目录
目录 (1)
A/BCGC-1 选矿厂安全技术一般规定 (2)
A/BCGC-2 碎矿工安全技术操作规程 (4)
A/BCGC-3颚式破碎机安全技术操作规程 (6)
A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程 (8)
A/BCGC-5 筛分工安全技术操作规程 (10)
A/BCGC-6给料工安全技术操作规程 (12)
A/BCGC-7球磨机安全技术操作规程 (13)
A/BCGC-8高频筛工操作规程 (17)
A/BCGC-9磁选工操作规程 (20)
A/BCGC-10 装载机司机安全操作规程 (23)
A/BCGC-11 翻斗车司机安全操作规程 (24)
A/BCGC-12水泵工安全技术操作规程 (25)
A/BCGC-13电工安全技术操作规程 (26)
A/BCGC-14 电气维修技术操作规程 (28)
A/BCGC-15安装工技术操作规程 (30)
A/BCGC-16钳工安全技术操作规程 (31)
A/BCGC-17电气焊工安全技术操作规程 (32)
A/BCGC-18 氧气、乙炔瓶使用安全技术操作规程 (34)
A/BCGC-19尾矿库安全监控操作规程 (35)
A/BCGC-20尾矿筑坝与排放操作规程 (37)
A/BCGC-21尾矿库水位控制安全操作规程 (39)
A/BCGC-23化验室一般操作规程 (40)
A /BCGC-24 化验员安全技术操作规程 (41)
A/BCGC-25 测定工安全技术操作规程 (43)
A/BCGC—1 选矿厂安全技术一般规定
1、新工人入厂前必须经矿部、车间、班组进行安全技术教育，并经考试合格后，必须有安全工作经验的职工带领下工作满四个月，然后经再次考核合格，方可独立作业。
2、全体工人必须遵守选厂规定，按时交接班，交班时必须把本班的设备运转情况及待处理的问题向接班者详洗理费交待，同时认真填写好岗位记录和交接班记录。
3、必须保持岗位记录和交接班记录完好无缺，严禁乱撕乱画。
4、在岗工人不准脱岗，不准睡觉，不准看书、看报及其它刊物，不准在岗闲谈，乱串岗位，不准做私活。
5、非本岗位设备不准乱开乱动。
6、非选厂工作人员禁止入内，特殊情况必须经矿部批准。
7、上班前要穿戴好劳保用品。女工要戴好工作帽，禁止穿高跟鞋入岗。
8、睡眠必须充足，严禁酒后上岗。
9、必须经常擦拭设备，禁止在设备上乱放东西、在车间内乱挂衣物，以保持车间清洁整齐。
10、不准在车间内说笑、打、闹，以免发生撞伤及意外，上、下阶梯时，要把好扶手，踏实踏板，防止发生意外。
11、不准损坏车间一切安全设施。
12、携带工具进入车间时要注意供电线路及设备，以免触电或撞伤。
13、设备运转时必须循环检查及倾听异常声音，发现问题及时处理，不能处理时及时向领导汇报。
14、一切运转部件（如飞轮、皮带轮）必须加防护罩。设备运转中，不准移动防护罩，严禁跨入运转的皮带和设备间。
15、正常生情况下，严禁随便开、停车。特殊情况下需要停车时，必须经车间主任批准，停电后要关闭所有设备开关及给水阐门。
16、冲洗地板时要注意电器设施，以免进水发生事故。起吊物件时，严禁在起吊物下通行。
17、严禁在车间内明火取暖。
A/BCGC—2 碎矿工安全技术操作规程
1、认真村手安全生产操作规程和各项规章制度、遵守劳动纪律，服从领导、听从指挥，做到不迟到、不时退、不打架、不驾人、不洒后上岗，不违反安全操作规程。
2、接班前必须穿戴好劳动安全防护用品。工作服、安全帽、防尘帽、防尘口罩、大头鞋等，严禁酒后上岗。
3、要认真检查所属设备是否处于良好状态，清点工具是否齐全。发现问题及时处理。
4、碎矿工要熟知鄂式破碎机设备性能，工作原理和构造，能够排除设备的一般故障。
5、开车前要认真检查破碎机各部位的螺栓等易损件，防护装置及电器设备是否良好，发现问题及时修理和坚固。
6、开车前要认真检查破碎机腔内有无障碍物。发现问题要及时排除，确认无误后方可按开车顺序开车。
7、严禁载负荷开车，若破碎腔内有铁块，大块矿石，取出后方可开车，以免损坏设备。
8、及时调整排矿口宽度，保证碎矿粒度。
9、必须认真检查各润滑部位润滑油的多少，及时加注机油。
10、设备在运转过程中要循环检查轴承及电动机的温度，禁止超高温运转。
11、必须及时查看电压表，电流表的读数，严禁设备超高，低电流或电压运转。
12、设备启动或停止要按开、停车顺序进行，开车顺序：除尘器→二段破碎机→皮带运输机→一段鄂式破碎机→摆式给料机。停车顺序待料破碎完后按开车顺序的逆方向进行。
A/BCGC-3颚式破碎机安全技术操作规程
1、鄂式破碎机的合理使用
1）破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。
2）鄂式破碎机必须空转载起动。
3）鄂式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。
2、运转前的准备与检查
