(完整版)基础工业工程期末考试总结
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填空:1、工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
2、生产率的提高主要取决于生产过程中如何充分有效地发挥生产要素的作用,提高效率。
一般通过两种方式来达到这种目的:改进生产技术和改善管理。
3、IE的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全,提高生产率,获得最佳效益。
4、IE的功能就是对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。
5、工业工程不断吸收现代科技成就,尤其是计算机科学、OR、SE及相关的学科知识,得以由经验为主发展到以定量分析为主;以研究生产局部或小系统的改善,到研究大系统整体优化和生产率提高,成为一门独立的学科。
6、和其他工程学科一样,IE具有利用自然科学知识和其他技术进行观察、实验、研允、设计等功能和属性。
7、IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。
8、西方大中型企业,工业工程的组织形式一般可分为集中式、分散式和矩阵式。
9、进行生产率测定必须做好数据采集和测定模型的选择。
以生产率管理的要求为依据,生产率测定模型有(1)单要素生产率模型(2)全要素或多要素模型10、企业生产率的影响因素主要有产品设计、生产系统设计、生产规模和职工素质。
11、方法研究的内容包括:程序分析、操作分析和动作分析。
12、操作分析(作业分析)主要研究以人为主的程序,使操作者(人)、操作对彖(物)、操作工具(机)二者科学的组织、合理地布局与安排,以减少作业时间的消耗,减轻操作者的劳动强度,保证工作质量。
通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析,称为作业分析。
13、操作分析可分为:人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。
工业工程专业期末总结在课堂学习方面,我学习了工业工程学科的基础知识和方法。
工业工程学科涉及了诸多领域,如生产管理、供应链管理和质量管理等。
首先,我了解了工业工程的历史背景和发展趋势。
通过学习一些经典案例,我认识到工业工程对于提高生产效率和降低成本的重要性。
其次,我学习了工业工程的核心概念,如生产系统、工作站和作业分析等。
这些概念使我能够从整体和细节的角度看待生产过程,并有效地进行问题分析和解决。
最后,我学习了一些常用的工业工程方法和工具,如流程分析、作业设计和工时估算等。
这些方法和工具使我能够在实践中更好地应用工业工程的原理和技术。
除了课堂学习,我还参与了一些实际项目和实践经验。
这些项目和经验是我学习工业工程的重要补充和实践机会。
首先,我参与了一个生产线改善项目。
在这个项目中,我与团队成员一起调研了生产线的瓶颈和问题,然后提出了改善方案并实施。
通过这个项目,我深入了解了生产线的运作原理和流程,并学会了如何通过重组和优化来提高生产效率。
其次,我参与了一个供应链管理的实践项目。
在这个项目中,我与企业合作,通过分析供应链的各个环节,提出了供应链优化的建议。
通过这个项目,我学会了如何从供应链的角度来优化企业的运作,提高供应链的效益和灵活性。
最后,我参与了一个质量管理的实践项目。
在这个项目中,我与团队成员一起制定了质量管理的流程和标准,并进行了培训和监督。
通过这个项目,我学会了如何通过质量管理来提高产品和服务的质量,增加顾客的满意度。
总的来说,这个学期的学习经历对我的工业工程专业发展起到了积极的作用。
通过课堂学习和实践经验,我掌握了工业工程的基本概念和方法,并学会了如何将其应用到实际项目中。
在这个过程中,我发现了自己的优势和不足,并通过不断的学习和实践来不断提高自己。
在未来的学习和发展中,我将继续深入工业工程学科,提高自己的专业能力和素质,为企业的发展做出贡献。
同时,我也将继续寻找机会参与实际项目,不断提高自己的实践经验和解决问题的能力。
制造过程 (生产过程是将制造资源(生产要素转变为有形财富或产品的过程。
生产率实际上就是衡量生产要素(资源使用效率的尺度。
衡量生产率主要是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营。
生产率测评的种类静态生产率即某一给定时期的产出量与投入量之比, 即一个测定期的绝对生产率。
动态生产率一个时期(测量期的静态生产率与以前某个时期(基准期静态生产率相除得到的商,能反映不同时期生产率的变化。
单要素生产率 :一种生产过程的实际产出量对某一种给定要素的实际投入量之比。
多要素生产率 :一种生产过程的实际产出量对某几种要素的实际投入量之比, 它表明几种要素的综合使用效率。
总生产率或全要素生产率 :一个系统的总产出量与全部生产要素的真实投入量之比狭义生产率只考虑直接的资源 (要素投入产出结果的各种要素生产率。
广义生产率指生产系统从投入到产出转换过程的总绩效或效能。
提高企业生产率的途径可归纳为两类①企业外部要素 /方法:企业提高生产率的条件和基础,是间接作用的要素。
②企业内部方法:提高生产率的直接方法和途径,主要是 IE 范畴的方法 IE 的定义 IE 是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和配置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术, 以及工程分析和设计的原理和方法, 对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价 IE 的目标就是:使生产系统投入的要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全,提高生产率, 获得最佳效益。
