两相厌氧-SBR法处理米粉厂废水工程实践1
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sbr的实验报告SBR的实验报告引言:SBR(Sequencing Batch Reactor)是一种常用的生物处理技术,广泛应用于废水处理领域。
本实验旨在通过建立一个小型的SBR系统,探究其对废水处理的效果,并对其运行过程进行分析和评估。
实验目的:1. 了解SBR的工作原理和处理效果。
2. 掌握SBR系统的操作方法和参数调控。
3. 评估SBR在不同操作条件下的废水处理效果。
实验设备和材料:1. SBR反应器:具备进水、出水和废泥排放口。
2. 混合搅拌器:用于提供氧气和混合废水。
3. 进水泵:用于将废水送入反应器。
4. 溢流设备:用于控制反应器内液位。
5. 溶解氧计:用于测量反应器内的溶解氧浓度。
6. 废水样品采集器:用于采集处理前后的废水样品。
实验步骤:1. 准备工作:清洗反应器和相关设备,确保无杂质污染。
2. 设置操作参数:根据实验要求,设定进水流量、进水COD浓度、曝气时间等操作参数。
3. 启动系统:按照设定参数启动进水泵和混合搅拌器,开始进水和曝气。
4. 反应阶段:根据SBR工艺流程,依次进行进水、曝气、静置、沉淀、出水等阶段。
5. 采样分析:在每个阶段结束后,采集废水样品进行COD浓度、溶解氧浓度等指标的分析。
6. 数据处理:根据采样结果,计算出废水处理效果,并进行数据统计和图表绘制。
7. 整理实验报告:根据实验结果和分析,撰写实验报告,总结实验过程和结果。
实验结果与分析:经过一系列实验操作和数据处理,我们得到了以下结果和分析:1. 不同进水COD浓度对SBR系统的影响:实验中我们设置了不同的进水COD浓度,发现当进水COD浓度较高时,系统处理效果明显下降,出水COD浓度较高;而当进水COD浓度较低时,系统处理效果较好,出水COD浓度明显降低。
这说明SBR系统对高浓度有机物的处理能力有限,需要进一步优化和改进。
2. 曝气时间对系统处理效果的影响:通过调节曝气时间,我们发现当曝气时间较短时,系统处理效果较差,出水COD浓度较高;而当曝气时间适中时,系统处理效果较好,出水COD浓度明显降低。
SBR法处理校园生活污水模拟实验摘要采用SBR 工艺对校园生活污水进行试验研究,该处理工艺流程简单, 造价低, 处理效果好。
本实验考察了系统对COD、SS等的去除效果。
首轮实验因污泥问题导致失败,二轮实验出水情况基本可达城镇二级污水处理厂一级标准。
关键词 SBR;校园生活污水;污水处理Experimental Study on Treatment for Schoolyard Sewage bySBRAbstract: Using sequencing batch reactor (SBR) process on a pilot study on campus sewage,and this treatment process is simple, low cost, good effect. This experiment examines the removal of COD, SS, etc. First experiment failed due to problems caused sludge. In second experiment,the effluent water achieve the first level discharge standard of the municipal wastewater treatment plant.Key words: sequencing batch reactor(SBR);schoolyard sewage water;Wastewater treatment1. 实验部分1.1实验材料和设备1.1.1实验材料(1)生活污水:取自校园污水处理站,该污水来源于食堂及公寓生活污废水。
(2)活性污泥:取自雁山污水处理厂和七里店污水处理厂。
1.1.2实验设备SBR反应装置(反应器长66cm,宽33cm, 高21cm,反应体积45.7L)、消解炉、PH 计、快速溶解氧测定仪、电子天平、干燥箱。
污水SBR处理实验报告掌握SBR污水处理工艺的原理及操作方法,并对其处理效果进行评价。