1）破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统，视回油正常后方可起动
2）操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。
3）对各手动干油杯拧动加油。
4）给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
5）检查各仪表是否正常。
6）检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
7）检查电路器连销装置，灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用。
3、启动操作方法
完成以上检查和准备工作后方可起动。
启动顺序：除尘器→二段破碎机→皮带运输机→一段鄂式破碎机→摆式给料机。
有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序起动。
4、停车操作与紧急停车处理
1）停车顺序：待料破碎完后按开车顺序的逆方向进行。停机后五
分钟后方可停止油泵和冷却水系统
2）出现下列情况应紧急停车：
（1）主轴承或动颚承急骤升温超过80゜C，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。
（2）前或后推力板断裂。
（3）高速旋转传动件有松动，断裂可能飞出伤人时。
（4）电机冒烟，“扫膛”时。
3）紧急停车应符合下列规定：
（1）因轴承高温需停车时不能立即停车。
（2）高温停车应首先停止给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降后方停车。
5、安全操作注意事项
1）运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。
2）破碎机油衬的电器联系统任何情况下不能拆除。
3）机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。
4）运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。
5）处理颚式破碎机堵矿时，应首先处理掉给矿机头部矿石，然后从上部进行处理，禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。
6）处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时应与给矿机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带输送机电源开关，派专人监护。
A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程
1、不准用水冲运转部位，不准湿手操作电器开关。
1）穿好劳保用品方可上岗操作，并随时检查皮带的托辊是否松动，脱落或过紧，若发现问题及时处理。
2）加润滑油时不许漏在胶带或地基上、以防腐蚀。
3）经常检查皮带的磨损情况或是否有漏洞，若有及时更换修补。
4）接到开车铃后方可开车，需点车几次再正式开车，以防皮带上人或杂物而卡皮带。
5）运转中要注意皮带跑偏、严防皮带打滑必要时用拉紧装置调整。
6）所有滚筒及托辊粘着较多的矿粉时，尾轮卡信东西时要停车处理，严禁用手或其它任何器具去清理。
7）弹簧清扫器与皮带接触是否均匀，挡矿板是否好用，运转中尽量避免频繁启动和制动。
8）生产过程中皮带工沿走廊行走、严禁任何人跨跃或钻爬皮带。
9）除铁装置的灵敏度要随时检查并及时拆除，以保护圆锥破碎机。
2、开车时重点检查内容
1）各部轴承温度是否小于60度，运转部位润滑是否良好。
2）托辊运转是否灵活，是否有异常声响。
3）皮带是否跑偏或磨机架。
4）首尾轮和皮带之间是否夹有石子。
5）拉紧装置是否有障碍物。
6）皮带周围是否有障碍物。
3、开车顺序
1）检查完毕，确认无异常，按下启动按钮。2）皮带运转正常后开始给矿。
4、停车顺序
1）先停振动给矿机。
2）待矿石完全进入磨机后，再按停止按钮。3）停车后立即关掉水管阐阀。
A/BCGC-5 筛分工安全技术操作规程
1、振动筛的合理使用
1）给矿要保持在筛面上端中间部位，不得在一连或一角，以免筛子受力不均匀。
2）振动筛底不许有漏洞，发现漏大块应及时修补。
3）振动筛面每班必须清扫一次，以保证最高效率。
2、设备运转前的准备与检查
1）机体部分：检查筛体各焊接口是否开裂，筛帮护板过度磨损现象。检查轴承箱紧固螺栓及其它各部螺栓是否有松动现象，检查缓冲弹簧是否失效或折断，检查给排矿漏斗的衬板磨损情况。
2）传动部分：检查三角皮带松紧情况是否合适。检查皮带轮键是否有松动，检查盘车是否轻松自由。
3）电器部分：检查电机地脚螺丝是否有松动现象。检查电控开关各部是否完好。
