钢结构金钢奖全套

“中国钢结构金奖”评选与管理办法（试行）第一章总则第一条为贯彻国家《质量发展纲要（2011-2020年）》和《建设工程质量管理条例》，打造钢结构行业的“中国品牌”，全面提升钢结构的工程质量水平，制定本管理办法。

第二条“中国钢结构金奖”是根据国务院原行业纠风办公室批准的住房和城乡建设部《关于评比达标保留项目的通知》文件要求设立的，是2017年3月国家民政部社会组织管理局公布的最新一期《全国评比达标表彰保留项目目录》的保留项目；代表我国钢结构工程质量先进水平。

第三条“中国钢结构金奖”的主办单位为中国建筑金属结构协会；周期为两年一届，每届获奖工程数量不超过200项；获奖单位、个人为获奖工程的施工单位、监理单位、设计单位、建设单位和主要参建单位及有关单位项目负责人等。

第四条本管理办法制定依据是国家现行的相关法律、法规和相关规范、标准。

“中国钢结构金奖”的评选坚持公开、公平、公正的原则。

第五条香港、澳门、台湾地区的“中国钢结构金奖”评选由该地区自行组织；其评选办法及评选结果，需报中国建筑金属结构协会备案。

第二章评选组织和程序第六条中国建筑金属结构协会成立由行业的质量管理专家、施工安全专家、工程焊接专家、工程项目管理专家、建筑结构设计专家等组成“中国钢结构金奖”评审委员会。

评审委员会的主要职责是制定评审办法，并经中国建筑金属结构协会批准后组织实施。

第七条“中国钢结构金奖”评审委员会，设主任委员1名，副主任委员4～6名，由中国建筑金属结构协会根据民主评议，从钢结构专家库中选取聘任；设委员若干，从钢结构专家库中随机抽选聘任。

任期4年。

第八条“中国钢结构金奖”评审委员会下设秘书处，由中国建筑金属结构协会建筑钢结构分会承担秘书处的日常工作。

第九条评审程序（一）参评“中国钢结构金奖”由企业自愿申报，经有关行业协会、学会等社会团体组织或有关主管部门（政府、上级公司等）推荐后参加评选。

（二）“中国钢结构金奖”评审委员会秘书处对申报工程的合法性、合规性和工程规模进行审查，并写出审查报告。

鄂尔多斯会展中心工程简介鄂尔多斯会展中心南临鄂尔多斯大道，西临经三路。

本工程由会议中心和展览中心组成，总建筑面积47480㎡.其中会议中心地下一层，建筑面积6190㎡.主要为车库和设备机房,车库可停机动车99辆;地上四层,建筑面积25350㎡,一层主要为900人多功能会议室厅、观众厅及舞台、300座会议厅、中小会议厅等，二层主要为多功能会议厅、中小会议厅、排练厅，三、四层主要为中小会议厅。

展览中心由三栋独立展厅组成，地上一层，建筑面积15904㎡，主要为15m 净高的展厅。

会议中心屋顶为马鞍造型，屋面为开放式复合铝板系统，会议中心入口大厅为蒙古包造型，建筑高度24m。

会堂观众席823㎡；会堂舞台1152㎡，会堂入口1519㎡.一、工程概况（一）本结构会堂舞台区和观众席屋顶钢桁架结构，舞台区跨度为24m，观众席跨度在38.3～24.8m之间，支撑在两侧的混凝土结构上，支座采用天然橡胶支座。

屋盖覆盖保温隔声板。

钢桁架杆件均为圆管，采用相贯焊接形式。

入口屋盖刚桁架结构由颈项分布的桁架结构GHJ-1（24）榀，内圈受压桁架GHJ-4，外圈受拉桁架GHJ-5及跨中两道环向桁架GHJ-2、GHJ-3共同组成，支撑在标高+19.850m的混凝土结构上，屋盖总高度7.6m，支座采用QZ型球形单向可动钢支座，以释放对混凝土结构的水平推力，可动方向沿朝圆心方向布置，共24个，钢屋盖外圈直径45.294m；内圈直径12m，为玻璃幕墙顶，屋盖覆盖金属保温夹芯板，钢桁架杆件均为圆管，采用相贯焊接形式。

