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电力变压器及互感器安装工程质量检验评定标准1 总则1.0.1 为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2 本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。
1.0.3 本安装工程质量检验评定，除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2 质量检验评定的等级2.0.1 本标准的分项工程质量为“合格”与“优良”两个等级。
2.0.2 分项工程的检验项目为保证项目、基本项目和允许偏差项目，其质量等级应符合下列规定：2.0.2.1 合格⑴保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；⑵基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定；⑶允许偏差项目检查的总点数中，有80%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行；⑷质量保证资料应符合本标准的规定。
2.0.2.2 优良⑴保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；⑵基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%及其以上的处（件、点）符合优良规定，该项即为优良，优良项数应占检验项数50%及其以上；⑶允许偏差项目检查的总点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行；⑷质量保证资料应符合本标准的规定。
2.0.3 分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并按以下规定确定其质量等级。
2.0.3.1 经返工重做的工程可重新评定质量等级；2.0.3.2 经处理后仍达不到合格标准要求，但经建设单位组织鉴定能够达到设计要求和使用性能的，其质量仅能评为合格；2.0.3.3 经鉴定达不到原设计要求，但经建设单位认可能够满足设备的安全安全运转要求的，其质量可定为合格。
3 基本规定3.0.1 本标准规定的检查数量和检验方法，适用于各有关单位对分项工程中间检查和竣工验收时检验评定。
国家质量监督检验检疫总局关于电力变压器产品质量国家监督抽查结果的通报文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2009.07.14•【文号】国质检监函[2009]468号•【施行日期】2009.07.14•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文国家质量监督检验检疫总局关于电力变压器产品质量国家监督抽查结果的通报（2009年7月14日国质检监函[2009]468号）国家电网公司：近期，国家质检总局组织开展了电力变压器产品质量国家监督抽查，现将有关情况通报如下：一、抽查产品范围此次抽查产品范围为10kV额定电压等级、额定容量不超过1600kVA的油浸式或干式电力变压器。
二、抽查检验依据此次抽查依据GB1094．1-1996《电力变压器第1部分总则》、GB1094．2-1996《电力变压器第2部分温升》、GB1094．11-2007《电力变压器第11部分：干式变压器》、GB/T 1094．3-2003《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》等强制性和推荐性国家标准规定的要求，对绕组对地绝缘电阻、绕组电阻测量、电压比测量和联结组标号检定、短路阻抗和负载损耗测量、空载电流和空载损耗测量、外施耐压试验、感应耐压试验、温升试验、局部放电测量等9个电气安全指标进行了检验。
如被抽检样品的上述项目全部合格，判定该批产品合格；如其中任一项或一项以上指标不符合检验依据规定，判定该批产品不合格。
同时，此次抽查对结构、紧固件松动、铭牌和标志、线圈缺陷、铁芯缺陷等5个项目进行了检查。
三、抽查结果此次共抽查了北京、天津、河北、山西、辽宁、吉林、上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、广东、重庆、四川、云南、陕西等19个省、直辖市29家企业生产的29批次产品(不涉及出口产品)，合格22批次，不合格7批次。
按企业规模分，大型企业抽查了7家，合格6家；中型企业抽查了2家，合格1家；小型企业抽查了 20家，合格15家。
电力工程产品保护与检验标准1. 简介本文档旨在详细阐述电力工程产品的保护与检验标准，以确保产品的质量和安全，满足客户需求及遵守相关法规。
