(推荐精品)2015年电机铁芯模具制造行业分析报告
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模具行业分析报告一、行业概况情况模具是指工业生产上通过冲压、注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。
根据所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具,非金属模具主要是塑料模具。
塑料模具和冲压模具是主要的模具品种,2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿,分别占模具行业的45%和37%。
塑料模具主要用于塑料制品的压制成型,冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。
模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。
由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。
加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能,所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。
由于模具在制造业中的重要作用,模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域,模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。
由于模具自身的特点,现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点,模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。
模具技术水平,已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志,也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。
我国既是模具制造业的大国,又是模具生产大国,全国模具生产企业达3万多家,从业人员100多万人,2010年销售额已达1400亿元。
二、行业管理体制和行业政策法规1、行业管理体制模具所处行业属于完全竞争性行业,受国务院、中华人民共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束,行业自律社团组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。
三、行业发展概况模具属于生产过程中的中间产品,用于最终产品的生产。
模具加工是材料成型的重要方式之一,与机械加工相比,具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点,因而在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。
2015-2022年中国模具制造行业专项研究及投资前景评估报告中国产业信息网什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等,为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场,但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。
一个全面竞争的时代,不但要了解自己现状,还要了解对手动向,更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成一般来说,行业研究报告的核心内容包括以下五方面:行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言,发展战略的制定通常由三部分构成:外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系,行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间;企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务:解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据2015-2022年中国模具制造行业专项研究及投资前景评估报告【出版日期】2015年【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版:7000元电子版:7200元纸介+电子:7500元【报告编号】R343918报告目录:根据国家统计局数据:2014年我国模具制造行业总产值达到2582.40亿元,较2013年同期增长16.8%。
2010-2014年我国模具制造行业工业总产值走势图资料来源:国家统计局2014年模具行业总产值占全国GDP的0.41%,虽然我国模具制造业产值占经济总量的比重一直较低,但在我国装备制造业中地位依然不可动摇。
2010-2014年模具行业产值占GDP比重分析资料来源:国家统计局模具是产品制造中重要的基础工艺装备,其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新技术产品。
