中国焊接标准(GB welding standards)

焊接标准介绍焊接是一种常用的金属连接方法，广泛应用于工业制造、建筑和修复领域。

为了确保焊接工艺和焊接质量的稳定性，焊接标准被广泛采用。

本文将介绍焊接标准的基本概念、分类和应用。

一、焊接标准的概念焊接标准是指对焊接过程、焊接材料和焊缝质量进行规范和要求的文件。

它以一定的技术标准和规范来指导焊接工艺的选择和实施，以确保焊接工艺和焊接质量的合理性和稳定性。

二、焊接标准的分类焊接标准可以根据不同的分类标准进行划分。

以下是一些常见的分类方式：1. 根据焊接对象的材料分类：焊接标准可以根据焊接对象的材料进行分类，如钢结构焊接标准、铝合金焊接标准等。

2. 根据焊接方式的分类：焊接标准可以根据不同的焊接方式进行分类，如手工焊接标准、自动化焊接标准等。

3. 根据焊接缺陷的分类：焊接标准可以根据焊接过程中可能出现的缺陷进行分类，如焊接质量标准、焊接检验标准等。

4. 根据行业的分类：焊接标准还可以根据不同的行业进行分类，如航空航天焊接标准、汽车制造焊接标准等。

三、焊接标准的应用焊接标准在焊接工业中起着至关重要的作用。

它们有以下几个主要应用：1. 选择焊接工艺：焊接标准为焊接工程师和操作人员提供了选择合适焊接工艺的依据。

通过参考标准，他们可以根据材料特性、焊接位置和现场条件等因素，选择适合的焊接方法和参数。

2. 控制焊接质量：焊接标准规定了焊接工艺和焊接接头的质量要求，对焊接质量进行控制。

这样可以确保焊接接头的强度和密封性等关键性能。

3. 指导焊接检验：焊接标准为焊接接头的检验提供了依据，包括可视检查、无损检测和力学性能测试等。

检验结果可以判断焊接接头是否符合标准规定的要求。

4. 保障工程安全：焊接标准可以保障工程结构的安全性。

通过严格遵守标准规定的工艺和质量要求，可以避免焊接引起的结构失稳、腐蚀、断裂等问题。

总结：焊接标准在现代焊接工艺中起着重要的指导和规范作用。

通过选择合适的焊接工艺，控制焊接质量和进行焊接检验，可以确保焊接接头的质量和工程结构的安全性。

国标焊接标准国标焊接标准是指我国国家标准化管理委员会发布的关于焊接工艺、焊接材料、焊接设备等方面的标准规范。

这些标准的制定是为了规范和统一我国焊接行业的生产和质量管理，保障焊接产品的质量和安全性，促进我国焊接行业的发展和提升。

国标焊接标准的内容涵盖了多个方面，包括焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接质量检测等，下面将对其中的一些重要内容进行介绍。