所有从事电力工程产品生产、检验和保护的相关人员都应严格遵守本标准。
2. 范围本标准适用于电力工程产品的生产、检验、运输、储存、安装及维护过程中的保护与检验。
3. 术语和定义- 电力工程产品：指用于电力系统建设、运行、维护和电力生产的各种设备、材料和构件。
- 保护：采取各种措施，确保电力工程产品在生产、检验、运输、储存、安装及维护过程中不受损害。
- 检验：对电力工程产品进行检查、测试、评估，以验证其是否满足规定的质量要求。
4. 保护措施4.1 生产过程中的保护1. 确保生产环境的清洁、干燥、通风，避免污染和潮湿。
2. 加强对原材料、半成品和成品的储存管理，防止受潮、受污染、生锈、变形等。
3. 严格按照生产工艺和操作规程进行生产，避免操作不当导致的损坏。
4.2 运输过程中的保护1. 选择合适的运输工具和路线，确保产品在运输过程中不受剧烈震动、碰撞和挤压。
2. 使用适当的包装材料和包装方式，对产品进行固定、缓冲和密封，防止受潮、受污染、生锈、变形等。
3. 运输过程中，应尽量避免长时间露天存放，防止阳光直射、雨淋、雪压等。
4.3 储存过程中的保护1. 储存环境应保持清洁、干燥、通风，避免污染和潮湿。
2. 按照产品特性进行分区、分类储存，防止交叉污染和损坏。
3. 定期检查库存，及时发现并处理异常情况，确保产品质量。
4.4 安装及维护过程中的保护1. 安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，避免对产品造成不必要的损坏。
2. 加强施工现场的管理和监督，确保施工人员具备相应资质和经验。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
5. 检验标准5.1 原材料检验1. 对原材料进行光谱分析、硬度测试、强度测试等，确保满足质量要求。
2. 对原材料的外观、尺寸、形状等进行检查，确保无缺陷和误差。
![电力变压器试验规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s1/m/2fa6a0eb960590c69ec376e4.png)
电力变压器试验记录试验单位：试验人：审核：电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下：一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ；六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；九、非纯瓷套管试验；十、油箱中绝缘油试验；十一、有载调压切换装置的检查和试验；十二、额定电压下的冲击合闸试验；十三、检查相位。
注：(1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行；(2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行；(3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行；(4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行；(5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%)和短路损耗的出厂试验记录。
第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。
一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%；四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。
第3条检查所有分接头的变压比。
变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。
第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。
公司国网抽检管理制度范文公司国网抽检管理制度第一章总则第一条为了规范公司国网抽检工作，确保产品质量和安全，制定本制度。
第二条国网抽检是指国家电网公司对生产企业生产的产品进行检验抽取的一种质检方式。
第三条公司国网抽检工作由质量部门负责，质量部门负责制定具体的操作流程和实施方案。
第四条公司国网抽检的范围包括但不限于：产品质量、产品安全、生产工艺等。
第五条公司国网抽检遵循公平公正、专业高效的原则，确保抽检结果的真实可靠性。
第二章抽检计划第六条公司国网抽检计划按照国家电网公司制定的抽检比例进行，由质量部门负责制定。
第七条公司国网抽检计划包括抽检时间、抽检样品、抽检数量等内容，质量部门根据实际情况进行调整。
