工业公司重要危险源控制措施
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4、金属容器内工作,必须使用24伏以下工具,装电流小于15毫安,动作时间小于0.1秒的漏点保护器,专人在外不间断监护,除工具外的附属设备放在容器外.
1、电动工具的电线不准接触热体,不要放在湿地上,并避免载重车辆和重物压在上面.
2、使用电钻等电气工具须戴绝缘手套
《电业安全工作规程》
《二十五项反措》
《锅炉运行规程》
运行单位锅炉分场
3
15
机、炉运行设备
承压部件
泄漏
烫伤
Ⅲ
1、锅炉启停时,严格按规程控制汽压、汽温的变化速度,防止各段过热器、再热器壁温超限,防止汽包上、下壁温差超限。
2、发生汽机全甩负荷时,司炉要及时要求开启汽机一、二级旁路。如二级旁路不能开开启,则必须开一级旁路,开再热器向空排汽门。严禁锅炉投粉运行时干烧再热器。
6、认真记录运行日志,及时处理异常参数。
7、大、小修启停时要特别注意检查和记录承压部件的膨胀指示,认真分析处理异常情况。
8、投入底部加热时,必须严格遵守规程规定,逐个投入底部加热各分门,且各分门必须全开,如发现分门不通时,应停止底部加热,通知检修处理。
9、锅炉投油、投粉要注意对角进行,保证各角燃料均匀。
3、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留.起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留和行走.
4、钢丝绳使用前应做抗拉强度实验,且加强寿命管理,按月检查,达到使用寿命的,外观完好也要报废,
5、U形螺栓的规定负荷,按最少截面8000牛顿/平方厘米计算使用.使用时其中一绳环必须扣在螺栓上,不准二绳都扣在螺栓上.
2、通知检修人员及时清理漏粉点,及时清除制粉系统设备上和附近的积粉,以防自燃着火;清理煤粉时,应杜绝明火。发现有自燃现象时,应用喷壶和其它器具扑灭,禁止用压力水管直接灭火,以防煤粉飞扬爆炸;如运行人员无法扑灭时应及时通知消防人员处理。
3、蒸汽灭火系统良好,处于备用状态。
4、防止二期锅炉误上褐煤。
5、按规程规定清理木块分离器和木屑分离器。
1、反违章工作必须做到层层抓层层保。个人保班组,班组保车间(分场、队、公司,以下同),车间保全厂。管理干部和职工要实行“双向”监督。努力实现“零违章”目标。
2、反违章工作要做到“管理、伦理、法理”三管齐下,坚决克服以罚代管和只管不罚的倾向。要加强安全教育,提高职工的安全意识和“四不伤害”能力。
3、反违章工作要做到有章可循、有人负责、有据可查、重奖重罚。
4、发电机内氢气纯度不低于96%,含氧量不超过2%,湿度不高于允许值,否则应进行排污并补充合格的氢气。
5、氢气纯度表工作失常时,应通知制氢站在取样分析氢气纯度后,通知汽机值班员。
6、发电机正常漏氢量每天不超过12 ,补氢量增大时,应查明原因予以消除。运行中应注意监测发电机端盖处、内冷水箱、氢冷器冷却水、发电机封闭母线等处含氢量,发现漏氢时,应立即联系检修消除泄漏。
2、必须进行登高作业的工作场所必须有足够的照明设施且完好。
3、登高作业如属于电气设备作业内容,需在工作票被许可开工后单独进行高空作业危险点告知,如其工作属于独立的工作内容,需单独办理合格的工作票,
4、各工作人员及参加工作的负责人在登高作业时必须使用安全带,并穿软底胶鞋。
5、如有必要,在施工现场应增设足够的专职监护人。工作负责人及专职监护人对施工人员的安全应认真监护,及时纠正不符合安规的不安全行为。
充油设备爆炸造成人身伤亡和财产损失
爆炸、灼伤
Ⅲ
1、主要充油设备及油库附近应设置足够的安全防火器材,其具体数量由保卫部消防部门确定并布置。
2、安全防火器材应定期进行检查检验,确保其始终处于良好的工作状态。检查检验工作由保卫部消防部门负责。
3、油库等重大易燃易爆位置应制定防火制度并严格遵守。
4、油库区工作时,人身、设备应采用相应的防静电措施,所有工具必须采用防爆型。
4、反违章是安全生产管理的一项重要内容,是有效的反事故措施,是一项长期的、艰苦的工作。因此,公司、车间都要成立反违章领导(工作)小组,负责反违章的组织领导工作。
5、对各类违章要同样重视,都要按照“三不放过”的原则进行调查分析,找出原因,分清责任,教育有关责任人并制定相应的整改措施和防范措施。
6、公司、车间都要设立违章曝光栏,张贴对违章者的处罚决定,并在决定中说明所违反规程的条款。
(1)违章曝光栏的位置应设在使单位每个职工都能看到的地方。
(2)违章者的姓名和处罚决定应书面公布。
《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《现场安全工作规程》
运行各单位
检修各单位
各生产部室
2
6
制粉系统运行、检修
制粉系统
煤粉爆炸
爆炸
灼烫
Ⅲ
1、严格控制磨煤机出口温度,一期磨出口温度不大于140℃,二期磨出口温度不大于70℃。
