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2024年布袋岗位安全技术规程第一章总则第一条为了保障布袋岗位的安全生产，减少事故的发生，保护劳动者的生命安全和身体健康，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于所有从事布袋岗位作业的单位和个人。
第三条布袋岗位包括但不限于布袋过滤器的安装、维护和更换等作业。
第二章岗位安全技术要求第四条布袋过滤器的安装作业必须由经过专业培训并取得相应资格证书的人员执行。
第五条布袋过滤器的维护作业必须按照操作规程进行，并且每年至少进行一次全面检查和维护。
第六条布袋过滤器的更换作业必须在停机状态进行，并且操作人员必须戴上适当的个人防护装备。
第七条所有从事布袋岗位作业的人员必须接受安全生产培训，并且每年进行一次安全教育和培训。
第三章安全防护设施和措施第八条布袋过滤器的安装位置必须符合相关的安全要求，并且需要有足够的通风设施和紧急出口。
第九条布袋过滤器的维护作业必须在停机状态进行，并且需要采取适当的锁定和标识措施。
第十条布袋过滤器更换作业时，必须使用专门的工具和设备，并且在作业现场设置警示标志，保证周围人员的安全。
第十一条布袋过滤器的安装、维护和更换作业必须落实个人防护装备的配备和使用，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四章事故应急救援第十二条布袋岗位必须建立健全的事故应急救援机制，明确责任分工和处置流程，并且每年进行一次应急演练。
第十三条布袋过滤器发生事故时，必须立即停机，并采取措施确保现场安全，及时报告和通知相关部门。
第十四条布袋过滤器事故处置时，必须根据事故性质和危害程度采取相应的处置措施，并做好记录和报告。
第十五条布袋过滤器事故后的事故分析和整改工作必须及时进行，并采取措施防止类似事故的再次发生。
第五章监督检查和责任追究第十六条布袋岗位的安全生产必须由单位领导负责，建立健全安全管理制度，并且定期进行检查和评估。
第十七条对于违反本技术规程的单位和个人，将依法从严处罚，并追究相关责任人的法律责任。
第六章附则第十八条本技术规程由相关行政部门负责解释。
除尘岗位工作标准一、目的和使用范围1.1、为保证炼焦工部各项工作的正常进行，特制订本标准。
1.2、本标准规定了炼焦工部除尘工的岗位职责、工作程序、工作中异常情况的处理，安全制度、职工素质的要求及岗位。
1.3、本标准适用于除尘工岗位。
二、岗位职责2.1、负责焦炉加煤、推焦时的除尘控制操作。
2.2、负责除尘灰的收集、清扫工作。
2.3、负责除尘设备的维护保养工作。
2.4、负责岗位区域的环境卫生。
三、工作程序3.1、工艺技术标准3.1.1、空压风压力在2.5~4.0kg/cm2。
3.1.2、严禁集尘管温度超过120℃。
3.1.3、出口粉尘排放达国家环保标准小于100mg/Nm3。
3.1.4、除尘器入口粉尘浓度小于1000mg/Nm3。
3.2、操作标准.3.1、开机前，检查确认水、风机、空压压力正常。
3.1.1、风机油位是否在规定范围内，风机冷却水是否正常,风机、电机地脚螺丝是否松动，联轴器盘动是否灵活；3.1.2、打开空压阀门,将空压调节至0.3～0.4MP,检查除尘主箱体空压风是否泄漏；3.1.3、先启动重力除尘器卸灰电机，再将卸灰控制柜上转换开关调至自动，接通电源；3.1.4、检查重力除尘器卸灰电机运转是否正常, 检查除尘主箱体卸灰电机运转是否正常；3.1.5、接正式指令后启动风机,使风机处于低速运转,并现场观察风机运行情况。
3.2.2、手动操作程序：3.2.2.1、推焦开始，确认推焦车提门后，打开K4阀，使风机高速。
3.2.2.2、推焦结束，确认推焦车上门后，关闭K4阀，使风机低速。
3.2.2.3、装煤开始，打开K3阀，出1号炉，关闭K2阀，打开K1阀，风机高速；出2号炉，关闭K1阀，打开K2阀，风机高速。
3.2.2.4、装煤结束，关闭K3阀，使风机低速。
3.2.3、自动操作程序：3.2.3.1、及时与推焦车司机取得联系，注意推焦除尘自动操作系统是否失灵。
如失灵，转入推焦除尘手动操作系统。
3.2.3.2、及时与装煤车司机取得联系，注意装煤除尘自动操作系统是否失灵，如失灵，转入装煤除尘手动操作系统。
