2024一级建造师《机电实务》案例考点全套

2024一级建造师《机电实务》案例考点全套

1、如何处理流动起重机的基础？

（1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。

（2）根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。

（3）处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。

（4）吊装前必须进行基础验收，并做好记录。

2、吊装方案的主要内容？

答：（1）编制说明及依据；（2）工程概况；（3）吊装工艺设计。

3、起重机械失稳主要原因及预防措施？

答：Q）主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。

(2)预防措施：严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定；严格机械

检查；起重臂杆仰角最大不超过78。，最小不彳氐于45。。 4、降低焊接应力的措施有哪些？

答：L设计措施：

Q)减少焊接量：构件设计时尽量减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。

(2)改变焊Si分布：构件设计时应避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。

(3)优化接头形式：优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。

2.工艺措施：

⑴采用较小的焊接线能量；(2)合理安排装配焊接顺序；⑶层间进行锤击；(4)预热拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸)；(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条；(6)预热；(7)消氢处理；(8)焊后热处理；(9)利用振动法来消除焊接残余应力。

5、预防焊接变形的措施？

预防焊接变形的措施 具体内容 提示

进行合理的焊接结构设计⑴合理安排焊缝位置 关键词——焊缝

⑵合理选择焊缝数量和长度

⑶合理选择坡口形式

采取合理的装配工艺措施⑴预留收缩余量法 记忆：玉刚饭盒

⑵反变形法

(3)刚性固定法

⑷合理选择装配程序 采取合理的焊接工艺措施⑴合理的焊接方法 关键词一焊接

⑵合理的焊接线能量

⑶合理的焊接顺序和方向

6、设备基础混凝土强度的验收要求？

答：(1)基础施工单位(土建)应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。

(2)如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。

(3)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。

7、影响设备安装精度的因素

影响因素 影响内容

设备基础设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能

垫铁埋设垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况

设备灌浆设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度

地脚螺栓地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度

设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度

测量误差测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度 环境因素环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所

8、成套配电装置送电验收内容？

答：1.由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。

2 .合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。

3 .空载运行24h,无异常现象，办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。

9、变压器的交接试验？

答：1.绝缘油试验或SF6气体试验:SF6气体含水量应符合产品技术文件要求，变压器应无明显泄漏点。

2 .测量绕组连同套管的直流电阻：

(1)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%0

1600kVA及以下三相变压器，各相绕组之间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组线间各绕组之间差别不应大于2%o

1600kVA以上变压器，各相绕组之间差别不应大于2%;无中，性点引出的绕组，线间差别不应大于∣%o

3 .检查所有分接的电压比：

(1)电压等级在35kV以下，电压匕口\于3的变压器电压比允许偏差应为±1%。

(2)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±0.5%。

(3)其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(％)的1/10以内，且允许偏差应为±1%。

4 .检查变压器的三相接线组别：直流感应法或交流电压法。

5 .测量铁芯及夹件的绝缘电阻：采用2500V兆欧表测量，持续时间应为Imin,应无闪络及击穿现象。

6 .测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。

7 .绕组连同套管的交流耐压试验:电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对IOkV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。

8 .额定电压下的冲击合闸试验:

在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min,应无异常现象,其中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min,其后每次合闸后带电运行时间可逐次短，但不应少于5mino

9 .检查相位：相位应与电网相位一致 10、导线连接要求？

答：(1)每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导缆口避雷线均不得有接头。

(2)不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。

⑶接头处机械强度不低于导线自身强度的90%;电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。

(4)耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线夹连接。

(5)架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接、爆压连接。

11、工业管道阀门检验？答：1.阀门外观检杳。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

2.阀门应进行壳体压力试验?口密封试验

(1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25Ppm0

(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20。C时最大允许工作压力的1.5倍。密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时，试验温度为5S40工低于5℃时，应采取升温措施。

(3)安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。 12、工业阀门安装应符合下列规定？

答：(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。

(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氧弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。

(3)安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置

截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

13、工业管道系统试验的主要类型？

答：压力试验、泄漏性试验、真空度试验。

14、管道系统试验前应具备的条件？

答：L试验范围内的管道安装质量合格。实体完工

2 .试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

3 .管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4 .试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级（误差±1.6%）,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5s2倍，压力表不得少于两块。 5 .管道的加固、回路分割、元件隔离

管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

15、工业管道压力试验及实施要点？

工业 试验过程 试验压 合格标准 重点检直部位

管道 力

i瞌 液压 缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压 设计压 压力表有无

iS⅛ Iomin,再将试验压力降至设计压力，保持 力的 压降、管道

30min 1.5倍 所有部位有

无渗漏

气压 逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 设计压 发泡剂检验

献 50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按 力的 不泄漏为合

试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min, 1.15倍 格

直至试验压力。应在试验压力下稳压Iomin,

再将压力降至设计压力

嗝 逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 等于设 密封点有无 阀门填料函、法兰

性试 IOmin后，采用涂刷中性 计压力 泄漏 或者螺纹连接处、

验 发泡剂的方法巡回检查

放空阀、排气阀、

排水阀等所有密封

点

真空 压力试验合格后，按设计文件规定进行24h的真空度试验，系统增压率W5%β

度试

验

16、产品焊接试板制备的要求？

答：Q)塔器现场组焊必须制备产品焊接试板似下简称试板)。

(2)试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。

(3)试板的试验项目至少包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验，不合格项目应进行复验。 17、储罐充水试验项目

答：Q)罐底严密性试验

(2)罐壁强度及严密性试验

(3)固定顶强度及严密性试验。

(4)固定顶的稳定性试验。

(5)浮顶、内浮顶罐升降试验。

18、锅炉受热面的施工程序

答：设备及部件清点检查一合金设备(部件)光谱复查一通球试验与清理一联箱找正划线一管子就位对口焊接一组件地面验收一组件吊装一组件高空对口焊接一组件整体找正等。

19、锅炉热态调试与试运行？

答：锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运；锅炉的烘炉、化学清洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作。严密性水压试验；锅炉化学清洗；锅炉蒸汽管路的冲洗与吹洗；锅炉试运行；试运行完毕后，办理移交签证手续。

20、电梯安装前应履行手续、注意事项？