6、严格控制煤粉仓温度不大于70℃,严禁在煤粉内火源未消除前,向煤粉仓内送粉。
7、要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
8、当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时,应及时投入灭火系统,防止因自燃引起粉仓爆炸。
9、粉仓、绞龙的吸潮管应完好,管内通畅无阻,运行中粉仓要保持适当负压。
10、禁止在制粉设备附近吸烟、点火,禁止在运行的制粉设备上进行焊接或堵漏工作;在运行中的制粉系统管道上严禁动火,以防止制粉系统发生爆炸。
2、对压力容器要按规定进行检验办理登记手续,并坚持定期检验。
3、运行中加强对除氧器压力的监视调整,防止除氧器超压运行。#1、2机组大小修后要进行二、三级抽汽压力高低保护试验并确保动作可靠,运行中要密切监视保护动作情况,并注意检查二、三抽电动门就地是否开关正常,防止除氧器超压。要坚持定期进行除氧器安全阀的校验,此外若确需在除氧器或水箱上开孔时,应由专业人员制订技术措施,经有关人员审查,并经主管生产的领导批准后方可开孔。工作结束恢复时,必须保证焊接质量。严禁随意在压力容器、承压部件上开孔。
10、严格按化学人员通知进行排污,保证汽水品质良好。
11、严格锅炉各受热面的吹灰程序,防止蒸汽吹扫受热面。
12、承压部件的设备系统操作,工作人员必须穿着符合《安规》规定的防护工作服。
机承压部件、压力容器爆破,不仅造成设备严重损坏,而且将伴随造成人身伤害。如除氧器超压爆破、主蒸汽管道焊口在运行中断裂等都会造成严重后果。因此应高度重视防止承压部件、压力容器爆破事故技术措施的落实,切实防止这类事故的发生。
5、充油电气设备在运行期间的管理由运行人员负责,检修期间如需在充油设备上或其附近进行动火工作,应事先办理动火工作票,并在现场增设足够的、工作状态良好的安全防火器材。
6、根据需动火的设备的危险性,动火工作票分为一级动火工作票及二级动火工作票,其使用范围由《电力设备典型消防规程》规定并经有签发权限的各级领导逐级签发并在保卫部消防部门进行登记备案。
13、停磨煤机后进行抽粉期间,不得关闭总风门,要以冷风门和再循环门来控制磨出口温度和通风量。制粉系统停运后,对制粉系统的巡检不得放松,发现异常情况要及时处理。并注意磨出口温度的变化,热风门关不严时,可将总风门关闭。启动制粉系统时要首先开启总风门。磨出口温度在停运期间异常升高10℃时,必须关闭磨总风门,开启蒸汽灭火系统(疏水后)向磨出入口通蒸汽10分钟。启动制粉系统前再向磨出入口通蒸汽5分钟,然后启动排粉机通风5分钟,解除制粉系统联锁启动给煤机,将给煤机转速调至200r/min,向磨内注煤一分钟。再按正常启动步骤启动其它设备。
《现场安全工作规程》
检修各分场
8
59
现场巡视、运行操作
生产现场
发电机冷却用氢气泄漏爆炸
爆炸、灼伤
Ⅲ
一、运行中的防爆措施:
1、密封油箱油位正常,发电机密封油压高于氢压0.04~0.06MPa。
2、保持发电机内氢压在0.3±0.015MPa范围内。氢温及机组负荷变化时,应注意氢压的变化。
3、保持发电机进口氢温在35~40℃范围内。正常运行中,发电机出口氢温应低于60℃。
11、并加强制粉系统的检查质量,特别对回粉管上、下锁气器及木屑分离器上、下锁气器的
《二十五项反措》
《锅炉运行规程》
运行单位锅炉分场
2
6
制粉系统运行、检修
制粉系统
煤粉爆炸
爆炸
灼烫
Ⅲ
检查,发现问题及时联系处理,不得延误。
12、停止制粉系统操作,除按规程中的有关规定执行外,在停给煤机后,抽粉时间不得少于5分钟。停磨煤机后,抽粉时间不得少于10分钟,并检查回粉管下锁气器停止动作,回粉管内没有回粉的声音,否则应适当延长抽粉时间,直到回粉管无回粉为止。停磨煤机后进行抽粉期间,不得关闭总风门,要以冷风门和再循环门来控制磨出口温度和通风量。
6、进行登高作业所搭设的脚手架应在搭设完毕后向分场提出验收申请,由其组织安监部相关人员进行验收,验收通过后填写脚手架验收合格标示牌,悬挂在脚手架显眼处。没有通过验收的脚手架不允许使用。
7、脚手架必须在工作票被许可后方可进行搭设。搭设脚手架时应安排对现场设备熟悉的人员进行脚手架搭设工作的监护。
8、利用其他工器具进行高空作业时,应对所利用的工器具进行安全检查,确保无影响安全的因素后方可使用。
7、动火工作票必须有一份保存在施工现场,由工作负责人收执。工作负责人对动火执行人应进行危险点告知,并明确其动火内容,动火执行人在检查现场防火措施完备、动火内容明确后在动火工作票上签字确认。
8、执行动火工作时,工作负责人应认真监护,发现异常时应及时停止动火工作并采取积极的、必要的措施防止失火,同时及时汇报上级领导或保卫部消防部门。
山东龙口华龙工业股份有限公司
重要危险源控制措施
编制:孙胜民
审核:李廷海
批准:刘运亮
二0一0年四月二十二日
山东龙口华龙工业股份有限公司重要危险源清单
序号
危险源
序号
业务活