布袋除尘设备安全操作规范一、操作前准备1.操作人员应熟悉设备的基本结构、工作原理和操作程序，并经过相关培训合格后方可操作设备。
2.在操作设备之前，必须佩戴好个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.设备应处于停机状态，并确保所有电源已关闭，插头已拔除，并锁闭相应的开关，以防止误操作。
二、操作过程中的安全措施1.在操作设备过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免发生意外事故。
2.不得随意移动设备上的零件或触摸设备内部的运转部件，以免造成伤害或设备故障。
3.操作人员应保持设备周围通畅，避免杂物阻塞通风口，以确保正常的工作效果。
4.定期将设备的过滤袋、骨架等清理干净，并及时更换损坏的部件，以确保设备的正常运行。
5.在操作设备时，应随时观察设备的运行状态，如出现异常情况，应立即停机检修，并及时报告相关部门进行维修。
三、清洁和维护1.在清洁设备时，应首先关闭设备电源，并确保设备完全停机以免造成伤害。
2.使用软刷或清洁器具清理设备表面和内部时，应注意安全，防止刷子或器具损坏设备结构或触摸到运转部件。
3.清洁过程中，应仔细排查设备是否存在松动、损坏和漏电等情况，如有发现应及时通知维修人员进行修理。
4.维护设备时，必须根据设备维护手册的要求进行操作，并按照规定周期更换易损件和润滑部件。
四、紧急情况处理1.在设备发生异常情况或突发事故时，应立即按设备停机程序进行处理，并向相关负责人报备。
2.如发生火灾情况，应立即采取灭火措施，并紧急撤离现场，确保自身安全，并进行灭火应急处理。
3.在处理紧急情况时，应保持冷静，按照公司相关应急预案进行操作，并及时报告相关部门。
总结：以上是布袋除尘设备的安全操作规范，操作人员在进行设备操作时必须严格遵守，并定期进行设备的检查、维护和保养。
通过正确的操作和维护，不仅可以确保设备的安全运行，还能保护工作人员的健康，并提高设备的工作效率和寿命。
布袋除尘岗位安全操作规程一、概述为了保障操作人员的安全和确保设备正常运行，制定此规程，使用前应熟悉规程中的内容并注意操作要点，以免发生意外事故。
二、工作原理布袋除尘器过滤排放出的含尘气体，将大颗粒物与细小颗粒物分离。
过滤布袋在反吹时，需要用到压缩空气，从而达到清灰目的。
三、安全操作规程1、在布袋除尘器运行前，应检查机器和设备是否正常，排气口是否通畅。
2、在操作布袋除尘器时，应戴上口罩和防护口罩，并戴上手套。
3、严禁在布袋除尘器运行时，用手触摸输、出风口和清灰管路。
4、在布袋除尘器运行时，不得随意拆开除尘器的部件。
5、布袋除尘器停止运行后，应关掉所有设备和电源，并对其进行完整的检查和清洁。
6、清灰过程中，应注意避免过于频繁的清理以免影响布袋的使用寿命。
7、在清灰过程中要切记：清灰时不得有人员站在出气口的正下方。
8、操作人员应在处理含尘气体时佩戴防护用品。
9、运行和维护布袋除尘器时应注意其周围的安全种植和地形，以确保设备的正常运行和维护作业的安全。
10、运行和维护布袋除尘器时应定期进行设备巡视和维护，及时发现问题并进行处理。
四、紧急措施1、运行时发生意外事故，应立即关掉设备和电源，并迅速报告上级领导或安全人员。
2、在出现火灾或爆炸等紧急情况，应立即拨打应急电话或使用灭火器灭火。
3、当设备出现故障时，应立即停机，排除故障后再重新启动。
4、当设备发生故障时，应保证安全距离，并迅速报告维修人员及时处理。
五、总结以上是布袋除尘器的岗位安全操作规程，希望操作人员在使用过程中，严格遵守相关规程，确保设备的正常运行，保障人员安全。
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布袋除尘器操作规程（大纲）一、布袋除尘器概述1.1定义及分类1.2工作原理1.3结构特点二、操作前准备2.1操作人员要求2.2工艺流程了解2.3设备检查2.3.1电源检查2.3.2设备外观检查2.3.3仪表及阀门检查三、操作步骤3.1启动操作3.1.1开启电源3.1.2打开风机3.1.3启动清灰系统3.1.4检查设备运行状态3.2停机操作3.2.1停止清灰系统3.2.2关闭风机3.2.3关闭电源3.2.4记录设备运行数据四、运行监控与维护4.1运行监控4.1.1设备运行参数监控4.1.2日常巡检4.1.3故障处理4.2设备维护4.2.1定期检查与保养4.2.2易损件更换4.2.3设备大修五、安全注意事项5.1操作安全5.1.1防止触电5.1.2防止机械伤害5.1.3防止粉尘爆炸5.2环保要求5.2.1废气排放标准5.2.2除尘器粉尘处理六、应急预案6.1应急预案制定6.2应急处理流程6.3应急设备与物资准备七、培训与考核7.1操作培训7.1.1理论培训7.1.2实操培训7.2考核7.2.1理论考核7.2.2实操考核一、布袋除尘器概述一、布袋除尘器概述1.1 定义及分类布袋除尘器是一种利用滤料将气体中的尘粒捕捉，从而达到净化气体的目的的除尘设备。
