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XXXXXXXX--铝合金门窗工程防渗漏的专项措施及保障方案目录一、工程概况 2（一）设计概况： 2（二）施工内容: 4二、主要编制依据 5三、防渗漏工作的重点描述 5四、防渗漏工作的保障措施 6（一）组织与制度保障措施 6（二）管理保障措施9（三）技术保障措施14五、安全文明施工保障措施20一、工程概况XXXXXXXX--铝合金门窗工程,住宅工程包括301#~308#楼，共8栋高层建筑，层数18层。
铝合金门窗工程范围主要包括：铝合金门窗、铝合金百叶。
（一）设计概况：1、型材：铝合金型材表面采用粉末喷涂处理，铝型材颜色具体以业主定板为准。
其中推拉门选用90系列单轨推拉门、推拉窗选用80系列推拉窗、平开窗选用50系列平开窗，百叶窗选用50系列百叶窗，其物理性能及化学成份均满足国标，窗主要受力型材截面壁厚≥1.4mm，门主要受力型材截面壁厚≥2.0mm。
型材质量、壁厚公差按国标GB/T5237-2008为准。
2、玻璃：要求铝合金门窗必须符合《建筑节能设计审查备案表》中的各项参数。
3、与门窗五金配件必须由厂家提供相应荷载力资料及质保资料。
4、门窗锁：（1）平开窗锁选用两点执手锁，颜色以业主确认为准；（2）推拉窗锁选用月牙锁，颜色以业主确认为准；（3）推拉门锁选用月牙锁，颜色以业主确认为准；6、窗撑：根据窗扇尺寸，选用不同的窗撑，具体见图纸要求；窗撑材质选用304不锈钢，厚度不小于2.5mm；窗撑与窗框连接选用不锈钢螺钉。
7、滑轮：推拉窗用1.5mm厚不锈钢尼龙耐磨胶轮，滚珠轴承单滑轮。
推拉门用1.5mm 厚不锈钢尼龙耐磨胶轮，滚珠轴承双滑轮。
8、胶条：平开窗均采用三元乙丙热塑性弹性密封条。
9、毛条：推拉门窗毛条采用优质硅化毛条，确保密封耐用。
10、密封胶：采用中性密封胶，应确保符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003。
11、连接件：采用镀锌铁片厚度不小于1.2mm，宽度不小于20mm，连接件距门窗边框四角距离小于200mm，其余固定点间距350mm~4500mm。
铝合金外门窗防渗漏施工实施细则一､目的1､防止铝合金外门窗渗漏质量通病｡2､管理目标:工序交接及时验收率100%､一次验收合格率100%｡3､防渗漏目标:按照外门窗数量做基数统计,将外门窗渗漏通病率控制在5%以内｡二､适用范围本公司所有铝合金外门窗工程及相关土建安装工程施工及管理｡三､管理职责按照公司各部门､各岗位管理职责以及合同职责｡四､施工程序五､实施细则(一)混凝土主体结构施工严格按照设计及《工程测量规范》(GB50026-93)､《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)等施工规范要求进行施工及验收控制｡1､门窗位置､标高控制建筑物控制轴线､控制标高由项目部测量组测放､校验并按照规定报监理工程师验收;包括门窗位置､标高在内的所有细部线､分轴线､标高等由土建班组测放､自检合格后报项目部技术组,并由技术组及时组织测量､施工､质检等责任成员验收｡对外门窗的位置､标高等在混凝土浇筑前必须进行有针对性的专项检查验收｡2､钢筋绑扎质量控制对窗台板及窗顶板-M钢筋､窗侧墙板与窗顶板及窗侧板的节点钢筋相互锚固等必须重点检查控制｡防止因此出现结构开裂､节点被削弱甚至相互脱节现象｡3､混凝土浇筑质量控制首先加强根部混凝土凿毛､清理以及同混凝土标号水泥砂浆接缝工作;其次应加强窗侧板与顶板､窗台板､窗台梁墙､剪力墙等交接节点部位以及凸窗顶板(因为支撑及下料困难)的浇筑振捣｡防止出现缺棱掉角､棱角不直､不平､飞变凸肋等外形缺陷､麻面､掉皮､起砂､玷污等外表缺陷以及麻面､蜂窝､空洞､疏松,确保混凝土密实｡4､模板凸窗模板必须采取自室内悬挑､斜撑等方式支撑,禁止支撑在防护外架以及下层凸窗窗台挑板上｡