2015版模具制造行业发展研究报告目录1. 2009-2014年模具制造行业分析 (1)1.1.模具制造行业定义 (1)1.2.2009-2014年模具制造行业产值占GDP比重 (1)1.3.2009-2014年模具制造行业企业规模分析 (1)2. 2009-2014年模具制造行业资产、负债分析 (3)2.1.2009-2014年模具制造行业资产分析 (3)2.1.1. 2009-2014年模具制造行业流动资产分析 (4)2.2.2009-2014年模具制造行业负债分析 (5)3. 2009-2014年模具制造行业利润分析 (7)3.1.2009-2014年模具制造行业利润总额分析 (7)3.2.2009-2014年模具制造行业主营业务利润分析 (8)4. 2009-2014年模具制造行业成本分析 (10)4.1.2014年模具制造行业总成本构成情况 (10)4.2.2009-2014年模具制造行业成本费用分项分析 (11)4.2.1. 2009-2014年模具制造行业产品销售成本分析 (11)4.2.2. 2009-2014年模具制造行业产品销售成本率分析 (12)4.2.3. 2009-2014年模具制造行业产品销售费用分析 (13)4.2.4. 2009-2014年模具制造行业产品销售费用率分析 (14)4.2.5. 2009-2014年模具制造行业管理费用分析 (15)4.2.6. 2009-2014年模具制造行业管理费用率分析 (16)4.2.7. 2009-2014年模具制造行业财务费用分析 (17)4.2.8. 2009-2014年模具制造行业财务费用率分析 (18)4.2.9. 2009-2014年模具制造行业产品销售税金及附加分析 (20)5. 2009-2014年模具制造行业盈利能力分析 (22)5.1.2014年模具制造行业经营业务能力分析 (22)5.2.2009-2014年模具制造行业成本费用利润率分析 (23)5.3.2009-2014年模具制造行业销售利润率分析 (24)5.4.2009-2014年模具制造行业毛利率分析 (25)5.5.2009-2014年模具制造行业资本保值增值率分析 (26)6. 2009-2014年模具制造行业偿债能力分析 (28)6.1.2009-2014年模具制造行业资产负债率分析 (28)6.2.2009-2014年模具制造行业产权比率分析 (29)7. 2009-2014年模具制造行业发展能力分析 (31)7.1.2009-2014年模具制造行业销售收入增长率分析 (31)7.2.2009-2014年模具制造行业销售利润增长率分析 (32)7.3.2009-2014年模具制造行业总资产增长率分析 (33)7.2.2009-2014年模具制造行业利润总额增长率分析 (34)8. 2009-2014年模具制造行业资产质量状况分析 (36)8.1.2009-2014年模具制造行业应收账款周转率分析 (36)8.2.2009-2014年模具制造行业流动资产周转率分析 (37)8.3.2009-2014年模具制造行业总资产周转率分析 (38)8.4.2009-2014年模具制造行业产成品资金占用率分析 (39)图表目录图表1:2009-2014年模具制造行业产值占GDP比重 (1)图表2:2009-2014年模具制造行业企业规模 (2)图表3:2009-2014年模具制造行业企业规模对比图 (2)图表4:2009-2014年模具制造行业企业资产增减情况表 (3)图表5:2009-2014年模具制造行业企业资产增减变化图 (3)图表6:2009-2014年模具制造行业企业流动资产平均余额增减情况表.. 4图表7:2009-2014年模具制造行业企业流动资产平均余额增减变化图.. 4图表8:2009-2014年模具制造行业企业负债增减情况表 (5)图表9:2009-2014年模具制造行业企业负债增减变化图 (6)图表10:2009-2014年模具制造行业企业利润总额增减情况表 (7)图表11:2009-2014年模具制造行业企业利润总额增减变化图 (7)图表12:2009-2014年模具制造行业企业主营业务利润增减情况表 (8)图表13:2009-2014年模具制造行业企业主营业务利润增减变化图 (8)图表14:2014年模具制造行业企业总成本构成图 (10)图表15:2014年模具制造行业企业总成本变化情况表 (10)图表16:2009-2014年模具制造行业企业产品销售成本增减情况表 (11)图表17:2009-2014年模具制造行业企业产品销售成本增减变化图 (12)图表18:2009-2014年模具制造行业产品销售成本率分析 (12)图表19:2009-2014年模具制造行业产品销售成本率对比图 (13)图表20:2009-2014年模具制造行业企业产品销售费用增减情况表 (13)图表21:2009-2014年模具制造行业企业产品销售费用增减变化图 (14)图表22:2009-2014年模具制造行业产品销售费用率分析 (14)图表23:2009-2014年模具制造行业产品销售费用率对比图 (15)图表24:2009-2014年模具制造行业企业管理费用增减情况表 (15)图表25:2009-2014年模具制造行业企业管理费用增减变化图 (16)图表26:2009-2014年模具制造行业管理费用率分析 (16)图表27:2009-2014年模具制造行业管理费用率对比图 (17)图表28:2009-2014年模具制造行业企业财务费用增减情况表 (17)图表29:2009-2014年模具制造行业企业财务费用增减变化图 (18)图表30:2009-2014年模具制造行业财务费用率分析 (19)图表31:2009-2014年模具制造行业财务费用率对比图 (19)图表32:2009-2014年模具制造行业企业产品销售税金及附加增减情况表 (20)图表33:2009-2014年模具制造行业企业产品销售税金及附加增减变化图 (20)图表34:2009-2014年模具制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减情况表 (22)图表35:2009-2014年模具制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减变化图 (22)图表36:2009-2014年模具制造行业成本费用利润率分析 (23)图表37:2009-2014年模具制造行业成本费用利润率对比图 (24)图表38:2009-2014年模具制造行业销售利润率分析 (24)图表39:2009-2014年模具制造行业销售利润率对比图 (25)图表40:2009-2014年模具制造行业毛利率分析 (25)图表41:2009-2014年模具制造行业行业毛利率对比图 (26)图表42:2009-2014年模具制造行业资本保值增值率分析 (26)图表43:2009-2014年模具制造行业资本保值增值率对比图 (27)图表44:2009-2014年模具制造行业资产负债率分析 (28)图表45:2009-2014年模具制造行业资产负债率对比图 (28)图表46:2009-2014年模具制造行业产权比率分析 (29)图表47:2009-2014年模具制造行业产权比率对比图 (29)图表48:2009-2014年模具制造行业销售收入增长率分析 (31)图表49:2009-2014年模具制造行业销售收入增长率对比图 (31)图表50:2009-2014年模具制造行业销售利润增长率分析 (32)图表51:2009-2014年模具制造行业销售利润增长率对比图 (33)图表52:2009-2014年模具制造行业总资产增长率分析 (33)图表53:2009-2014年模具制造行业总资产增长率对比图 (34)图表54:2009-2014年模具制造行业利润总额增长率分析 (34)图表55:2009-2014年模具制造行业利润总额增长率对比图 (35)图表56:2009-2014年模具制造行业应收账款周转率分析 (36)图表57:2009-2014年模具制造行业应收账款周转率对比图 (36)。
2015年微特电机行业分析报告2015年1月目录一、行业概况 (3)1、行业简介 (3)2、行业发展状况 (3)3、上下游产业链 (4)(1)上游行业发展对行业的影响 (4)(2)下游行业发展对行业的影响 (5)4、行业监管体系 (6)5、产业相关政策情况 (6)二、行业市场规模 (9)1、国内市场 (9)2、国际市场 (10)三、主要风险 (11)1、行业风险 (11)2、市场风险 (11)3、政策风险 (12)四、行业主要企业 (12)1、日本电产株式会社(NIDEC) (12)2、上海鸣志电器股份有限公司 (13)3、浙江方正电机股份有限公司 (13)4、中山大洋电机股份有限公司 (14)5、金龙机电股份公司 (14)一、行业概况1、行业简介电机泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器,包括发电机、电动机、变压器等。
微电机是指体积、容量较小,输出功率一般在数百瓦以下的电机,全称微型特种电机。
微电机常用于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或用于传动机械负载,也可作为设备的交、直流电源。
随着电子技术的广泛应用,微电机向组件化方向发展。
如今,微电机已广泛应用于从家庭到宇航的众多领域。
第二次世界大战后,军事电子装备的迅速发展促进了美国、苏联等国家微电机的开发和生产。
目前,在世界微电机市场上,德、法、英、美、中、韩等国保持领先水平。
中国微电机产业创建于20世纪50年代,从为满足武器装备配套需要开始,历经仿制、自行设计、研究开发、规模制造阶段,已形成产品开发、规模化生产、关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器等配套完整、国际化程度不断提高的产业体系。
2、行业发展状况我国微特电机行业经历了从无到有,从仿制、自行设计到自行研发的阶段,至今已有几十年的发展历史,已形成产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。
微特电机行业已成为国民经济和国防现代化建设中不可缺少的一个基础产品工业。
铁芯行业研究报告一、铁芯行业的基本概念(一)铁芯的定义和原理变压器铁芯行业指专门从事生产、制造铁芯的行业。
铁芯是变压器中主要的磁路部分。
通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。
电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积。
变压器是利用绕制在同一铁心上的两个匝数不等的线圈,通过互感耦合关系来改变电压,电流和传送电能的设备。
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。
变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。
在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。
变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。
初级次级电压和线圈圈数间具有下列关系:U1/U2=N1/N2,电流之比:I1/I2=N2/N1,电功率:P1=P2(多个副线圈时P1=P2+ P3…)变压器铁芯采用优质冷轧晶粒取向硅钢片,迭片为45o斜缝无孔绑扎结构。
硅钢片由德国引进的纵、横切线下料,剪切口毛刺不大于0.02mm。
另外,先进的铁芯叠装滚转台、严格的叠装工艺,充分保证了冷轧硅钢片的晶粒取向性,大大降低了变压器的空载损耗。