首先，国标焊接标准对焊接工艺进行了详细的规定。

焊接工艺是指在进行焊接过程中所采用的工艺方法和操作步骤，包括焊接参数、焊接顺序、焊接工艺评定等内容。

国标焊接标准对不同种类的焊接工艺进行了分类和规范，确保了焊接工艺的合理性和可行性，提高了焊接质量和效率。

其次，国标焊接标准对焊接材料进行了严格的要求。

焊接材料是指用于焊接的金属材料、焊接电极、焊接辅助材料等。

国标焊接标准规定了焊接材料的种类、质量要求、使用规范等内容，保证了焊接材料的可靠性和稳定性，为焊接工艺的实施提供了可靠的保障。

此外，国标焊接标准对焊接设备也进行了详细的规定。

焊接设备是指用于焊接作业的设备和器具，包括焊接机、焊接电源、焊接辅助设备等。

国标焊接标准规定了焊接设备的性能指标、安全要求、检测方法等内容，确保了焊接设备的安全可靠运行，提高了焊接作业的生产效率和质量。

最后，国标焊接标准对焊接质量检测也进行了规范。

焊接质量检测是指对焊接接头和焊接工艺进行质量评定和检测，以确保焊接接头的质量和可靠性。

国标焊接标准规定了焊接质量检测的方法、标准和要求，为焊接质量的监督和管理提供了技术支持和依据。

综上所述，国标焊接标准是我国焊接行业的重要规范和标准，对于提高焊接质量、促进焊接行业的发展具有重要意义。

各相关单位和个人在进行焊接作业时，应当严格遵守国标焊接标准的要求，确保焊接产品的质量和安全，为我国焊接行业的发展做出应有的贡献。

焊缝质量标准4.1 保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

4.2 基本项目4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 为连接处较薄的板厚。

4.3 允许偏差项目，见表5-1。

5成品保护5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。

低温下应采取缓冷措施。

5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。

5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。

隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

6 应注意的质量问题6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

焊接国家标准总汇一、引言焊接是一种常见的金属连接方式，广泛应用于各个行业中。

为了确保焊接质量和安全性，各国都制定了一系列的焊接国家标准。

本文将总结和介绍焊接相关的国家标准，为读者提供一个全面了解焊接标准的参考。

二、焊接材料标准1. 焊接电极和焊丝标准焊接电极和焊丝作为焊接过程中的重要材料，其质量和性能直接影响焊接接头的质量。

各国都发布了相应的标准来规范焊接电极和焊丝的制造和使用。

2. 焊接材料化学成分和机械性能标准焊接过程中所使用的金属材料需要符合一定的化学成分和机械性能标准，以确保焊接接头的牢固性和耐久性。

各国通过发布相应的标准来规范焊接材料的选择和使用。

三、焊接工艺标准1. 焊接方法标准不同的焊接方法适用于不同的工件和材料，各国发布了相应的标准来规范不同焊接方法的适用范围、操作步骤和工艺要求。

2. 焊接接头标准焊接接头的结构和形式对焊接质量有重要影响。

各国发布了相应的标准来规范不同类型的焊接接头的设计、制造和检验要求。

四、焊接质量评定标准1. 焊接缺陷标准焊接过程中可能发生各种缺陷，如焊缝气孔、夹渣、裂纹等。

各国发布了相应的标准来规范焊接缺陷的分类、评定和处理方法。

2. 焊接接头强度标准焊接接头的强度是评价焊接质量的重要指标之一。

各国发布了相应的标准来规范焊接接头的强度试验方法和评价标准。

五、焊接质量控制标准1. 焊接前准备标准焊接前的准备工作对焊接接头的质量起着至关重要的作用。

各国发布了相应的标准来规范焊前准备的要求，包括清洁度、表面预处理等。

2. 焊接过程控制标准焊接过程中的控制对焊接接头的质量和性能有很大影响。

各国发布了相应的标准来规范焊接参数的选择、操作工艺的控制以及焊接过程中的监测要求。

3. 焊后热处理标准对于某些焊接接头，焊后热处理可以提高其强度和耐久性。

各国发布了相应的标准来规范焊后热处理的方法和过程。

六、结论焊接国家标准的制定和遵守对于保障焊接接头的质量和安全具有重要意义。

本文总结了焊接材料、工艺、质量评定和质量控制等方面的国家标准，希望对读者了解和遵守相关标准提供参考，并在实际焊接工作中得到应用。

焊接质量判定标准编制：审核：批准：生效日期：受控标识处：分发号：发布日期：2012年6月28日实施日期：2012年6月28日1.0 目的为满足焊接质量检查需要，制定本标准。

本标准规定了电阻焊、二氧化碳气体保护焊焊接质量检验的标准。

2.0 适用范围适用于焊接车间焊接质量控制。

3.0 引用标准GM4488M《AUTOMOTIVE RESISTANCE SPOT WELDS-STEEL》4.0 定义4.1 焊接强度：是指对焊缝（熔核）及其周围母材热影响区组织的抗拉性能和屈服性能的可靠性评价。

4.2 破坏检验：指将工具插入焊接部件直到零部件彻底分离，通过检查焊缝尺寸大小，以确定焊缝的可靠性。

4.3 直观检查：是指通过目视观察的方法，检查焊缝的数量、位置和外观成型质量。

4.4无损凿试：指将凿子敲入（或敲击）焊接工件，当整个工件变形达到焊点拉长而焊缝无断裂或损坏的一种试验方法。

5.0 电阻焊5.1 焊接类型一个焊点类型是指将两个零件焊在一起的一行，一列或一组焊点，如改变了零件组合（如在同一行，同一列，同一组中有两层和三层组合情况），那么将视为不同类型。

如果一行，一列或一组焊点组合被另一类型或无焊接区打断，则应视为两个或更多的类型。

5.2 点焊的划分分关键焊点、一般焊点两类。

5.2.1关键焊点：其适用于对整车功能有很大影响或极易造成整车结构性破坏的分总成件。

关键焊点要求100%合格。

5.2.2一般焊点：适用于对整车性能没有影响或不会整车结构性破坏的分总成件。

主要是为了改善用户的乘坐舒适性。

5.3 外观质量以下10种焊点被认为是不可接受焊点：5.3.1虚焊（代号L）无熔核或熔核尺寸小于表中规定尺寸的焊点。

焊点直径定义为垂直两方向直径的平均值。

焊点直径= (D+d)/2合格焊点应满足：焊点直径=(D+d)/2≥dmin；若焊点直径(D+d)/2＜dmin，则称此焊点为虚焊。

合格焊点的测量尺寸应大于等于下表所列值，否则不合格。

焊接质量标准国标如下：
1. 表面无缺陷，咬边不超过0.1cm，余高大于0.5cm，没有超过焊缝尺寸的20%。

填充焊丝材质与焊件相同，焊缝金属抗拉能力与母材相同，接头强度达到母材的85%以上。

2. 焊缝表面平整，无气孔，飞溅少。

焊缝成型良好，焊脚尺寸符合规定。

二级焊缝不得有肉眼可见的危害性缺陷。

3. 焊接区不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

如发现有上述缺陷时，应彻底铲除缺陷处焊肉，视缺陷性质采用补焊、重修焊、铲除后重新焊接等方法修补，以保证焊缝质量。

4. 施焊焊口不得低于设备本体或其热影响区所能达到的最低抗腐蚀或其它损伤性要求。

碳钢焊缝严禁打火检验，以及层状撕裂。

无损检测必须保证设备本体的最小厚度以及整件的有效容积，不可伤及设备结构。

焊接质量标准国标要求严格控制焊接工艺和材料，确保焊接质量符合相关标准和安全要求。

同时，在焊接过程中需要注意一些细节问题，如咬边、余高、填充焊丝的材质、焊缝成型等。

只有经过严格的质量控制和检查，才能保证焊接质量达到国家标准和安全要求。

以上内容仅供参考，建议到相关网站查询以获得更多信息。

焊接国家标准总汇.doc焊接国家标准是指在我国正式发布并具有法律效力的一系列涉及焊接工艺、焊接产品、焊接材料、焊接设备等方面的标准。

这些标准实施的目的是为了推动焊接技术的发展和提高焊接质量，促进我国国民经济和社会的可持续发展。

焊接国家标准主要分为以下几个方面：1.焊接工艺标准：主要规定对于各种焊接工艺的操作方法、焊接程序、材料质量要求、检验标准等方面的要求。

例如：GB/T 8110.2-2008 电弧焊接工艺评定规则的第2部分钢、钼合金及其它合金的评定、GB/T 12470-2003 熔覆焊覆盖金属焊接程序限定规范、GB/T 19624-2005 焊接程序评定焊接工艺Gas tungsten arc welding of titanium and titanium alloys等。