防止安全隐患以及支撑变形对浇捣混凝土结构不利影响和对下层凸窗窗台挑板变形､开裂等不利影响｡模板强度､刚度及拼缝满足规范要求｡模板拆除时间按照规范要求并向项目部技术负责人申报批准｡(二)砌体施工严格按照设计及《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)､深圳市《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》(SJG14—2004)等规范施工｡1､测量放线铝合金门窗洞口立面边线位置按照内控法(放线孔吊线或激光锤准仪投测后再精确引测)进行｡洞口墙体位置由班组测放报项目部测量组验收｡2､砌体排版､组砌(1)砌筑前必须根据强体底部混凝土和灰砂砖砌体挡水坎､墙情况,结合上部顶砖的斜度等情况综合排版｡(2)砌筑材料为防止收缩,保证其体积稳定,蒸压(养)砖的龄期不应少于15d｡施工时应采取措施防止砌体受流淌水浸泡;雨天施工时应采取防雨措施防止雨水直接冲淋砌体｡砌筑前,应向砌块砌筑面洒水1~2遍,表面湿水深度宜为8~10mm｡砌筑砂浆的凝结时间,对于干粉砂浆和现场搅拌砂浆,宜控制在3~4h;对于预拌砂浆,宜按砂浆的供应和使用情况确定｡砂浆存放期间,稠度损失不应大于20mm｡(3)砌体灰缝控制当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时,蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm,竖向灰缝厚度不宜大于20mm,横竖缝均不得小于8mm｡当采用干粉砂浆砌筑时,砌体灰缝厚度宜为2~3mm｡砌体灰缝必须密实､饱满,不得出现透明缝､瞎缝､假缝｡砌体应随砌随勾缝,可用Ф12钢筋将灰缝勾成深1~3mm的凹缝｡(4)非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m｡(5)非承重砌体顶部应预留空隙,应待砌体砌筑完毕至少间隔7d 后再将其补砌顶紧｡(6)设计要求或施工所需的洞口､管道､沟槽和预埋件(包括铝合金外门窗等电位连接钢筋)等,应在砌筑时预留或预埋,不宜在已经砌好的轻骨料混凝土小型实心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔｡如确需在实心砌块上剔凿打孔,砌体砂浆强度应超过设计值的70%,并应用便携无齿锯､高速旋转锯等小型机具施工｡(7)砌体与混凝土结构构件之间的拉结钢筋,应符合下列规定:填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高每隔3皮砌块或不超过600mm 设置2Ф6拉结钢筋;拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上;钢筋伸入填充墙内的长度对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm;拉结钢筋应砌入水平灰缝中,有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm｡后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用下列方法之一进行施工: 膨胀螺栓法:按皮数杆标识的灰缝位置,在混凝土剪力墙或框架柱上钻孔,孔深不小于60mm,锚入Ф10的膨胀螺栓,膨胀螺栓外露部分的长度应不小于30mm并与Ф6拉结钢筋双面满焊;植筋胶后植法:按皮数杆标识的灰缝位置,在剪力墙或框架柱上钻直径为Ф10的孔,孔深60mm,采用结构胶将Ф6拉结钢筋直接植入;预埋钢板法:在混凝土剪力墙或框架柱上,从第一皮砌块底部向上600mm开始,间距600mm预埋两条5×40×300钢板,钢板用2Ф6锚筋与混凝土剪力墙或框架柱锚固:按皮数杆标识的灰缝位置,在预埋钢带上焊接2Ф6拉结钢筋｡