铁芯采用双H环氧树脂固化胶,夹件结构采用板式夹件,降低了杂散损耗。
铁轭夹紧采用了钢带绑扎,充分保证了铁芯的夹紧程度。
同时,多年成熟的工艺,使铁芯、拉板、支撑梁、垫脚既成为一个牢固的整体,又使铁芯片处在最佳受力状态,从而使铁芯深处产生的磁滞伸缩为最小,既降低了空载损耗,又大大降低了噪音。
(二)铁芯的特性1.壳式和芯式铁芯铁芯中套绕组的部分称为“心柱”,不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。
微特电机SMALL & SPECIALELECTRICAL MACHINES1999年第27卷第1期vol.27no.1 1999简要分析小型电机定转子铁芯冲压级进式模具顾飞跃【摘要】通过对日本小型电机定转子铁芯生产技术及设备的简要分析,希望国内同行引进此种设备时得到一点借鉴,避免盲目引进,从而提高市场的竞争能力。
【关键词】小电机定转子铁芯冲压级进式冲压模具1 概述定转子铁芯级进式冲压模是一种冲制定转子冲片并把定转子冲片直接叠压成定子和转子铁芯的模具,这样可以省去定子铁芯的铆压或焊接工序及转子铁芯的齐片扭槽工序,并且定转子铁芯的长度及转子斜槽的角度可以通过调节模具中的控制器来改变。
该模具使得定转子铁芯单件制造工时短,生产批量大,制造成本低,并且生产出来的定转子铁芯尺寸精度高、电气性能好。
日本的电机生产厂与生产电机工装及设备的制造厂基本上是独立分开的,也就是讲,引进此设备前,对电机某零件部的质量要求及对方能达到什么要求必须了解清楚,做到知已知彼才能确保引进的设备接近时代的先进水平。
2 定转子铁芯生产技术日本小型电机定转子铁芯都是以带状卷料形式的硅钢片送料,通过级进式模具冲压而成的,定转子铁芯通过自身的扣片产生的毛刺和在模具高压缸中产生的变形力扣紧的,转子斜槽也是在级进模中完成的,转子的扭槽装置可以在上模完成也可以在下模完成,两种结构比较起来以上模扭槽结构为好,它生产的转子铁芯质量稳定性要高一些,扭槽可以达到的精度见图1,定转子铁芯厚度及转子扭槽角度均可调。
t—齿距;K—比例系数图 12.1 对硅钢片的技术要求以厚度δ0.5为例:δ=0.5±0.05,月亮弯≤0.5/m,毛刺≤0.05,材料宽度公差≤0.2。
2.2 对定转子冲片扣片形式的选择由于定转子铁芯的扣紧力是由本身扣片产生的,转子一般要求斜槽,转子铁芯铸铝,因此定转子铁芯对扣片产生扣紧力的要求是不同的,不同形状的机片形式产生的扣紧力也不同。
2015版电机制造行业发展研究报告目录1. 2009-2014年电机制造行业分析 (1)1.1.电机制造行业定义 (1)1.2.2009-2014年电机制造行业产值占GDP比重 (1)1.3.2009-2014年电机制造行业企业规模分析 (2)2. 2009-2014年电机制造行业资产、负债分析 (4)2.1.2009-2014年电机制造行业资产分析 (4)2.1.1. 2009-2014年电机制造行业流动资产分析 (5)2.2.2009-2014年电机制造行业负债分析 (6)3. 2009-2014年电机制造行业利润分析 (8)3.1.2009-2014年电机制造行业利润总额分析 (8)3.2.2009-2014年电机制造行业主营业务利润分析 (9)4. 2009-2014年电机制造行业成本分析 (11)4.1.2014年电机制造行业总成本构成情况 (11)4.2.2009-2014年电机制造行业成本费用分项分析 (12)4.2.1. 2009-2014年电机制造行业产品销售成本分析 (12)4.2.2. 2009-2014年电机制造行业产品销售成本率分析 (13)4.2.3. 2009-2014年电机制造行业产品销售费用分析 (14)4.2.4. 2009-2014年电机制造行业产品销售费用率分析 (15)4.2.5. 2009-2014年电机制造行业管理费用分析 (16)4.2.6. 2009-2014年电机制造行业管理费用率分析 (17)4.2.7. 2009-2014年电机制造行业财务费用分析 (18)4.2.8. 2009-2014年电机制造行业财务费用率分析 (19)4.2.9. 2009-2014年电机制造行业产品销售税金及附加分析 (21)5. 2009-2014年电机制造行业盈利能力分析 (23)5.1.2014年电机制造行业经营业务能力分析 (23)5.2.2009-2014年电机制造行业成本费用利润率分析 (24)5.3.2009-2014年电机制造行业销售利润率分析 (25)5.4.2009-2014年电机制造行业毛利率分析 (26)5.5.2009-2014年电机制造行业资本保值增值率分析 (27)6. 2009-2014年电机制造行业偿债能力分析 (29)6.1.2009-2014年电机制造行业资产负债率分析 (29)6.2.2009-2014年电机制造行业产权比率分析 (30)7. 2009-2014年电机制造行业发展能力分析 (32)7.1.2009-2014年电机制造行业销售收入增长率分析 (32)7.2.2009-2014年电机制造行业销售利润增长率分析 (33)7.3.2009-2014年电机制造行业总资产增长率分析 (34)7.2.2009-2014年电机制造行业利润总额增长率分析 (35)8. 2009-2014年电机制造行业资产质量状况分析 (37)8.1.2009-2014年电机制造行业应收账款周转率分析 (37)8.2.2009-2014年电机制造行业流动资产周转率分析 (38)8.3.2009-2014年电机制造行业总资产周转率分析 (39)8.4.2009-2014年电机制造行业产成品资金占用率分析 (40)图表目录图表1:2009-2014年电机制造行业产值占GDP比重 (1)图表2:2009-2014年电机制造行业企业规模 (2)图表3:2009-2014年电机制造行业企业规模对比图 (2)图表4:2009-2014年电机制造行业企业资产增减情况表 (4)图表5:2009-2014年电机制造行业企业资产增减变化图 (4)图表6:2009-2014年电机制造行业企业流动资产平均余额增减情况表.. 