环保布袋除尘岗位安全技术规程环保布袋除尘岗位是指对工业生产过程中的粉尘、烟尘等有害物质进行收集、过滤，达到环保要求的岗位。
为了保障岗位的安全，制定了环保布袋除尘岗位安全技术规程。
该规程涵盖了岗位安全操作流程、岗位安全设备使用、岗位防护措施等方面的内容，以确保操作人员的身体健康和生命安全。
以下是环保布袋除尘岗位安全技术规程的一部分，共____字。
一、岗位概述环保布袋除尘岗位是指对工业生产过程中产生的粉尘、烟尘等有害物质进行收集、过滤，达到环保要求的岗位。
岗位工作内容包括布袋除尘设备的操作、维护和日常检查等。
二、岗位责任1. 岗位负责人是环保布袋除尘岗位的具体责任人，负责岗位的安全管理和人员培训等。
2. 操作人员是负责实际操作的员工，应按岗位要求，正确、规范地进行操作，保证操作安全。
三、岗位操作流程1. 开机前的准备工作（1）检查布袋除尘设备的各个部件是否完好无损。
（2）检查布袋除尘设备的电源线是否接地良好。
（3）检查布袋除尘设备的排风口是否畅通。
（4）清理布袋除尘设备内部的积尘和杂物。
（5）检查操作台的工具和替换件是否齐全。
2. 开机操作（1）确保周围没有任何可燃、易燃物。
（2）按照操作手册中的启动步骤，逐步启动设备。
（3）观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停机检修。
3. 运行中的操作（1）定期检查布袋除尘设备的运行状态，如发现漏气、堵塞等问题，及时处理。
（2）稳定时，可以进行在线清灰操作，确保设备的高效运行。
（3）定期对布袋除尘设备进行清洗和更换。
四、岗位安全设备使用1. 所有操作人员应配备并正确佩戴个人防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 岗位操作时，应穿防静电服，避免静电的积聚和产生火花。
3. 操作人员应经过相应的防护装备培训，合格后方可操作相关设备。
五、岗位防护措施1. 操作区域应设计为封闭式结构，减少对周围环境的影响。
2. 操作区域的通风设备应符合相关要求，保证空气的流通和清洁。
2024年环保布袋除尘岗位安全技术规程____年环保布袋除尘岗位安全技术规程第一章总则第一条为了保障环保布袋除尘工作的安全和有效进行，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事环保布袋除尘工作的人员，包括操作人员、维护人员、管理人员等。
第三条环保布袋除尘工作是指利用布袋过滤器等设备，对废气中的颗粒物进行除尘处理的工作。
第二章安全措施第五条环保布袋除尘工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并接受相应的专业培训。
第六条环保布袋除尘设备必须经过检测合格后方可投入使用，并定期进行检测和维护。
第七条在进行环保布袋除尘工作时，必须切断电源，并确保设备停止运转后方可进行维护和清理。
第八条在进行布袋更换时，必须先关闭气路，并排空压缩空气后才能进行操作，以防意外事故的发生。
第九条环保布袋除尘工作人员不得进行违章作业，发现问题及时上报，并采取相应措施进行处理。
第十条在进行清理作业时，必须采取防尘措施，并配备相应的清洁工具和防尘设备。
第三章应急处理第十一条发生环保布袋除尘设备故障或事故时，必须立即切断电源，并及时上报相关部门，采取措施进行应急处理。
第十二条发生环保布袋除尘设备漏气时，必须立即切断气源，并采取措施进行堵漏，确保排放口不泄漏。
第十三条发生环保布袋除尘设备火灾时，必须立即切断电源，并采取措施进行灭火，并及时报警求助。
第十四条发生环保布袋除尘工人员意外伤害时，必须立即停工，采取措施进行急救，并及时送医院救治。