(8)门窗洞口过梁应符合以下规定:门窗洞口宽度大于600mm时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸､配筋､支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用｡当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆密实;门窗洞口宽度小于600mm时,可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Ф8的钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm;门窗洞口一侧为混凝土结构构件时,应埋置钢筋与过梁钢筋焊接连接,当洞口宽度大于600mm时,应采用现浇钢筋混凝土过梁｡按照框固定间距､部位,采用C20预制混凝土砌块作为铝合金外门窗框固定砌块,用M6膨胀螺栓固定连接件｡(三)洞口验收､移交门窗框与洞口墙体安装缝隙:钢结构:2~5mm､清水墙10~15mm､涂料及面砖外墙20~25mm､石材板≤40~50mm｡砌筑门窗洞口高､宽允许偏差为±5MM,外墙上下洞口偏移20MM｡钢筋混凝土结构工程施工质量允许偏差:轴线位置:剪力墙5MM､墙､柱梁:8MM;垂直度:8MM;标高:±10MM;表面平整:8MM;截面尺寸:+8MM､-5MM;预留洞中心线位置:15MM｡窗侧板及窗台板､窗顶板等混凝土结构存在渗漏隐患需要处理的须报技术负责人处理｡预留洞口与门窗框四周批抹成型的间隙每边不宜大于10MM,大于10MM时,宜采用聚合物水泥防水砂浆修整洞口｡每一到三层为一检验批,洞口修整､清理且土建班自检合格后,栋号施工员组织,项目部测量､土建､水电(有涉及须到)､铝合金等班组参加､项目专职质检员主持进行｡验收､交接记录必须当场同步进行并随后交项目部资料室存档备查｡(四)铝合金外门窗设计1､铝合金门窗应按照具体项目及其所在的环境､部位以及具体使用要求(抗风压性能设计､水密性能设计､气密性能设计､隔声性能设计､保温性能､隔热性能､防雷､其它安全性设计､防玻璃炸裂设计､玻璃镶嵌结构设计以及门窗立面建筑设计等),根据现行材料､产品相关国家､行业标准及有关规定设计｡2､建议采纳东莞理想0769在窗下设混凝土挡水坎的做法｡3､建议采纳万科､鸿荣源做法,至少采用底部带有止水板的一体化下框型材或采用与下框型材配合连接的批水板｡4､建议吸取好旺角二期教训,设置多点锁､门吸､门内外设拉手等措施｡5､建议窗台及凸窗线条改为面砖饰面｡6､建议对铝合金型材､耐候防水密封胶指定品牌｡(五)铝合金门窗材料进场检验､验收铝合金门窗所用材料应符合现行国家标准､行业标准及有关规定｡铝合金所用金属材料除不锈钢外,钢材应进行镀锌处理或涂防锈漆等防腐处理,铝合金应进行表面处理,阳极氧化处理的铝型材与水泥砂浆的接触面必须涂防腐绝缘涂料｡不能采用性能低､弹性差､易老化的改性PVC塑料密封条,建议采用合成橡胶类的三元一丙橡胶､氯丁橡胶､硅橡胶等热塑性弹性密封条｡丙纶纤维密封毛条必须经过紫外线稳定处理和硅化处理｡与铝合金门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢螺钉､不锈钢抽芯铆钉｡按照广东省标准《铝合金门窗工程设计､施工及验收规范》(DBJ15-30-2002)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007),对以下主要材料和重要五金受力配件的以下主要项目进行复检:1､铝合金型材:壁厚､硬度或拉伸试验､表面处理质量(膜厚､硬度､封孔､附着力､耐烟雾腐蚀性､耐候性)等｡