5图表7:2009-2014年电机制造行业企业流动资产平均余额增减变化图.. 5图表8:2009-2014年电机制造行业企业负债增减情况表 (6)图表9:2009-2014年电机制造行业企业负债增减变化图 (7)图表10:2009-2014年电机制造行业企业利润总额增减情况表 (8)图表11:2009-2014年电机制造行业企业利润总额增减变化图 (8)图表12:2009-2014年电机制造行业企业主营业务利润增减情况表 (9)图表13:2009-2014年电机制造行业企业主营业务利润增减变化图 (9)图表14:2014年电机制造行业企业总成本构成图 (11)图表15:2014年电机制造行业企业总成本变化情况表 (11)图表16:2009-2014年电机制造行业企业产品销售成本增减情况表 (12)图表17:2009-2014年电机制造行业企业产品销售成本增减变化图 (13)图表18:2009-2014年电机制造行业产品销售成本率分析 (13)图表19:2009-2014年电机制造行业产品销售成本率对比图 (14)图表20:2009-2014年电机制造行业企业产品销售费用增减情况表 (14)图表21:2009-2014年电机制造行业企业产品销售费用增减变化图 (15)图表22:2009-2014年电机制造行业产品销售费用率分析 (15)图表23:2009-2014年电机制造行业产品销售费用率对比图 (16)图表24:2009-2014年电机制造行业企业管理费用增减情况表 (16)图表25:2009-2014年电机制造行业企业管理费用增减变化图 (17)图表26:2009-2014年电机制造行业管理费用率分析 (17)图表27:2009-2014年电机制造行业管理费用率对比图 (18)图表28:2009-2014年电机制造行业企业财务费用增减情况表 (18)图表29:2009-2014年电机制造行业企业财务费用增减变化图 (19)图表30:2009-2014年电机制造行业财务费用率分析 (20)图表31:2009-2014年电机制造行业财务费用率对比图 (20)图表32:2009-2014年电机制造行业企业产品销售税金及附加增减情况表 (21)图表33:2009-2014年电机制造行业企业产品销售税金及附加增减变化图 (21)图表34:2009-2014年电机制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减情况表 (23)图表35:2009-2014年电机制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减变化图 (23)图表36:2009-2014年电机制造行业成本费用利润率分析 (24)图表37:2009-2014年电机制造行业成本费用利润率对比图 (25)图表38:2009-2014年电机制造行业销售利润率分析 (25)图表39:2009-2014年电机制造行业销售利润率对比图 (26)图表40:2009-2014年电机制造行业毛利率分析 (26)图表41:2009-2014年电机制造行业行业毛利率对比图 (27)图表42:2009-2014年电机制造行业资本保值增值率分析 (27)图表43:2009-2014年电机制造行业资本保值增值率对比图 (28)图表44:2009-2014年电机制造行业资产负债率分析 (29)图表45:2009-2014年电机制造行业资产负债率对比图 (29)图表46:2009-2014年电机制造行业产权比率分析 (30)图表47:2009-2014年电机制造行业产权比率对比图 (30)图表48:2009-2014年电机制造行业销售收入增长率分析 (32)图表49:2009-2014年电机制造行业销售收入增长率对比图 (32)图表50:2009-2014年电机制造行业销售利润增长率分析 (33)图表51:2009-2014年电机制造行业销售利润增长率对比图 (34)图表52:2009-2014年电机制造行业总资产增长率分析 (34)图表53:2009-2014年电机制造行业总资产增长率对比图 (35)图表54:2009-2014年电机制造行业利润总额增长率分析 (35)图表55:2009-2014年电机制造行业利润总额增长率对比图 (36)图表56:2009-2014年电机制造行业应收账款周转率分析 (37)图表57:2009-2014年电机制造行业应收账款周转率对比图 (37)图表58:2009-2014年电机制造行业流动资产周转率分析 (38)。
电机铁芯行业报告一、行业概况。
电机铁芯是电机的核心部件,是实现电能转换的重要部分。
随着工业自动化、新能源汽车等领域的快速发展,电机铁芯行业也迎来了快速增长。
电机铁芯的主要用途包括电动工具、家用电器、工业设备、新能源汽车等领域。
在新能源汽车领域,电机铁芯的需求量将会迎来爆发式增长,成为行业的主要增长驱动力。
二、市场需求分析。
1. 新能源汽车市场的快速增长带动了电机铁芯的需求。
随着环保意识的提高和政府对新能源汽车的支持,新能源汽车市场呈现出爆发式增长的态势。
而新能源汽车的核心部件之一就是电机,因此电机铁芯的需求量也将会随之增加。
2. 工业自动化的快速发展也带动了电机铁芯的需求。
随着工业自动化水平的不断提高,各类工业设备对电机的需求量也在增加。
而电机铁芯作为电机的核心部件,其需求量也将随之增加。
三、行业竞争分析。
1. 行业内竞争激烈。
随着市场需求的增长,电机铁芯行业吸引了越来越多的企业进入。
这些企业在技术、质量、价格等方面展开激烈竞争,市场竞争非常激烈。
2. 技术创新是竞争的关键。
