7.3第三节 模板工程施工措施

模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。

模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。

遇边跨梁时作适当调整。

在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。

梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。

模板工程施工方法和措施模板工程施工方法和措施提要：水平模板检查矫正：模板安装后应复核模板板面标高及板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。

支模板必须稳定、牢固更多精品源自制度模板工程施工方法和措施依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

1、模板的选择：该工程混凝土质量要求高，所选择的模板施工工艺、模板品种和模板产品质量技术上均应先进可靠，以确保工程质量达到业主要求的质量标准。

模板类型选择如下：基础、基础梁侧模、剪力墙、车库坡道墙面、框架梁、屋面板模板采用15厚涂漆胶合板；施工缝和后浇带处使用快易收口网；框架柱（包括钢芯框架柱）模板全部采用定型组合钢模板10mm厚；零层板采用水泥模壳和胶合板结合的模板体系，加固龙骨选用100mm*100mm（50mm）的木方子、ф48*的钢管和[10槽钢，为了保证地下室外墙的防水效果，加固采用防水穿墙螺栓加止水带。

2、模板的安装：质量要求：模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误；板面应平整洁净、拼缝严密，不漏浆；安装应牢固稳定，模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；保证在施工过程中不移位、不胀模；模板安装偏差应控制在规范容许范围内。

模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误；阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线；安装程序：基础模板:找平→放线→涂刷脱模剂→从分段中部开始安装模板→安装背楞、斜撑→搭设支撑架→检验校正柱子模板:→找平→放线→柱模预拼装→涂刷脱模剂→柱筋绑扎→柱筋隐检→预埋线管、线盒→设置定位筋→柱模吊装定位筋→紧固对拉螺栓→调整模板垂直度→搭设稳定支架或斜撑→检验校正→固定模板墙体模板安装:找平→放线→涂刷脱模剂→安装墙体外→侧模板→安装内侧→穿墙螺栓固定模板→安装调节斜撑→校正固定模板基础模板基础及基础梁侧模均采用15mm厚覆膜木胶合板模板，用50×100木方子作竖楞、Φ48×钢管作横楞、支撑架立横杆及斜撑，用扣件将钢管连成整体，用山形扣件及拉钩螺栓将模板木方与钢管水平背楞紧固，胶合板之间的直缝及角缝均以木方和胶合板做成企口连接。

模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工（1）施工前的准备工作①测量定位1）投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

2）标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为三层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3）找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

4）设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，•点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置得准确。

②材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。

（2）柱模①模板选择采用钢模板分片组拼，钢管脚手架支撑。

②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。

③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。

对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。

在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。

柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

（3）梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。

模板工程施工技术措施模板工程是建筑施工中最常见的一项工程，它不但影响着施工的进展速度和质量，还涉及到施工安全等重要方面。

因此，对模板工程的施工技术措施必须进行全面的规划和设计。

1.施工前准备在进行模板工程施工前，必须进行仔细的前期准备工作。

具体包括以下方面：1.1 施工材料的准备施工所需材料应提前备好。

其中，模板板材应符合国家标准，质量稳定可靠。

另外，需要准备模板拼装固定所需的脚手架杆件及各种固定件。

1.2 基础准备施工前，需要进行基础的验收，确保混凝土的强度和平整度符合标准，以确保拼装施工的精度和质量。

1.3 工具和设备的准备施工前必须备好所需要的施工工具和设备，例如脚手架、各种固定工具（如吸盘、抽气器、钢绳等）等，以保证施工的顺利进行。

2.模板拼装在进行模板拼装前，需要仔细检查预制板材的长度和规格是否符合要求，以及各种固定工具是否准备充足。

具体步骤如下：2.1 选定拼装位置施工现场现场工程师应该根据现场需要拼装的部位，确定好模板的位置、大小和数量等问题。

2.2 按照设计要求拼装在材料准备充足的前提下，根据设计图纸来拼装模板。

首先要按照图纸尺寸，预先将模板板材切割好，并进行编号和标记。

其次，将预制好的模板板材进行拼装，使用专业的固定工具进行密封，确保模板牢固，不漏水、防止翘曲。

2.3 安装检查在模板拼装完成后，进行模板的安装检查。

要确保模板的平整度、尺寸、固定性、水平仪测量、对齐度等各个方面达到要求。

3.模板拆除在施工结束后，需要进行模板拆除。

具体步骤如下：3.1 安全预防措施在进行拆除时，必须严格遵守安全操作规程。

首先要做好宣传教育工作，提醒施工人员注意安全。

其次要检查拆除现场和拆除工具的状态，确保能够正常使用。

最后要做好防护措施，避免因操作不当而导致的安全事故。

3.2 拆除严格按照工艺进行在拆除模板时，应按照设计图纸的顺序分步骤进行，以避免因不当操作而对建筑结构造成损害。

同时，在拆除模板的同时，要做好现场清理和垃圾处理工作，保证环境整洁。

模板工程施工措施一、工程概述模板工程是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响到工程质量、安全以及进度。