3、操作方法
1）运转前必须按检查内容逐项检查。
2）听到连接锁开车信号后做好开车前准备工作。
3）如果须单独开车时，用信号通知控制室，等听到允许独立开车信号后方可起动开车。
4、安全注意事项
1）干式筛分作业应有除尘设备，并在密封状态下工作。密封装置应有便于检修，观察的门洞。
2）筛子超负荷被压住时，应停车处理，严禁止压三角带。
1、给料工在接班前要认真检查传动部位，支架是否完好，发现问题及时处理。
2、及时检查减速箱的油量，油量不足及时加注，设备润滑部位及时加注润滑油。
3、必须循环检查电动朵及轴承部位的温度，禁止高温运转。
4、及时检查各部位的螺栓是否坚固，如有松动现象，要用扳手拧紧。
5、经常检查给矿漏斗是否堵塞，若发现堵塞及时处理。
6、给料工负责检查碎粒度，发同粒度不符合技术要求及时向车间主任汇报。
7、停车时必须先关掉料机开关，停车供料。
8、经常检查给料机易却件的磨损情况，如有损坏及时更换。
1、设备的合理使用：
1）球磨机大齿轮防尘罩要严密，以防止泥沙侵入。
2）如发现大齿轮主轴承可能或己侵入泥沙时，应立即停车处理清除，绝不允许拖延。
3）球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应立即采取强制冷却措施不得立即停车，以防造成抱瓦恶性事故。
4）要严格执行均衡给矿，定期加球的原则，禁止超负荷运转，注意防止“涨肚”现象，同时给矿量也不得过小，更不允许空负荷运行，以免砸坏衬板。
5）衬板之间应有1—2cm的间隙，以便更换。
6）衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。
7）球磨机连续起车不得超过再次，第一次与第二次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可开起车。
8）同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。
2、设备运转的检查：
1）润滑系统。检查油箱内是否有足够多的测量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁，试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点，油路是否畅通无阻，油压是否正常。
2）机体各部位及传动系统，检查各部位联结螺丝是否松动，检查齿轮，联轴器的键是否松动，棒销是否严重磨损，检查传动齿轮面润滑情况，是否用进矿砂或存有异物，检查给矿口磨损情况，是否有运
行障碍物。如有则清除掉。
3）电器部分，检查电机炭刷接触磨损情况，检查电控装置是否正常。检查电源，电压表是否正常。
3、操作方法：
1）、开车方法：
（1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。
（2）开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位润滑正常后方可启动球磨机。
（3）按电钮开动球磨机。
（4）设备启动后，确认运转正常方能给水，给矿。
（5）顺序启动其他设备。
2）停车操作方法：
（1）球磨机停车后，应先停止给矿，并关闭水阀停止给水。
（2）球磨机空转，基本排空积矿后，再行停车。
（3）同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操作。
4、紧急停车及其处理：
1）发生下列情况时应停车处理：
（1）勺头掉落。
（2）给料口和料槽相碰发出巨响。
（3）齿轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。
（4）电机、减速机轴承部位急骤升温，且温度高于80度。
2）紧急停车就先停止给矿和分组机返矿。
3）主轴承温度急骤上升高于80度，应用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，待温度下降后，方可停车检修。
4）紧急停车后应将所有电器开关恢复到停车状态。
5、运转监视：
1）按规定时间，规定数量及时添加钢球。
2）每半小时检查一次轴承及电机温度，一般不应超过60度。
3）运转中各部位无异常声响，监视润滑油泵不得断油，其他润滑方式润滑正常。
4）筒体及端盖等螺丝无松动。
6、安全注意事项
1）球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。
2）球磨机运转时，严禁人员在筒体两侧，下部逗留或工作，并经常，观察人孔是否严密，严防磨矿介质飞出伤人，封闭球磨机入孔时，必确认机内无人，方可封闭。
3）检修更换球磨机衬板时，应首先确认身体内无脱落物，机内温度适宜人员进入时方可进入。
4）严禁吊车钩进入筒体内。