（二）屋面及桁架详图见施工图纸。

（三）基本风压和基本雪压，温度作用。

本工程基本风压为0.50KN/m,地面粗糙类别为B类。

基本雪压为0.35KN/m。

考虑温差30º作用。

（四）钢结构的涂装1.除锈要求所有钢构件在涂装前，需进行表面喷砂除锈处理，除锈等级为Sa2.5。

表面粗糙度值Rz在40μm～70μm之间。

2.除锈涂料钢结构的防腐涂层采用环氧富锌系列涂料方案，涂层干漆膜总厚度为125μm，防腐年限为30年。

钢结构金钢奖全套资料序号 称一、有关材料进场验记录1、工程使用钢材、钢铸件原材料进场质量合格证明文件检查记录 ⋯（ 1）2、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量合格证明文件及外观质量检查记 录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯2⋯）3、大六角头高强度螺栓连接副产品进场质量合格证明文件检查记录（ 3 ）4、扭剪型高强度螺栓连接副产品进场质量合格证明文件检查记录⋯（ 4）5 、高强度螺栓成品包装质量抽查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ -1） （46、网架高强度螺栓产品进场质量合格证明文件及检验报告记录⋯⋯（5 ）7、钢结构普通螺栓产品场质量合格证明文件及外观质量检查记录⋯（ 6）8、钢结构连接用紧固件产品进场质量合格证明文件及质量检查记录（ 7 ）9 、钢材规格尺寸、表面质量检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（ 8 ） 10 、钢结构压型金属板（压型金属泛水板、包角板和零配件、防火密封材料）使用原材料进场质量合格证 明文件及表面质量检验记录 ⋯⋯⋯⋯（9 ）11 、工程使用原材料数量汇总表 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯10 ）二、钢结构制作几何尺寸检查记录12、钢结构零件及部件加工（剪切、气割）质量检查记录 ⋯⋯⋯⋯（11 ） 13、钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录 ⋯⋯⋯⋯（ 12 ） 14、钢结构零件及部件（制孔）质量检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（13 ） 15、钢构件端部铣平质量检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯14 ） 16、单层钢柱制作几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯15 ） 117、多节钢柱制作几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯16 ） 18、焊接实腹梁、钢梁制作外形几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（17 ） 19、焊接 H 型钢梁构件制作几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（18 ） 20、钢桁架制作外形尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯19 ） 21、 H 型钢构件制作几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯20 ） 22、钢管件制作外形几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯21 ） 23、墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯（ 22 ） 24、钢平台、钢梯、防护钢栏杆外形几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯（ 23 ） 25、钢结构件组装焊接 H 型钢拼接缝尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（ 24 ） 26、钢结构件组装（焊接 H 型钢）几何尺寸检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯（25 ） 27、钢结构件组装（焊接连接组装）质量检查记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（26 ） 28、压型金属板制作几何尺寸检测记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯27 ） 29 、压型金属板施工现场制作件几何尺寸检测记录 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（28 ）[size=4][color=red]目 录 （1-4 页 ）项目名页数30 、构件预拼装单元几何尺寸检查记录（一）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（29 ）31 、构件预拼装单元几何尺寸检查记录（二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（30 ）32 、钢构件外形尺寸主控项目检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯31 ）33 、钢结构件制作焊缝坡口质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（32 ）34 、对接焊缝、完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录⋯⋯⋯（33 ）35 、T 型、十字型、角接接头等熔透焊焊脚尺寸及外观质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯⋯34 ）36 、部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录⋯⋯（35 ）37 、二、三级焊缝外观质量检查记录（一）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（36 ）38 、二、三级焊接缝外观质量检查记录（二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（37 ）39 、钢构件除锈质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯38 ）40 、相关各专业工种之间零部件或构件质量交接记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯（39 ）41 、烘焙记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯40 ）2三、钢网架零部件加工及安装记录表42 、螺栓球球坯尺寸及表面质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（41 ）43 、钢网架锥头或封板、套筒毛坯质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（42 ）44 、钢网架橡胶支座质量验收情况记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯43 ）45 、钢网架焊接球加工质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯44 ）46 、钢网架螺栓球加工质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯45 ）47 、钢网架锥头或封板加工尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（46 ）48 、钢网架套筒加工尺寸及质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（47 ）49 、钢网架杆件成品几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯48 ）50 、钢网架小拼单元几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯49 ）51 、钢网架中拼单元几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯50 ）52 、钢网架基础几何尺寸验收检测记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯51 ）53 、钢网架结构安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯52 ）四、单层钢结构安装几何尺寸测量记录表54 、单层钢结构基础轴线、标高复测记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（53 ）55 、杯口基础杯口尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯54 ）56 、钢柱（单层钢结构）安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（55 ）57 、吊车梁安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯56 ）58 、钢屋（托架）、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯⋯57 ）59 、墙架、檩条等次要构件安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（58 ）60 、钢平台、钢梯和防护栏杆安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯（59 ）61 、屋面压型金属板安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（60 ）62 、墙面压型金属板安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（61 ）63 、单层钢结构安装有关几何尺寸检查项目质量检查记录⋯⋯⋯⋯（62 ）364 、现场安装焊缝组对间隙、安装焊缝坡口等检查记录⋯⋯⋯⋯⋯（63 ）65 、大六角头高强度螺栓施工质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（64 ）66 、扭剪型高强度螺栓施工质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（65 ）67 、钢结构普通紧固件连接质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（66 ）五、多层、高层钢结构有关安装构件检测记录表68 、多层、高层的建筑物定位轴线、基础上柱定位轴线和标高等有关项目几何尺寸测量记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯67 ）69 、高屋（多层）钢结构底层柱安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯（68 ）70 、多层及高层钢结构上层柱安装几何尺寸检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯（69 ）71 、高层（多层）钢结构楼层梁、压型板安装几何尺寸检查记录⋯（70 ）72 、多层及高层钢结构主体总高度测量记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（71 ）73 、焊钉接焊接质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯72 ）六、参考表格钢构件出厂合格证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）施工组织设计及施工方案审批⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）技术交底记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯3）施工日志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯4）图纸会审、设计变更、洽商记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5 ）钢构件进场验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（6 ）钢构件进场验收记录汇总表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（7 ）[/color][/size] [[i] 本帖最后由xuebai 于2008-7-21 20:38 编辑[/i]]xuebai 发表于2008-7-21 20:36第二本资料~~~[size=4][color=navy] 目录（1-3 页）序号项目名称页数1、钢结构工程使用原材料进场有关项目检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）2、钢结构防火涂料、涂层质量检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯2）3、钢结构涂料、涂层、干漆膜厚度、外观质量等检测记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3 ）4 、单层钢结构整体垂直度和整体平面弯曲测量记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4）5、多层及高层钢结构整体垂直度和整体平面弯曲检查记录⋯⋯⋯⋯⋯（5 ）6、钢结构（钢网架）工程现场质量管理检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯6 ）7、钢结构（网架）分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录汇总表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯7 ）7-1 、钢结构（网架）分部（子分部）工程见证取样、送样检测项目检查记录表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯7a -1 ）8、钢结构分部（子分部）工程焊缝质量见证检测项目检查记录表⋯⋯（8）9、钢结构分部（子分部）工程高强度螺栓施工质量见证检测项目检查记录表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯9⋯）10 、钢结构分部（子分部）栓脚见证检测项目检查记录表⋯⋯⋯⋯⋯（10 ）11 、钢网架分部（子分部）工程螺栓球节点、支座、网架结构挠度见证检测项目检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯11 ）12 、钢结构分部（子分部）工程主要构件变形项目见证检测项目检查记录（12）13 、钢结构单层、多层及高层分部（子分部）工程主体结构尺寸见证检测项目检查记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯13 ）14 、钢结构分部（子分部）工程有关观感质量检查项目检查记录⋯⋯（14 ）15 、钢结构分部（子分部）工程质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（15 ）15a 、钢结构、钢网架屋盖工程质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（15-1 ）16 、钢结构分项工程质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（16 ）17 、钢结构（网架）工程强制性条文检查项目检查记录汇总表⋯⋯⋯（17 ）18 、钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录（一、二、三）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯1⋯8 、19 、20 ）19 、钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯（21 ）20 、钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯（22 ）21 、钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录（一、二、三）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯23 、24 、25 ）22 、钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（一、二、三）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯26 、27 、28 ）23 、钢网架零部件加工分项工程检验批质量验收记录（一、二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯2⋯9 、30 ）24 、钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯（31 ）25 、钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（32 ）26 、钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（一、二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯3⋯3 、34 ）27 、钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（一、二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯3⋯5 、36 ）28 、钢网架结构安装工程分项工程检验批质量验收记录（一、二）（37 、38 ）29 、钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录（一、二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯3⋯9 、40 ）30 、钢结构（网架）防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录（一、二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯4⋯1 、42 ）31 、钢结构（网架）防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录（一、二）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯4⋯3 、44 ）32 、钢结构工程隐蔽部位质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯45 ）33 、钢结构（网架）制作安装分项工程检验批主控项目，一般项目检查结果汇总表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（⋯⋯46 ）34 、钢结构（网架）制作、安装不合格项目处理结果及验收记录⋯⋯⋯（47 ）[/color][/size] [[i] 本帖最后由xuebai 于2008-7-21 20:39 编辑[/i]] xuebai 发表于2008-7-21 20:37建筑钢结构分部（子分部）工程质量验收[size=4][color=darkgreen] 建筑钢结构分部（子分部）工程质量验收资料内容和竣工验收应提交的资料根据国家《钢结构施工验收规范》GB50205-2001 、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 的规定，并参照《建筑工程质量验收系列规范标准表格文本及填写说明》及《钢结构施工验收规范》GB50205-2001 的主编所编写的《建筑钢结构施工手册》中的有关内容，对建筑钢结构分部（子分部）工程质量验收资料，应具有以下内容。