第四章违章处罚第十五条对于违反本规程规定的行为，将按照国家相关法律法规进行处罚，并根据实际情况给予相应的纪律处分。
第五章附则第十六条本规程由环保部门负责具体的执行和监督。
第十七条本规程自发布之日起生效。
2024年环保布袋除尘岗位安全技术规程（2）1)启动风机(1)操作人员接到启动风机的铃声或电话前____分钟，必须检查电源控制器、除尘器、风机、仓式泵、控制阀和螺旋输送机等是否完好。
抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程布袋除尘器操作规程1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作涉及高炉操作工、热风工。
2、 布袋除尘工岗位职责：2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。
2.2负责箱体的输卸灰工作。
2.3负责箱体布袋的更换工作。
2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。
2.5负责对设备的维护保养工作。
2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。
2.7负责配合维修及电工的检修工作。
2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。
第一节 工艺参数1 煤气压力控制：1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa ；1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa ，氮气用量720Nm 3/h ，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa ；2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。
3 煤气含尘量的控制：3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m 3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m 3。
编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱4主要工艺参数第二节引煤气操作程序1 引煤气前的准备工作1.1 确认微机工作程序，并检查各单元阀门开关位置是否正确，应处于检修状态，动作是否准确可靠。
1.2 各放散管处于全开位置。
1.3 引煤气前20分钟，向布袋箱体通氮气，向箱体以外的煤气管道通氮气，将空气驱赶干净，特殊情况下需向管道内通蒸汽，但须经主管厂长批准。
1.4 各警报器灵活好使，仪表运行准确。
1.5 各部位人孔封闭保持严密，爆发孔处于良好状态。
1.6 检修人员撤离现场。
阀门操作一览表闭状态。
1.7 高炉炉顶煤气压力达3KPa时允许引煤气。
1.8 开各工作箱体的煤气入口盲板阀、出口盲板阀、净煤气总管和并网煤气盲板阀。
2 引煤气操作：2.1当引煤气准备工作完毕后，通知高炉值班工长可以进行引煤气。
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和员工的健康。
为了确保布袋除尘器的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用布袋除尘器的工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解布袋除尘器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护设备，包括防尘口罩、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严格按照操作规程执行工作。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查电源和电压是否正常，确认无异常后接通电源。
b. 检查布袋除尘器的各个部位是否完好，如有损坏或松动应及时修复或固定。