5）磨机停车超过8小时以上，或检修，更换衬板后，例行开车之前，在无徽拖设施的情况下，必须先用吊车盘车，盘车钢绳必须事先认真检查，严禁用主电机盘车。
6）检查磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应站在泥勺运转方向的侧面严禁站在正面。
7）岗位工接班后，必须按规定的钢球配经关系、补加球量及时补加钢球，严禁球磨机亏球。补加钢球时，必须从球磨机给料口加入，严禁在返砂槽内加入。
8）球磨机运转时，必须经常检查给料是否均匀，适当，严禁忽高忽低，以免影响磨矿细度。
9）生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。
10）必须保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度，发现浓度过高或过低时，及时调整水量或给矿量。
11）分级机停车时，必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待开车时慢慢落到原来的位置，以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。
12）防止球磨机“胀肚”发珊“胀肚”现象要采取有效方法处理（如停止给料，增加给水等），待正常后，再启动给料机给料。
13）必须经常检查球磨机，分级机易损件的磨损情况，发现损坏或磨损严重要及时更换。
14）球磨机停车时，不准带负荷切断电源。停车后，要立即关掉补加水的阀门；停电时，要立即切断电源。
A/BCGC-8高频筛工操作规程
一、技术操作规程
1、开机前检查。
2、要空载启动，待运转平稳后再开始给料。
3、工作中根据入料情况，调整各电磁振动系统的电流，改变筛面的振幅，电流控制范围在0.7—2.5A之间。
4、随时注意电磁铁线圈的温度，温度不能超过60度。
5、检查筛网的磨损情况，局部小面积磨损用环氧树脂胶修补，大面积破坏的应及时更换。
6、停机操作先停止给料，筛面上的物料全部排出后筛机也不能停止，要继续振动“洗清”筛面，清洗干净后再停机。
二、维护规程
1、各电磁振动系统调整好后，一般不需经常改动。停车时，只需按启动停止开关即可。
2、激振器箱体内部电磁铁与街铁的间隙，控制在2—2.5mm，电流调整范围在0.7—2.5A，在保证工作振幅，电磁铁与街铁不撞击的前提下，气隙间隙越小越好，在能保证作业正常进行的情况下应尽量使用小电流，小振幅，以尽量减少由于振动引起的故障及振动部件和筛网的损坏。
3、检查筛网各振动臂橡胶帽处的振动情况是否相同，有无明左异，检查橡胶帽是否顶紧筛网若橡胶帽没有顶紧网，调节橡胶帽的位置，以顶紧筛网。
4、筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温升，把各部位螺栓必须重新拧紧一遍，特别是振动杆与振动轴相边接的螺栓。
5、筛机筛面倾角调节到25度+2度。
6、筛网严加保护，不得践踏，严禁用木棒、铁器等硬物调皮打筛面，有堵塞时可用尼龙刷、清水洗。
三、安全操作规程
1、严格执行高频筛岗位的技术操作规程。
2、维护好本岗位的一切安全设施。
3、电器出现故障时，严禁岗位工自行处理。
4、处理故障或检修时，注意工作环境造成伤害。
四、常见故障
1、激振器不振
（1）检查电源，保险管、电磁线圈及线路。
（2）电路板是否松动或损坏。
（3）检查电流表。
2、电流大、振幅小
（1）气隙过大。
（2）机械零部件是否有卡阴现象。
3、电流小、振幅小
调整控制箱面板上的限幅旋扣使电流继续增加若出现打击声，现调大气隙。
4、异常金属撞击声
（1）基振幅过大可调小电流。（2）气隙不均匀或过小。
（3）激振器内部松动，发生偏移。
A/BCGC-9磁选工操作规程
一、技术操作规程
1、遵守碎矿开停车顺序的规定
2、开车前要检查传动部分、润滑部分、机体部分、电气部分。
3、操作方法
（1）、设备后两台电机是分别控制的，注意要空负荷启动，启动顺序是先开动筒体、后开动磁系。
（2）、开启设备电源开关，使设备的转动方向按标定的方向转动，筒体转动方向要与磁系的转动方向相反。
4、注意事项
（1）要随时观察设备各部位的运行情况，若有异常声音或故障一定要断电停机后检查维修。
（2）随时注意分选皮带的磨选情况
（3）随时注意润滑和轴承的温升情况，轴承电机温度不应超过60度。
5、停机操作
（1）首先与前岗位联系，发出停车信号
（2）停止给料
（3）待设备内的分选物料分离和排除干净后，再停止设备运转。
二、维修、维护规程
1、每月给减速机加一次润滑油，润滑油为46#机械油