在电机铁芯行业,技术创新是企业立足市场、赢得竞争的关键。
企业需要不断提高产品的性能和质量,降低生产成本,以满足市场需求。
四、发展趋势分析。
1. 高性能、高效率是发展趋势。
随着新能源汽车、工业自动化等领域的发展,对电机的性能和效率提出了更高要求。
因此,电机铁芯行业将会朝着高性能、高效率的方向发展。
2. 绿色环保是发展趋势。
随着环保意识的提高,绿色环保已经成为了全球的发展趋势。
在电机铁芯的生产过程中,企业需要注重环保,采用更加环保的材料和生产工艺。
五、行业发展建议。
1. 加强技术创新,提高产品性能和质量。
企业需要加大研发投入,不断提高产品的性能和质量,以满足市场需求。
2. 注重环保,推动绿色发展。
企业需要注重环保,采用更加环保的材料和生产工艺,推动绿色发展。
3. 加强合作,共同发展。
在激烈的市场竞争中,企业需要加强合作,共同发展,实现互利共赢。
2015-2020年中国其他模具设备及配件市场评估及市场发展趋势研究报告中国产业信息网什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等,为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场,但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。
一个全面竞争的时代,不但要了解自己现状,还要了解对手动向,更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成一般来说,行业研究报告的核心内容包括以下五方面:行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言,发展战略的制定通常由三部分构成:外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系,行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间;企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务:解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据2015-2020年中国其他模具设备及配件市场评估及市场发展趋势研究报告【出版日期】2015年【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版:7000元电子版:7200元纸介+电子:7500元【报告编号】R333822报告目录:《2015-2020年中国其他模具设备及配件市场评估及市场发展趋势研究报告》由产业信息网专家领衔撰写,主要分析了其他模具设备及配件材料车行业的生命周期、市场规模、运行数据、竞争格局、标杆企业经营状况及市场份额、其他模具设备及配件材料车行业面临的挑战与机遇等,同时对其他模具设备及配件材料车行业的发展趋势做出了科学的预测。
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2015年微特电机行业简析一、行业概况........................................................... 2.. .1、电机行业............................................. 2...2、微特电机行业......................................... 3...二、行业监管体制及产业政策................................ 4..1、行业管理体制......................................... 4...2、行业政策............................................. 4...三、行业市场规模........................................................... 6.. .四、行业风险特征........................................................... 8.. .1、市场风险............................................. 8...2、资金匮乏的风险....................................... 8...3、受上下游产业影响的风险............................... 8..4、人力与技术资源风险................................... 9...五、行业上下游之间的关联性................................ 9..1、上游行业发展状况对微特电机行业的影响................. 9.2、下游行业发展状况对微特电机行业的影响................. 1.0六、行业主要企业简况.......................................................... 1..0 .1、中山大洋电机股份有限公司............................ 1..02、卧龙电气集团股份有限公司............................ 1..13、东昌电机(深圳)有限公司............................ 1..14、深圳捷和电机有限公司........................................................... 1.. 15、镇江美佳马达有限公司........................................................... 1.. 1一、行业概况1、电机行业电机是电动机的简称,它是把电能转换成机械能的一种设备:利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