工业工程的产生与发展产生动因✶科学技术:20世纪初进入电动机时代✷生产力:福特生产线经济形态:18-19世纪完成工业资本积累✷代表人物:泰勒吉尔布雷斯甘特依次经过三个阶段 :科学管理、传统 IE 、现代管理泰勒的时间研究进行了铁锹实验吉尔布雷斯的动作研究进行了砌砖实验工作研究以生产系统为研究对象。
作业系统是为实现预定的功能、达成系统的目标,由许多相互联系的因素所形成的有机整体工作研究的特点只需很少的投资或不需要投资的情况下, 通过改进作业流程和操作方法, 实行先进合理的工作定额, 充分利用企业自身的人力、物力和财力等资源, 走内涵式发展的道路, 挖掘企业内部潜力, 提高企业的生产效率和效益,降低成本,增强企业的竞争能力。
《工业工程基础》考点整理1、工业工程的定义:工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
美国工业工程师协会(AIIE)对IE定义:工业工程(IE)是对由人、信息,材料、方法所组成的生产服务系统进行规划、设计、实施与管理,从而保证系统在整个生命周期内的性能、可靠性、可维护性、运行规程和成本控制。
2、生产:一切社会组织将其输入转化为输出的过程,即“投入-变换-产出”的过程——投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给的过程。
3、生产率:是产出与投入之比,表示每单位生产要素能够生产或提供实物产品或服务商品的数量,衡量生产要素(资源)使用效率的尺度。
4,影响生产率的因素:(1)国家和部门生产率的影响因素;1人力资源2科技水平3宏观管理政策;其中人力资源与科技水平是基础性因素,它反映了一个国家生产力的现实水平,而宏观管理政策是决定性因素,它反映了一个国家的生产关系、运行机制和综合管理能力,是调动基础性因素,促进生产率提高的有力保证。
(2);企业生产率的影响因素;1产品设计2生产系统设计3生产规模4职工素质5政治思想工作。
5、方法研究:是指对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作等)方法进行系统地记录和严格的考查,并以此作为开发和应用更容易、更有效的工作方法,以及降低成本的一种手段的研究性工作。
6、作业测定(工作衡量):是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。
合格工人:一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。
7、标准时间的定义:在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。
基础工业工程期末考试总结一、名词解释工业工程:综合运用各种专门知识和系统工程的原理和方法,为把生产要素(人员、设备、能源和信息等)组成更富有生产力的系统,所从事的规划、设计、评价和创新活动,同时为科学管理提供决策依据。
操作分析:通过以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者得以科学组合,合理布置与安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业时的工时消耗,以提高产品质量和产量的目的而作的分析。
动作分析:是以操作或动作为对象,通过对动作内容进行详细的观察和记录,并将动作进一步分解为动素,研究动作的最佳组合,确定最合理有效的动作和操作,降低劳动强度,提高工作效率。
程序分析:指从宏观角度对整个工作(作业)过程进行研究和分析,寻求最佳的各步骤的内容和顺序,以获得最佳效果。
工艺程序分析:是对现场的宏观分析,把整个分析系统作为分析对象。
分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。
通过严格的考察与分析,设计出最经济合理最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。
方法研究:就是运用各种分析技术,对现有工作(加工、制造、装配、操作、管理、服务等)方法进行详细的记录,严格的考察,系统的分析和改进。
设计出最经济最合理最有效的工作方法。
从而减少人员机器的无效动作和资源的消耗,并使方法标准化的一系列活动。
联合作业分析:是指当几个作业人员共同作业于一项工作时,对作业人员时间上的关系的分析,以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
作业分析:通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者,作业对象、作业工具三者科学合理的布置和安排达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业时的工时消耗,缩短整个作业的时间,以提高产品质量和产量为目的而作的分析。
PTSF法(预定动作时间标准法):是国际公认的制定时间标准的先进技术。
它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间,而不是通过时间观察和测定。
1.制造过程也称为生产过程,是将制造资源(原材料、劳动力、能源等,也称为生产要素)转变为有形财富或产品的过程。
2.制造业是国民经济和综合国力的支柱产业。
3.离散型制造是指以一个个单独的零部件组成最终成品的生产方式。
4.车间任务型生产主要适用于单件、小批量生产方式的机械制造企业。
5.流水线生产是指加工对象按事先设计的工艺过程一次排序地经过各个工位(工作地),并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。
专业化分工,作业标准化、简单化6.汽车企业制造就是典型的流水线生产企业。
