异步电机电磁计算程序

三相异步电动机设计计算程序三相异步电动机设计计算程序⒈引言⑴目的⑵背景三相异步电动机是目前工业中广泛应用的一种电动机，其设计计算涉及到多个参数和各种公式，因此需要一个详细的程序来帮助工程师进行设计计算工作。

⑶范围本文档涵盖了三相异步电动机设计计算程序的各个方面，包括主要的参数和公式。

⒉设计计算程序概述⑴输入设计计算程序需要用户提供以下输入：- 额定功率（单位：千瓦）- 额定电压（单位：伏特）- 额定电流（单位：安培）- 额定转速（单位：转/分钟）- 电动机类型（单相或三相）- 电源类型（单相或三相）- 负载类型⑵输出设计计算程序将输出以下结果：- 齿槽数目- 齿距- 磁极数- 齿极数比- 设计功率因数- 反应系数- 设计效率- 起动电流- 最大转矩- 设计空载电流⒊设计计算程序详细说明根据输入的额定电压和额定电流，计算齿槽数目，并考虑到负载类型对齿槽数目的影响。

⑵计算齿距根据输入的额定转速和齿槽数目，计算齿距，并考虑到负载类型对齿距的影响。

⑶计算磁极数根据输入的额定转速和齿槽数目，计算磁极数，并考虑到负载类型对磁极数的影响。

⑷计算齿极数比根据计算得到的齿槽数目和磁极数，计算齿极数比，并考虑到负载类型对齿极数比的影响。

⑸计算设计功率因数根据输入的额定功率和额定电流，计算设计功率因数，并考虑到负载类型对设计功率因数的影响。

⑹计算反应系数根据输入的额定电压和额定电流，计算反应系数，并考虑到负载类型对反应系数的影响。

根据输入的额定功率和额定电流，计算设计效率，并考虑到负载类型对设计效率的影响。

⑻计算起动电流根据输入的额定电压和额定转速，计算起动电流，并考虑到负载类型对起动电流的影响。

⑼计算最大转矩根据输入的额定功率和额定电流，计算最大转矩，并考虑到负载类型对最大转矩的影响。

⑴0 计算设计空载电流根据输入的额定电压和额定转速，计算设计空载电流，并考虑到负载类型对设计空载电流的影响。

⒋附件本文档涉及的附件包括设计计算程序源代码、示例输入数据和输出结果。

电机磁动势的matlab程序
编写电机磁动势的Matlab程序涉及到电机的数学建模和磁场分析。

一般来说，电机磁动势可以通过有限元分析或者解析方法来计算。

以下是一个简单的示例程序，假设我们使用解析方法来计算电机磁动势。

matlab.
% 定义电流和磁场参数。

I = 5; % 电流。

N = 1000; % 匝数。

L = 0.2; % 磁场长度。

mu_0 = 4pi10^-7; % 真空中的磁导率。

% 计算磁动势。

F = NILmu_0;
% 显示结果。

disp(['电机磁动势为，', num2str(F), ' 特斯拉']);
在这个简单的示例中，我们假设电机的线圈匝数为1000匝，通过线圈的电流为5安培，磁场的长度为0.2米，然后利用公式F = NILmu_0来计算磁动势。