第八条公司国网抽检计划应当经过公司高层审核并下达到相关部门执行。
第九条公司国网抽检计划应当在每年初进行制定，并进行定期的评估和调整。
第十条公司国网抽检计划的执行情况应当及时向公司高层报告。
第三章抽检程序第十一条公司国网抽检程序按照国家电网公司的相关要求进行，具体包括如下步骤：（一）抽取样品：根据抽检计划，由相关部门从生产企业的库存中或者现场进行样品的抽取，抽样要求随机且具有代表性。
（二）送样检测：抽取的样品由相关部门送往国家电网公司指定的检测机构进行检测。
（三）结果评估：检测机构根据国家电网公司的标准进行检测，并出具抽检结果报告。
（四）结果处理：根据抽检结果，判断产品的合格性和不合格性，并对不合格产品进行处理。
第十二条抽检程序应当有明确的操作规程，执行人员应当按照规程进行操作。
如果发现操作不当导致抽检结果不准确，责任人应当承担相应责任。
第四章抽检结果处理第十三条抽检结果分为合格和不合格两种情况，具体处理如下：（一）合格产品：由质量部门进行监管，继续销售和使用。
（二）不合格产品：由质量部门制定处理方案，根据具体情况进行退货、召回、处罚等处理措施。
第十四条抽检结果处理应当及时进行，并做好相应记录，确保处理结果得到有效的执行。
高低压成套配电装置装配质量检验标准1 范围本标准规定了高低压成套配电装置装配质量的检验标准。
本标准适用于本公司装配车间0.4kV～40.5kV高压成套配电装置的装配质量检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/RS J003—2010母排加工、安装作业指导书Q/RS J006—2010 二次配线工艺守则3 检验项目3.1 外观检查3.1.1 喷塑是否有划痕，镀锌件质量的检查。
3.1.2 门缝是否调整好。
3.2 电气元件型号规格正确性的检查根据产品电气一、二次系统图进行核查。
3.3 一次电器导线（母排）型号、规格正确性检查根据产品电气一次系统图或按Q/RS J003—2010《母排加工、安装作业指导书》中规定进行核查。
3.4 母排加工及安装质量3.4.1母排搪锡检查有否漏搪，表面质量是否均匀光滑。
3.4.2母排压花检查有否漏压及压花质量是否均匀良好。
3.4.3 母排搭接是否正确良好。
用厚0.05mm宽10mm卷尺检查搭接是否良好，自然吻合，有防松措施，紧固件镀锌，露牙二至六牙，母排搭接方向及螺丝穿向正确符合工艺要求。
3.4.4 母排开孔是否符合标准。
按Q/RS J003—2010《母排加工、安装作业指导书》中规定进行核查。
3.4.5 母排相序排列是否正确，应符合要求Q/RS J003—2010《母排加工、安装作业指导书》中的规定。
3.4.6 母排折弯要符合Q/RS J003—2010《母排加工、安装作业指导书》中的规定。
3.4.7 母线安全间距爬电距离见表1。
表1 以空气作为绝缘介质柜内各相导体间与对地间最小净距3.4.8 母排加工质量：平直、光洁、无裂纹、无凹凸、无锤痕、侧弯无皱纹。
府谷镁业集团有限责任公司年产110万吨焦化项目35 KV变电站电气工程变压器技术要求二◦一九二◦一九年九月一、三相双绕组强迫风冷有载调压降压变压器技术要求(一)规范标准质量保证技术资料1.设备制造应遵守的规范和标准：GB1094.1~5《电力变压器》GB/T6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB311.1~6《高压输电设备的绝缘配合》GB7328《变压器和电抗器噪声等级测定》GB50150《直流电阻测量标准》GB4109《高压套管技术条件》GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验、外绝缘的空气间隙》GB2536-1990变压器油GB10230-1988有载分接开关JB/T8637-1997无励磁分接开关CTB/T15164-1994油浸式电力变压器负载导则2.供方应提供下列设备质量证明书(1)产品合格证(2)制造验收记录、产品鉴定文件和技术资料。
(3)提供设备排列图、设备内部安装接线图及设备安装基础图，供方对内部接线的正确性和设备功能应负完全责任。
(4)提供设备使用说明书(包括安装调试、贮藏、运行维护等适意事项和方法, 对安装、土建要求必须明确提出)。
(5)配套设备必须符合各自的产品技术标准，并有合格证明书及试验报告。
3 •未尽事宜，协商解决，以书面形式为准。
(二)使用环境条件1、使用场所户内2、最咼环境温度+45 C3、最低环境温度-24 C4、海拨高度941~980.2m5、地震烈度6度6、最大风速25.7m/s7、污秽等级I级（三）设备定货要求1.1额定容量：31500kVA 2台1.2额定电压：35 出>2.5%/10kV1.3系统最高运行电压：中压40.5kV、低压11.5kV1.4额定频率：50 Hz1.5相数：三相1.6冷却方式：强迫风冷1.7绝缘等级：F1.8联结组标号：YN , d11（四）技术条件1、调压方式及要求：1.135kV侧采用有载调压方式，分接开关选用油浸式真空有载分接开关。