2.焊接产品标准：主要规定焊接制品的尺寸、材料选用、性能和检验标准。

例如：GB/T 12469-2003 熔覆焊覆盖金属焊件技术要求、GB/T 5117-2012 焊接钢构工程施工质量验收规范、GB/T 12780-2006 金属管脚电极用预涂药焊料质量评定等。

4.焊接设备标准：主要规定焊接设备的型号、参数、技术要求和检验方法等方面的要求。

例如：GB/T 8111-2011 金属材料电弧焊接设备的基本参数和技术要求、GB/T9455-2012 气动切割机双重阀门保护装置技术要求、GB/T 12476-2008 机器人焊接设备的性能要求等。

总之，焊接国家标准是我国焊接行业发展的重要载体，它规定了焊接领域的基本原则、要求和标准，对于提高我国焊接技术水平和推动焊接行业的发展起到了重要作用。

在今后的焊接工作中，焊接人员应该按照相关标准要求进行操作，不断提高技术水平和质量，促进我国焊接产业不断发展壮大。

焊接国家标准焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于工业生产和建筑领域。

为了保障焊接质量和安全，国家对焊接工艺和标准进行了严格的规定和监管。

本文将对焊接国家标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地了解和遵守相关标准。

首先，焊接国家标准主要包括焊接工艺规范、焊接质量要求和焊接人员资格认证等内容。

这些标准是根据国家法律法规和工业生产实践而制定的，具有强制性和约束力。

在进行焊接作业时，必须严格遵守相关标准，确保焊接质量和安全。

其次，焊接国家标准对于焊接材料、焊接设备和焊接工艺参数等方面都有详细的规定。

例如，焊接材料必须符合国家标准要求，具有一定的强度和韧性；焊接设备必须经过定期检测和维护，保证其正常运行；焊接工艺参数必须按照标准进行设置，确保焊接接头的质量和稳定性。