最后通过disp函数来显示计算结果。

然而，实际的电机磁动势计算可能更加复杂，可能需要考虑电机的几何形状、磁场分布、非线性特性等。

对于复杂的情况，可能需要使用有限元分析等数值方法来进行计算。

这就需要建立更加复杂的模型，并编写相应的Matlab程序来进行计算和分析。

总之，电机磁动势的Matlab程序编写涉及到电机建模和磁场分析，需要根据具体情况选择合适的方法和工具来进行计算。

三相异步电动机设计计算程序三相异步电动机设计计算程序1. 引言在电机控制和应用领域，三相异步电动机是最常用的电动机类型之一。

它们具有结构简单、维护成本低和效率高等优点，广泛应用于工业和家庭电器设备中。

在本文档中，我们将介绍一个用于设计和计算三相异步电动机的程序，帮助工程师和研究人员快速准确地进行电机设计和性能计算。

2. 功能概述该程序具有以下主要功能：- 输入电机参数：用户可以通过程序界面输入电机的额定功率、额定电流、额定转速、电机效率等参数。

- 计算电机参数：程序根据输入的电机参数，计算电机的电阻、反电动势和机械特性参数等。

- 显示计算结果：程序将计算得到的电机参数和性能指标输出到程序界面上，方便用户进行查看和分析。

- 保存计算结果：用户可以将计算得到的电机参数和性能指标保存为文本文件，以便日后查阅和使用。

3. 程序流程下面是程序的主要流程：1. 用户打开程序并进入电机参数输入界面。

2. 用户依次输入电机的额定功率、额定电流、额定转速、电机效率等参数。

3. 程序根据用户输入的参数，计算得到电机的电阻、反电动势和机械特性参数等。

4. 程序将计算得到的结果显示在程序界面上，包括电机参数和性能指标。

5. 用户可以选择保存计算结果为文本文件。

4. 程序界面示例--三相异步电动机设计计算程序--请输入电机的额定功率（单位：千瓦）：4.2请输入电机的额定电流（单位：安培）：8.5请输入电机的额定转速（单位：转/分钟）：1450请输入电机的效率（单位：百分比）：92--计算结果--电机额定功率：4.2 kW电机额定电流：8.5 A电机额定转速：1450 rpm电机效率：92%电机电阻：6.706 Ω电机反电动势：406.612 V电机机械特性参数：--是否保存计算结果为文本文件？（是/否）：是请输入保存文件路径和文件名：C:\\Users\\Documents\\motor_results.txt--保存成功--计算结果已成功保存为文本文件：C:\\Users\\Documents\\motor_results.txt--程序结束--5. 程序实现技术该程序可以使用各种编程语言和技术来实现，例如Python、Java或C++等。

屏蔽电动机Ⅱ型精确等效电路及参数计算陈春光【摘要】在电动机T型等效电路的基础上,充分考虑屏蔽套的影响因素,构建了屏蔽式三相异步电动机Ⅱ型精确等效电路,并提出了屏蔽套阻抗参数的计算方法,使得屏蔽套损耗可以在等效电路中计算出来.通过实例计算得到的结果与试验值对比,计算误差显著减小,具有很高的工程应用价值.【期刊名称】《防爆电机》【年(卷),期】2015(050)005【总页数】4页(P19-22)【关键词】屏蔽电动机;屏蔽套;涡流损耗;Ⅱ型精确等效电路【作者】陈春光【作者单位】上海精基实业有限公司,上海200333【正文语种】中文【中图分类】TM3430 引言屏蔽式三相异步电动机(以下简称“屏蔽电动机”)是在一般三相异步电动机的基础上，在转子铁心外圆和定子铁心内圆各安装一个圆筒形、两端封闭的金属套筒(即为屏蔽套)构成。

屏蔽电动机运行时，以同步转速旋转的合成磁场在屏蔽套内产生感应电势和涡流，产生涡流损耗，进而影响电动机性能指标。

目前，国内多数还是采用Γ型等效电路来分析和计算电动机性能，未能在等效电路中考虑屏蔽套损耗的影响参数，导致计算误差偏大。

本文在三相异步电动机T 型等效电路的基础上，结合复合转子电机理论，充分考虑屏蔽套的影响因素，构建了屏蔽电动机Π 型精确等效电路，并提出了屏蔽套阻抗参数的计算方法，使得屏蔽套损耗可以在等效电路中计算出来。

以一台功率为37kW，极数为2 的屏蔽电动机为例，应用屏蔽电动机Π 型精确等效电路，进行性能分析和计算，与采用传统Γ 型等效电路计算结果，同试验值对比，分析两种计算方法的精度，寻求定、转子屏蔽套参数的计算方法，更好地为工程应用拓展途径。