2015年电机铁芯模具制造行业分析报告(此文档为word格式,可任意修改编辑!)2015年12月目录一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策 61、行业主管部门、监管体制 62、行业主要法律法规和政策 6二、行业市场供求状况 81、模具市场概况 82、电机简介 93、微特电机市场 104、微特电机细分子市场 11(1)家用电器用微特电机市场 11①从中长期来看,我国家电行业增长动力没有改变 11②随着节能环保要求不断提高,变频电机市场将持续增长 13③空调风扇电机变频化带动直流变频电机市场的快速成长 16④将进口替代优势向海外市场延伸 16⑤备品备件市场是模具销售的有益补充 17⑥空调、冰箱、洗衣机用微特电机市场需求规模 17(2)汽车用微特电机市场 18①新能源汽车电机是未来汽车电机发展的主要方向 19②汽车微特电机市场规模 20(3)工业控制用微特电机市场 22三、行业市场竞争格局及市场化程度 231、电机铁芯模具市场化程度高,生产者众多,并形成“蜂窝”格局 232、中低端市场竞争激烈,高端市场竞争主体以欧美和日本企业为主 243、技术的提高使得优势企业具备了横向和纵向拓展的能力 24四、行业进入障碍 251、技术门槛高 25(1)电机铁芯级进模对综合开发能力要求较高 26(2)达到相应的技术水平需经过长期的实践经验积累 27 (3)高档模具产品技术门槛较高 282、资金投入大 28五、行业利润水平的变动趋势及变动原因 29六、行业技术水平及发展趋势 291、微特电机铁芯模具技术向级进模方向发展 292、级进模技术向更高精度、更高效率方向发展 30七、行业经营模式、周期性、季节性和区域性特征 311、行业经营模式 31(1)按照订单组织生产 31(2)以模具技术为依托进行纵向、横向业务拓展 322、行业区域性 333、行业周期性和季节性 34八、行业上下游之间的关系 341、上游行业的发展对本行业的影响 352、下游行业的发展对本行业的影响 353、冲压业务与模具业务的关系 36九、行业主要企业简析 371、日本三井高科技股份公司 372、日本黑田精工株式会社 373、美国奥伯格工业公司 384、美国LH CARBIDE 工业公司 385、意大利CORRADA公司 386、台湾李白工业股份有限公司 387、宁波鸿达电机模具有限公司 388、中山海特电子科技有限公司 399、铭建精机股份有限公司 39十、影响行业发展的有利和不利因素 391、有利因素 39(1)政策鼓励与支持为本行业带来良好的政策环境 39 (2)国家节能减排政策为本行业带来良好的发展空间 40 2、不利因素 41(1)标准和标准件生产供应滞后于模具生产发展 41 (2)以模具为核心的产业链各个环节协同发展不够 43一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策1、行业主管部门、监管体制我国模具制造行业管理体制为国家宏观指导及协会自律管理下的市场竞争体制,目前行业主管部门为工业和信息化部,行业自律性组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。
公司是中国模具工业协会电机铁芯模具重点骨干企业、中国模具工业协会团体会员单位。
2、行业主要法律法规和政策模具行业属于国家鼓励发展行业,受到国家产业政策大力推动。
近年来,国家已将其作为优先发展鼓励项目并制定了一系列扶持政策。
2010 年10 月,工信部印发的《机械基础零部件产业振兴实施方案》提出,包括模具在内的机械基础零部件是装备制造业不可或缺的组成部分,直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性,是实现我国装备制造业由大到强转变的关键;鼓励发展各种高精密、长寿命、高技术含量的模具,包括“电机定、转子零件大型精密冲压模具”。
2011 年3 月,国家发改委公布的《产业结构调整指导目录(2011 年本)》中将“大型、精密模具”列为鼓励类产业;同时,与模具行业相关技术“计算机辅助设计(CAD)、辅助测试(CAT)、辅助制造(CAM)、辅助工程(CAE)系统开发生产”也被列为鼓励类产业。
2011 年6 月,国家发改委等五部委联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011 年度)》中明确指出,“多功能级进模”是优先发展领域中重点高技术产业化项目。
2011 年10 月,中国模具工业协会编制的《模具行业“十二五”发展规划》中指出,“十二五”期间模具工业要进一步积极主动去寻求发展,要进—步大力发展技术附加值高的中高档模具产品,不断提高它们在模具总量中的比例,以提高为国民经济支柱产业、国家重点工程、重点项目及战略性新兴产业配套服务的能力;总销售额至2015 年达到1740 亿元左右,其中出口模具占15%左右;国内市场国产模具自配率达到85%以上,中高档模具的比例达到40%以上等具体目标;重点发展大型、精密、复杂、组合、多功能复合模具和高速多工位级进模等模具;为实现2020 年步入世界模具强国之列奠定坚实的基础。
2011 年11 月,工信部发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》,指出包括模具在内的机械基础件是装备制造业赖以生存和发展的基础,其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能。