搬运装卸安全操作规程 一、装卸人员必须懂得民爆物品的安全常识，遵守操作规程，严禁抛掷，拖拽民爆物品或在包装箱上踩踏。 二、装卸人员在作业时，不准穿戴化纤衣物或穿带钉子的鞋，不准携带火具、火种；装卸电雷管时，现场不准有带电的设备。 三、遇暴风雨或雷雨时，禁止进行装卸作业。 四、汽车装卸时，车辆必须熄火、制动，驾驶员不准离开驾驶室。 五、民爆物品的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载高度不得超过二层。 六、包装破损，数量不清的民爆物品不准发运和入库。 七、如包装损坏需要更换包装时，必须经技术人员鉴定后在指定地点操作，不准在仓库内或装卸过程中处理。 八、装卸作业结束后，作业场所必须清理干净；不能遇留民爆物品。 九、押运员和库管员必须对民爆物品搬运装卸实行全过程监督。
一、外部运输爆炸物品，必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；矿区内运输爆炸物品，必须遵守矿区有关规定； 二、卸时，必须遵守搬运装卸制度； 三、同车不准运输性质相抵触的爆炸物品； 四、运输爆炸物品时押运员必须随车押运，车内不得乘坐闲杂人员，不得将载有爆炸物品的车辆停留在公共场所或人员较多的地方； 五、汽车行驶在能见度良好时不超过40km/h，能见度低时速度至少减半，在平坦路上行驶时，车距不小于50m，上下山时不小于300m，遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地带，寒冷天气时，要采取防滑措施； 六、禁止在上、下班期间或人员集中时运输，车头和车尾分别安装特制的危险品标志； 七、运输民爆物品的车辆，必须办理公安部门签发的《民爆物品运输许可证》，必须在有效期内运输，不得提前或推后运输。
炸药库管理制度(全)
炸药库管理制度 甘肃华星煤业有限公司 二零一六年十月二十日
目录 1、负责人岗位责任 2、安全管理人员岗位责任制 3、安全员岗位责任制 4、保管员岗位责任制 5、爆破员岗位责任制 6、值班人员岗位责任制 7、押运员岗位责任制 8、安全例会制度 9、安全教育制度 10、安全检查制度 11、消防管理制度 12、安全保卫制度 13、定员定量制度 14、装卸管理制度 15、废品销毁制度 16、出入库检查制度 17、突发案（事）件管理制度 18、值班制度 19、动火动焊管理制度 20、装卸、运输、储存安全操作规程
负责人岗位责任制 1、民爆物品生产、经营、使用单位的负责人，全面负责对本单位的爆炸物品的安全管理，带头遵守《民爆物品管理条例》贯彻执行上级有关规定。 2、负责制定本单位民爆物品安全管理的各项规章制度。 3、负责编制本单位对民爆物品经销、使用年度计划，及时呈报审批。 4、负责对本单位民爆物品生产、储存、运输经销，使用各个环节的安全检查，及时发现存在的问题，及时进行整改。 5、经常了解从业人员的工作情况，思想动态，及时发现不安全因素，及时采取具体措施，对不适合继续从业的人员要及时调整。 6、负责对本单位民爆物品的安全管理，杜绝因管理不善，违章作业而造成的民爆物品丢失、被盗、爆炸事故的发生，实现安全生产。
安全管理人员岗位责任制 管理人员负责全矿的安全文化信息的收集归纳整理，并录入微机，负责本矿建设档案资料管理，尽职尽责，在本矿的领导下开展工作。 1、协助本矿建设实施方案的制定。 2、对照本矿建设标准化要求，建立本矿材料档案。 3、在领导的指导下搞好矿井安全文化建设和现场安全工作。 4、负责本矿办好内业资料的归纳整理和上报工作。 5、搞好矿井安全文化建设。 6、协助区队抓好班组建设和安全文化建设。 7、深入现场抓好矿井现场安全管理。 8、做好领导安排的其他工作。
操作规程编号：LX-FS-A77262 冻库安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冻库安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长
文件编号：TP-AR-L5747 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 炸药库安全操作规程正 式样本
炸药库安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、熟悉、掌握所保管易爆物品的性质。 二、严格按照爆炸物品有关管理规定，在划定区 域内按品种、间距要求堆放。单一库房的最大贮存量 不得超过设计贮量。 三、严格按危爆物品规定执行领发和多余退回制 度、并建立台帐，做到帐物相符。 四、保持库内场地清洁，严禁堆放任何杂物。
五、发放炸药雷管、导爆管等爆破器材时应轻拿轻放，分别发放，应按爆破器材出厂时间和有效期先后顺序发放使用。在指定或允许的地点加工爆破器材时，严禁挤压、撞击、磨擦、抛扔及混装。 六、炸药、导火线的堆放不得超过规定的高度。 七、对新购进的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况，按规定作性能检查，变质和性能不详的爆破器材不得使用。 八、经常检查库区并做好库内通风、防潮工作。室内温度不得超过35℃，相对温度不得超过75％，存放黑火药、硝酸铵、硝铵炸药及导火索的室内，相对湿度不宜超过65%.