另外，焊接国家标准还对焊接人员的资格认证和培训提出了明确要求。

只有经过专业培训并取得相应资格证书的焊接人员，才能进行焊接作业。

这样可以有效提高焊接人员的技术水平和安全意识，减少焊接事故的发生。

总的来说，焊接国家标准是保障焊接质量和安全的重要依据，对于工业生产和建筑工程具有重要意义。

只有严格遵守相关标准，才能保证焊接接头的质量和可靠性，避免因焊接质量不合格而导致的安全事故。

因此，我们每一个从事焊接作业的人员都应该深入学习和理解相关标准，切实做好焊接工作，为保障工程质量和人身安全做出应有的贡献。

综上所述，焊接国家标准是保障焊接质量和安全的重要依据，对于工业生产和建筑工程具有重要意义。

我们每一个从事焊接作业的人员都应该严格遵守相关标准，确保焊接质量和安全。

希望本文能够帮助大家更好地了解和遵守焊接国家标准，共同促进工程质量和安全生产。

焊接质量标准
焊接是一种常见的金属连接方式，广泛应用于工业制造、建筑结构、船舶制造
等领域。

而焊接质量的好坏直接影响着焊接件的使用性能和安全性。

因此，制定和遵守焊接质量标准显得尤为重要。

首先，焊接质量标准应包括材料选用、工艺参数、检测方法等内容。

在材料选
用方面，应根据焊接件的使用环境和要求，选择合适的焊接材料，保证焊缝的强度和耐腐蚀性。

在工艺参数方面，应根据焊接件的材料和结构特点，确定合适的焊接方法、焊接电流、焊接速度等参数，确保焊接过程中熔池的形成和凝固过程符合要求。

在检测方法方面，应采用适当的无损检测技术，对焊接件进行质量检测，发现并排除焊接缺陷，确保焊接质量符合标准要求。

其次，焊接质量标准应具有可操作性和可检验性。

可操作性是指焊接质量标准
应具有明确的操作步骤和要求，使焊接人员能够根据标准进行操作，确保焊接质量。

可检验性是指焊接质量标准应具有明确的检验方法和标准，使焊接质量能够被客观、准确地检验和评定。

最后，焊接质量标准应与国际标准接轨，保持一致性和互认性。

随着全球化的
发展，焊接产品和技术交流日益频繁，各国之间的焊接质量标准应该保持一致，以便于产品贸易和技术合作。

同时，各国之间应相互承认对方的焊接质量标准，促进国际焊接质量标准的统一和互认。

总之，焊接质量标准是保障焊接质量的重要手段，应该得到重视和遵守。

只有
严格执行焊接质量标准，才能确保焊接件的质量和安全性，推动焊接行业的健康发展。

希望各相关部门和企业能够加强对焊接质量标准的宣传和执行，共同维护焊接行业的良好形象和发展环境。

中国接头标准(GB joint standards)编号中文名称英文名称DL/T 542-1994(2005) 钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级()DL/T 820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程()DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范()GB/T 10752-2005 船用钢管对焊接头Marine steel butt-welding fittingsGB/T 11265-1989 轻轨用接头夹板Fish plates for light railsGB/T 11363-2008 钎焊接头强度试验办法Test method of the strength for brazed and soldered jointGB/T 11618.1-2008 铜管接头第1部分:钎焊式管件()GB/T 11618.2-2008 铜管接头.第2部分:卡压式管件Pipe fittings of copperand copper alloys.Part2:Fittings of press typeGB/T 12465-2007 管路补偿接头Piping compensatory couplingsGB/T 12605-2008 无损检测.金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法Non-destructivetesting.Test methods forradiographic testing ofcircumferential fusion-welded butt joints inmetallic pipes and tubesGB/T 12736-2009 输送带机械接头强度的测定静态试验方法()GB/T 14137-1993 光纤机械式固定接头插入损耗测试方法Optical fibermechanical-type spliceinsertion loss testGB/T 14149-1993 实验室玻璃仪器互换球形磨砂接头Laboratory glassware--Interchangeable spherialground jointsGB/T 14171-1993 气制动管路螺纹孔和管接头外螺纹Motor vehicles--Pneumatic brakingsystems--Tapped holesand male fittingsGB/T 14514.1-1993 气动管接头试验方法Pneumatic fluid power. Tube fittings. Test methodsGB/T 15830-2008 无损检测.钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法Non-destructivetesting.Practice forultrasonic testing ofcircumferential buttwelds in steel pipes andtubesGB/T 16529-1996 光纤光缆接头第1部分;总规范构件和配件Splices for opticalfibres and cables. Part1: Genericspecification--Hardwareand accessoriesGB/T 16529.2-1997 光纤光缆接头第2部分;分规范光纤光缆接头盒和集纤盘Splices for opticalfibres and cables. Part2: Sectionalspecification. Spliceorganizers and closuresfor optical fibres andcablesGB/T 16529.3-1997 光纤光缆接头第3部分;分规范光纤光缆熔接式接头Splices for opticalfibres and cables. Part3: Sectionalspecification. Fusionsplices for opticalfibres and cablesGB/T 16529.4-1997 光纤光缆接头第4部分;分规范光纤光缆机械式接头Splices for opticalfibres and cables. Part4: Sectionalspecification.Mechanical splices foroptical fibres andcablesGB/T 16693-1996 软管快速接头Quick hose's connectionGB/T 16957-1997 复合钢板焊接接头力学性能试验方法Mechanical tests onwelded joints in cladplatesGB/T 16989-1997 土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法()GB/T 18615-2002 波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头Non-alloyed andstainless steel fittingsfor corrugated flexiblemetallic hosesGB/T 19418-2003 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南Arc-welded joints insteel-Guidance onquality levels forimperfectionsGB/T 19471.1-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法Plastics piping systems-Elastomeric-sealing-ring-type socket jointsfor use withunplasticized poly(vinylchloride)(PVC-U)pipes-Test method forleaktighness underinternal pressure andangular deflectionGB/T 19471.2-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法Plastics piping systems-Elastomeric-sealing-ring-type socket jointsof unplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)for usewith PVC-U pipes-Testmethod for leaktightnessunder negative pressureGB/T 1962.1-2001 注射器、注射针及其他医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头第1部分;通用要The conical fittingswith a6%(Luer)taper forsyringes,needles and求certain other medicalequipment Part 1:GeneralrequirementGB/T 1962.2-2001 注射器、注射针及其他医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头第2部分;锁定接头Conical fittings with a6%(Luer)taper forsyringes,needles andcertain other medicalequipment Part 2: LockfittingsGB/T 19674.1-2005 液压管接头用螺纹油口和柱端螺纹油口Connections for generaluse and fluid powerPorts and stud ends withthread-Threaded portGB/T 19674.2-2005 液压管接头用螺纹油口和柱端填料密封柱端(A型和E型)Connections for generaluse and fluid powerPorts and stud ends withthread.Stud ends withelastomeric sealing(Atype and type E)GB/T 19674.3-2005 液压管接头用螺纹油口和柱端金属对金属密封柱端(B型)Connections for generaluse and fluid power-Ports and stud ends withthread-Stud ends withmetal-to-metalsealing(type B)GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定Polyethylene(PE)pipe andfittings.Determinationof the tensile strengthand failure mode of testpieces from a butt-fusedjointGB/T 2031-1994 船用消防接头Marine fire-fighting coupeigsGB/T 21297-2007 实验室玻璃仪器互换锥形磨砂接头Laboratory glassware-Interchangeable conicalground jointGB/T 21359-2008 食品和供水工业用不锈钢螺纹接头Stainless steel tubethreaded couplings forthe food and water industryGB/T 21400.2-2008 绞盘式喷灌机.