c. 检查布袋除尘器的滤袋是否干净，如有需要，应进行清洗或更换。
2. 启动布袋除尘器a. 打开布袋除尘器的开关，启动设备。
b. 观察布袋除尘器的运行状态，确保设备正常工作。
3. 调节操作参数a. 根据实际情况，调节布袋除尘器的进风口和出风口的开度，以达到最佳除尘效果。
b. 根据工作环境的不同，调节布袋除尘器的风量和压力，确保设备的稳定运行。
4. 定期检查a. 每天开始工作前，检查布袋除尘器的滤袋是否有破损或堵塞，如有需要，进行清洗或更换。
b. 定期检查布袋除尘器的各个部位是否存在异常情况，如有需要，进行维修或更换。
5. 关机操作a. 停止生产后，先关闭布袋除尘器的进风口，待设备内部压力降低后再关闭电源。
b. 关闭电源后，对布袋除尘器进行清洁，包括清理滤袋和设备表面的灰尘。
六、安全注意事项1. 操作人员禁止在布袋除尘器运行时打开设备的任何盖板或门窗。
2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入布袋除尘器的运行区域。
3. 操作人员禁止在布袋除尘器上堆放杂物或易燃物品。
4. 操作人员禁止私自更改布袋除尘器的操作参数，如需调整应由专业人员操作。
5. 操作人员在操作过程中发现设备异常情况，应立即停止操作并上报相关负责人。
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
布袋除尘器岗位工作标准一、适用范围本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质要求及应知应会、工艺操作标准、设备维护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。
本标准的主要目的在于保证本岗位安全生产和设备正确操作与维护。
本标准适用于布袋除尘器岗位的一般规定。
二、岗位职责1、在班长领导下，负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作，保证除尘效果和设备无故障运行。
2、按要求对设备进行点、巡检，发现故障、隐患及时处理，并做好记录。
3、按要求做好设备的维护和保养，听从维修工对设备维护、修理的指导。
4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。
5、参加设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。
6、负责本岗位设备卫生的清扫，做到无积灰、积料、积水，设备见本色。
7、负责工具、备件摆放整齐，不得丢失或损坏。
8、注重安全和环境，完成班长交办的其它工作任务。
9、做好交接班工作，仔细检查设备并处理问题，交班时应如实反映设备情况，认真填写岗位记录表，接班者确认无误后，方可交接。
三、素质要求和应知应会(一)素质要求1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。
2、高中以上文化水平，参加工作一年以上，55岁以下。
（二）应知应会1、应知1.1布袋除尘器基本原理及工艺流程。
1.2环境保护法律法规基本知识。
1.3除尘设备的分类及工作原理。
1.4袋式除尘器系统的组成及作用。
1.5袋式除尘器技术性能及操作维护知识。
1.6附属设备操作维护知识。
1.7电工、仪表的基本知识。
2、应会2.1袋式除尘器开机前的检查与准备。
2.2袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。
2.3处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。
2.4按标准维护和保养设备，更换易损件。
2.5润滑系统的操作和调节。
2.6记录操作参数，填写运行报表。
2.7在生产中及时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。
四、工艺操作标准1、生产工艺标准1.1、进口粉尘浓度：≤5g/Nm3。
1.2、出口粉尘浓度：≤50mg/Nm3。
1.3、除尘效率：≥98%。
1.4、除尘器正常工作阻力： 1000--1600Pa。
4.5、清灰时间：自动控制约2.5分钟手动控制可在1--60分钟选择2、生产过程的控制与调整2.1、除尘器正常带负荷运行,才能正式发挥其收尘作用,不能单独操作及运行。