2､玻璃:厚度､钢化玻璃表面应力､碎片状态､抗冲击性､夹层玻璃的落球冲击剥离性能和霰弹袋冲击性能､中空玻璃的密封性能､热反射玻璃的光学性能､玻璃遮阳系数和可见光透射比等｡3､结构胶:相容性｡4､密封胶条:热空气老化性｡5､五金配件:最小荷载｡(六)铝合金门窗样板制作､性能检验根据广东省标准《铝合金门窗工程设计､施工及验收规范》(DBJ15-30-2002)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007),铝合金门窗抗风压性能､水密性能､气密性能､保温性能等各项性能必须复检满足设计及规范要求｡铝合金门窗应先做样板,样板各项性能检验合格后再批量加工制作｡(七)铝合金门窗框安装及塞缝1､铝合金门窗安装立面边线位置根据上下统一吊线确定,适当微调,避免在门窗侧出现水平方向小于整砖宽度1/3的非整砖｡门窗框在墙厚方向安装位置应距离外墙面50mm以上,按照设计要求并结合窗台排水坡度不小于20%､外墙砖竖向排版情况统一确定｡门窗框安装底部高度应结合､外墙竖向排版､及室内二次装修完成面(不可让二次装修饰面层掩盖门窗框)确定｡2､门窗框采用设计和规范要求的连接件,采用Q235钢材,厚度不小于1.5MM,宽度不小于20MM,在外框型材室内外两侧双向固定,连接件距离门窗边框四周的距离不大于200MM,其余固定点间距不超过400MM｡3､铝合金门窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上,且拼樘料空腔两端必须封堵｡4､连接鉴于洞口混凝土墙体基体可采用特种钢钉(水泥钉)､射钉(在射钉固定应防止其冲击拉裂破坏塞缝砂浆)､塑料胀锚螺栓､金属胀锚螺栓等紧固件连接固定｡砌体严禁使用射钉固定门窗｡5､铝合金外门窗框洞口塞缝实质为刚性防水工程,保修期为五年,今后招标签订､合同必须遵守此规定｡6､塞缝材料宜采用掺纤维聚合物水泥干硬砂浆或现场PU(聚氨酯泡沫塑料)发泡｡聚合物砂浆要求:聚灰比10%,聚丙烯纤维掺量1kg/m3｡对下框塞缝宜采用二次塞缝,窗框与窗洞之间宜用灌浆材料灌满密实｡聚合物水泥砂浆禁止使用海砂拌制｡PU现场发泡应控制门窗框边与洞口的预留空隙尺寸不能过大,限制发泡材料的自由膨胀,提高嵌缝密实度｡塞缝临时支撑定位木楔应及时取出｡7､铝合金外门窗在中横框及下框按照要求加工设置排水孔｡8､塞缝后应及时养护对塞缝及框安装质量组织检查､验收｡(八)外墙抹灰､防水及饰面施工1､外墙抹灰前,首先对外墙基层进行清理､打点､修整,对螺杆洞等孔洞封堵,对墙体拉毛､养护､按照要求挂网､湿润,并组织基层验收｡2､外墙抹灰时应重点控制以下细节节点:门窗洞口及周边采用聚合物水泥砂浆加纤维抹灰,抹灰完成后应养护､并组织与防水班组办理工序验收､交接;门窗框边抹灰收口:两侧边框外侧及下框外侧不应压框､上框外侧及框内侧可压框5~10MM｡外墙面空调口､通风口､设备洞口及其它洞口,洞口底面应向室外倾斜,坡度不小于5%,并采取防止倒灌措施;穿过室外防水层的管道应采用套管,套管应比外墙面凸出20MM,且向室外方向倾斜10%的坡度,管道周边预留伸缩缝并嵌填密封材料;窗框内沿高出内窗台面不应小于30MM,窗台内外高低差不小于10MM,且向外排水,排水坡度结合外墙砖排版且不小于20%｡窗楣设鹰嘴或滴水线,但不能倒坡排向外墙面,且距离墙面50MM 处范围封闭不设｡鹰嘴坡度以窗扇能够打开为度､滴水线宽度不小于15MM､深度不小于10MM｡滴水线还可采用中南标《室外装修及配件》(98ZJ901)做法｡窗顶板设置不小于5%的向外排水坡度,板面与墙面交接处应做直径50MM圆角｡3､防水防水施工前所有外墙水电安装预埋工作必须完成｡门窗洞四周塞缝及基层抹灰完成后,必须清理,及时组织检查验收,办理工序交接｡对窗顶板､侧板､四周墙体必须按照要求进行防水施工,注意与已经完成的外墙防水搭接封闭｡并跟进检查､按照要求进行淋水试验检查､合格后,及时验收,办理交接｡