将“高速精密多工位级进冲压模具”列入到了首要鼓励发展的机械基础件中。
2012 年1 月,工信部等四部委联合发布《重大技术装备自主创新指导目录》,将“精密、高效多工位级进冲压模具”列入目录,提出了要重点发展“模具超精加工、特种加工和细微加工技术”。
2012 年,海关总署关税征管司编写的《2012 年中华人民共和国进出口税则》中,采纳了中国模具工业协会提出的部分意见,结合模具行业的行业发展和进出口形势变化,将原12 个模具产品税则号增列至17 个,出口退税率执行13%和15%两档税率,使海关商品的分类编码和统计用产品分类与模具行业发展相一致、并与国际标准进一步统一。
2013 年,国家发改委发布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》,明确指出7 个行业、24 个重点发展方向、125 个子方向,以及其下的3,100 余项细分产品和服务为国家鼓励发展的战略新兴产业重点产品和服务。
其中“先进结构材料产业”下的“高品质特种钢铁材料”项目中,明确指出重点发展“高性能工模具用钢”,为我国模具行业的长远发展奠定基础。
2015 年,国家发改委和商务部联合印发《外商投资产业指导目录(2015 年修订)》,明确指出“金属制品模具设计、制造”、“精密模具(冲压模具精度高于002 毫米、型腔模具精度高于005 毫米)设计与制造”属于国家鼓励投资的产业。
2015 年,国务院印发《中国制造2025》,其中明确提出“核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础(以下统称“四基”)等工业基础能力薄弱,是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结所在。
要坚持问题导向、产需结合、协同创新、重点突破的原则,着力破解制约重点产业发展的瓶颈”。
模具作为现代制造业重要的基础产品,其行业发展是实现“中国制造2025”目标的重要组成部分,受国家政策扶持。
二、行业市场供求状况1、模具市场概况模具行业是国民经济重要子行业,很多新产品的开发和生产依赖模具制造技术。
根据Choice 整理的国家统计局数据显示,2005 年我国模具制造行业主营业务收入为40900 亿元,2014 年达到2,47419 亿元,复合增长率达到2214%,已提前完成《模具行业“十二五”发展规划》提出的十二五期末1,740 亿元的中期发展规划。
2005 年-2014 年我国模具制造行业主营业务收入情况(亿元)电机铁芯模具,用于微特电机、小型电机铁芯的冲压制造。
电机行业的发展对电机铁芯模具市场有重要的影响。
2、电机简介电机泛指依靠电磁感应作用而运行的电气设备,是用来进行电能生产、传输、使用和电能特性变换的机电装置,其核心部件由定转子铁芯和绕组等其他部件组成。
电机的种类、结构和用途各不相同,最常用的方法是以电动机轴中心高度为主要基准分类:级进模所冲制铁芯的定子铁芯,属于微特电机和小型电机的范畴,且以微特电机为主。
3、微特电机市场微特电机是横跨工业市场和消费市场的电机领域,被广泛应用到:家用电器、汽车、电动工具、电动车等消费市场,也越来越多的高端微特电机被装配到工业自动化控制设备中。
微特电机市场的规模和发展方向是影响微特电机铁芯模具市场的重要因素。
根据《微特电机“十二五”发展展望》,到2015 年,我国微特电机产量将达到100亿台。
根据中国电器工业协会中小型电机分会《中小型电机行业发展状况及“十二五”规划分析》,预计到2020 年,电机的总装机容量将达到63 亿kW 左右。
由于模具行业有产值放大效应,随着下游微特电机制造行业的良好发展,微特电机铁芯模具、中小型电机铁芯模具也将获得良好的发展。
2005年到2014年中国微特电机制造行业主营业务收入情况(亿元)随着我国节能减排国策的推行,未来微特电机将向高效节能方向发展,高效节能微特电机的生产对电机铁芯模具行业发展提出了新的要求。
节能电机采用新的设计理念、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能及机械能的损耗,提高输出率。
相应地,其配套电机铁芯模具也需要采用新的技术和设计方案。
以超高效定速压缩机电机为例,由于其设计结合了定频空调的斜槽设计和变频空调的直槽设计,集成了定、变频技术的优势,使电机启动更平稳,噪音更小,舒适性更高,更加高效节能,因此对于模具的技术要求更高。
4、微特电机细分子市场随着变频电机在家电市场应用范围的进一步扩大、直流变频空调电机对定频电机的替代、电机生产自动化改造对电机结构的变革,中高端电机铁芯模具的需求将日益增长。
(1)家用电器用微特电机市场家用电器用微特电机是我国微特电机制造业中的主导产品,主要产品有空调器、洗衣机、电冰箱、电风扇、吸尘器、空气能热水器等。
据国家统计局数据,2014 年,全国空调、电冰箱、洗衣机的销售数量分别为15,5744 万台、9,2260万台、6,9879 万台,家电用微特电机占微特电机总需求量的23%左右。
①从中长期来看,我国家电行业增长动力没有改变近年来,虽然受到宏观经济形势影响及家电补贴政策的退出,家电行业增速放缓,但从中长期来看,我国家电行业增长动力没有改变,主要有以下几方面的因素:A人均收入持续增长与新型城镇化加速推动的背景之下,家电保有量仍有望继续提升,沪京浙深等省市的城镇居民人均收入已达到7,000 美元,收入提升及年轻消费群体的崛起,推动了网络化、个性化、多元化消费时代的到来,使家电消费越来越具有日用消费品的特征,而中国城镇化率目前约为54%,城镇化无论数量还是质量都有较大的提升空间,中国城镇化率若达到2020年60%的目标,预计将有超过1 亿农村人口转为城镇人口,有望带来大量新增家电需求。