7.流程性制造包括重复生产和连续生产两种类型。
8.许多流程型制造企业都是重要的能源和原材料工业,产品品种稳定,生产量大。
9.钢铁制造企业是典型的流程型制造企业,也是资本密集型企业,属于多品种、大批量生产方式。
10.重入型制造是指产品或零件在制造过程中被,某些机器(至少一台)重复加工2次以上的制造过程。
11.重入型离散电子制造系统多用于制造现代微电子产品,产品加工过程精密而复杂,工序繁多,生产周期长。
12.服务型企业的运作类型的划分有一下两种方法按顾客的需求特性分:(1).通用型服务(2)专用型服务按系统的运作特点分:(1)技术型密集服务(2)人员密集服务13.生产率是产出与投入比。
用来描述转化功能的效率:P=O/I14.工业工程的功能就是规划、设计、管理和不断改善生产系统,使之更有效的运作,取得良好的成果。
15.生产率是衡量工业工程应用效果的基本指标,是工业工程师必须掌握的一个重要尺度和准则。
16.所谓生产率测定与评价,是对某一生产、服务系统或社会经济系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。
17.静态生产率=测定气内产出量/测定期内要素投入量18.提高劳动生产率的途径主要办法:(1)增加资源的投入(2)从改进方法入手,提高劳动者积极性、技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的路子。
工业工程概论期末总结一、引言工业工程是一门研究如何提高生产系统效率和质量的学科。
它涵盖了生产系统中的各个方面,包括人力资源、设备、材料和能源等。
本学期修习的工业工程概论课程,介绍了工业工程的基本理论和方法,并结合实际案例进行讲解。
通过学习本课程,我对工业工程的概念、原理及应用有了更深入的了解,并且掌握了一些解决生产系统问题的实用方法。
在本篇总结中,我将对本学期所学的内容进行回顾和总结,并对未来的学习和应用进行展望。
二、课程内容回顾1. 工业工程的定义和历史发展在课程的开头,我们学习了工业工程的定义和历史发展。
工业工程是通过系统的方法来改善生产系统的效率和质量,最早起源于美国。
随着产业的发展和技术的进步,工业工程逐渐发展成为一门独立的学科,并在实际应用中取得了显著的成就。
2. 工业工程的基本原理和方法工业工程的基本原理和方法是我们学习的重点内容。
其中包括了流程分析、时间研究、工作测量、作业设计和生产计划等。
这些方法和技术可以帮助我们分析和改进生产过程,提高生产效率和质量。
3. 工业工程在实际应用中的案例课程中还介绍了一些工业工程在实际应用中的案例,如汽车生产线的改进、物流管理系统的优化等。
通过这些案例,我们了解了工业工程方法在实际生产中的应用情况,以及它们所带来的效果和益处。
三、学习收获通过本学期的学习,我收获了很多关于工业工程的知识和技能。
首先,我对工业工程的概念和所涵盖的内容有了更深入的了解,明白了它是如何通过改进生产过程来提高效率和质量的。
其次,我学会了一些实用的工业工程方法和技术,如时间研究和流程分析等。
这些方法可以帮助我分析和解决生产系统中的问题,提高生产效率和质量。
另外,通过学习实际应用案例,我深刻体会到工业工程方法的实际效果和价值,也更加有信心将所学的知识应用于实践中。
四、展望未来学习工业工程概论课程是我对工业工程学习的一个良好的起点。
在未来的学习中,我打算进一步深入研究和学习工业工程的内容和方法。
The Importances of Fundament of Industrial Engineering第二章工业工程概述1、IE的开山鼻祖:泰勒(时间研究)和吉尔布雷斯(动作研究)。
2、泰勒:“科学管理之父”、“工业工程之父”。
3、工业工程的定义:对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
4、工业工程的开端:《科学管理原理》的发表。
5、IE意识:①成本和效率意识;②问题和改革意识;③工作简化和标准化意识;④全局和整体意识;⑤以人为中心的意识;⑥不断改进创新的意识;⑦快速响应需求的意识。
第三章工作研究1、工业工程的核心:降低成本﹐提高质量和生产率。
2、工作研究又称基础IE,最显著的特点:只需要很少投资或不需要投资的情况下﹐通过改进作业流程和操作方法﹐实行先进合理的工作定额﹐充分利用企业自身的人力、物力和财力等资源﹐走内涵式发展的道路﹐挖掘企业内部潜力﹐提高企业的生产效率和效益﹐降低成本﹐增强企业的竞争能力。
3、工作研究的内容:工艺程序分析人机作业分析动素分析程序分析流程程序分析作业分析联合作业分析动作分析影像分析布置和经路分析双手作业分析动作经济原则管理实务分析45、工作研究常用的分析技术:“5W1H”+“ECRS四大原则”+“一表”。
①“5W1H”:What、Why、When、Where、Who & How;②“ECRS四大原则”:消除(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)和简化(Simple);③“一表”:检查分析表。
6、方法研究:运用各种分析技术对现有工作(加工、制造、装配、操作、管理、服务等)方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进﹐设计出最经济、最合理、最有效的工作方法﹐从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗﹐并使方法标准化的一系列活动。