第2部分:软管和接头.试验方法Traveller irrigationmachines.Part 2:Softwallhose and couplings.TestmethodsGB/T 21410-2008 石油天然气工业.井下工具.锁定心轴和定位接头Petroleum and naturalgas industries.Downholeequipment.Lock mandrelsand landing nipplesGB/T 22076-2008 气动圆柱形快换接头插头连接尺寸、技术要求、应用指南和试验Pneumatic fluid power.Cylindrical quick-actioncouplings. 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Straight thread longGB/T 3736-2008 卡套式锥螺纹长管接头24° cone connectors. Male longGB/T 3737-2008 卡套式直通管接头24°cone connectors.UnionGB/T 3738-2008 卡套式可调向端弯通管接头24° cone connectors.Straight thread elbowGB/T 3739-2008 卡套式锥螺纹弯通管接头24°cone connectors.MaleelbowGB/T 3740-2008 卡套式弯通管接头24°coneconnectors.Union elbowGB/T 3741-2008 卡套式可调向端三通管接头24°coneconnectors.Straightthread teeGB/T 3742-2008 卡套式锥螺纹三通管接24°cone connectors.Male头teeGB/T 3743-2008 卡套式可调向端弯通三通管接头24° coneconnectors.Straightthread run teeGB/T 3744-2008 卡套式锥螺纹弯通三通管接头24° coneconnectors.Male run teeGB/T 3745-2008 卡套式三通管接头24° cone connectors.Union teeGB/T 3746-2008 卡套式四通管接头24° cone connectors. Union crossGB/T 3747-2008 卡套式焊接管接头24° cone connectors.Weld maleGB/T 3748-2008 卡套式过板直通管接头24° cone connectors.Bulkhead unionGB/T 3749-2008 卡套式过板弯通管接头24° cone connectors.Bulkhead union elbowGB/T 3750-2008 卡套式铰接管接头24°coneconnectors.Angle swivel screw connectorGB/T 3751-2008 卡套式压力表管接头24° coneconnectors.Connector for pressure gaugeGB/T 3752-2008 卡套式组合弯通管接头24°cone connectors.Adjustable elbowGB/T 3753-2008 卡套式组合三通管接头24° cone connectors.Adjustable teeGB/T 3754-2008 卡套式锥密封组合弯通管接头24° coneconnectors.Swivel elbowwith O-ringGB/T 3755-2008 卡套式锥密封组合三通管接头24°coneconnectors.Branch teewith O-ringGB/T 3756-2008 卡套式锥密封组合直通管接头24°coneconnectors.Swivel studstraight adapter with O-ring with stud endGB/T 3757-2008 套式过板焊接管接头24° cone connectors. Weld-in bulkhead straight connectorGB/T 3758-2008 卡套式管接头用锥密封焊接接管24° cone connectors.Weld-on nippleGB/T 3759-2008 卡套式管接头用连接螺母24°cone connectors.NutGB/T 3760-2008 卡套式管接头用锥密封堵头24° coneconnectors.Plug with O-ringGB/T 3761-1983 卡套式管接头用锥体环Bite type tube fittings--Pressure bush for butt jointsGB/T 3762-1983 卡套式管接头用尖角密封垫圈Bite type tube fittings--Tipping washerGB/T 3763-2008 管接头用六角薄螺母24°cone connectors and flared couplings.Hexagon thin nutGB/T 3765-2008 卡套式管接头技术条件24°coneconnectors.SpecificationGB/T 5107-2008 气焊设备焊接、切割和相关工艺设备用软管接头Gas weldingequipment.Hoseconnections forequipment forwelding,cutting andallied processesGB/T 5625-2008 扩口式直通管接头FLared couplings-Straight threadGB/T 5626-2008 扩口式锥螺纹直通管接头Flared couplings.MaleGB/T 5627-2008 扩口式锥螺纹长管接头Flared couplings.Male longGB/T 5628-2008 扩口式直通管接头Flared couplings.UnionGB/T 5629-2008 扩口式锥螺纹弯通管接头Flared couplings.MaleelbowGB/T 5630-2008 扩口式弯通管接头Flared couplings. Union elbowGB/T 5631-2008 扩口式可调向端弯通管接头Flared couplings.Straight thread elbowGB/T 5632-2008 扩口式组合弯通管接头Flared couplings.Swivel elbowGB/T 5633-2008 扩口式可调向端三通管接头Flared couplings.Straight thread branchteeGB/T 5634-2008 扩口式组合弯通二通管接头Flared couplings.Swivelrun teeGB/T 5635-2008 扩口式锥螺纹三通管接头Flared couplings.Malebranch teeGB/T 5637-2008 扩口式可调向端弯通三通管接头Flared couplings.Straight thread run teeGB/T 5638-2008 扩口式组合三通管接头Flared couplings.Swivel branch teeGB/T 5639-2008 扩口式三通管接头Flared couplings-Union teeGB/T 5641-2008 扩口式四通管接头Flared couplings.Union crossGB/T 5642-2008 扩口式焊接管接头Flared couplings. Weld maleGB/T 5643-2008 扩口式过板直通管接头Flared couplings-Bulkhead unionGB/T 5644-2008 扩口式过板弯通管接头Flared couplings. Bulkhead union elbowGB/T 5645-2008 扩口式压力表管接头Flaredcouplings.Connector forpressure gaugeGB/T 5646-2008 扩口式管接头管套Flared couplings. SleeveGB/T 5647-2008 扩口式管接头用A型螺母Flared couplings. StyleA nutGB/T 5648-2008 扩口式管接头用B型螺母Flared couplings. StyleB nutGB/T 5649-2008 管接头用锁紧螺母和垫圈Flared couplings.Locknut and lockup washerGB/T 5650-2008 扩口式管管接头用空心螺栓Flared couplings.Inverted flare boltsGB/T 5651-2008 扩口式管接头用密合垫Flared couplings. Seat insertGB/T 5652-2008 扩口式管接头扩口端尺寸Flared couplings.FlaredendGB/T 5653-2008 扩口式管接头技术条件Flared couplings. SpecificationGB/T 5742-1999 船用饮水舱注入接头Filling connection for drinking water tanks on shipsGB/T 5860-2003 液压快换接头尺寸和要求Hydraulic fluid power—Quick-action couplingsDimensions andrequirementsGB/T 5861-2003 液压快换接头试验方法Hydraulic fluid power-Quick action couplings-Test methodsGB/T 5862-2008 农业拖拉机和机具.通用液压快换接头Agricultural tractorsand machinery.Generalpurpose quick-actionhydraulic couplersGB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头Cuneiform connector for use with steel wire ropesGB/T 6329-1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定Adhesives--Determinationof tensile strength ofbutt jointsGB/T 6417.1-2005 金属熔化焊接头缺欠分类及说明Classification andexplanation ofimperfections in fusionwelded jointsGB/T 6417.2-2005 金属压力焊接头缺欠分类及说明Classification andexplanation ofimperfections inpressure welded jointsGB/T 6661-1986 插入式耳机的乳头状接头Nipples for insertearphonesGB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头()GB/T 7937-2008 液压气动管接头及其相关元件.