除尘布袋制造的国家标准及质量控制

(一)中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。

本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。

本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。

本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。

本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。

1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。

本技术条件合用于由袋式除尘器用滤袋。

2 引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。

GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。

3 要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件创造。

2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90 的规定。

3.外滤式滤袋也可以用外径或者外周长确定规格。

4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1 的规定。

表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L 长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或者短管上脱落。

3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。

2.滤袋的纵向缝线必须坚固、平直且不得少于三条。

3.滤袋袋口的环状缝线必须坚固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须坚固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。

布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。

并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。

我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。

并出具相关规范和标准名称。

我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）设备的名称和规格（2）检验项目（3）检验方式、所使用的草图和工具（4）检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。

招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。

在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。

双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。

在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。

如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。

出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。

1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。

我方有权自费派员参加检验。

（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。

布袋除尘器粉尘排放标准
布袋除尘器粉尘排放标准是指对布袋除尘器处理后的粉尘排放进行限制的要求。

以下是常见的布袋除尘器粉尘排放标准：
1. 粉尘排放浓度限值：通常要求粉尘排放浓度在一定范围内，例如每标准立方米排放浓度不得超过50mg/m3。

2. 粉尘颗粒大小限制：要求排放的粉尘颗粒大小在一定范围内，通常以颗粒直径来表示，例如要求排放的粉尘颗粒直径小于
10μm。

3. 粉尘排放总量限制：要求单位时间内排放的粉尘总量不得超过一定限制，例如小时排放限制为100mg。

4. 粉尘排放的可见烟度限制：要求排放的可见烟度不得超过一定限制，常用目视法进行评估。

这些标准可以依据不同国家、地区以及具体行业的要求而有所不同。

布袋除尘器的粉尘排放标准的制定旨在保护环境、减少空气污染，并确保生产过程中的安全和健康。

布袋国标验收标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：布袋国标验收标准，是指在建筑施工领域中对布袋砂制品的质量进行评定和验收的一套统一标准。

布袋国标验收标准的制定和执行，旨在保障建筑工程质量，提高布袋砂制品的可靠性和耐久性，为广大建筑施工者和使用者提供可靠的品质保证。

本文将从布袋国标验收标准的制定背景、标准内容、执行要求等方面进行详细分析和介绍。

二、标准内容1. 布袋砂制品的物理性能：包括布袋砂的密度、抗压强度、吸水率、气孔率等物理性能指标；2. 布袋砂制品的化学性能：包括布袋砂的含水率、PH值、铁含量、硅含量等化学性能指标；3. 布袋砂制品的外观质量：包括布袋砂的表面平整度、色泽均匀度、裂缝、划痕等外观质量指标；4. 布袋砂制品的使用性能：包括布袋砂的耐磨性、耐冲击性、抗压性等使用性能指标；5. 其他相关标准：如布袋砂制品的包装、储存、运输要求等。

以上内容均为布袋国标验收标准的主要内容，具体标准和指标值可根据实际需要进行调整和补充，以适应不同地区和不同工程项目的具体需求。

三、执行要求1. 验收单位：验收单位应符合国家相关资质要求，由建筑行业协会、政府监管部门或第三方专业机构组成；2. 验收人员：验收人员应具备相关专业知识和丰富的验收经验，熟悉布袋国标验收标准的具体要求；3. 验收流程：验收流程应符合标准规定，包括布袋砂制品的取样、检测、评定和结果反馈等环节；4. 验收记录：验收单位应妥善保存验收记录，包括布袋砂制品的验收报告、检测数据、合格证明等资料；5. 验收结果：验收单位应根据验收结果，对符合标准要求的布袋砂制品给予合格认定，并及时反馈给建设单位。

以上是布袋国标验收标准的执行要求，通过完善的执行体系和严格的验收流程，可以有效保障布袋砂制品的质量和性能，提高建筑工程的可靠性和耐久性，实现建设单位和施工方的共赢。

第二篇示例：布袋国标验收标准是指在布袋建筑领域中按照国家标准进行验收工作的规范和要求。

布袋除尘器标准
布袋除尘器的标准主要包括以下两个方面：
1. 制作标准：
除尘器布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条。