清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作： 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。 1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作：
2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 炸药库保管员安全操作规 程简易版
炸药库保管员安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （1）保管员、核算员与送药工领退手续齐全，四方签字，做到日清月结，账物相符。 （2）严禁带烟火出入库房，禁止闲杂人员进入库房。 （3）导爆管、炸药、雷管、导火索必须分库存放。 （4）库房内保持整洁、干净，导爆管段数分箱摆放整齐。 （5）严禁私拉、乱接电器线路。 （6）对变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用。 （7）对新进入的爆破器材，要逐箱（袋）
检查包装情况，并按规定作性能检查。 （8）爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用。 （9）严禁穿铁钉和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间，开箱使用不产生火花的工具。 （10）必须经常测定库房的温度和湿度，经常检查库房的情况。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
编号：CZ-GC-07805 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 聚氯乙烯冷冻工段安全操作规 程 Safety operation procedures for PVC freezing section
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、氨的性质 氨有良好的热力性能。标准蒸发温度为-33.4℃，压力适中，常 温下冷凝压力不超过1470KPa，最低蒸发温度可达-70℃；氨蒸气无 色，有强烈刺激性臭味。氨有较大毒性，通常生产区域氨浓度不得 超地0.02mg/L。氨与水可以任何比例互溶成氨水溶液，即使在普通 低温下水也不会冻结。但氨中有水时会使蒸发温度稍许提高，并对 金属引起腐蚀，一般规定氨中含水量不超过0.2%，且氨制冷系统中 不允许使用铜及铜合金。 氨遇浸蘸有酚酞，酒精和甘油溶液的试纸时即变成深红花。可 用于氨泄漏的检查。 二、工段开停车操作 1、开车准备 1）检查确认所有设备安装正确无误、基础、支架牢固可靠。
2）电路系统配套完工，并经不带负载下供电及控制电路通断试验，证明各项动作无误，电机轴承加好油，轴向正确。 3）检测仪表，安全装置齐全合格。 4）水箱及输水管道经通水试漏冲洗（送水管道试验水压≤ 0.6mpa）。 2、转动设备经单机试运转 1）水泵、搅拌器、风机连续运转2小时，水循环或排风能力正常。 2）LG20CAB650螺杆式氨压缩机试运转。 2.1）以手动控制。首先必须检查机组各部及电气元件工作情况。 合上电源开关 按报警试验钮、警铃响、按消音钮、报警消除。 按油泵主启动钮、油泵灯亮，油压建立在0.5-0.mpa（油分离器有1/3高度液面）。能量调节手柄搬向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节手柄搬向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”位，
操作规程编号：YTO-FS-PD994 井下炸药库工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
井下炸药库工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、上班前，必须按本工种规定穿戴好劳动保护用品，带好个体照明灯具，按时参加班前会，持证上岗作业。 二、作业时 1、督促入库检查人员将火种放入库外，并按规定登记，发现违反炸药库安全管理规定的的人员严禁其入内。 2、爆破器材只发给有爆破证的人员，严禁非工作人员入内。 3、库房内搬运炸药、雷管时，要轻拿轻放，严禁摩擦撞击。 4、每班应检查库房内温度、湿度是否达到规定标准。 5、库房内防爆灯损坏，要及时通知电工修理，不准用其它光源代替。 6、库房内的消防器材要定期检查，保持完好。 7、雷管、炸药必须按规定分类存放，单个库房存放炸药量不准超过所规定的量，堆高不准超过1．5米。 8、认真做好爆破器材返库工作，并建立登记台帐。
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
操作规程编号：YTO-FS-PD520 单冻机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
单冻机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机 1.按下板带运行启动开关，板带运转。 2.按下风机运行开关，风机运行。 3.打开板带吹洗水阀。 4.检查各运动部位和电器设备是否正常。 二、运行 1.通知制冷岗位向单冻机送冷。 2.库温控制在-33℃--37℃之间，不允许长时间低于-40℃。 3.根据产品调整冻结时间（即平板速度）。 4.检查调整导风板和软门帘高度。 5.库门温度设在0℃。 三、停机 1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。 2.按下板带停止开关，板带停止运转。 3.按下风机停止开关，风机停止运行。 4.关闭板带洗水阀，打开泄水阀。
四、融霜 1.水冲霜 1)每天停机后打开库门，进行自然融霜。 2)开机前检查霜自然融化情况，对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。 3)冲霜合格后，开启风机运行5-10分钟，吹干蒸发器铝片上的水珠。 2.热融+水冲霜。 当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。 1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。 2)霜与换热管之间脱壳后，打开冲霜水管总阀，进行水冲霜，合格后打开水管上的泄水阀，排出管内存水。 3)检查冲霜情况，对局部没冲好部位，用外接水源冲洗至合格。 4)冲霜合格后，开启风机运行5-10分钟，吹干蒸发器铝片上的水珠。 五、注意事项 1.禁止制冷时，风机运行，板带不运转。 2.禁止用湿手触摸开关和电气按钮。 3.禁止用水冲洗电控柜和电气元件。 4.严禁冻结过程中进行融霜。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版
撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责，部门内部派人或通过行政部包给小工，但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人，其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好，杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。
5、入库前必须系好安全带，安全带应固定好位置，系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固，如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅，在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时，严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中，要随时观察塌料、陷料情况，一旦遇到此类情况，应采取紧急避让措施，并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——