1 屏蔽电动机传统Γ 型等效电路电机内部理论属于“电磁场”问题，电磁场的理论分析和计算比较复杂，习惯上简便地把“场”的问题转换成“路”(即电路和磁路)的问题。

电机经典分析方法是把电路和磁路又简化为单一电路问题，即归算后等效电路分析［1］。

1、已知数据：输出功率P N=4kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序2、已知数据：输出功率P N=4kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝2B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，3、已知数据：输出功率P N=5.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序4、已知数据：输出功率P N=7.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，5、已知数据：输出功率P N=5.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝2B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序6、已知数据：输出功率P N=7.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝2B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，7、已知数据：输出功率P N=5.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序8、已知数据：输出功率P N=4kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，9、已知数据：输出功率P N=11kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序10、已知数据：输出功率P N=15kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，11、已知数据：输出功率P N=7.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序12、已知数据：输出功率P N=4kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝4B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，13、已知数据：输出功率P N=5.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝4B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序14、已知数据：输出功率P N=18.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，15、已知数据：输出功率P N=15kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝2B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序16、已知数据：输出功率P N=11kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，17、已知数据：输出功率P N=7.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝4B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序18、已知数据：输出功率P N=22kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，19、已知数据：输出功率P N=18.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝2B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序20、已知数据：输出功率P N=22kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝2B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，21、已知数据：输出功率P N=15kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序22、已知数据：输出功率P N=11kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝4B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，23、已知数据：输出功率P N=18.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序24、已知数据：输出功率P N=22kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，25、已知数据：输出功率P N=15kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝4B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序26、已知数据：输出功率P N=18.5kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝4B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，27、已知数据：输出功率P N=22kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝4B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序28、已知数据：输出功率P N=3kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝1B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，29、已知数据：输出功率P N=3kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝2B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，中小型三相感应电动机电磁计算程序30、已知数据：输出功率P N=3kW电压U N=380V(Y接)相数m1=3频率f=50Hz极对数p ＝3B级绝缘，连续运行，封闭型自扇冷式，。

7.5kW 2极高效三相异步电机计算程序
设计高效三相感应电动机，型号是HMS132S2-2 7.5kW。

给定数据：输出额定功率P N=7.5kW,额定电压U N=400V（∆接法），额定频率为50HZ，极数P是2，相数m1=3.
表4-1三相异步电动机HMS132S2-2 7.5kW手算步骤与结果
4.2电磁方案的调整
判断电磁方案是否可行的话得看它的电磁性能能否满足设计任务书的要求，还要看它是否能够节约材料，节约加工时间和效率等因素，既要符合技术要求又要经济性能。

因此，设计异步电机时，1、好的优化设计并不够。

2、研究一下先进的技术和工艺，采用更加优良的材料。

经过这些处理，才能够设计并且造就出性能好的异步电机。

前面几章，重点介绍了电磁设计的原理与计算，参数计算以及启动性能的各方面计算，并且确定了三相异步电动机的转子、定子、铁心、端环等各种尺寸和数据。

如果经过核算得到设计的三相异步电动机的一些性能，这些性能并不能使得电机能够高效率的运行，那就得找出原因并且对电磁方案进行调整。

因为三相异步电机的各参数和性能是分不开的，所以采取某些措施来提高三相异步电机的各方面性能，必然会使其他的性能参数发生一些改变。

调整方案的过程中要系统
的分析与安排，并且有步骤的进行调整。

该过程可能比较复杂，所以得细心，要多次调整直到达到满意的结果。

对于提高电磁方案有许多方面。

我们可以调高效率η、提高功率因数cos α或者降低启动电流st I 以及提高启动转矩st T 都可以优化电机的电磁性能并使得电机能够高效的运行。

电机计算与磁场分析1.1 计算程序及算例注：计算采用手算和MathCAD 计算结合使用的方法所以计算结果保留到小数点后三位。

一、 额定数据1．额定功率 5KW N P =2．相数 3m =3．额定电压 直流输出电压 40V d U =额定相电压 217.949V 2.34d N U U +== 三相桥整流考虑二极管压降4．功率因数 cos 0.8ϕ= sin 0.6ϕ=5．额定相电流 310116.071A cos N N N P I m U ϕ⨯==⋅⋅ 6．效率 0.9N η=7．额定转速 100000rpm N n = 8．预取极对数 2p =9．频率 3333Hz 60N pnf ==10．冷却方式 空气冷却 11．转子结构 径向套环12．电压调整率 20%N U ∆≤二、永磁材料选择13．材料牌号 NSC27G 烧结钐钴材料，主要考虑到高温工作环境 该材料高温下退磁小。