2.2、除尘器试运转或更换滤袋后，应使滤袋表面慢慢积上一层粉尘层，以保证除尘效果和提高滤袋的使用寿命。
2.3、除尘器运行时，应注意观察压缩空气压力变化情况，当气源压力低于正常压力时，及时向调度汇报。
2.4、发现烟筒排尘时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查滤袋破损所在室，可以应急关闭进气室手动蝶阀，杜绝烟筒排尘现象，并汇报调度。
2.5、除尘器停止运行后，应逐室检查滤袋粘灰厚度或观察灰斗放灰情况，确定各室的进风量，通过调节手动阀开度，以调整各室处理风量的趋于一致。
2.6、灰斗振动电机一般不工作，如发现灰斗蓬料时，方可开启。
若振打后，仍无法消除，应利用停机打开灰斗检修门，检查取出灰斗内检修平台上杂物后再开机。
2.7、排灰操作时，先检查设备周围无异物后，然后依次开启螺旋输送机、开启星型卸灰机。
2.8、当确认滤袋破损时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查，以确定破损滤袋所在工作室，然后关闭所在室的手动蝶阀，杜绝粉尘外排污染环境，并及时汇报调度。
2.9、经常检查除尘风机及轴承温度，运转音响是否正常，电机及轴承温度不得超过65℃。
2.10、定期检查除尘器本体焊缝、法兰处、气包各部位及压缩空气管路系统等有无漏风。
2.11、定期拧开除尘器底部气包排污阀进行排污，避免喷吹清灰时油污粘结电磁脉冲阀大小橡胶膜片。
2.12、定期检查脉冲阀上电磁阀和气缸上电磁阀工作状况，发现不正常及时更换。
2.13、定期检查除尘器进出口压差管道有无堵塞，发现堵塞及时用压缩空气进行疏通。
3、设备的操作标准3.1、开机前的检查与准备3.1.1设备各部位是否处于良好状态。
3.1.2各运转部位的润滑油是否已加好。
3.1.3设备各旋转部位是否轻快、灵活、运转正常。
3.1.4各人孔密封是否良好。
3.1.5确认设备内及危险区域无人。
3.1.6各电气控制设备接线正确、动作正常、完好，处于可用状态。
3.1.7模拟显示屏操作键盘上各按键开关处于未压下状态。
3.1.8风机风门处于关闭状态。
3.2、开机操作3.2.1接到调度开机通知后,确认风机、卸灰阀、埋刮板机静压室进风口手动蝶阀等是否完好。
3.2.2将手、自动切换开关放在预置位置，确认无误后，合上控制柜总电源空气开关，然后分别合上各电机的电源空气开关。
3.2.3当各电机指示灯均有指示时，将可控制柜切换为自动、手动、定时工作方式。
3.2.4确认无误后，启动除尘系统，待风机运转正常后,慢慢打开风机阀门并调整至合适位置。
3.2.5接通显示屏电源，分别启动各工作室脉冲或喷吹系统。
3.2.6待一切运转正常后，汇报调度，并做好开机记录。
3.3、停机操作3.3.1接到调度停机通知后，关闭风机风门，按下风机电机“停止”按钮，停止风机运行。
3.3.2关闭显示屏电源，停止除尘器脉冲或喷吹系统工作。
3.3.3待除尘器灰斗内除尘灰全部放净后，关闭螺旋和仓壁振动电机电源。
3.3.4停机完毕后，汇报调度，做好停机记录。
3.4、紧急情况下生产工艺设备的操作和处置3.4.1生产过程中设备出现下列情况有权紧急停机并立即汇报调度。
3.4.1.1布袋除尘器：A、除尘器或管道内发生剧烈器物碰撞声；B、电机电流突然升高超过额定电流。
3.4.2除上述条文中规定的紧急停机外，其它停机必须事前通知调度．并经过关方鉴别后，方可执行。
3.5、设备安全运行操作规定3.5.1不准向电机、电气设施上打水。
3.5.2滤袋破损，在未处理的情况下，禁止启动设备。
3.5.3设备主要部件不完整、松动，润滑不到位，禁止启动设备。
3.5.4各减速机内不得缺油或油质不合格。
3.5.5设备在出观险兆隐患时，必须汇报调度，险兆隐患继续发展恶化到（3.4.1），应果断停机排查处理。
3.5.6设备主要部件不完整、松动，润滑不到位，禁止启动运行。
4、相关记录4.1、交接班记录4.2、设备操作检修挂牌记录。
五、设备维护保养标准1、看管范围从袋式除尘器进口到出口区域内所有的设备、设施。
包括收尘管道、袋式除尘器本体、卸灰阀、螺旋机、储气罐、压缩空气管路、低压控制系统、除尘风机、电机、烟囱、照明器具、安全设施、水汽管路、厂房通廊等。
