4000件,则必须客服生产过程的瓶颈环节,即塑形并制作眼睛环节。
可将塑形并制作眼睛环节的工人增加到4人。
则该环节的生产能力为4*7*60/(0.8+0.4)=1400,虽然依然是瓶颈环节,但是一个班次就可生产1400个草籽娃娃,一天三个班次可生产4200个。
或者将该环节的生产能力提高27%也可以达到生产目的。
4、如果本的工人进行了交叉培训,并且可以在时间上进行调配,你对上一问题的回答会改变吗?如何改变?如果有,哪些工人需要交叉培训?会改变。
可通过对一名填充工人进行交叉培训,让其到塑形并制作眼睛工序。
则调整后,一个班次内各工序产量(单位:个)分别如下:填充 5*7*60/1.5=1400制作眼镜 7*60/0.2=2100塑形并制作眼睛 4*7*60/(0.8+0.4)=1400涂染 7*60/0.25=1680包装 7*2*60/0.33=2545此时,一个班次可生产1400个草籽娃娃,一天三个班次可生产4200个。
问题5、一个好客户来了,他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃,也就是在草籽锯末的混合物中加一种“秘密的”成分。
假定有一台填充机、一个塑型工、一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来,并且投入到特制草籽娃娃的生产中,那么生产一批(25件)特制草籽娃娃需要多少时间?由于没有制作眼镜的工人,可让眼镜安装工制作眼镜并安装眼睛,该工序共用时0.2+0.6=0.8分钟。
塑形工序用时大于制作眼镜并安装眼睛工序的用时,且均小于填充用时。
画嘴的时间小于塑形用时。
因此可在填充的同时塑形、制作眼镜并安装眼睛,将组装好的在制品交给涂染工涂染,涂染后晾干。
晾干一件包装一件。
因此生产25件产品总时间为25*1.5+0.8+0.25+0.33+300=5小时38.88分钟问题6、如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。
本能及时把产品做好吗?如果不能,本应该怎样做才能提高公司的声誉?你有好的建议吗?由于晾干需要5个小时,所以本不能把产品做好。
如果想要提高公司声誉,本可以向顾客解释说明生产工艺,或带领顾客参观生产过程,并在顾客离开后送货给顾客。
7、尽管不是一个严重的问题,但通常在一个公司的早期生产中会有15%的产品要丢掉。
假定缺陷出在填充之前或填充的过程中,而直到包装时才被发现,这对生产能力有什么影响?如果在填充工序后进行一下特别检验有帮助吗?如果缺陷出在填充之前或填充的过程中,那么填充过程的合格品数量为1680*(1-0.15)=1428个,虽然这一数量大于生产的瓶颈环节的产量1050,但是并不能保证填充后流入下一工序的在制品都是合格品,因此包装时产品的废品率为15%。
严重影响了生产能力。
因此,如果在填充工序后进行一下特别检验虽然增加了总流程的时间,但是对提高产品最终合格率很有必要。
因为若此时把全部不合格品检查出来,那么填充环节的生产能力还在1428个,大于瓶颈环节1050,后续生产不会受到影响。