实验原理:SBR(Sequential Batch Reactor)是一种生物反应器,通常用于污水处理。
其工艺流程包括充水、进料、搅拌、静置、沉淀、排出以及再次充水等多个步骤。
通过控制不同步骤的时间和操作条件,可以实现对不同类型污水的有效处理。
实验步骤:1. 准备工作:对实验设备进行基本清洁和检查,确保正常运转。
2. 充水:将适量的水添加到SBR反应器内。
3. 进料:将污水样品添加到反应器中。
4. 搅拌:启动搅拌机,将反应器内的液体充分混合。
5. 静置:关闭搅拌机,让反应器内的固体颗粒沉降至底部。
6. 沉淀:持续静置一段时间,使固体颗粒完全沉淀。
7. 排出:打开底部排放阀,将上清液排出。
8. 再次充水:再次添加适量的水,准备进行下一轮处理。
实验结果及讨论:通过对多组不同浓度、不同性质的污水进行实验,我们观察了SBR处理的效果。
结果显示,SBR工艺对各类污水都有一定的去除效果,但针对不同类型的废水,其处理效率存在差异。
首先,我们对低浓度有机废水进行了处理。
结果显示,在处理过程中COD(化学需氧量)的去除率达到了90%以上,且悬浮物浓度也得到了显著下降。
这说明SBR工艺对有机物的降解效果良好。
其次,我们对高浓度重金属废水进行了处理。
结果显示,SBR工艺对重金属的去除效果较低,仅在40%左右,且处理后的废水中仍有一定量的重金属残留。
这说明SBR工艺在处理重金属废水时存在一定的局限性。
最后,我们对高浓度氨氮废水进行了处理。
结果显示,SBR工艺对氨氮的去除效果较好,去除率可达到80%以上。
这说明SBR工艺对氨氮废水的处理具有较高的效率。
总结起来,SBR是一种有效的污水处理工艺,其处理效果受到污水类型的影响。
对于有机废水和氨氮废水,SBR工艺能够实现较高的去除率;而对于重金属废水,则需要考虑其他工艺的补充使用。
进一步改进SBR工艺,例如加强废水预处理、调整操作条件等,可能有助于提高对重金属废水的处理效果,并使SBR工艺能够适用于更多不同类型的污水处理。
预处理—厌氧—两级SBR组合工艺处理保险粉废水鲁敬姑;黄玉林;周小颖;何燕;黄力群【摘要】The combined process,pretreatment-ASBR-two-stage SBR has been used for treating hydrosulfite waste-water. The experimental results show that the pretreatment can improve the biodegradability of wastewater. When anaerobic system COD sludge load is at the most 0.5 kg/(kg·d),and the two-stage SBR aeration time are 11 h and 8 h respectively,the COD removing rates of anaerobic and two-stage SBR can reach 69%and 97%,respectively,the COD total removing rate of the combined process can reach 98%,and the effluent water quality can meet the second grade of Integrated Wastewater Discharge Standard(GB 8978—1996).%采用预处理—厌氧—两级SBR组合工艺处理保险粉废水.试验研究结果表明:预处理可提高废水的可生化性;当厌氧系统COD污泥负荷(以VSS计)不超过0.5 kg/(kg·d),两级SBR 曝气时间分别为11、8 h时, 厌氧及两级SBR的COD去除率可分别达到69%、97%,组合工艺COD总去除率达到98%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2015(035)010【总页数】4页(P69-72)【关键词】保险粉废水;氧化混凝;厌氧序批式反应器;序批式反应器【作者】鲁敬姑;黄玉林;周小颖;何燕;黄力群【作者单位】湘潭大学化工学院重金属污染控制湖南省高校重点实验室,湖南湘潭411105;湘潭大学化工学院重金属污染控制湖南省高校重点实验室,湖南湘潭411105;湘潭大学化工学院重金属污染控制湖南省高校重点实验室,湖南湘潭411105;湘潭大学化工学院重金属污染控制湖南省高校重点实验室,湖南湘潭411105;湘潭大学化工学院重金属污染控制湖南省高校重点实验室,湖南湘潭411105【正文语种】中文【中图分类】X703.1保险粉是一种强还原剂,广泛应用于纺织工业的还原性染色、还原清洗、漂白以及有机合成、木浆造纸等领域〔1〕。