国家电网公司集中招标采购线圈类产品质量抽检技术导则（征求意见稿）国家电网公司物资部二Ｏ一Ｏ年三月目次第一部分电力变压器产品质量抽检技术导则 (2)第二部分油浸式高压并联电抗器产品质量抽检技术导则 (14)第三部分干式空心电抗器产品质量抽检技术导则 (25)第四部分电流互感器产品质量抽检技术导则 (34)第五部分电容式电压互感器产品质量抽检技术导则 (42)附录A 抽样检测记录表式(规范性附录) (52)附录B 关键点见证记录表式(规范性附录) (53)附录C厂内抽查记录表式(规范性附录) (55)第一部分电力变压器产品质量抽检技术导则前言为了适应电网进展要求，全面加强对国家电网公司集中规模招标采购产品质量的管控，保障国家电网公司电网工程建设及电网运行的质量和安全，依照国家电网公司的要求，将对集中规模招标采购的合同产品进行质量抽检。
为明确并规范电力变压器产品的质量抽检工作，依据相关标准及国家电网公司内部治理规定，制定《电力变压器产品质量抽检技术导则》，指导产品质量抽检工作。
本导则由国家电网公司提出。
本导则由国家电网公司物资部制定并负责解释。
本导则起草单位：中国电力科学研究院陕西省电力公司本导则起草人：本导则由审核。
本导则由批准。
本导则自颁布之日起实施。
电力变压器产品质量抽检技术导则1适用范围本导则规定了国家电网公司集中规模招标采购的额定电压等级为10kV及以上电力变压器产品的质量抽检内容、方式及评定原则等。
本导则适用于国家电网公司集中规模招标采购电力变压器合同产品的质量抽检工作，用于指导网省公司等业主单位抽检工作的实施。
2规范性引用文件下列标准关于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则（GB 1094.1—1996，eqv IEC 60076-1：1993）GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升（GB 1094.2—1996，eqv IEC 60076-2：1993）GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙（GB 1094.3—2003，eqv IEC 60076-3：2000）GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力（GB 1094.5—2003，eqv IEC 60076-5：2000）GB 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB/T 6451-2008 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109-2008 交流电压高压1000V的绝缘套管（GB/T 4109—2008，mod IEC 60137）JB/T 10088-2004 6kV～500kV级电力变压器声级DL/T 586-1995 电力设备用户监造技术导则国家电网公司十八项电网重大反事故措施3术语和定义GB 1094.1和GB/T 2900.15中所确立的及下列术语和定义适用于本导则。
电力变压器产品质量抽检技术导则国家电网公司物资部二Ｏ一Ｏ年一月目次1 适用范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 一般规定 (4)5 检测内容及方式 (5)5.1 抽样检测 (5)5.2 关键点见证 (6)5.3 厂内抽查 (10)6 抽检结果的评价及处理 (12)6.1 抽样检测技术指标的评价及处理 (12)6.2 关键点见证的评价及处理 (12)6.3 厂内抽查的评价及处理 (12)前言为了适应电网发展要求，全面加强对国家电网公司集中招投标产品质量的管控，保障国家电网公司电网工程建设的安全与质量，根据国家电网公司的要求，对合同产品进行质量抽检。
为明确并规范电力变压器产品的质量抽检工作，依据相关标准及国家电网公司内部管理规定，制定《电力变压器产品质量抽检技术导则》，指导产品质量抽检工作。
本导则由国家电网公司提出。
本导则由国家电网公司物资部制定并负责解释。
本导则起草单位：本导则起草人：本导则由审核。
本导则由批准。
本导则自颁布之日起实施。
电力变压器产品质量抽检技术导则1 适用范围本导则规定了国家电网公司集中招投标采购的额定电压等级为110（66）kV及以上电力变压器产品的质量抽检内容、方式及评定原则等。
本导则适用于国家电网公司集中招投标采购电力变压器合同产品的质量抽检工作，可供网省物资管理部门等抽检方在实施抽检工作时参考。
35kV及以下电力变压器参照本导则执行。