14．预计温度 T= 250C 15.剩余磁通密度 20 1.0T r B =0.03%B r rB α=----的温度系数 0r I L B =---的不可逆损失率工作温度下 201(20)(1)0.931T100100Br r r IL B t B α⎡⎤=+--=⎢⎥⎣⎦ 16.计算矫顽力 20760kA/m c H =工作温度下 201(20)(1)707.56KA/m 100100Br C r IL H t H α⎡⎤=+--=⎢⎥⎣⎦17.相对回复磁导率 3010 1.047rr C B H μμ-=⨯=式中 70410H /m μπ-=⨯ 三、永磁体尺寸18．永磁体磁化方向长度 0.35cm M h =19．永磁体宽度 1.56cm M b =20．永磁体轴向长度 5.35cm M L = 21．永磁体段数 1W =22．永磁体每极截面积 28.346cm M M M A L b == 23．永磁体每对极磁化方向长度 20.7cm MP M h h == 24．永磁体体积 311.684cm m M MP V PA h == 25．永磁体质量 31095.812g m m m V ρ-=⨯= 稀土钴材料密度 38.2g/cm ρ=四、转子结构尺寸26．气隙长度 10.19cm δδ=∆+= 均匀气隙空气隙长度10.03cm δ= 非磁性套环长度 0.16cm ∆=27．转子外径 2 3.0cm D = 28．轴孔直径 2 1.0cm i D =29．转子铁心长度 2 5.35cm M L L ==30．衬套厚度 222()0.49cm 2i M h D D h h --∆+==31．极距 2(2)2.105cm 2D pπτ-∆== 径向瓦片形32．极弧系数 0.74p α=33．极间宽度 2(1)0.547cm p b ατ=-= 五、定子绕组和定子冲片34．定子外径 1 4.8cm D =35．定子内径 1212 3.06cm i D D δ=+= 36. 定子铁心长度 1 5.35cm M L L ==长径比λ＝1.7537．每极每相槽数 1q =38. 定子槽数 212Q mpq ==39．绕组节距 3y = 整距绕组,影响下面一些系数40. 短距系数 180sin 12p K β==41. 分布因数 1d K = 42.斜槽因数 1sk K =43.绕组因数 1dp d p sk K K K K ==波形系数 sin()20.91.024i iK φαπα⋅==44.预估永磁体空载工作点 '00.67m b = 工作点范围在0.55-0.75Br 内但高速电机应取小一些。

三相异步电动机设计程序用户使用手册3 输入数据意义本程序使用的符号及定义与上海电器科学研究所编制的《中小型三相异步电机计算程序(71年)》相一致。

(1) 第一部分(BB组):Q1,Q2 --定子和转子槽数.D1,Di1--定子外径和内径.Di2 --转子内径.g --气隙长度.b01,hs0,zs1,bs1,bs2,hs12 ——定子槽形尺寸，详见图1。

zc--转子槽形编号sk--转子斜槽度(转子斜槽距与定子齿距之比).b02,hr0,zs2,br1,br2,br3,br4,hr12,hr3——转子槽形尺寸，详见图2。

Sr--转子端环面积.(2) 第二部分(CC组):czn --定子绕组层数.Y1 --定子绕组跨距(以槽数计) .l,ls,lt --铁芯长度计算初值、步长和终值.zz,zzs,zzt--定子绕组每槽导体数初值、步长和终值.sf0 --定子槽满率初值.sf =0 时, 必须输入线规及并绕根数。

sf >0 时, 程序自选线规及并绕根数。

jj,Djj,mm,Dmm --定子绕组导线的并绕根数和线径.(3) 第三部分(DD组):P2 --电机输出功率.p --电机极数.u1 --电机相电压.ata --效率标准值.pf --功率因数标准值.Ist --起动电流标准值.Tst --起动转矩标准值.Tm --最大转矩标准值.a --定子绕组并联支路数.pfw --机械损耗标么值.ps --杂散损耗标么值.(4) 第四部分(AA组):f--电机频率.kfe--铁芯叠压系数.hp --矽钢片牌号选择系数，取值见下表。

================================================== HP | 1 2 3 4 5 ----------------------------------------------------------------------------------- 矽钢片牌号| D22 D23 D32 W18G H18 ----------------------------------------------------------------------------------- B25 | 15000 15400 15000 16350 15700 ----------------------------------------------------------------------------------- P10 | 2.5 2.1 4 1.9 1.9 ================================================== hw --定子槽契高度.si --定子槽绝缘厚度.wi --1.mm及已上圆导线厚度（0.08）。