2、设备概况2.1、设备规格性能型号2.1.3竖炉配料布袋除尘器2.1.3.1袋式除尘器：型号：公称过滤面积：处理风量：m3/h 过滤风速：m/s设备阻力：1200～1700Pa 积灰斗数：室数：除尘效率：＞99%设备漏风率：＜3%2.1.3.2通风机型号：流量m3/h 全压：Pa电机型号：电机功率：Kw电机转速：r/min 额定电流： A额定电压：V2.1.3.3星型卸料装置( 台)型号：卸料量：L/h转速：r/min 电机型号：电机功率：Kw 电机转速：r/min2.1.3.4螺旋给料机/拉链输送机1#、2#螺旋给料机/拉链输送机规格：螺旋电机型号：电机功率：Kw电机转速：r/min3#螺旋给料机/拉链输送机规格：螺旋电机型号：电机功率：Kw电机转速：r/min2.1.4布袋除尘器2.1.4.1除尘器本体技术参数型号：过滤面积：m2过滤速度：m/min 处理风量：m3/h 除尘器负压：- Pa 除尘器阻力：～Pa滤袋规格：φ×mm 滤袋条数：条室数：室清灰方式：压缩空气耗量：Nm3/min 入口含尘浓度：≤20g/Nm3出口含尘浓度：≤50mg/Nm3 电磁脉冲阀个数：个处理气体温度：≤℃2.2、设备结构2.2.1袋式除尘器：进风口、尘气室、净气室、滤袋、清灰装置、卸灰装置等。
2.2.2排灰系统：星型卸灰阀、螺旋机等/拉链输送机。
2.3、设备用途2.3.1袋式除尘器：粉尘的收集。
2.3.2螺旋机：粉尘的输送。
2.4、设备的工作原理2.4.1袋式除尘器：依靠滤料纤维产生的筛滤、拦截、碰撞、扩散以及静电吸引等效应，将粉尘阻留在滤料上，然后借助于清灰装置，将尘粒脱落到集灰斗内，达到收尘目的。
3、设备、设施的点检3.1、检查路线：控制室→袋式除尘器本体及排灰系统。
3.1.1控制室：开关控制柜→电流、电压表→开关按钮→继电器→低压控制柜→电流、电压表→开关按钮→继电器3.1.2袋式除尘器本体及排灰系统：进、出口管道→上箱体→压力管路→电磁脉冲阀→开关操作箱→下箱体→人孔→仓壁振动器→星型卸灰阀→电动机→减速器→螺旋输送机→引风机→电动机→减速机或联轴器→管道及法兰3.2、检查方法：看、听、摸等方法。
3.3、检查次数：接班后一次；班中两次；交班前1小时一次。
检查时间均匀错开。
3.4、点检标准3.5、点检信息记录和传递3.5.1信息记录：按该设备点检表的格式、时间要求填写记录。
发现或当班处理的隐患问题信息，应当在交接班本上记录清楚。
3.5.2信息传递：检查出来的隐患问题能自己解决的自己解决。
不能自己解决的要立即将隐患问题信息口头传递到；A：班组长B、调度3.5.3点检表的传递：早8点前将已检查记录的昨日点检表交于车间主管人员。
4、设备的润滑4.1、设备润滑五定表4.2、加换油前要认真确认油质和牌号，并进行油质过滤。
加油器具内必须清洁无杂物，油品中不得混有任何水分、尘土和其它杂质。
4.3、加换油时要有环保意识，具体执行环境作业指导书。
4.4、督促维修工定期对滚筒和电机加换油。
5、设备见本色行为规范与标准5.1、时间要求：接班后一次；班中一次；交班前1小时一次。
5.2、接班后：在无其它事项时，即开始用棉纱擦拭设备。
5.3、班中用棉布和扫把，清扫设备上掉落的尘土和油污。
5.4、交班前：再用棉纱擦拭设备和用清扫器具清理干净设备周围的尘土及漏洒的碎料。
5.5、利用停机的机会，清除干净设备上洒落的积灰和油垢。
5.6、拒绝维修工将不见本色的设备、零部件装机。
5.7、对以锈的设施，有义务进行除锈刷漆防腐的责任。
5.8、设备见本色工作质量标准5.8.1电器仪表的操作箱、仪表柜等表面、底角无浮灰见本色光泽。
5.8.2安全栏杆、护罩、电机、减速器、轴承座等处本体表面和地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见光泽本色。
5.8.3设备和设施主体、管道、封罩等表面地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见本色。
6、常见故障隐患和排除方法6.1、常见故障隐患和排除方法6.2、发现故障隐患能自己处理的必须自己处理。
6.3、岗位和车间不能处理的故障隐患通知调度安排解决。
6.4、事后记录。
参加各级组织的分析会，陈述故障、事故的经过。
7、保养与检修7.1、承担下列保养与检修项目：7.1.1人孔、柔性联接密封的检查处理。