2 规范性引用文件下列标准对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则（GB 1094.1—1996，eqv IEC 60076-1：1993）GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升（GB 1094.2—1996，eqv IEC 60076-2：1993）GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙（GB 1094.3—2003，eqv IEC 60076-3：2000）GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力（GB 1094.5—2003，eqv IEC 60076-5：2000）GB 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB/T 6451-2008 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器JB/T 10088-2004 6kV～500kV级电力变压器声级DL/T 586-1995 电力设备用户监造技术导则3 术语和定义GB 1094.1和GB/T 2900.15中所确立的及下列术语和定义适用于本导则。
3.1 抽样检测产品抽样检测是抽检方使用自己的检测设备或使用厂方检定合格的检测设备在厂内对合同产品的关键参数进行检测，或现场取样后送至具有相应资质和能力的第三方检测机构对合同产品的关键参数进行检测的产品质量抽检方式。
3.2 关键点见证采用旁证的方法对产品制造过程的关键点进行见证的产品质量抽检方式。
3.3 厂内抽查为产品质量抽检方通过现场检查、文件查阅等方式对供应商的产品质量控制体系、材料采购、关键部件质量控制、加工制造、组装、测试和储运等过程质量控制进行针对性检查的产品质量抽检方式。
3.4 产品质量抽检产品质量抽检是综合采用抽样检测、关键点见证和厂内抽查方式对产品质量进行把关的方法。
4 一般规定4.1 产品质量抽检工作应严格按照产品技术合同及相关国家标准和行业标准进行，当产品技术合同与相关国家标准要求有偏离时，应按照从严把关原则，取用相对严格的技术指标进行把关。
4.2 产品质量抽检工作是用户对供应商提供产品进行质量检验监督的方式，是建立在供应商对其产品全面质量保证的基础上，不能免除供应商对产品质量保证的责任。
产品质量抽检工作也不能代替用户对产品的质量验收和最终检验程序。
4.3 各网省物资管理部门须根据产品类型编制抽检实施细则，提交国家电网公司本部物资管理部门批准后实施。
4.4 抽检方应具有相应的检测能力和资质，每一年度均须由国家电网公司本部物资管理部门统一检测和认定后，才可实施具体的抽检工作。
4.5 抽检人员应熟悉产品技术条件、结构型式及检测方法等，须经国家电网公司本部物资管理部门统一培训后，方可从事具体抽检工作。
4.6 有关电力变压器设备的用户（包括用户委托的抽检方）和供应商都应遵循双方供货合同、技术协议以及相关标准以及本抽检技术导则的要求，相互配合，对集中招投标电力变压器产品的原材料及组部件、整机参数、制造工艺、关键工序、试验等实施质量监督，共同把好产品质量关。
4.7 在实际操作过程中，电力变压器设备的用户（包括用户委托的抽检方）应统筹规划、合理安排，避免无序检查和重复检测，以避免增加抽检方和供应商的工作量，减小抽检工作对受检供应商正常生产活动的影响。
5 检测内容及方式5.1 抽样检测抽样检测样品的抽取一般采用随机抽取的方式。
抽样检测包含了对本体技术参数、材料及组部件的抽样检测。
电力变压器产品抽样检测的抽测项目、抽测内容与要求、抽测方式等基本要求如下表1所示，抽样检测项目应包括并不限于以下表1中所列项目。
表1电力变压器产品抽样检测基本要求序号抽测项目抽测内容依据标准抽测方式1 硅钢片单位铁损、导磁性能、厚度等各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检2 电磁线电阻率、固化试验、屈服强度等参数各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检3 绝缘纸板密度、水分、灰分、最大收缩率、介电常数、电气强度等各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检4 套管爬电距离、电容量、介损、局部放电水平、端子绝缘、雷电全波、截波试验、长时耐受试验、工频干耐受试验、操作冲击湿耐受电压试验热稳定试验、弯曲耐受负荷试验、套管密封试验、中心导杆及安装法兰密封试验、绝缘各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检序号抽测项目抽测内容依据标准抽测方式油性能指标测试等整套型式试验项目5 