电机学课程设计任务书1. 三相同步发电机定子绕组设计及电动势计算一台三相同步发电机，f = 50Hz ，n N = 1500r/min ，定子采用双层短距分布叠绕组，q = 3，y 1/τ = 8/9，每相串联匝数N = 108，Y 连接，每极基波磁通量21 1.01510Wb Φ-=⨯，磁通密度01sin(21)21B ννθν∞==++∑。

（1） 计算绕组基本参数，画出槽电动势星形图、绕组展开图；（2） 求导体电动势瞬时值、线圈电动势瞬时值表达式，编程画出相应的电动势曲线；（3） 编程计算基波电动势、各次谐波电动势（50次以上）、相电动势和线电动势的值，并画出谐波电动势频谱图；（4） 取不同的y 1/τ值，编程计算各次谐波（50次以上）、相电动势和线电动势的值，并画出谐波电动势频谱图，并分析基波和5、7、11次谐波的绕组系数值，说明采用短距和分布绕组对电动势波形有何影响。

2. 三相异步电机定子绕组设计及磁动势计算三相异步电动机，P N = 40kW ，U N = 380V ，I N = 75A ，定子绕组采用△连接，双层叠绕组，4极，48槽，y 1/τ = 10/12，每槽导体数为22，a=2。

（1） 计算绕组基本参数，画出槽电动势星形图、绕组展开图；（2） 求各相脉振磁动势瞬时值、三相合成磁动势瞬时值表达式，编程画出相应的磁动势曲线；（3） 编程计算单相磁动势基波和各次谐波（50次以上）的幅值，并画出谐波磁动势频谱图；（4） 编程计算三相合成磁动势基波和各次谐波（50次以上）的幅值，并画出谐波磁动势频谱图；（5） 取不同的y 1/τ值，重复（3）和（4），并分析基波和5、7、11次谐波的绕组系数值，说明采用短距和分布绕组对磁动势波形有何影响。

3. 单相异步电动机启停、正反转、调速和制动控制系统设计 一台单相异步电动机，P N = 80W ，U N = 220V ，f N = 50Hz ，P = 2，ηN = 60%，cos φN = 0.9，n N = 1395r/min ，2相（启动绕组和工作绕组）。

等级: 湖南工程学院课程设计课程名称电机设计课题名称三相笼型电动机电磁设计专业电气工程及其自动化班级XXXX学号XXXXXXXXXXXX姓名XX指导教师石安乐、陈强、林友杰2014 年 6 月23 日湖南工程学院课程设计任务书课程名称电机设计课题三相笼型电动机电磁设计专业班级电气XXXX学生姓名XX学号XXXXXXXXXXXX指导老师石安乐、陈强、林友杰审批任务书下达日期2014 年 6 月23 日任务完成日期2014 年7 月 4 日湖南工程学院课程设计任务书课程名称：《电机设计》题目：三相笼型感应电动机系列电磁设计专业班级：电气工程XXXX学生姓名：XX班级：电气XXXX学号：XXXXXXXXXXXX指导老师：石安乐、陈强、林友杰审批：任务书下达日期2014年6月23日星期一设计完成日期7月4日共2周设计内容与设计要求一、课程设计的性质与目的《电机设计》的课程设计是电气工程及其自动化专业电机电器及其控制方向（本科）、电机制造（专科）专业的一个重要实践性教学环节，通过电机设计的学习及课程设计的训练，为今后从事电机设计工作、维护的人才打下良好的基础。