基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模,重复性特点又可分为车间任务型,流水线型(1)车间任务型生产:企业的生产同时在几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配车间装配,装配好的成品由质量部门检测,合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.(适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业).其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源,另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置,将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车,刨,铣,等工段或班组.(2)流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的,不断重复的生产过程.其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等;工艺过程是封闭的.3.流程型钢铁制造企业:包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜,而是以质优价廉取胜.4.重入离散型电子制造企业:产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品.5服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄,都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产,生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认,才能实现产品的价值,企业才能生存.服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式:按顾客的需求特性分(能用型服务,专用型服务),按系统的运用特点分(技术密集型服务,人员密集型服务)第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营.工业工程的功能就是规划,设计,管理和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划,测定,评价,控制和提高的系统管理过程,其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善.生产率测定与评价的概念:是对某一生产,服务系统或社会经济系统的生产率进行测定,评价及分析的活动和过程.其包括(生产率测定,生产率评价)其意义在于:在整个生产率工程及管理工作过程中,生产率测评的地位与作用十分重要,它回答在哪里寻找机会来提高生产率,并指明改善与提高的工作量大小,因此,生产率测评是生产率提高的前提,是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一.生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入,如增加投资,更新设备,吸收外资引进技术,提高劳动强度等,二是从改进方法入手,提高劳动者的积极性,技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识,才能应付宽广复杂的IE的业务,增强其综合分析事物的能力。
工业工程知识点总结工业工程是一门综合性的学科,涉及工程技术、管理科学、经济学和社会科学等多个领域。
它旨在优化生产、提高效率、降低成本,使企业能够更好地满足市场需求。
在工业工程领域,有许多重要的知识点,下面我们将对这些知识点进行总结。
一、工业工程概述工业工程是一门通过有效的管理技术和工程技术,来优化生产过程和资源利用的学科。
它的主要任务是提高设备的利用率和效率,降低生产过程中的浪费,减少成本,提高质量,从而提高企业的竞争力。
二、工业工程的主要内容1.工厂布局与设计工业工程的第一个知识点是工厂布局与设计。
工厂的布局设计对于生产效率和成本控制有着重要的影响。
合理的工厂布局可以减少运输和材料处理的时间,提高生产线的效率,减少生产过程中的浪费。
2.生产系统与工艺生产系统与工艺是工业工程的另一个重要知识点。
它包括生产计划、生产过程管理、装配线设计、工艺改进等内容。
通过对生产系统与工艺进行优化,可以提高生产效率,减少生产过程中的浪费,提高产品质量。
3.质量控制与管理质量控制与管理是工业工程的关键知识点之一。
在当今的市场竞争中,产品质量已经成为一个企业能否生存的关键因素。
通过质量管理、质量控制和质量改进等手段,可以提高产品质量,降低产品成本,提高市场竞争力。
4.作业设计与管理作业设计与管理是工业工程的另一个重要知识点。
通过对作业进行设计和管理,可以提高工人的工作效率,降低生产时间,减少劳动强度,提高工作环境的安全性和舒适性。
5.物料管理与供应链物料管理与供应链是工业工程的另一个重要知识点。
它涉及到物料的采购、运输、储存和分配等方面。
通过合理的物料管理与供应链管理,可以降低物料成本,提高供应链的效率,减少库存压力,提高交付能力。
6.人力资源管理人力资源管理是工业工程的重要知识点之一。
人力资源是企业最宝贵的资源,通过合理的人力资源管理,可以吸引和留住优秀的人才,提高员工的工作效率和工作满意度,从而提高企业的竞争力。
基础工业工程期末考试总结一、名词解释工业工程:综合运用各种专门知识和系统工程的原理和方法,为把生产要素(人员、设备、能源和信息等)组成更富有生产力的系统,所从事的规划、设计、评价和创新活动,同时为科学管理提供决策依据。
操作分析:通过以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者得以科学组合,合理布置与安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业时的工时消耗,以提高产品质量和产量的目的而作的分析。