本体技术参数空载损耗100%额定电压下的空载损耗值满足GB6451等相关标准及技术协议要求现场检测6 本体技术参数负载损耗高压—中压主分接下负载损耗（额定容量、75℃、不含辅机损耗）的负载损耗值满足GB6451等相关标准及技术协议要求现场检测7 本体技术参数噪声水平自然冷却和100%风冷情况下的噪声水平满足JB/T10088和GB 1094.10等相关标准及技术协议要求现场检测8 本体技术参数局部放电水平各绕组在1.5×Um/3电压下的局部放电水平满足GB 1094.3等相关标准及技术协议要求现场检测9 本体技术参数过励磁能力110%额定电压下的空载损耗值满足相关标准及技术协议要求现场检测10 其他………………5.2 关键点见证在电力变压器产品生产制造过程中，抽检方需要根据实际情况对关键点进行见证，其中H点（停工待检）各网省物资管理部门必须派员对每台合同产品进行现场见证，W点（现场见证）和R点（文件见证），各网省公司物资管理部门可根据实际情况进行见证，见证应按照合同或设计要求进行。
电力变压器产品关键点见证的项目、内容及方式等基本要求如下表2所示。
表2 电力变压器产品关键点见证项目、内容及方式序号见证项目见证内容见证方式备注1 硅钢片 1.供应商2.型号规格3.性能参数4.出厂质量证书、合格证、试验报告5.进厂验收记录、检验报告6.实物与文件对证R2 电磁线R3 绝缘材料R4 绝缘油R5 钢材R6 密封件R7 冷却装置及控制箱R8 套管R9 套管式电流互感器R10 分接开关R11 储油柜R12 油流继电器R13 气体继电器R14 压力速动（突发）继电器R15 压力释放器R16 测温装置R17 油位计R18 阀门等R19 抗短路强度计算报告对照短路承受能力计算报告与相关工艺文件和电磁线等材料性能参数等核对R20 油箱制作外观W焊缝品质W密封面光洁度W内外表面油漆质量W内外部尺寸及公差W箱沿平直度W油箱内部清洁度W机械强度试验H 密封性能试验W21 铁心迭装加工现场的环境检查W 硅钢片加工情况W 关键加工设备的铭牌与运行状态W 铁心片剪切毛刺W 铁心片平整度W序号见证项目见证内容见证方式备注铁心迭片的接缝W组间绝缘检查W铁心迭件垂直度W铁心端面参差不齐情况W铁心直径偏差W铁心总迭厚偏差W铁心锈蚀W铁心绑扎紧固松紧度W铁心绝缘检查W铁心屏蔽W铁心油道W22 线圈绕制加工现场的环境检查W 关键加工设备的铭牌与运行状态W 线圈幅向厚度偏差W 线圈轴向高度尺寸偏差W 线圈匝绝缘W 接头焊接形式与品质W 线圈绕制平整度W 线圈内外径尺寸偏差W 线圈油道状况检查W 静电屏绕包W 线圈干燥处理W 线圈整形和预压W23 整体套装加工现场的环境检查W 关键加工设备的铭牌与运行状态W 线圈套装前的整理W 线圈套装紧实程度W 上下铁轭垫块对齐情况W 撑条内外对齐情况W 内外线圈压紧是否均匀W 内外线圈高度偏差W23 器身装配加工现场的环境检查W 关键加工设备的铭牌与运行状态W 器身内清洁处理W 铁心检查，铁心绝缘测定W序号见证项目见证内容见证方式备注屏蔽装配W 220kV 及以上线圈套装W 插上铁轭及紧固W 引线装配W 铁心、夹件及其附件接地W 分接开关装配W 器身紧固、绕组压紧W 各部分间绝缘检查W 半成品试验W 清洁度W24 半成品试验线圈直流电阻测量W 电压比误差W 铁心组间绝缘检查W25 器身干燥干燥处理过程及结果（真空度、温度、时间、出水率）W 器身干燥后的检查、处理W26 总装配油箱及其连接管道W 油箱屏蔽装配W 器身整理、轴向压紧、清洁度检查W 器身暴露时间的监控W 下箱W 组件装配W27 真空注油加工现场的环境检查W 关键加工设备的铭牌与运行状态W 初始注油油样检查W 整体密封检查W 注油后变压器本体油样检查W28 出厂试验绕组直流电阻测量W 变比测量W 联结组别检测W 绝缘电阻、吸收比、极化指数测量W 介损及电容测量W 套管介损及电容测量W 套管式电流互感器试验W序号见证项目见证内容见证方式备注铁心绝缘电阻测量W操作冲击试验H雷电（全波、截波）冲击试验H外施耐压试验H短时感应耐压试验（ACSD）H长时感应电压试验（ACLD）H空载电流、空载损耗测试H长时间空载运行W 220kV 及以上短路阻抗和负载损耗测量H 分接开关试验W绝缘油化验及色谱分析W温升试验或过电流试验W声级测量W绕组频响特性和低电压阻抗测量W整体密封试验W协议要求其他项目W29 出厂前器身检查紧固件检查W 清洁度检查W30 拆卸、包装和运输拆卸放油后本体注入合格的干燥空气或氮气W 铁心、夹件对地绝缘检查W 套管等所有组件和拆卸零部件包装牢固、防潮、标志清晰W 本体充气运输压力检查W 冲撞记录仪的安装检查W 装箱清单W 其他包装箱（件）W 运输尺寸和重量W31 其它……5.3 厂内抽查电力变压器厂内抽查的项目、内容与要求、方式等基本要求如下表3所示，抽查内容及方式可由各抽检单位根据实际情况进行调整。