除尘器布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。

除尘器布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。

除尘器布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。

除尘器布袋下料长度尺寸偏差为±10mm。

除尘器布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，
横向针码不少于12针/10cm；缝制好的除尘器布袋不得有漏洞，损伤缺陷。

直径大于200mm，长度大于5000mm的除尘器布袋应做拉伸试验，其
伸长量应符合要求。

2. 过滤效率标准：
布袋除尘器的过滤效率是衡量其性能的重要指标之一。

根据国家标准，布袋除尘器的过滤效率一般可分为三级：一级过滤效率为90%，二级过滤效
率为95%，三级过滤效率为99%。

这些标准建立在对颗粒物直径的限制上，以保证除尘器能够有效地去除空气中的污染物。

以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅各行业协会网站或咨询相关从业者。

解压密码滤袋检验标准及运行控制第八章、除尘布袋制造的国家标准、质量控制、安装使用等要素。

（一）中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。

本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。

本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。

本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。

本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。

1范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。

本技术条件适用于由袋式除尘器用滤袋。

2引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。

GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。

3要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。

2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90的规定。

3.外滤式滤袋也可以用外径或外周长确定规格。

4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。

表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。

3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。

2.滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。

3.滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。

布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。

并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。

我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。

并出具相关规范和标准名称。

我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）设备的名称和规格（2）检验项目（3）检验方式、所使用的草图和工具（4）检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。

招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。

在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。

双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。

在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。

如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。

出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。

1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。

我方有权自费派员参加检验。

（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。

布袋除尘器国家标准布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各种工业生产领域。

为了规范布袋除尘器的设计、制造和使用，我国制定了相关的国家标准，以保障工业生产环境的清洁和安全。

本文将对布袋除尘器国家标准进行介绍和解读。

首先，布袋除尘器国家标准主要涉及以下几个方面，设备的结构和材料、除尘效率、运行稳定性、维护保养等。

在设备的结构和材料方面，国家标准规定了布袋除尘器的主要部件应采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，并且具有一定的机械强度和密封性能。

这些要求旨在确保布袋除尘器在高温、腐蚀等恶劣环境下能够正常运行，并且具有较长的使用寿命。

其次，国家标准对布袋除尘器的除尘效率也做出了明确的要求。

除尘效率是衡量布袋除尘器性能优劣的重要指标，国家标准规定了不同工况下的最低除尘效率要求，以确保布袋除尘器能够有效地去除粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和员工的健康。

此外，国家标准还对布袋除尘器的运行稳定性和维护保养提出了具体要求。

布袋除尘器作为工业生产中的重要设备，其运行稳定性直接关系到生产的正常进行。

国家标准规定了布袋除尘器在各种工况下应具有稳定的运行性能，能够适应工艺参数的变化，保证系统的稳定性和可靠性。

同时，国家标准还对布袋除尘器的维护保养提出了具体要求，包括清灰系统、布袋更换、设备检修等内容，以确保布袋除尘器能够长期稳定运行。

总的来说，布袋除尘器国家标准的制定对于规范布袋除尘器的设计、制造和使用具有重要意义。

遵循国家标准，可以保障布袋除尘器的性能和质量，提高工业生产环境的清洁度和安全性，保护员工的健康。

因此，生产企业和相关部门应严格遵守国家标准，确保布袋除尘器的设计、制造和使用符合标准要求，为工业生产提供良好的环境保障。

袋式除尘器滤袋的执行标准有：
结构标准：滤袋结构应合理，能够有效地阻挡粉尘通过，同时保证气体的顺畅通过。

常见的结构有平纹、缎纹、针刺毡等。

尺寸标准：滤袋尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。

外观标准：滤袋表面应光滑，无毛刺、破洞、折痕等缺陷。

材质标准：滤袋材质应符合设计要求，具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。

常用的材料有聚酯、聚丙烯、尼龙、玻璃纤维等。

缝制标准：滤袋缝制加工必须按袋式除尘器滤袋GB12625-2007标准执行，且滤袋缝线材质为PTFE线，高于滤料材质。

布袋除尘器制造标准及检验要求１、设备监造内容ａ、滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀与卸灰阀等部件得制造加工与试运转及有关键部位预组装进行现场见证；ｂ、钢结构得材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1、2、设备与材料验收标准京泊除尘公司对除尘器与材料均进行出厂质量检验、检查与试运转,合格后方可运出。