4､外墙饰面防水施工后､外墙饰面施工前应检查外墙室内侧墙面有无渗漏现象并处理｡外墙涂料腻子及涂料材料及施工质量应符合要求;外墙饰面面砖以及块状石材不应采用密缝拼贴､缝宽大于5MM､缝深不宜大于3MM｡外墙面砖必须粘贴牢固,不得出现空鼓,外门窗洞口四周宜勾缝,避免外墙水汇聚在门窗洞口范围｡接缝施工应连续､平直､光滑､密实､无裂缝､无空鼓､阴阳角搭接正确､非整砖使用部位适宜｡门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封凹槽,凹槽宽度不小于8~10MM､深度不小于6MM;密封施工前必须对粘结部门进行密封清理,门窗框型材表面的保护材料应除去,不应有油污､灰尘､墙体部位应洁净平整;密封材料应采用与基材相容且粘结性能良好的高弹性耐候防水密封胶,密封施工应挤填密实､表面平整,密封胶最薄厚度不小于2MM｡(九)铝合金门窗扇安装､拆架1､在所有铝合金型材组装部位以及五金附件装配部位均应注防水密封胶和防水密封型螺钉,放水密封胶一般采用硅酮橡胶密封,注胶前必须清理干净｡用橡胶条封缝的门窗扇,应在转角部位注上胶,使其粘结｡2､横向及竖向带形组合门窗之间的组合杆必须同相邻门窗套插､搭接,形成曲面组合,搭接量应大于8MM,并用密封胶宽封,防止温度变化产生裂缝渗漏｡3､外墙饰面及水电安装施工完成后必须组织综合拆架验收,并对拆架后钢丝绳预留孔､连墙件等部位孔洞予以封堵､完成防水修补､饰面施工等｡(十)试验､完工验收1､门窗扇安装完成后,应在大雨时随即组织渗漏检查｡2､必须及时组织淋水试验检查,对外门窗及外墙渗漏问题及时检查､整改｡3､铝合金门窗制作安装全部完成､相关试验检验合格､各项技术资料完整齐全,应在竣工验收前,及时组织办理铝合金门窗装饰装修及节能分项工程的完工验收｡六､奖罚1､按照本细则管理目标结合公司质量奖罚制度､分包合同,对一次验收不合格以及不及时组织验收､交接的责任人予以处罚｡2､防渗漏目标实现情况将与对公司及项目部绩效考核指标挂钩｡七､本细则自发布之日起执行｡。
铝合金门窗质量控制及渗漏预防一、前言铝合金门窗具有质量轻、强度高，易于加工制作，密封和隔音性能好，外形美观等优点，深受宽敞用户的青睐。
尽管塑料门窗在现代建筑中占有重要的地位，但铝合金门窗使用广泛，因为铝合金门窗有着塑料门窗无可替代的优势，一是其外表颜色的丰富性。
铝合金型材表面处理要紧有电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂等方法，颜色能够做到随心所欲，这是塑料型材所不能做到的；二是材料的刚性好，随着建筑外窗中落地窗、带形组合窗、条形组合窗的增多，外窗洞口尺寸也越来越大，这就对门窗型材受力杆件的刚性要求越来越高，这点铝合金门窗更有优势。
密封性能是门窗的霞要性能参数之一，关系到门窗的节能成效、渗漏等使用性能。
但雨水渗透性是铝合金门窗存在的一个普遍问题，假如安装施工中操作不规范，就可能会造成铝合金门窗密封性能达不到要求，显现渗漏，严峻阻碍了使用成效和使用寿命。
二、铝合金门窗渗漏缘故分析2.1 铝合金门窗渗漏的缘故2.1.1 门窗形式选择不合理90系列铝合金推拉门窗抗风雨性能差，通过实践证明，只适合用于室内门窗，而不适用于外墙门窗。
但实际上，90系列推拉窗经常被应用于外墙门窗，甚至高层建筑。
90系列推拉窗存在以下弊端：一是窗扇上方离上滑顶部有过大的间隙，没有限位，当遇到比较大的风时，风力将窗扇抬起而使窗扇与下滑之间间隙增大。
另外，由于下滑两道轨道不能切排水几和面，雨水排放不畅，积留在下滑槽中，在风压作用下，雨水从窗扇与下滑的间隙中返入室内。
二是窗扇上方距离上滑槽的两侧壁间隙过大，且窗扇的锁扣在两侧勾企处，两扇的勾企无法扣紧，在风力作用下，两勾企之间的缝隙增大，雨水从缝隙进入室内。
2.1.2 型材选择和节点构造不合适设计时未严格按照铝合金门窗设计规范进行验算，型材选择不合适，型材断面尺寸小，材质过薄。