操作规程编号：YTO-FS-PD241 冻库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冻库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长短，凡工作5分钟以上，搬运人员需穿防寒服，防止因低温引起感冒或其它冻伤事故发生。 5、冷库内禁止关门作业，如发现冷库门没有锁好或处于半开状态，其他人员一定要确认库内没人的情况下方可关闭冷库门，并告之冷库管理人员。 6、冷库门口禁止摆放任何物品，防止冷库故障，急需人员入内排除故障时人员无法打开冷库门，或冷库内有人
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 清理料仓安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的保障清理料仓人员的生命安全。 2.操作程序 2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导； 2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护； 2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具； 2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌； 2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系
牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯； 2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则； 2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外； 2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作； 2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
炸药库保管员安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炸药库保管员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）保管员、核算员与送药工领退手续齐全，四方签 字，做到日清月结，账物相符。 （2）严禁带烟火出入库房，禁止闲杂人员进入库房。 （3）导爆管、炸药、雷管、导火索必须分库存放。 （4）库房内保持整洁、干净，导爆管段数分箱摆放整 齐。 （5）严禁私拉、乱接电器线路。 （6）对变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使 用。 （7）对新进入的爆破器材，要逐箱（袋）检查包装情 况，并按规定作性能检查。 （8）爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，
发放使用。 （9）严禁穿铁钉和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间，开箱使用不产生火花的工具。 （10）必须经常测定库房的温度和湿度，经常检查库房的情况。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清煤作业安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
清煤作业安全操作规程(新版) 第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。 第二条确认所用工具完好。锹头与锹柄要用铁钉固定。 第三条清煤作业前要认真检查现场环境，掌握工艺流程和设备运行情况，作业前、后要与值班长取得联系。环境和设备情况不清或不具备清煤条件时，不得盲目进入现场。 第四条进入现场和清煤作业中要走人行通道，注意易造成塌陷、倾斜、滑倒、坠落等危险部位。 第五条皮带机运转时，不得清理机头机尾滚筒、改向滚筒、皮带机底部、驱动部位、卸料小车、配重及拉紧装置处的积煤。在上述部位清煤时，要采取停电、锁急停、机侧开关置于零位，人员避开迎面等必要的安全措施。防止皮带启动或发生其他意外情况伤人。 第六条清理皮带机沿线和坝基上的积煤时，身体不准靠近皮带
机。皮带运转时，不准往上扔煤。 第七条皮带需要放煤时，要与值班长联系，清煤人员要站在安全位置，由值班长指定专人起动皮带。再次清煤作业要重新落实安全措施。 第八条对于单机、栈桥、廊道、路口、机房等特殊部位需要往地面清煤时，必须指定专人监护，设定放煤区域，有行人通过的部位要设置路障、做好路标，清煤结束立即撤除。 第九条清煤作业不准拆除护栏、揭开盖板和防护罩等安全防护装置，确因工作需要临时拆除或揭开时，要指定专人监护，作业完毕要及时恢复。 第十条清煤作业时精力要集中，上下梯子手要抓牢，严禁在现场打逗。清煤时防止损坏电缆、油管、急停拉线，接地线等部件。 第十一条清扫道路或码头面时，要注意避让过往车辆。配合斗车、推扒机清煤作业时，要专人指挥流动机械，有关人员要站在安全位置。 第十二条用水冲洗机械或码头面等部位的积煤时，给水前要握
文件编号：TP-AR-L3735 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 清仓作业安全操作规程 正式样本
清仓作业安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。 第二条指导员负责指挥清仓作业，并与中控室及清仓机操作人员保持联系。清仓机操作人员必须经过专门培训。专职安质员要做好安全监护工作。 第三条清仓作业前，应对空仓进行确认，然后打开上下人孔通风半小时。 第四条作业人员必须使用专用工具，以免产生火花。 第五条严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作业。
第六条禁止使用非防爆型照明灯具。 第七条人工清仓作业前，要确认中心落料口的所有筛网是否盖好。作业人员应先观察仓壁上是否有板结现象，如有板结现象，应站在安全位置予以清除。 第八条清仓机作业前，要确认仓底中心落料闸门已经打开，仓底输送设备已经启动。 第九条清仓机启动后，要加强监护，确保设备正常运行。 第十条作业人员应远离旋转或移动的设备。 第十一条清仓结束后，清仓机操作人员负责将清仓机置于筒仓底部卸料口的上方，并在清仓机的构架下放置专用垫木；关闭清仓机总电源，然后将电缆收回到初始位置。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
文件编号：RHD-QB-K3823 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 低温试验(冷冻机)安全操作规程标准版本
低温试验(冷冻机)安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．开动油泵及打开各种冷却水阀，检查冷冻机的油量是否合乎要求。 2．冷冻机启动前，首先打开启动辅助阀，放松密封器夹头，然后接通电源，打开排气阀的同时关闭启动辅助阀，再慢慢地开启低压吸气阀。 3．冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每分钟60滴左右。吸气压力0．05～0．15兆帕，高压1．5兆帕以下。排除温度不超过135℃，曲轴箱温度不超过30℃，密封器温度不超
过80℃，滴油量在6～20滴之内，如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟一次小检查，每1小时检查一次，并作好记录。 4．制冷系统在使用及停车时，都应该挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内的压力应降到0．05兆帕以下。蒸发器里的水温度不应低于0℃。 5．机器运转时机房内保持两个人(特殊情况例外)。各种附属设备中的液体量不应超过80％。 6．关车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后关电闸，再逐渐关闭排气阀，拧紧密封器夹头，最后关闭冷却水。 7．根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正，检查、修理。压力表应做到每6个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。