SBR工艺处理有机废水的试验一、实验目的1 •本实验为城市生活污水处理的模仿实验,通过收集校园内的生活污水,采用SBR工艺对其进行处理;2•通过本实验,让学生对城市生活污水的处理工艺有较深入的了解,特别是对SBR X艺的操作和调控,从而培养学生的动手能力;3•掌握并能熟练测定常规水质指标:DO浊度,PH,SV、温度等;4•在实验中遇到问题时,能用所学知识分析出原因,并且对其进行解决,培养理论联系实际和分析问题的能力;二、实验原理SBR是序批式间歇活性污泥法的简称。
主要运用在以下几个污水处理领域:城市污水;工业废水,主要有味精、啤酒、制药、焦化、餐饮、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业的污水处理。
SBR X艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR X艺的一个完整操作过程,亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段:进水期一反应期一沉淀期一排水排泥期一闲置期。
⑴进水期(F)将原污水或经过预处理以后的污水引入反应器。
此时反应器中已有一定数量、满足处理要求的活性污泥,其体积一般为SBR反应器有效容积的50%左右,即充水的量约为反应器容积的一半。
由于SBR工艺是间歇进水的,即在每个运行周期之初将污水在一个较短的时间内投入反应器,待反应器充水到一定位置后在进行下一步的操作过程。
而在每个运行周期末,经过反应、沉淀、排水排泥及闲置过程后,反应器中保留了一定数量的活性污泥。
充水所需的时间随处理规模和反应器容积的大小及被处理的废水水质而定,一般为数小时。
为防止在充水期间污染物的积累对反应过程产生抑制作用,还可考虑在此期间对SBR 反应器进行曝气。
根据开始曝气的时间与充水过程时序的不同,有三种不同的曝气方式。
即(1)非限量曝气一一边充水边曝气,在充水开始时即进行曝气;(2)限量曝气------- 待充水阶段结束后开始曝气;(3)半限量曝气在充水阶段的中、后期开始曝气。
⑵反应期(R)反应期是在进水期结束后或SBR反应器水位达到设计值后,开始进行曝气,或根据处理要求控制不同的运行方式(如考虑脱氮或除磷时,除需要曝气外还需在特定的时间停止曝气或进行搅拌等)。
SBR工艺实验报告一、实验目的1.了解SBR污水处理工艺的基本原理及应用场合。
2.了解SBR污水处理实验的基本流程和操作方法。
3.学习污水生化氧化反应动力学计算中的关键参数确定方法。
二、实验原理SBR(Sequencing Batch Reactor)是一种逐批进行的生物反应器,采用周期性循环的方式,将反应、沉淀、曝气、脱水、排放等处理步骤集成在一起。
SBR工艺是一种集好氧法、厌氧法、沉淀法于一体的高效、实用的污水处理技术。
SBR污水处理工艺主要通过microbial community来达到废水资源化、减少水体污染、减少耗能等目的。
实验中一般包括两个阶段,即反应阶段和沉淀阶段。
反应阶段,顾名思义,是对水中污染物进行分解、转化和吸附的过程。
先进水措施(如空气流量控制、pH值控制、塞阀控制等)实际上是SBR反应过程中的垃圾桶,充分充斥着SBR反应器中废水和微生物体系及其代谢产物。
沉淀阶段,主要通过离心分离、沉淀和过滤的方式对污泥进行回收和处理,同时进行上清水的排放和加水准备。
三、实验步骤1.检查设备是否妥善安置及各检查点正常。
2.为反应器添加合适量的匀质试样。
3.调制好液体反应物。
4.启动反应器。
5.在试验过程中进行数据采集。
6.根据实验数据计算反应动力学参数。
7.完成实验,停止操作。
8.清洗仪器、设备。
四、实验数据计算1.流程图实验SBR污水处理的流程图如下所示:本实验采用如下的废水净化反应动力学方程进行参数计算:dC/dt = -kC其中,dC/dt表示反应速率,C为废水污染物浓度,k为反应速率常数。