节点采纳平面拼接，拼缝处缝隙过大。
安装后窗的平面刚度极差，在手推和风压作用下，有明显的晃动感，造成框与墙体间、型材拼接处变形，严密性差，雨水乘隙而入，造成渗漏。
门窗渗漏防治技术措施第一篇：门窗渗漏防治技术措施门窗渗漏防治技术措施1．1 设计1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。
2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。
拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。
拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。
4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥（窗）1.5mm，钢衬厚度（门）≥2.0mm。
5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。
平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。
1.2 施工安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。
外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。
当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。
3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。
4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。
5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。
6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。
铝合金门窗铝合金门窗做防水处理要做到以下几点：1、由于一般铝门窗是凹进结构的，窗顶一定要做滴水鹰嘴，防止雨水的毛细现象发生。
2、铝合金门窗的四周从窗边300MM左右要涂防水涂层（沥青），在做防水涂层前要用将要涂的位置的灰扫除后涂铅水油。
3、窗四周要用添加防水剂的混凝土密封，请注意一定要加防水剂，因为普通混凝土在凝固时混凝土因为水份反应后失水，内部为孔状，水会从孔内渗向室内，而添加防水剂的混凝土内部为密实的，不会渗水。
（而国内用的发泡剂不知效果怎样）4、窗框四周与其它材料的交接位要打防水密封胶。
5、所有开启窗顶部要加披水板，防止雨水从开口向上的缝流入室内。
6、玻璃与铝合金框料要注密封胶，不要使用胶条。
7、窗底部最好设计一个凸台，凸台的面位于玻璃面后边，这样从四周汇集的水不会顺窗台流向室内。
8、窗底部的窗台板与窗的胶缝应设计朝外而不是朝上，而窗台板也一定要设计有朝外的斜坡。
9、若是单玻，窗底横应在玻璃的四分之一处设计冷凝水导流孔。
10、窗两边应注意第二条，第三，第四就可以了。
而施工应严格作好四周的接口处理，根据实际工程经验，注意了以上十点，门窗应不会漏了。
11、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 .12．定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。
根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
13、安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。