模板工程主要是利用模板及其支撑系统，按照设计要求，施工出建筑物的各种形状和尺寸的混凝土构件。

模板工程施工质量的好坏，直接关系到混凝土构件的尺寸精度、表面质量及结构安全。

因此，加强模板工程施工管理，制定合理的施工措施，对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。

二、模板工程施工措施1. 模板选型及设计根据混凝土构件的形状、尺寸、厚度、强度等级等要求，合理选择模板类型。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和其他荷载。

同时，要考虑到模板的拆卸方便、重复利用率高等因素。

在设计模板时，要充分考虑模板的支撑系统，确保模板在施工过程中不发生变形、移位等现象。

2. 模板制作及验收模板制作应严格按照设计要求进行，确保模板尺寸精度、平整度、垂直度等符合要求。

模板制作完成后，应进行验收，验收不合格的模板不得使用。

模板验收标准应参照《建筑模板工程技术规范》等相关规定执行。

3. 模板安装及调整模板安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的位置、高度、倾斜度等符合要求。

模板安装过程中，应采取措施防止模板发生变形、移位。

模板安装完成后，应进行调整，确保混凝土构件的形状、尺寸、厚度等符合设计要求。

4. 混凝土浇筑及养护混凝土浇筑前，应检查模板的安装质量，确保模板无破损、漏浆现象。

混凝土浇筑过程中，应采取措施防止模板发生变形、移位。

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。

5. 模板拆除及维修模板拆除应按照施工方案进行，确保模板的稳定性和施工安全。

模板拆除后，应进行清洗、维修，并及时回收利用。

模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则，确保模板拆除过程中的安全。

6. 施工安全及环保措施模板工程施工过程中，应严格遵守施工安全规定，加强施工现场的安全管理。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。

模板工程施工措施
1、雨天使用的木模板拆下后应平放，以免变形。

2、模板拼装后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

3、大块模板落地时，地面应坚实（必要时加通长垫木，并有排水措施，以避免支撑下沉），并用支撑固定牢固。

临时停放时应有防风紧固措施，防止大风失稳。

4、制作模板用的多层板和木方要堆放整齐，且须用塑料布覆盖防雨，防止被雨水淋而变形，影响其周转次数和混凝土的成型质量。

5、浇筑硅前，要将模板内的泥浆、木屑等杂物清理干净。

6、模板拆下后应及时清理、涂刷脱模剂，刷好脱模剂的模板应采取防水措施,如遇雨淋应及时补刷脱模剂,以免影响混凝土的质量。

模板工程施工措施保证一、施工前准备工作1.1 环境调查：在施工前，要对工程现场进行环境调查，包括周边环境、地形地貌、气象情况等，并根据调查结果制定相应的施工方案。

1.2 地基处理：在进行模板工程施工前，要对地基进行处理，包括挖掘、填土、夯实等工作，确保地基承载力满足要求。

1.3 施工人员安排：合理安排施工人员的数量和分工，确保施工过程中人员的安全和工作效率。

1.4 施工设备准备：准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行。

二、施工过程控制2.1 施工进度控制：制定详细的施工计划和进度安排，定期进行进度检查和调整，确保工程按时完成。

2.2 施工质量控制：严格按照设计图纸和规范要求施工，对施工过程进行质量检查和评估，及时纠正问题，确保工程质量达标。

2.3 安全生产控制：严格遵守施工安全规范，加强安全教育和培训，落实安全防护措施，预防施工事故发生。

2.4 现场卫生管理：定期清理工地，保持施工现场的整洁和卫生，提高工作环境和施工效率。

三、施工结束验收3.1 施工总结：在施工结束后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的施工工作提供参考。