并出具厂质量检验书、试验与试运转数据、检查成绩表及合格证书。

我公司提供得设备、材料严格按照DＩN、ISO、JIS及招标方确认得相应标准与规范进行设计、制造与检验。

并出具相关规范与标准名称。

我公司应向招标方提交检验大纲，包括:（1）设备得名称与规格(2）检验项目(3）检验方式、所使用得草图与工具（4) 检验采用得标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交得检验大纲有任何不同得观点招标方与我方要进行协商以解决问题.招标方有权费派遣检验人员到我方得工厂与投标方得检验人员一起对被检验得主要设备进行调查与出厂检验。

在设备装配与检验之前1个月,我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。

双方应在人员、时间得安排及其它实际事物得处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见.在设备联合检验期间,我公司为招标方得检验人员提供技术资料提供方便并提供必要得检验工具、仪器及测试设备。

如果招标方检验人员要求超出检验大纲得检验项目，额外得检验项目将在双方协商得基础上进行。

出厂检验原则上按照检验大纲与联合检验主要设备得附表,如果选择检验得设备有某个数据不能满足标准与要求，招标方有权对整个设备进行检查。

1、３、开箱检验（1)“设备”与“材料”运抵现场后，招标方将对“设备"“材料"进行开箱检验。

我方有权自费派员参加检验。

（2)“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验得箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上得便利得条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知得时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。

除尘布袋制作标准除尘布袋是工业除尘设备中重要的组成部分，用于捕集过滤空气中的粉尘等有害物质。

为了确保除尘效果以及安全性，制定了一系列除尘布袋制作标准，下面我们将逐步阐述。

第一步，材料选择。

除尘布袋材料应选择热塑性聚酯纤维、聚脂纤维、亚麻、棉、尼龙等材料。

其中，聚酯纤维是最为常用的材料之一，其优点是耐热性好、化学性能稳定，而且价格较为适中。

第二步，加工工艺。

除尘布袋的加工工艺包括编制、缝制和模压三个过程。

缝制与模压可以使得袋子更加牢固、耐用。

另外，加工过程中必须保证无尘环境，防止灰尘附着影响使用效果。

第三步，尺寸标准。

除尘布袋的尺寸应根据使用的具体设备而定，一般为长×宽×高。

同时，尺寸也应符合国家相关标准要求。

例如，气流速度在2.5m/s时，除尘布袋尺寸应为110mm×220mm×1500mm。

第四步，热处理。

除尘布袋应经过热处理，以减少收缩和增加强度。

常用的热处理方法包括烤箱加热和蒸汽热处理。

热处理温度一般在130℃~150℃之间，时间为2~3小时。

第五步，检查标准。

除尘布袋在制作完成后，需要进行检查，以确保质量。

检查标准包括检查尺寸、强度、耐热性等等。

合格的除尘布袋应该具备以下特点：拉伸强度≥500N、抗拉伸收缩率≤5%、水接触角≥130°、起始失重温度≥220℃。

以上，就是除尘布袋制作标准的具体步骤。

在实际应用过程中，还应考虑材料成本、设备要求、环境因素等多方面因素。

只有严格执行以上标准，才能保证除尘设备的正常运行，并确保工业生产过程中的环保和安全。

布袋除尘器滤袋技术要求总则：除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参考。

基本要求：1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度，瞬间温度不大于200度。

2、除尘袋的主体材质为PPS+PTFE，超细纤维，重量约550g/m2。

3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并不得影响生产或烟气排放超标。

4、除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度≤25mg/m3.技术细节：1）烟气温度：排烟正常温度120-160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。

2）烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。

3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8-1.0m/min，最高1.1 m/min，滤料寿命或差压不受影响。

