温度传感器的结构和安装方法.doc

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热电偶的结构

热电偶前端接合的形状有 3 种类型,如图所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度,通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。

在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命,通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型

和铠装型。

1.带保护管的热电偶

是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时,还可以保

持热电偶的机械强度。保护管有多种类型,常用的如下表所示。

材质

常用最高使用温

概要温度℃度℃

SUS304 850 950 适用于高温、酸性、碱性环境,不适用于氧化性、还原性气体环境

SUS316 850 950 比 SUS304在高温中的耐蚀性好

SUS301S 1000 1100 Ni 、 Cr 的含量高,耐热性强

27Cr 钢,适用于高温环境,

SandviRP4 1050 1200

不适用于氧化性、还原性气体

管 Kanthal 1100 1350 Cr24%、 %的耐热钢、在高温中机械强度高A-1

镍铬合金1100 1250 Ni80%、 Cr20%、适用于氧化环境,不适用于硫化、还原性气体环境

石英管 QT 1000 1050 抗热冲击性强,但机械强度低金

陶瓷管 PT2 1400 1450 氧化铝质,气密性优

属高铝管 PT1 1500 1550 同上,抗热冲击性弱

刚玉管 PT0 1600 1750 高纯度铝管,抗热冲击性最弱护

碳化硅管1250 1350 抗热冲击性强,但气密性差管

SiC 1550 1600 在双保护管的外管上使用

氮化硅管

14001600与碳化硅管大致相同,适用于熔融铝

Si 3N4

2.铠装型热电偶

铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管 ( 称为套管 ) 作为上图中绝缘管 ( 陶瓷 ) 的替代品,并使用氧化镁 (MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲,所以最适合用来测量物

体背面与狭小空隙等处的温度。此外,与带保护管的热电偶相比,其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套

管外径范围较广,可以拉长加工为ф到ф的各种尺寸。芯线拉伸得越细,常用温度上限越低。如 K 型热电偶,套管外径ф的常用温度上限是 600℃,ф的是 1050℃。

热电阻的结构

如下图所示,热电阻的元件形状有 3 种,目前陶瓷封装型占主导地位。陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以

及铠装热电阻。陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右,云母板型的约为。引线则使用比元

件线粗很多的铂合金线。

热电阻元件的种类

带保护管的热电阻图例

温度传感器的安装方法

1.安装实例和测量误差

热电偶和热电阻在设备中的安装方法和测量误差如下图所示。安装时要注意机械强度,特别是高温中保护管的变形。另外,为了避免保护管的热损失对元件温度的影响,需要考虑流向和保护管的外形、插入长度、保温、隔热等问题。

保护管安装位置和误差实例

2.响应速度

虽然铠装热电偶比安装保护管的热电偶响应速度快,但是,使用安装了保护管的热电偶,能够增加强度、耐腐蚀、防热以及易于维护。在热导率大的水中和热导率小的空气中,响应速度是不同的。下图为带不锈钢保护管的具有代表性的响应速度的示例,保护管内径和外径的不同不会对响应时间有影响。。

3.防止保护管因卡曼振动而破裂的措施

在管道中插入保护管时,下游会产生旋涡。该旋涡称为卡曼旋涡,会导致保护管发生卡曼振动,当振动频

率与保护管的固有振动频率一致时,会发生共振,导致保护管破裂以及温度检测元件断线。在流体为液体

且流速非常快的情况下,必须防止共振发生。计算保护管自身的固有频率和卡曼旋涡频率,选择保护管长

度和外形尺寸时,需使卡曼旋涡频率低于保护管的固有频率。有时候也可以降低流速。该运算涉及到包含

流体质量和黏度等数值的应力计算,比较复杂,可参考以下简易计算公式。