电机设计课程设计的目的：一是让学生在学完该课程后，对电机设计工作过程有一个全面的、系统的了解。

另一个是在设计过程培养学生分析问题、解决问题的能力，培养学生查阅表格、资料的能力，训练学生的绘图阅图能力，为今后从事电机设计技术工作打下坚实的基础。

二、 设计内容：1．在查阅有关资料的基础上，确定电机主要尺寸、槽配合，定、转子槽形及槽形尺寸。

2．确定定、转子绕组方案。

3．完成电机电磁设计计算方案4．用计算机（手画也可以）画出定、转子冲片图。

完成说明书（不少于0.6万字，16开，计算机打印或课程设计纸手写）。

三、课程设计的基本要求1．求每位同学独立完成一种型号规格电机的全部电磁方案计算过程，并根据所算结果绘出定、转子冲片图。

2．要求计算准确，绘出图形正确、整洁。

大中型高压高效异步电动机电磁设计程序优化谢秋月;周玲慧;关世海【摘要】根据电机学理论,结合电机厂大量大中型高压高效异步电动机生产实际情况,利用VB汇编语言,对电磁设计程序进行优化.在优化过程中,对励磁电抗、起动电流倍数和起动转矩倍数以及铁耗的计算公式进行了分析和修正,同时通过一系列高效异步电动机电磁计算结果和试验结果的对比,验证了程序优化的可行性和准确性.【期刊名称】《大电机技术》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】4页(P23-25,31)【关键词】高压高效异步电动机;VB汇编语言;电磁设计程序【作者】谢秋月;周玲慧;关世海【作者单位】湘潭电机股份有限公司,湖南湘潭411101;湘潭电机股份有限公司,湖南湘潭411101;湘潭电机股份有限公司,湖南湘潭411101【正文语种】中文【中图分类】TM343目前采用的大中型高压高效异步电动机电磁设计程序是基于《中小型三相异步电动机电磁计算程序》，并以40年代美国西屋公司的计算程序为基础，结合电机理论和生产实际经验，用Microsoft Visual Studio程序开发的设计软件[1-3]。

经过十几年的运用，设计人员对该程序有了很好的掌握，在异步电动机的性能参数的选取方面积累了丰富的经验。

但随着工艺加工水平的提高和硅钢片性能的不断改进，此程序渐渐与工厂试验值偏离，故本优化主要针对电磁设计程序中的性能参数和铁耗公式进行修正[4-5]，使之更好地与试验值相吻合。

另外因在实际工作中，经常提供给电动机客户的励磁电抗标幺值，客户反应此值不是很准确，故在软件中对励磁电抗公式进行了改进，下面简要介绍优化过程及验证结果。

在研究高效高压异步电动机运行原理时，人们常常用等效电路来计算其运行性能。

而励磁电抗是电机设计中重要的绕组参数，励磁电抗计算不精确直接影响了电动机的工作性能，从图1的等效电路中可知[6]，对于大中型异步电动机来说，在电机正常工作时，，此时可忽略励磁电阻，那么可得到公式（1）。

三、本课题研究内容：中小型三相感应电动机电磁计算程序是根据技术条件或技术任务书（技术建议书）的规定，参照生产实践经验，通过计算和方案比较，来确定与所设计电机电磁性能有关的尺寸和数据，选定有关材料，并核算其电磁性能。

其主要内容包括以下四个步骤，分别是：a)额定数据及主要尺寸的计算；b)磁路计算；c)参数计算；d)起动计算。

四、本课题研究方案：在核算原方案的基础上，进一步设计三个方案，其中多个方案亦有不同的要求，从而找出最佳方案：方案一：节省材料，将铁芯缩短5毫米，尽量减少定子绕组用铜量、用硅铜量、用铁量和转自绕组用铝量。

方案二：提高性能，提高效率、减少起动电流、增大起动转矩和最大转矩。

方案三：既节省又提高性能。

目录摘要........................................... 错误！未定义书签。

ABSTRACT .......................................... 错误！未定义书签。

绪论........................................... 错误！未定义书签。

第1章异步电机概念............................... 错误！未定义书签。

1.1异步电机的类型、特点和用途................... 错误！未定义书签。

1.2异步电机的发展趋势........................... 错误！未定义书签。

第2章三相异步电动机的基本结构和工作原理.. (1)2.1三相异步电动机的基本结构 (1)2.2三相异步电动机的铭牌数据与主要系列 (2)2.3三相异步电动机的工作原理 (4)2.4三相异步电动机的机械特性和工作特性 (5)第3章电机设计基本理论 (6)3.1电机制造与设计的概况 (6)3.2电磁设计 (6)第4章毕业设计手算程序及优化方案 (9)4.1手算程序 (9)4.2优化方案 (28)结论 (32)参考文献 (33)附录I.CAD图 (35)第2章三相异步电动机的基本结构和工作原理2.1 三相异步电动机的基本结构三相异步电动机主要是由定子和转子两大部分组成，转子有鼠笼型及绕线型转子两种。