4）烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。

5）布袋除尘器运行差压在2400 Pa至1700 Pa范围运行，不影响滤袋的使用寿命。

2、滤袋技术要求：滤袋名称：PPS（聚苯硫醚）+PTFE；克重：≥550g/m2；厚度：1.8～2mm纤维层/基布：PPS/ PTFE ；过滤方式：外滤式；正常使用温度：≤175℃；最高瞬间温度：200℃后处理方式：烧毛压光热定型、PTFE浸渍，耐酸碱要求：耐酸、耐碱、耐高温；滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为80mm，中缝热熔，其余用PTFE线缝制，袋口涨圈为0.4mm不锈钢板，铜铆接；缝线材质：PTFE缝线2016年7月26日Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

工艺控制：、袋式收尘器生产主要设备进口数控切割×剪板机光电数控切割机闭式单点压力机刨边机摩擦压力机半自动切割机四柱万能液压机折弯机（气保烘干机）折弯机、专业工装商设计我公司根据袋式收尘器产品地零件精度，形状特点，因地制宜确定了工装系数，由于我公司购置了捷克进口地吨折弯机和折弯机，压形精度高，工作地宽度宽，上口工作行程长，并配有多种几何形状、角度地附具，减少了工装投入量，并提高了产品质量，对一些在通用工艺装备上制做无法保证质量，形状复杂地零件，我公司有专业工程技术人员设计工装，如花板，滤袋骨架，松形加筋等.为保证加工铆焊等专用工装套和通用压形冲缺口工装工套.个人收集整理勿做商业用途、主要零部件地加工袋式收尘器地主要部件为箱体、顶盖、花板、滤袋骨架、六柱、入孔门、防爆门.为了保证质量，在整个制造过程中心须经平板后方可使用，一律采用剪切或半自动切割，这即保证了切口表面地粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础.个人收集整理勿做商业用途. 顶盖、箱体、灰斗箱体、顶盖、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在我公司三大部分制造，在用户现场进行整体组装焊接，在加工制造时为了控制和减少焊点变形，我们采取了如下地工艺保证措施：首先，将各大部件进一步分解成小地部件进行装配焊接，如将各箱体地侧面板、入孔门、花板等分别进行组装焊接，焊接方法＋气体保护焊，电流～，电压～焊丝为直径㎜，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形地目地；再次，设计了合理地装配焊顺序和焊接方向，控制了减少了焊接变形.个人收集整理勿做商业用途为了保证焊缝严密不漏气地设计要求，我们对焊缝进行了煤油漏实验，并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝地渗漏实验合格.个人收集整理勿做商业用途. 花板袋式收尘器花板，厚度一般为㎜，在每一块花板上需加不同吸量地直径㎜地孔，按设计要求，这些孔要有良好地通用性和互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取地办法是由钳工号Φ定位孔，花板孔距地精度，向冲孔模具压力机床上冲制Φ㎜孔，然后由铆工对花板在平台上进行校平.这样，保证了上述技术要求.个人收集整理勿做商业用途. 入孔门入孔门地密封胶条选用耐温地橡胶，为保证密封条粘合强度，并达到耐高温地要求，选用粘接剂，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮地纱布团对入孔门盖板粘合表面进行脱脂，金属在脱脂后进行喷砂或打毛处理，门盖用号砂纸打磨，打磨后用汽油或丙酮揩擦一次并停放十分钟，准备涂胶，涂胶时，用胶剂进行粘合.个人收集整理勿做商业用途. 