安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。
通过胶合垫板调整槽口内的槽深。
限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
14、安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗防渗漏是目前市场上常见的门窗产品之一，其主要特点是采用铝合金材质，经过精密制作和加工而成。
在实际使用过程中，有些铝合金门窗会出现防渗漏问题，给用户带来不便和困扰。
对铝合金门窗的防渗漏质量进行控制是十分重要的，可以从材料选用、生产工艺和安装检验等方面进行控制。
下面将详细介绍铝合金门窗防渗漏质量控制的方法。
材料选用是铝合金门窗防渗漏质量控制的关键。
合格的门窗材料需要具备一定的抗渗漏性能，一般采用硅酮密封胶作为密封材料，具有较好的耐候性和粘附性。
铝合金型材的型号和规格也要满足需求，必须经过严格的检验和测试，确保其强度和稳定性。
生产工艺是铝合金门窗防渗漏质量控制的重要环节。
生产过程中需要对型材进行加工和组装，密封胶的施工和固化，以及进行水压试验和空气渗漏试验。
生产工艺要严格按照相关标准和要求执行，确保每一个环节都符合质量要求。
生产过程中要建立严格的质量检查制度，对每一个生产环节进行抽检和全面检查，确保产品质量符合标准和合同要求。
安装检验是铝合金门窗防渗漏质量控制的最后环节。
安装是门窗产品的最后一道工序，也是最重要的一道工序。
安装要求施工单位必须具备专业的资质和技术，严格按照施工图纸和相关标准进行施工。
安装过程中需要对门窗进行水平和垂直的检查，保证门窗的安装精度和密封性能。
安装后还需要进行水压试验和空气渗漏试验，确保门窗的防渗漏性能符合要求。
铝合金门窗防渗漏质量控制需要从材料选用、生产工艺和安装检验等多个方面进行控制。
只有在各个环节严格执行相关标准和要求，确保产品质量和安装质量符合要求，才能保证铝合金门窗的防渗漏性能。
企业要建立完善的质量管理体系，加强质量监督和检查，及时发现和解决问题，提高产品的质量和用户的满意度。
铝合金门窗防渗漏质量控制一、前言铝合金门窗防渗漏是门窗产品的重要功能之一，影响着产品的使用寿命和客户的满意度。
对铝合金门窗防渗漏的质量控制是至关重要的。
本文将从原材料的选择、加工工艺、成品检验等方面对铝合金门窗防渗漏质量控制进行探讨，旨在提高产品质量和客户满意度。
二、原材料选择1. 铝型材铝型材作为门窗的主要材料，其质量直接影响门窗的防渗漏性能。
在原材料选择阶段，应严格把关铝型材的质量。
具体控制措施包括：a) 选择优质的铝合金材料，符合国家有关标准和规定；b) 对铝型材进行外观检查，确保其表面平整、无明显划痕和氧化；c) 测量铝型材的尺寸和壁厚，确保符合设计要求。
2. 玻璃玻璃是门窗的主要填充材料之一，其密封性能直接关系到门窗的防渗漏性能。
在原材料选择阶段，应注意以下控制要点：a) 选择有资质的玻璃厂家供货，确保玻璃的品质；b) 对玻璃进行光学检查，确保表面光洁，无气泡和瑕疵；c) 测量玻璃的厚度和直线度，确保符合设计要求。
三、加工工艺1. 铝型材加工铝型材的加工工艺对门窗的防渗漏性能有着重要影响。
在铝型材的加工过程中，应注意以下控制要点：a) 采用精密的数控加工设备，确保铝型材的加工精度和表面质量；b) 严格控制角度和尺寸，确保门窗的封闭性能；c) 采用优质的焊接材料和技术，确保焊点的牢固性和密封性。
3. 五金配件安装五金配件的安装工艺对门窗的密封性能有着直接影响。
在五金配件的安装过程中，应注意以下控制要点：a) 严格按照设计要求安装密封条、滑轨、合页等五金配件；b) 对安装位置进行检查，确保五金配件的密封性能符合要求；c) 进行操作测试，确保五金配件的使用寿命和密封性能符合要求。
四、成品检验1. 外观检查对成品进行外观检查，确保铝型材表面无明显划痕和氧化，玻璃表面光洁无瑕疵，五金配件表面光洁无明显瑕疵。