爆炸物品管理安全操作规程-制度大全 爆炸物品管理安全操作规程之相关制度和职责，爆炸物品系特殊管理物品,为保证安全,制定如下安全技术措施:一、购买1.根据施工需要,严格购买煤矿允许使用的爆炸物品,严禁购买非煤矿使用爆炸物品。2.根据公安机关核定的库存容量购买,严禁... 爆炸物品系特殊管理物品,为保证安全,制定如下安全技术措施: 一、购买 1.根据施工需要,严格购买煤矿允许使用的爆炸物品,严禁购买非煤矿使用爆炸物品。 2.根据公安机关核定的库存容量购买,严禁多购。 3.按爆炸物品管理部门的规定审批,到指定地点购买。 二、运输 (一) 地面运输 1. 地面运输必须用爆炸物品专用车。 2. 必须用两人以上经济民警押运。 3. 炸药、雷管必须专车运输,严禁同车运输。 4. 专用车运输时必须与其他车辆保持足够的安全距离。 5. 司机必须持证开车。 (二) 井下运输 1. 爆破工必须依法经过专门技术培训,考试合格,取得爆破员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 2. 爆破工必须熟悉爆破器材的性能及《煤矿安全规程》中的有关规定。 3.接触爆破器材的人员应穿棉织服装或其他抗静电服装,严禁穿化纤服。 4. 炸药和电雷管必须分开运输。 三、储存 (一)地面储存 1.炸药和电雷管必须分别存放在符合公安机关验收合格的炸药库和雷管库内。严禁将炸药和电雷管混存混放。 2.不得超量存放炸药和电雷管。 3.做到帐物相符。 4.严格执行领取清退制度。 (二)井下存放 1. 爆破器材运送至工作地点后,必须把炸药和电雷管分别存放在专用的炸药箱和雷管箱内并加锁,严禁将炸药和电雷管混存混放。 2. 炸药箱和雷管箱必须放在顶板完好、支护完整,避开机械和电器设备,通风良好的地方,并应放在巷道挂有电缆、电线的另一侧,炸药箱和雷管箱必须保持一定的距离。 3. 锁炸药箱和雷管箱的钥匙必须有爆破工随身携带,严禁交与他人。 4. 放炮时必须将炸药箱和雷管箱分别移到警戒线以外的安全地点。 四、使用 1. 做引药、装药必须按《煤矿安全规程》及操作规程的有关规定执行。 2. 使用煤矿安全型毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms。
清库作业安全操作规程 清库前，水泥工厂应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全 生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。 6.1.2 清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。6.1.3 应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合GB 2894 的要求。 6.1.4 清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。 6.1.5 清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。 安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。 在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。 6.1.6 清库前，应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风 换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。 6.1.7 在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。当 库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%时，禁止清库作业。 6.1.8 清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的 料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。 6.1.9 清理原煤、清理煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。 6.1.10 清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤库、煤粉储存库时，每次 入库连续作业时间不得超过30min。 6.1.11 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。 6.2 机具 6.2.1 联络工具 库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。 清理原煤库、煤粉储存库时，库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。 6.2.2 乘用工具 清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。 当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入储存库。 6.2.3 清库操作工具 清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。 清理煤粉储存库应使用木质工具。 6.2.4 照明工具 储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。 清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质
冷冻间安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷冻间安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、冷冻机操作室内，禁止存放易燃易爆物等化学危险 品。 2、工作前必须检查机械设备（包括润滑油、冷冻机 油、氟利昂是否充足）、仪器仪表、工器具的完好情况， 检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、皮 带保护罩）。确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即 向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。 3、手潮湿不准操作电器开关，电器开关等电器各部 件，要保证良好的密封性。 4、操作前应正确佩带劳动防护用品。 5、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及 时清理油污。
6、冷冻机在运转中不准擦拭、抚摸运转部位和调试紧固承受压力的零件。 7、冷冻机运行中，操作者应经常观察各压力表、工作表及冷却水情况，并听冷冻机运转声音是否正常。 8、工作人员操作时不要正对着高、中压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。 9、启动电机前应确认口令无误后方可 10、冷冻液温度不准低于-8℃。。 11、运行中应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压，并定时进行记录。 12、运转过程中，如果由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因之后，方可开车，决不能随意采用改变它们调定值的方法再次开车。 13、如果在气温较低的季节作长时间停车，应将系统中油冷却器等应用冷却水的设备中的存水放净。