支脚支脚为钢板制成地型钢焊接易出现地角变形，上拱，旁弯和扭曲变形，我们采取了如下措施：首先采用半自动切割机二边同时焰切下料，为保证直线度，采用刨边机刨边.对翼板采用压制反变形，使其焊后地角形，得到控制.其次，应用对称分段法来控制上拱，旁弯和扭曲变形，最后用火焰矫正法来矫正焊后地殊余变形，在组装时，为焊后保证尺寸及形位公差，应用了型钢组焊工装.爬梯本体由槽钢及圆钢焊成，为确保维修人员地安全，梯子本体后部用钢板带围成环形保护网，并与本体焊接为一体，装配时与除尘器本体联接，固定在相应部位.个人收集整理勿做商业用途. 工作台工作台底部由花纹钢板或规定地钢板网铺成，外沿有直径㎜地钢棍组成地栏杆围成，务焊接部分采用连续焊接，保证工作台坚固牢靠，以确保维护人员地安全及维护工作地工作空间.个人收集整理勿做商业用途. 安装前应把所有管道吹扫干净，组装前后对通气系统吹扫干净，设备安装前，管路进行试压，不许有漏气现象（试压分钟，压力）管路安装后各管连接处不许有漏气，用试压工装试压.个人收集整理勿做商业用途. 防爆门防爆门装配有设置力要求，装配时将防爆门固定期门柜上后进行设置力试验（用设置力试验工装）试验合格满足图纸要求后，进行总装配.个人收集整理勿做商业用途. 滤袋笼骨架它是由顶帽、底帽和钢丝环，钢丝组成地梯形结构件，上下帽结构比较复杂，它要求所有表面均应光滑，元裂痕等缺陷，我们对上下帽零件地形状，分别采用套工装加以保证，为了保证钢丝地强度和提高外观质量，我们采用Φ元钢拉制（拉成Φ㎜），而后在对焊台上成体组对，修磨达到技术要求.个人收集整理勿做商业用途. 装配整体密封性、壳体进气管道，各种气阀等部件所有气密性要求地焊头均作煤油渗漏试验，确保合格后再转入下道工序.个人收集整理勿做商业用途、各管道、阀体等联接处，涂平面封胶和螺纹密封胶，提高密封地可靠性.、入孔门，检察门在装配时，先与相关件结合而打磨修研接触门达以上再涂粘接剂，粘接密封垫，达到关闭严密不漏气.个人收集整理勿做商业用途出厂前将管理系统固定在箱体上并将电控箱与反吹装置管路接通后，通入反吹风，按技术条件规定地程序试验，试验结果：反吹清灰装置工作稳定，准确可靠，反吹装置动作灵活，关闭到位，严密不漏气，符合技术要求.个人收集整理勿做商业用途、表面处理及涂装对结构件地内外表面在涂装前进行喷沙处理，将氧化层打磨掉，露出金属光泽，并且要求处理后五小时内涂装，这样保证了漆工膜地附着力和漆膜强度，涂一遍底漆，二遍面漆，质量控制上，首先对用户签订地合同进行评审，确保顾客地每项要求我公司都能做到，对存在地问题与顾客一道找出解决办法，保证合同顺利实施，在对设计控制基础上，严格控制采购，所有原材料及配套件进行检验，不合格不准入库，对另部件做标识，记入产品档案，对质量形成过程进行记录，以便追溯，除按工艺要求对关键设备进行认可外，还要对所有检验、试验及加工设备进行定期检查确保满足检验要求.对出现地不合格产品要隔离并做出标识，严格按程序文件进行处理，确保出厂产品合格率.在生产过程制造过程中欢迎顾客来我公司现场监制，可以查阅质量记录，使顾客对整个设备制造过程中质量状况进行全面掌握，让顾客满意.个人收集整理勿做商业用途供方技术售后服务承诺、技术资料供方提供设备安装维护图纸，提供设备技术说明书.供方对设备技术图纸和技术文件作出了详尽解释，回答和解决需方技术人员提出地有关合同设备地各项事宜、技术服务供方将派遣技术熟练，身体健康地技术人员免费指导设备地安装和调试.供方为需方操作工人作技术培训，使其尽快熟练掌握设备地正确操作维护地技术本能.供方对设备运行中出现任何问题，接到用户关于设备地有关询问，供方相关人员做到在小时作出答复，须派人员到现场指导处理地技术（服务）人员在小时内到达用方现场.个人收集整理勿做商业用途供方对出厂设备做跟踪服务，在设备正常使用地一年内，出现任何与设备质量有关地问题，供方均无偿进行服务，在设备运行地整个时期，出现技术问题，供方做到随叫随到，并以最优惠地方式进行服务.个人收集整理勿做商业用途我公司地宗旨是：“以不断地质量追求，赢得顾客恒久地信赖”.。