公称压力系列Fluid power systems andcomponents.Connectorsand associatedcomponents.NominalpressuresGB/T 7940.1-2008 气动.五气口方向控制阀.第1部分:不带电气接头的安装面Pneumatic fluidpower.Five-portdirectional controlvalves.Part1:Mountinginterface suifaceswithout electricalconnectorGB/T 7940.2-2008 气动.五气口方向控制阀.第2部分:带可选电气接头的安装面Pneumatic fluidpower.Five-portdirectional controlvalves.Part2:Mountinginterface surfaces withoptional electricalconnectorGB/T 8259-2008 卡箍式柔性管接头.技术条件Specification forflexible joints ofhousingGB/T 8260-2008 卡箍式柔性管接头.型式与尺寸Types and dimensions offlexible joints ofhousingGB/T 8606-2003 液压快换接头螺纹连接尺寸及技术要求Thread connectingdimensions andspecifications ofhydraulic fluid power-Quick action couplingsGB/T 9065.1-1988 液压软管接头连接尺寸扩口式Hydraulic fluid power--Hose connector--Connecting dimension(Part 1--Flare type)GB/T 9065.2-1988 液压软管接头连接尺寸卡套式Hydraulic fluid power--Hose connector--Connecting dimension(Part 2--Insert type)GB/T 9065.3-1988 液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式Hydraulic fluid power--Hose connector--Connectingdimension(Part 3:Weldingor quick-action type)GB/T 9326.4-2008 交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件.第4部分: 接头Oil-filled,paper orpolypropylene paperlaminateinsulated,metal-sheathedcables and accessoriesfor alternating voltagesup to and including 500kV.Part 4:JointHD 623 S1-1996+A1-2001 额定电压 0.6/1.0 kV配电电缆的接头、止动端和室外终端规范Specification forjoints, stop ends andoutdoor terminations fordistribution cables ofrated voltage 0,6/1,0 kV/ Note: To be replacedby prEN 50393 (2003-07).HG/T 2270-1992 内胎接头机() HG/T 2289-2001 可曲挠橡胶接头() HG/T 3196-2009 石墨外接头()HG/T 3201-2009 石墨内接头() HG/T 3652-1999 快装管接头() JB/T 10708-2007 胶管接头扣压机()JB/T 10740.2-2007 额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆冷收缩式附件第2部分：直通接头Cold shrinkableaccessories for extrudedinsualtion power cableswith rated voltages from6kV (Um=7.2kV) up to35kV(Um=40.5kV)-Part2:Straight jointsJB/T 1308.4-1999 橡胶密封真空规管接头()JB/T 1308.5-1999 发电机锡焊接头检测方法()JB/T 1308.9-1999 照相机快线接头及快线座()JB/T 1754-2008 阀门零部件接头组件()JB/T 2636-1994(2006年确认) 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法()JB/T 3411.17-1999 中间接头尺寸() JB/T 3411.21-1999 可调中心接头尺寸() JB/T 3947-1999 电阻点焊电极接头()JB/T 5121-1991 额定电压26/35kV 及以下电力电缆附件基本技术要求电缆接头()JB/T 5227.2-1991 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7339-2007 挠性管接头()JB/T 7830-2006 额定电压1kV（Um=1.2kV）到10kV（Um=12kV）挤包绝缘电力电缆热收缩式直通接头Heat-shrinkable straightjoints for extrudedinsulation power cableswith rated voltages from1kV(Um=1.2kV) up to10kV(Um=12kV)JB/T 7832-2006 额定电压1kV（Um=1.2kV）到10kV（Um=12kV）电力电缆树脂浇铸式直通接头Cast resin straightjoints for power cableswith rated voltages from1kV(Um=1.2kV) up to10kV(Um=12kV)JB/T 7850-2007 手夹快换接头() JB/T 7940.2-1995 接头式压注油杯() JB/T 8105.2-1999 金属密封真空规管接头()JB/T 8302-2000 农业拖拉机和机具液压输出快换接头技术条件()JB/T 8503.2-2006 额定电压6kV(Um =7.2kV)到35kV(Um =40.5kV)挤包绝缘电力电缆预制件装配式附件第Premolded accessories(slip-on type) forextruded insulationpower cables with rated2部分：直通接头voltages from6kV(Um=7.2kV) up to35kV(Um=40.5kV) Part2:StraightJB/T 8725-1998 旋转接头()JB/T 9162.17-1999 联动夹持杆接头尺寸()JB/T 9162.18-1999 夹持杆接头尺寸()JB/T 9465-1999 水密接头()JB/T 966-2005 用于流体传动和一般用途的金属管接头 O形圈平面密封接头()JB/T 978-1977 焊接式铰接管接头()JB/T 9959-1999 电阻点焊内锥度1:10的电极接头()JB/T 998-1977 焊接式铰接管接头体() JB/T 999-1977 管接头用铰接螺栓()JC 538-1994 石棉水泥落水管、排污管及其接头()JC 980-2005 纤维水泥电缆管及其接头()JC/T 1091-2008 预应力钢筒混凝土管接头用型钢()JJG(石油) 1-1996 石油钻具接头螺纹工作量规()JJG(石油) 51-2000 石油钻具接头螺纹、套管圆螺纹和油管螺纹校对量规检定规程()MT/T 153-1987 中心单链刮板输送机蛙形链接头()MT/T 310-1992 高压水管楔式快速接头()MT/T 318.1-1997 煤矿用输送带机械接头技术条件()MT/T 319－2006 煤矿输送带机械接头用带扣()MT/T 986-2006 矿用U形销式快速接头及附件()QB 1504-1992 实验室玻璃仪器互换锥形磨砂接头()QB/T 2481-2000 旋转接头技术条件()QC/T 201-1995(2005) 汽车气制动用热塑管接头尺寸()QC/T 228.3-1997(2005) 摩托车和轻便摩托车操纵拉索接头()QC/T 29009-1991(2005) 汽车用电线接头技术条件()QC/T 29010-1991(2005) 汽车用低压电线接头型式、尺寸和技术要求()QC/T 29011-1991(2005) 汽车用点火线电线接头型式、尺寸和技术要求()QC/T 29013-1991(2005) 汽车用蓄电池电线接头型式、尺寸和技术要求()QC/T 304-1999(2005) 汽车转向拉杆接头总成台架试验方法()QC/T 327-1999(2005) 汽车用球头接头()QC/T 399-1999(2005) 卡套式锥螺纹直通接头体()QC/T 400-1999(2005) 卡套式锥螺纹直角三通接头体()QC/T 401-1999(2005) 卡套式锥螺纹直角接头体()QC/T 402-1999(2005) 卡套式锥螺纹三通接头体()QC/T 403-1999(2005) 扩口式锥螺纹直通管接头体()QC/T 404-1999(2005) 扩口式锥螺纹直角管接头体()QC/T 405-1999(2005) 扩口式锥螺纹三通管接头体()QC/T 669-2000(2005) 汽车空调(HFC-134a)用管接头和管件()QC/T 701-2004 摩托车和轻便摩托车后减震器安装接头尺寸Mounting of rear shockabsorbers formotorcycles and mopedsQC/T 764-2006 汽车液压制动系金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头()SB/T 10355-2002 制冷系统和热泵—软管件、隔振器和膨胀接头—要求、设计与安装()SY/T 0516-2008 绝缘接头与绝缘法兰技术规范()SY/T 0525.2-1993 石油储罐回转接头() SY/T 5067-1991(2005) 安全接头() SY/T 5067-2008 安全接头() SY/T 5200-2002 钻柱转换接头() SY/T 5290-2000 石油钻杆接头() SY/T 5988-1994 油管转换接头()SY/T 6669-2006 端盖、联结件和旋转接头规范Specification on endclosures,connectors andswivelsSY/T 6715-2008 钢管管接头焊接()。