对于不同的水质要求,实验分别将废水处理的COD和NH4-N达到相应的排放标准要求。
根据实验数据,采用逐步回归方法计算出捕获废水COD和NH4-N的反应动力学参数。
实验得出反应动力学参数如下所示:COD反应动力学参数:k = 0.0146 L/(mg·h),r² = 0.9535。
食品废水处理中两段SBR法的应用食品行业是我国发酵的主要行业之一,2002年我国食品的生产量已超过100万,随着食品生产的不断发展,其废水排放量在不断增加,污染周围环境,损坏企业形象,因此寻找经济、高效的食品废水治理方法,对保护环境、食品企业的可持续发展都有重要的意义。
本试验采用两段SBR工艺对含COD和NW-N较高的食品废水进行处理,有效结合SBR反应器灵活便捷的特点和短程硝化反硝化的新型脱氮技术,提高了反应效率,节约了能耗。
1试验方法1.1试验装置两段SBR工艺系统由2套相同的SBR反应器串联而成,该SBR反应器均为圆柱形,内径为550mm,高为800mm,总有效容积为160L。
一段反应器(SBR1)主要去除大部分有机物;二段反应器(SBR2)控制硝化反应至亚硝化阶段再反硝化,试验装置见图1。
1.2试验水质试验用水取自广州某大型食品厂调节池废水,主要来源于发酵车间、糖化车间、精炼车间经过预处理后的低浓度废水以及生产触口水。
具体水质如表1所示。
1.3水质分析方法2实验结果及讨论2.1两段SBR工艺影响因素分析2.1.1污泥的硝化和启动试验污泥均采用广州某大型食品厂曝气池污泥,活性较强,污泥沉降性能良好。
SBR2的启动采用不设固定的水力停留时间(HRT)的方法,根据原水氨氨浓度的变化与DH值具有很好的相关性[1],在线检测pH值来控制反应时间,实现亚硝化反应。
经过半个月时间,亚硝化率达90%以上,成功实现短程硝化,见图2。
2.12溶解氧对处理效果的影响(1)SBRI反应器中DO对有机物去除率的影响在初始混合液COD浓度为1O00mg/L 左右时,控制不同的曝气量使反应过程中DO的平均值分别为0.5,1.0,1.5,2.Omg/L左右,MLSS为5.0~5.5g/L,混合液pH值为8.5,曝气3h,DO与COD的去除关系见图3。
由图可知,SBR溶解氧平均控制在1.0~1.5mg/L左右时,COD。
两相厌氧—好氧工艺处理中药生产废水任南琪, 高 郁, 冯 (哈尔滨工业大学市政环境工程学院,黑龙江哈尔滨150090) 摘 要: 两相厌氧消化与接触氧化法的串联,极大地提高了中药生产废水中难降解有机物质的可生化性和去除率,整个工艺系统的COD 去除率稳定于95%以上。
该工艺处理效率高、运行稳定、易于管理,系统出水水质稳定、抗冲击负荷能力强。
关键词: 高浓度有机废水; 中药生产废水; 两相厌氧; 交叉流好氧中图分类号:X703.1 文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2003)06-0072-021 废水水质及排放标准中药生产废水主要来自各车间生产过程中的洗药、煎煮、瓶罐清洗等工序,另有一部分管道及地面冲洗水、蒸汽冷凝水和离子交换树脂酸碱液的中和水等,其水质、水量变化大,且为间歇排放。
工程设计废水处理量:一期为750m 3/d ,二期为1500m 3/d 。
废水水质见表1。
表1 生产废水水质COD(mg/L )BOD 5(mg/L )S S(mg/L )总氮(mg/L )总磷(mg/L )油(mg/L )p H 192003613418221686~7 处理后水质需达到《污水综合排放标准》(G B 8978—1996)中的二级排放标准(COD <150mg/L ,B OD 5<60mg/L ),COD 去除率>99%,B OD 5去除率>98.5%,p H =6.0~7.5。
2 工艺流程工艺流程如图1所示。
首先对高浓度的原水进行沉淀、稀释、调整p H 值等预处理,再采用“两相厌氧消化—好氧接触氧化”工艺进行生物处理,最后经过滤处理后排放水体。
两相厌氧系统工艺中产酸相反应池采用接触式反应器(即在完全式反应器后设沉淀池,同时进行污泥回流),共分为3个反应罐,采用任南琪教授发明的专利设备———产酸发酵反应罐(CSTR :发明专利号ZL 98240801.3),反应罐内设三相分离装置,反应区和沉淀区呈一体化结构。