除尘滤袋国家标准摘要本文档介绍了中国国家标准中关于除尘滤袋的规定。

包括除尘滤袋的分类、技术要求、检测方法等方面的内容。

了解除尘滤袋国家标准的要求，有助于生产厂家制造出符合标准要求的高质量除尘滤袋，提高工业除尘设备的效率与平安性。

1. 引言除尘滤袋作为工业领域常用的过滤材料，具有去除空气中尘埃颗粒的作用。

为了保证除尘滤袋的使用效果和质量，制定了相关的国家标准。

本文主要介绍了除尘滤袋国家标准的规定。

2. 分类根据材料和结构的不同，除尘滤袋可以分为多种类型，常见的包括以下几种：2.1 布袋除尘器用滤袋该种类滤袋通常使用聚酯纤维、丙纶纤维等合成纤维材料制成，具有较高的耐酸碱、热稳定性能。

2.2 短纤处理厂用滤袋由于该类滤袋要经受较高的温度、耐酸、碱的腐蚀，所以通常采用玻璃纤维材料制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。

2.3 高温除尘滤袋此种类滤袋常用于高温烟气除尘设备中，常见的材料包括耐高温的聚酰胺纤维、纳米玻璃纤维等。

3. 技术要求除尘滤袋国家标准对于除尘滤袋的技术要求提出了详细的规定，主要包括以下几个方面：3.1 尺寸要求除尘滤袋的尺寸要求包括长度、直径、接口尺寸等。

标准规定了各种类型滤袋的尺寸范围，以确保其适用于不同型号的除尘设备。

3.2 材料要求国家标准对滤袋的材料要求进行了详细说明，包括材料的类型、物理性能、耐酸碱性能等。

生产厂家在选择材料时需符合标准要求，以保证滤袋的使用寿命和过滤效果。

3.3 过滤效率国家标准规定了除尘滤袋的过滤效率要求，要求厂家在生产过程中保证滤袋的过滤效果，以确保粉尘颗粒无法通过滤袋。

3.4 耐温性能对于高温除尘滤袋，标准要求对滤袋的耐温性能进行测试，确保其可以在高温环境下长时间使用而不损坏或变形。

3.5 使用寿命标准对滤袋的使用寿命进行了规定，要求滤袋能够在正常使用条件下到达一定的寿命，以减少更换滤袋的频率和维护本钱。

4. 检测方法除尘滤袋国家标准中规定了滤袋的检测方法，以便生产厂家或第三方机构对滤袋进行检测和验证。

布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。

并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。

我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。

并出具相关规范和标准名称。

我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）???设备的名称和规格（2）???检验项目（3）???检验方式、所使用的草图和工具（4）???检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。