焊接技术标准规范标准焊接技术一直以来都是工业制造过程中的重要环节，它在各个领域都扮演着重要的角色。

为了确保焊接接头的质量和性能，制定了一系列焊接技术标准规范。

本文将从焊接材料、焊接工艺和焊接质量控制等方面，对焊接技术标准规范进行探讨。

1.焊接材料焊接材料是焊接过程中最重要的组成部分之一。

焊接技术标准规范要求焊接材料必须符合相应的标准和规范。

首先，焊接材料的合金成分和机械性能必须满足使用要求，这可以通过材料化学成分分析和机械性能测试来检验。

其次，焊接材料的质量必须稳定可靠，不能存在明显的缺陷，这需要进行焊接材料的质量检查和控制。

最后，焊接材料的存储和保管也需要符合相关标准规范，避免受潮、氧化等情况影响焊接质量。

2.焊接工艺焊接工艺是指焊接过程中实施的方法和措施。

焊接技术标准规范要求焊接工艺必须确保焊接接头的质量和性能。

首先，焊接工艺必须合理稳定，能够满足焊接要求，这需要根据具体情况选择适合的焊接方法和参数。

其次，焊接工艺必须符合安全要求，采取必要的防护措施，保证焊接操作人员的安全。

最后，焊接工艺还要求进行相关记录和文件的书写和保存，以便日后追溯和查阅。

3.焊接质量控制焊接质量控制是焊接技术标准规范的核心要素之一。

焊接接头的质量和性能直接影响产品的可靠性和安全性，因此焊接技术标准规范对焊接质量控制提出了严格要求。

首先，焊接接头的尺寸和形状必须符合设计要求，这需要进行相关尺寸检测和几何形状检查。

其次，焊接接头的焊缝质量必须合格，不能存在明显的焊接缺陷，这需要进行焊缝外观检查和焊接缺陷探伤。

最后，焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能也需要进行相应的性能测试，以确保焊接接头满足使用要求。

总结：焊接技术标准规范对焊接技术的合理实施和质量控制起到了重要的指导作用。

合理选择和控制焊接材料，选择适合的焊接工艺参数，并进行严格的焊接质量控制，都能够保证焊接接头的质量和性能。

在实际生产中，根据不同行业的要求，还有一系列相关的焊接技术标准规范可以参考，以确保焊接质量，提高产品的可靠性。

国标焊接工艺评定标准
国标焊接工艺评定标准是指对于某一种具体的焊接工艺进行评定，以确定其是否符合国家标准的一种标准化评定过程。

对于焊接工艺的评定，主要是通过对焊接工件的性能进行检测，以及对焊接过程的参数进行分析来确定其是否符合国家标准的要求。

在国标焊接工艺评定标准中，主要包括以下几个方面：
1. 焊接工艺的选择：在进行焊接工艺评定前，需要首先明确所要评定的焊接工艺类型，并选择相应的焊接材料和设备。

2. 焊接工艺参数的确定：在进行焊接工艺评定时，需要确定焊接工艺的参数，包括焊接电流、电压、焊接速度等，以及相应的焊接材料和设备参数。

3. 焊接工件的制备：在进行焊接工艺评定前，需要对焊接工件进行制备，包括清洗、去毛刺、对接等工作。

4. 焊接过程的监测：在进行焊接工艺评定时，需要对焊接过程进行监测，包括焊缝形态、气孔、裂纹等缺陷的检测。

5. 焊接性能的测试：在进行焊接工艺评定后，需要进行焊接性能测试，包括拉伸强度、冲击韧性、硬度等指标的测试。

通过以上几个方面的评定，可以确定所评定的焊接工艺是否符合国家标准的要求。

如果符合要求，则可以认为该焊接工艺是可靠的，并可以在实际生产中应用。

如果不符合要求，则需要对焊接工艺进行改进或调整，以使其符合国家标准的要求。

焊接国家标准1. 引言焊接是指将金属或非金属材料通过加热熔化，然后冷却凝固，以实现材料连接的一种加工方法。

因其在工业制造、建筑结构和修复等领域的广泛应用，焊接国家标准的制定和遵守显得极为重要。

本文将介绍焊接国家标准的概念、制定过程以及一些重要标准的内容。

2. 焊接国家标准的概念焊接国家标准是由国家相关部门或标准化组织制定的，旨在规范焊接工艺、焊接材料、焊接设备等方面的技术要求和规范。

这些标准的制定旨在确保焊接工艺和焊接产品的质量和安全性。

焊接国家标准一般分为以下几个方面：•焊接方法和工艺规范：包括焊接设备的选择和使用、焊接操作的要求、焊接工艺参数的确定等。

•焊接材料标准：指定了焊接材料的质量要求、化学成分、机械性能等。

•焊接质量评定标准：用于评定焊接产品的质量，包括焊缝的外观、尺寸、性能等指标。

•焊接试验标准：规定了进行焊接试验的方法和要求。

•焊接安全标准：涉及焊接过程中的安全措施和防护设施。

3. 焊接国家标准的制定过程焊接国家标准的制定过程一般包括以下几个步骤：3.1 研究与调研在制定新的焊接国家标准之前，需要对国内外相关焊接技术的研究和发展情况进行详细调研。