中国建筑钢结构优质工程“钢结构金奖”评选办法第一章总则第一条为贯彻落实国家《质量振兴纲要》和《建设工程管理条例》，提高建筑钢结构工程的制作和安装水平，促进行业健康发展，决定在全行业开展创建国家优质钢结构工程评奖活动，奖名定为中国建筑钢结构优质工程“钢结构金奖”（国家优质工程）。

简称“钢结构金奖”。

第二条“钢结构金奖”是我国建筑钢结构行业工程质量的最高荣誉奖。

“钢结构金奖”的评选对象，为我国从事建筑钢结构制作、安装企业承建的各类建筑钢结构工程，工程质量应达到国内领先水平。

获奖单位分为主要承建单位和主要参建单位。

“钢结构金奖”的评选工作，由中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会组织实施。

第三条“钢结构金奖”工程由建筑钢结构制作、安装企业自愿申报，经省、自治区、直辖市行业协会和有关主管部门（总公司）择优推荐后进行评选。

第四条“钢结构金奖”每年评选一次。

评选委员会根据各省、自治区、直辖市行业协会或有关主管部门（总公司）的上报情况，确定获奖数量。

第二章评选工程范围第五条申报评选“钢结构金奖”的工程，必须是符合国家规定的基本建设施工程序的、结构封顶并通过验收合格的或已投入使用的改、扩建工程，主要包括工业建筑、公共建筑、商业建筑、住宅建筑及其它建筑。

第六条下列工程不列入评选工程范围：（一）境外企业(不包括已在我国境内设厂的独资、合资企业)在我国境内承包并施工的工程；（二）保密工程；（三）有质量隐患的工程；（四）参加过“钢结构金奖”评选已经落选的工程。

第三章申报条件第七条申报钢结构金奖的工程应具备以下条件：（一）工程设计合理、先进，符合国家和行业设计标准、规范；（二）工程制作、安装符合国家和行业的技术规范及有关技术标准要求，质量合格，达到国内同类型工程先进水平；（三）参与评奖工程结构的制作、安装，须经建设单位、质量监督单位验收合格，并在制作、安装过程中未发生过重大质量和安装事故；（四）有结构特色、施工技术先进、具有相当规模的结构工程，并符合下列条件之一的：1．高层钢结构，主体结构的制作、安装总量在2000吨以上；2．钢结构多层住宅，12层以下；3．网架、网壳、桁架结构，工程建造面积15000 M2以上，最小边跨度或直径不小于60M；4．门式刚架工程，单跨跨度不小30M且面积不小于20000M2；5．预应力结构工程，建筑面积5000M2以上。

附件三：“中国钢结构金奖”考核评分表
工程质量与管控评分表（满分100）
工程名称：日期：
组长：考核人：
中国钢结构金奖工程施工难度评分表（满分10）工程名称：日期：
注：每个考评项目累计计分不超过2分。

组长：考核人：
中国钢结构金奖工程技术创新评分表（25分）工程名称：日期：
注：第3项创新成果累计不超过4分；
组长：考核人：
中国钢结构金奖工程项目管理体系评分表（满分15）工程名称：日期：
组长：考核人：
中国钢结构金奖工程项目考核评分汇总表（满分150分）工程名称：日期：
组长：考核人：。