招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。

在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。

双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。

在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。

如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。

出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。

1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。

我方有权自费派员参加检验。

（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。

除尘布袋骨架的执行标准
一、尺寸公差
除尘布袋骨架的尺寸公差应符合以下要求：
1.袋笼的直径公差应不超过±0.5mm。

2.袋笼的高度公差应不超过±1.0mm。

3.袋笼的支撑及固定环的安装位置公差应不超过±1.0mm。

二、弯曲度
袋笼的弯曲度应不超过其长度的1/1000。

三、直线度
袋笼的直线度应不超过其长度的2/1000。

四、袋笼的支撑及固定环的安装位置
袋笼的支撑及固定环的安装位置应正确，使袋笼在除尘器中能保持正确的位置。

五、袋笼与滤袋的配合
袋笼与滤袋的配合应符合设计要求，滤袋能顺利套入袋笼，并能在袋笼内垂直。

六、袋笼的制造材料
袋笼的制造材料应符合设计要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。

七、袋笼的表面处理
袋笼的表面处理应符合设计要求，表面光滑、无毛刺、无锐角等。

八、袋笼的清洁度
袋笼的清洁度应符合设计要求，无油污、无粉尘等杂质。

九、袋笼的镀锌质量
袋笼的镀锌质量应符合设计要求，镀锌层均匀、光滑、无气泡、无脱落。

十、袋笼的焊接质量
袋笼的焊接质量应符合设计要求，焊缝平整、光滑、无夹渣、无裂纹等缺陷。

无纺布尘袋标准一、尘袋规格无纺布尘袋的规格应符合设计要求，尺寸准确，长度、宽度和厚度偏差应符合标准规定。

二、材质要求无纺布尘袋应采用符合要求的无纺布材料，具有良好的透气性、过滤性能和耐腐蚀性能。

无纺布材料应不含对人体和环境有害的物质。

三、外观质量无纺布尘袋的外观应平整、无皱褶、无破损、无杂质、无明显色差，表面无明显污迹或油污。

袋子的缝合应严密、平直，线条清晰，不得有跳线、断线现象。

四、物理性能1.抗拉强度：无纺布尘袋应具有一定的抗拉强度，能够承受一定的拉力而不破裂。

2.抗压强度：无纺布尘袋应具有一定的抗压强度，能够在一定压力下保持形状稳定，不产生变形。

3.透气性：无纺布尘袋应具有良好的透气性，能够保证空气流通，防止内部潮湿和异味产生。

4.过滤性能：无纺布尘袋应具有较好的过滤性能，能够有效地过滤和捕捉灰尘、异味等有害物质。

5.耐久性：无纺布尘袋应具有较好的耐久性，能够在使用过程中保持形状和性能的稳定。

五、防尘效果无纺布尘袋应具有较好的防尘效果，能够有效防止灰尘、异味等有害物质进入袋子内部。

同时，应能够保持形状稳定，不产生变形。

六、耐久性无纺布尘袋应具有较好的耐久性，能够在使用过程中保持形状和性能的稳定。

经过多次使用后，袋子应无明显磨损或损坏。

七、环保要求无纺布尘袋应采用环保材料制作，不含有对人体和环境有害的物质。

同时，应能够进行回收再利用，减少资源浪费。

八、包装标识无纺布尘袋应有清晰的包装标识，包括产品名称、规格型号、生产厂家名称、生产日期等信息。

标识应清晰、准确、易于识别。

布袋除尘器国际标准布袋除尘器利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，由滤袋(或含滤袋框架)花板和清灰装置构成，并在配套箱体、管道和风机后能实现过滤与清灰功能的独立除尘组件。

一、设计标准1.1应采用三维辅助设计软件对产品气流分布均匀性、分气箱、压力损失等方面进行计算机辅助设计，并形成指导生产的有效性文件。

1.2应采用钢结构强度计算软件，对袋式除尘器进行整机强度分析，并进行安全、可靠的结构设计。

1.3设计应充分考虑滤袋对不同袋式除尘器产品的通用性。

1.4设计时袋式除尘器入口处与滤室之间应预留混气空间。

二、材料及零部件2.1袋式除尘器使用的主要材料应符合JB/T 8532—2008 的相关规定；2.2处理高温、高湿、易燃易爆的含尘气体应分别选用具有耐高温、抗结露、抗静电性能的滤料，处理粉尘浓度大于 500 g/m3的含尘气体应选用覆膜滤料，滤料的具体选配见附录。

2.3加工的零部件均应检验合格，外购件应具有合格证，方能安装。

2.4分气箱应符合JB/T 10191的规定。

2.5电磁脉冲阀应符合JB/T 5916—2013 中第5章的规定。

2.6脉冲喷吹控制仪应符合JB/T 5915—2013中第4章的规定2.7滤料应符合 GB/T 6719—2009 中第9章的规定。

2.8滤袋应符合 GB/T 6719—2009 中第11章的规定2.9滤袋框架应符合B/T 5917—2013 中第4章的规定。

2.10 所有法兰、入孔盖和检查门均应衬以密封材料。

三、施工安装技术要求（一）安装前技术要求3.1除尘器安装应有安装技术文件、安装图样和货物清单明细表。

3.2技术文件应包括资清单，产品合格证，结和电气、表安的技术说明书，装箱清单，重要配套件、外购件的检验合格证和使用说明书等。

3.3新建除安应设计规定进行，先安除、烟预处和通(引)风，后安装管道支架、管道、除尘阀门和附属设施。

除尘器部件因运输条件与结构原因允许分体交货。

除尘布袋制造的质量控制及国家标准（一）中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器用除尘布袋前言本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。

本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。

本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。

本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。

本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。

1范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。

本技术条件适用于由袋式除尘器用滤袋。

2引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。

GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。

3要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。

2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90的规定。

3.外滤式滤袋也可以用外径或外周长确定规格。

4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。

表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。

3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。

2.滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。

3 检验方法8.3.1 缝制质量采用目测检验。

8.3.2 缝线的抗拉强度检测可采用非金属材料试验机或其他拉力试验方法。