3.2 施工验收：完成工程后，进行工程的验收和评估，确保工程质量和安全符合要求，交付使用。

3.3 完善资料：整理施工过程中的相关资料和文档，建立完整的工程档案，方便日后的维护和管理。

综上所述，通过规范的施工措施和全面的管理控制，可以保证模板工程施工过程的安全、质量和效率。

只有严格执行施工规范和要求，加强施工监督和管理，才能确保工程施工的顺利进行和顺利完工。

希望本模板能够对相关施工工作提供一定的参考和借鉴，保证工程施工质量和安全。

模板工程施工方法及技术措施引言模板构造是建筑施工的重要工序之一，在建筑工地中扮演着非常重要的角色。

模板工程直接关系到整个建筑工程的质量和进度，同时也会对工作人员的生命财产安全产生影响。

因此，在进行模板工程施工时，必须要认真选择施工方法和技术措施，不断提高施工质量和效率。

模板工程施工方法常规模板工程施工方法常规模板施工方法是模板施工工艺中最基本的一种，主要是采用木质模板来进行施工。

具体步骤如下：1.基础准备：在地面上进行水平标志点的测量，在测量出的标志点上钉下四个锚点。

2.模板设计：根据工程图纸和建筑设计，设计出每个构件的模板，进行加工制作。

3.模板搭设：将预先制作好的木质模板进行拼接，确定模板位置、高度和水平度。

4.端口处理：进行端口处理，即切割、锯齿、封口等，使得模板能够根据具体构件的要求来进行拼接。

5.立杆架设：在模板中心设置立杆以支撑模板的固定和支撑。

6.放面、靠模：进行放面施工，即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。

7.模板拆除：混凝土浇筑后，等待其自然养护数小时后，进行模板拆除。

钢模板工程施工方法钢模板是模板工程中常用的材质，其使用寿命较长，施工效率高，而且还可以重复使用。

钢模板施工的步骤如下：1.基础准备：同常规模板施工方法。

2.钢模板设计：根据工程图纸和建筑设计，设计出每个构件的模板，进行加工制作。

3.模板搭设：根据设计图纸进行模板安装。

4.放面、靠模：进行放面施工，即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。

5.模板拆除：混凝土浇筑后，等待其自然养护数小时后，进行模板拆除。

模板工程技术措施安全防护措施1.在施工现场设置安全警示标志。

2.施工现场各种材料堆放要符合安全标准。

3.工人必须穿戴好安全帽和防护鞋。

4.在施工现场设置合理的通道和防护栏杆，并进行标识。

5.施工前要进行相关人员的安全培训。

材料选择1.木质模板的材料必须要选用质量好的经过烘干等处理的木材。

2.钢模板的材质必须要有国家标准达标认证，并进行质检验收合格后方可使用。

模板工程施工措施1、本工程采用竹模板与组合钢模板结合，钢管脚手架支承体系。

2、模板表面均应涂刷隔离剂，选用的隔离剂不影响结构外露表面的美观。

模板表面必须平整清洁，几何尺寸要求准确，拼缝严密，不得漏浆，隔离剂选用水性的，防止污染钢筋，接缝采用海棉胶条。

3、在施工作业指导书中进行模板设计，确保安装的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸所规定的精度和结构在空间位置上的准确性。

4、支承脚手架支设在坚实平整的地基上，下端垫以通长垫木或型钢；对湿陷性或冻胀性土壤采取必要的防水、防冻措施。

5、模板及支承拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中的规定。

6、预留孔洞内模的拆除，应能保证混凝土表面不发生塌陷和裂缝，拆模时应避免振动和碰伤孔壁。

7、拆除后的模板应及时清除粘结的混凝土浆，对变形和损坏的模板进行整形和修理，并进行保养，模板禁止不经清理、维修和保养而连续使用。

8、楼层施工时采用满樘钢管脚手架支撑体系，间距600mm左右，在立杆顶部安装可调节托座，横档及剪刀撑设置合理、可靠，保证支撑体系具有可靠的刚度和稳定性。

9、吸收塔基础施工时，预埋件采用角钢框架固定，确保在混凝土浇筑时不变形不移位。

直埋螺栓外露部分固定在定型模具上，下部用型钢固定，地下大型设备基础采用砖模，内抹水泥砂浆。

10、模板作业条件：（1）模板设计：确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。

确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略同拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

确定模板配板平面布置及支撑布置，根据总图对基础、梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

模板工程安全施工措施模板工程指为了加速筑路进度而采用模板加工事先制作好的混凝土路面板，然后现场拼装施工的工程。

本文将会介绍模板工程的安全施工措施。

1. 现场安全检查在施工前，必须进行现场安全检查以识别潜在的危险与风险，切断可能导致事故的危险源。

现场安全检查需要对以下方面进行全面的检查：•施工场地: 包括工地的禁止入口区域、路面的堆放区、脱模区等。

•施工设备: 检查起重机、自卸车、挖掘机、输送车、安装支架等设备是否符合要求、是否能正常运行。

•人员安全：检查现场的工人是否具备相应的证书、是否符合安全要求，是否穿戴合格的安全防护装备。

2. 施工场地准备模板工程旨在提高工作效率，因此施工场地准备必须得到充分考虑，以确保安全、高效和质量。

以下是一些准备工作的重点：•清理场地：清理必须完全结束，将可能产生威胁的杂质、积水、碎石等清理干净，将场地平整。

•安装支架：需要根据施工要求在现场进行安装，确保支架的牢固和安全，为施工打下安全基础。

•堆放材料：将混凝土板和钢板放在指定的区域，确保储存的地点适当、有序并标记清晰。

•标识标志：必须根据要求，将场地分为不同区域，采用标志标识来指示这些区域及其属性，如警示区、禁止区、安全区等。

3. 施工安全措施施工现场的安全措施必须具有总体性、连续性和科学性，它是减少人员和物资损失的有效方法。

以下是一些必须遵守的安全措施：•板的吊装：板吊装必须符合安全规定，避免发生危险的情况。

•工人穿戴: 工人必须穿戴必要的个人安全装备，如冰霜鞋、安全帽、手套、安全绳索、口罩等。

•现场消防: 施工现场应当设有完善的消防设施，确保在紧急情况下能够及时得到救援。

•现场管理: 现场管理包括人员休息时间、值班人员的设置、卫生的维护以及各种安全告示牌的设置。

这些措施有助于提高工作效率和保护工人的安全。

4. 施工后的安全措施在施工完成后，还需要进行一些安全措施，以确保现场的安全稳定。

以下是一些施工后的措施：•清理场地: 将现场垃圾、废料和堆积的构件集中清理，确保现场的清洁整洁和环保。