钢结构金刚奖资料目录钢结构（金刚奖）主要技术资料目录金刚奖评选有两种：一、上海协会二、中国建筑金属结构协会1)单位工程概况（开工、竣工日期、建筑面积、工程及施工概况）2)施工大事记1)单位工程开工申请报告2)单位工程完工提出申请3)单位工程竣工报告4)单位工程竣工验收护照书5)单位工程图纸会审交底（设计交底）纪要、记录6)有关技术、质量协议，专题会议、减少或提升质监标准的技术文件3施工组织设计、施工方案1)施工非政府设计审核意见、施工非政府设计、交底记录2)施工方案审批意见、施工方案、交底记录3)作业指导书审核意见、作业指导书、交底记录（施工方案、作业指导书不含排序书例如：钢结构吊装排序等）4设计修改单、工程联系单汇总表1)设计变更通知单2)变更设计通知单3)工程联系单（包含监理联系单）4)材料代用联系单5)业主工程师备忘录6)外商工程联系单（包括设计图纸）5施工技术记录1)焊接施工记录2)结构吊装施工记录3)预拼装检查记录4)高强度螺栓施工记录(终捏扭矩,梅花头检查,网架螺栓球节点)5)焊缝外观及尺寸检查记录6)柱脚及网架支座检查记录(锚栓套管,垫板,垫块,二次灌浆)7)栓钉焊接时，瓷环的烘焙记录1)焊缝内部质量2)高强度螺栓连接副紧固质量3)防腐配色4)防火涂装1)螺栓最轻功率试验报告2)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力(紧固轴力)复验报告3)低强悍六角头螺栓相连接副扭矩系数面试报告4)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告5)网架节点承载力试验报告8工程质量验收资料1)单位工程质量检验项目分割表中2)单位（子单位）工程质量竣工验收记录3)单位（子单位）工程质量掌控资料核查记录4)单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录5)单位（子单位）工程观感质量检查记录6)单位工程质量等级评定记录7)分部工程质量环评记录（内容及排序次序按质量检验项目分割表中）8)分项工程质量验收记录9)检验批质量环评记录10)隐蔽工程验收记录a)钢结构冲压检查：（破口、强度、焊缝长度、厚度、外观及内部超音波、射线检查）b)钢结构摩擦面隐密；（隐密时应付摩擦面展开叙述）c)现场钢柱对接焊缺焊接工艺评定，对焊缝缺少隐蔽；d)栓钉隐密，压型钢板隐密；表明：隐密时应叙述栓钉规格、数量，压型钢板面积等。

呼和浩特海亮广场A号楼工程项目创新成果总结（杭州恒达钢构股份有限公司,浙江杭州311223）摘要：本文主要介绍呼和浩特海亮广场各种箱型、H型及其异性钢结构件的制作工艺和在钢结构、核心筒同时施工情况下，现场统筹组织对施工进度的重大影响。

关键词：箱型柱统筹检验批制作工艺控制变形现场吊装1、工程概况海亮广场A号楼钢结构工程位于内蒙古自治区呼和浩特市锡林南路与中山西路交汇点，本工程地上41 层，结构主体总高度为150m 米，为超高层建筑，上部结构采用钢梁-钢管混凝土框架-混凝土核芯筒混合结构体系，下部层高不等，上部标准层层高为3.4m。

平面尺寸为46.25x52.25m，内筒尺寸为：21.65x21.65m。

本工程钢管混凝土钢管采用Q345C 焊接直缝钢管，焊缝质量等级为一级。

地面以上钢框架梁采用Q345B，其它部分结构采用国产钢材Q345-B 牌号低合金高强度结构钢，其质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94 的规定。

焊条的型号应与主体金属相匹配，当主体为Q345B 时采用焊条采用E50xx 型，并符合《低合金焊条》GB/T5118-95 的要求。

采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于50MM，并承受沿板厚方向的拉力时，钢板的厚度方向性能级别为Z15，其质量应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313 的规定。

本工程钢结构的连接形式：钢柱与钢梁连接采用高强螺栓和现场焊接作刚性连接，主框梁与次梁连接基本上均采用高强螺栓铰接。

连接构件的接触面的抗滑移系数不小于0.50。

2、施工技术难点2.1、钢构件制作加工要求精度高。

本工程所用钢构件全部采用工厂化制作，工厂设备有多嘴式火焰自动切割机、U组立机、箱型组立机、隔板组立机、铣边机、龙门焊、电渣焊、端面铣、抛丸机、三维钻机、数控锯床、数控平面钻和锯床等。

为保证构件的加工精度，一是根据工程特点编制工艺流程，确定关键过程和质量控制点；二是针对不同构件的焊接编制焊接工艺，进行焊接工艺评定，制定焊接作业指导书，并实施焊前培训，焊中跟踪，焊后检测的工艺验证方式；三是严格执行首件检查，工序控制和出厂检查制度。