2. 尺寸检测测量门窗的尺寸和角度，确保符合设计要求，封闭性能良好。
3. 检测密封性能进行压力测试和操作测试，确保门窗的密封性能符合要求。
铝合金门窗工程渗漏分析与预防措施铝合金门窗工程渗漏是指在使用过程中，由于门窗本身结构的不合理或者安装工艺的不规范等原因，导致水、风等外界环境的渗透进入室内，给用户的正常居住与使用带来一定的困扰。
为了提高铝合金门窗工程的质量和使用寿命，以下是对铝合金门窗工程渗漏的分析和预防措施的详细介绍。
一、渗漏的主要原因分析：1.材料问题：铝合金门窗使用的材料如密封胶条、涂层等质量差或者选用不合适的材料，会导致门窗密封性能差，容易出现渗漏问题。
2.结构问题：门窗的结构设计不合理，例如密封槽、排水槽设计不合理，会导致渗漏。
3.安装工艺问题：门窗的安装工艺不规范，如缺乏密封胶条、安装不牢固等，也会导致门窗发生渗漏。
二、渗漏预防措施：1.材料选择：选择质量好的密封胶条和涂层材料，确保其具有耐候性和密封性能，避免渗漏问题的发生。
2.结构设计：合理设计门窗的密封槽和排水槽，确保其能有效防止水的渗透，并进行适当的倾斜角度设计，使水能顺利排出。
3.安装工艺：确保门窗的安装工艺规范，安装时要注意密封胶条的安装位置和连接处的牢固度，在安装过程中应进行严格的检查和调整。
三、具体预防措施细节：1.密封胶条的选择和安装：合适的密封胶条能有效地改善门窗的密闭性能。
在选择密封胶条时，首先要选择具有良好耐老化性能和耐候性的材料，同时要选取适合门窗尺寸的密封胶条。
安装时应确保密封胶条与门窗之间完全贴合，不出现空隙，并对连接处进行适当的处理。
2.排水槽的设计与安装：排水槽的设计应结合地势和门窗的实际使用条件，在门窗下部设置合理的排水槽，确保水能顺利自然排出，避免积水导致渗漏。
安装时应注意排水槽的倾斜角度，确保水能顺利流出，同时要检查排水槽与门窗的连接处是否严密。
3.安装工艺的规范：安装门窗时要注意以下几个方面：首先，要确保门窗的安装位置与预留的洞口尺寸相符合；其次，要选择合适的固定螺丝和膨胀螺栓等连接件，确保门窗的安全牢固；最后，要使用密封胶条对门窗进行密封处理，确保门窗无缝隙，防止渗漏。
铝合金窗渗漏整改措施铝合金窗渗漏对于建筑物的居住环境、防水、隔热等方面都会产生不良的影响。
为了解决铝合金窗渗漏问题，需要采取一系列的整改措施。
下面是我对于铝合金窗渗漏的整改措施的建议。
首先，要全面检查铝合金窗的安装情况。
检查窗框与墙面之间的连接处是否紧密。
如果出现连接处松动或者缝隙，应及时进行修补或更换。
同时，要检查窗框和玻璃的密封胶条是否完好。
如果发现有破损或老化，要及时更换。
这样可以有效防止窗户漏水的问题。
其次，需要对窗框进行密封处理。
可以使用防水密封胶对窗框与墙体之间进行密封，确保水不会从窗框的缝隙渗透进室内。
对于较大的缝隙，可以使用专门的填缝胶进行填充。
同时，还可以在窗框与墙面之间安装防水膜，增加整体的防水效果。
同时，还要对窗户周围的墙面进行检查。
如果发现墙面有渗漏现象，应及时修复。
可以使用防水涂料对墙面进行涂刷，增加防水效果。
如果墙面破损较严重，可以使用专业的防水材料进行修补。
另外，要注意窗户的使用和保养。
在开关窗户的时候，要轻拿轻放，避免磕碰窗框。
同时，要定期清洁窗户，确保玻璃的透明度，避免因积灰等原因导致窗户渗漏。
除此之外，还可以通过安装防风雨挡板来增加窗户的密封性。
挡板可以阻挡外界的风雨进入窗户，减少水分的渗透。
总之，铝合金窗渗漏问题是建筑物中常见的问题之一，必须及时采取整改措施来解决。
通过全面检查、密封处理、墙面修复、窗户保养等一系列措施，可以有效防止铝合金窗的渗漏问题，保证建筑物的居住环境的舒适性。
在进行整改的过程中，还应注意选择合适的防水材料和工艺，确保整改效果的持久性和可靠性。
只有通过综合的整改措施，才能从根本上解决铝合金窗渗漏问题。