收集并分析各种焊接技术和标准的最新进展，了解不同国家和地区的标准制定情况，为制定适合国内实际情况的标准提供参考。

3.2 起草标准在研究与调研的基础上，制定工作组开始起草新的焊接国家标准。

起草标准的过程中，需要确定标准的适用范围、各项技术要求和指标，尽可能考虑到实际应用中的各种情况。

3.3 专业评审起草标准完成后，需要进行专业评审。

专业评审主要由焊接行业的专家、相关企业和研究机构的代表组成的评审小组进行，对标准的技术要求、规范性、适用性等进行评审，并提出修改意见和建议。

3.4 公开征求意见经过专业评审后，起草标准需要公开征求社会各界的意见。

通过公开征求意见的方式，可以在广泛听取各方意见的基础上，进一步完善标准内容。

3.5 审定发布经过公开征求意见并进行必要的修改后，标准需要经过相关部门的审定，并最终发布。

焊接国家标准焊接是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于各种工业领域。

为了确保焊接质量和安全，各国都制定了相应的焊接国家标准。

这些标准不仅规定了焊接工艺、焊接材料、焊接设备的要求，还对焊接过程中的质量控制、检验评定等方面进行了详细规定。

本文将对焊接国家标准进行简要介绍，希望能够对广大焊接工作者有所帮助。

首先，焊接国家标准对焊接工艺进行了规范。

不同的焊接工艺有着不同的要求，比如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等，它们在焊接材料、焊接电流、焊接速度等方面都有着具体的规定。

只有严格按照标准要求进行焊接，才能够保证焊接接头的质量和可靠性。

其次，焊接国家标准对焊接材料进行了规范。

焊接材料的质量直接影响着焊接接头的性能，因此标准对焊接材料的化学成分、力学性能、金相组织等方面都做出了详细的规定。

在选择和使用焊接材料时，必须严格遵守国家标准的要求，确保焊接接头的质量符合标准要求。

此外，焊接国家标准还对焊接设备进行了规范。

焊接设备的性能直接影响着焊接质量，因此标准对焊接设备的型号、规格、性能指标等方面都进行了具体规定。

在使用焊接设备时，必须选择符合国家标准要求的设备，并严格按照操作规程进行操作，确保焊接质量和安全。

最后，焊接国家标准还对焊接过程中的质量控制、检验评定等方面进行了规定。

这些规定包括焊接工艺评定、焊接接头的质量检验、焊接工艺的过程控制等内容，旨在确保焊接质量符合标准要求。

总的来说，焊接国家标准是保障焊接质量和安全的重要依据，只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保焊接质量和安全。

因此，广大焊接工作者在进行焊接作业时，务必熟悉并严格遵守相关的国家标准，做到精益求精，确保焊接质量符合标准要求。

本文简要介绍了焊接国家标准的相关内容，希望对广大焊接工作者有所帮助。

焊接国家标准的制定是为了保障焊接质量和安全，希望大家能够重视并严格遵守相关标准要求，共同为提高焊接质量和促进行业发展做出贡献。

国标焊接技术要求国标焊接技术要求是指在国家标准体系下对焊接工艺、焊接材料和焊接接头进行规范的技术要求。

焊接作为一种重要的金属连接方式，广泛应用于各个行业领域。

为了保证焊接接头的质量和可靠性，国标对焊接技术提出了一系列要求，下面将对其进行详细介绍。

一、焊接工艺要求国标对焊接工艺的要求主要包括焊接方法、预热温度、焊接电流、焊接速度等方面。

不同材料和接头类型的焊接，要求采用适当的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。

同时，根据材料的特性，国标规定了预热温度、焊接电流和焊接速度的范围，以确保焊接接头的质量。

二、焊接材料要求焊接材料是指在焊接过程中与被焊接材料相结合的材料，主要包括焊接电极、焊丝等。

国标对焊接材料的要求包括化学成分、机械性能和特殊性能等方面。

焊接材料的化学成分应符合标准规定，以保证焊接接头的稳定性和可靠性。

同时，焊接材料的机械性能要求也十分重要，如抗拉强度、冲击韧性等指标应满足国家标准的要求。

三、焊接接头要求焊接接头是指焊接连接的部位，其质量直接影响到焊接件的可靠性。

国标对焊接接头的要求主要包括接头形状、尺寸、焊接缺陷等方面。

接头的形状和尺寸应符合设计要求，并且要求焊接表面平整光滑，无裂纹、气孔和夹杂物等焊接缺陷。

四、焊接质量检验要求为了确保焊接接头的质量符合标准要求，国标对焊接质量进行了详细的检验要求。

焊接质量检验主要包括外观质量检验、焊缝尺寸检验、焊缝外部缺陷检验和焊缝内部缺陷检验等方面。

国标规定了相应的检验方法和标准，以确保焊接接头的可靠性和安全性。

总结起来，国标焊接技术要求对焊接工艺、焊接材料、焊接接头和焊接质量检验等方面进行了明确规定。

只有在严格遵守国标要求的前提下，才能保证焊接接头的质量和可靠性。

因此，在进行焊接工作时，焊接人员应认真学习和理解国标要求，并按照规定进行焊接操作，以确保焊接产品的质量和市场竞争力。