动作分析:是以操作或动作为对象,通过对动作内容进行详细的观察和记录,并将动作进一步分解为动素,研究动作的最佳组合,确定最合理有效的动作和操作,降低劳动强度,提高工作效率。
程序分析:指从宏观角度对整个工作(作业)过程进行研究和分析,寻求最佳的各步骤的内容和顺序,以获得最佳效果。
工艺程序分析:是对现场的宏观分析,把整个分析系统作为分析对象。
分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。
通过严格的考察与分析,设计出最经济合理最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。
方法研究:就是运用各种分析技术,对现有工作(加工、制造、装配、操作、管理、服务等)方法进行详细的记录,严格的考察,系统的分析和改进。
设计出最经济最合理最有效的工作方法。
从而减少人员机器的无效动作和资源的消耗,并使方法标准化的一系列活动。
联合作业分析:是指当几个作业人员共同作业于一项工作时,对作业人员时间上的关系的分析,以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
作业分析:通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者,作业对象、作业工具三者科学合理的布置和安排达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业时的工时消耗,缩短整个作业的时间,以提高产品质量和产量为目的而作的分析。
PTSF法(预定动作时间标准法):是国际公认的制定时间标准的先进技术。
它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间,而不是通过时间观察和测定。
定置管理:也称为定置科学和定置工程学,(定置管理是一种科学的现场管理方法和技术,它是“5S”活动中整理、整顿针对实际状态的深入与细化,是一个动态的整理整理、整顿体系。
是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。
)对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究。
使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。
工作研究:“方法研究”与“作业测定”两部分结合在一起统称为工作研究。
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术。
生产率管理:就是对一个系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极的维护和改善。
其内容包括根据系统的产出和投入之间的关系来进行规划、组织、领导、控制和调节,它包括生产率测定和生产率提高。
秒表时间研究:是作业测定技术中的一种常用方法,也称“直接时间研究——密集抽样”,它是在一段时间内运用秒表和电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接连续的观测,把工作时间和有关工作的其他参数以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据一起记录下来,并结合组织制定的宽放政策来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。
工作抽样:是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测,调查各种作业活动事项的发生次数以及发生率进行工时研究,并用统计方法,推断歌观测项目的时间构成及变化情况。
二、问答题1.与专业工程技术人员相比,IE技术人员的知识结构有何特点?IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识。
与其他专业工程技术人员相比,IE技术人员的知识面更宽,但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。
IE工程师具有广博的知识和技能,有很强的应用各种知识和技术的能力,有IE意识,不断探索新的方法去进一步改善工作,改善生产系统的结构和运行机制,求得更加的整体效应。
2.简述方法研究在企业应用的场合?(1)设计和调整全厂和车间平面布置,确定原材料、半成品在工厂或车间内的运输路线。
(2)改进生产和管理业务流程,避免或消除不必要及不合理的作业步骤和管理环节。
(3)调整和改进生产组织和劳动组织,提高生产效率,充分利用设备、厂房和人力资源。
(4)改进操作方法,使操作者的作业活动更为安全、有效,并减轻体力和精力疲劳。
(5)为制定作业标准时间提供合理的程序和操作方法。
3.请解释说明模特排时法中的M1到M5的动作含义。
M1是手指的动作;M2是手的动作;M3是小臂的动作;M4是大臂的动作;M5大臂尽量伸直的动作。
4.工作研究的实施步骤是什么?1,挖掘问题并确定工作研究项目;2.观察现行方法并记录全部事实;3.仔细分析记录的事实并记录改造;4.评价和拟定新方案;5.制定作业标准及时间标准;6.新方案的组织实施。
5.为避免5S活动流于形式,应在哪些方面引起注意?5S活动一时做好容易,长期做好不容易。
人的本性是"喜新厌旧",长期不变的"东西"会使人逐渐失去新鲜感,流于形式(仅仅应付而已)。
因此,5S活动需要不断地创新、强化,如导入"目视管理强化月"等等。
此外,在5S活动有很好的基础后,推行TPM(全面生产管理)不失为一个较好的选择。
6.PTS的模特排时法的主要特点有哪些?1.模特排时法将动作归纳为21种,分类简单、易记,不想其它方法有几十种,甚至一百多种。
可以大幅度减少分析时的工作量,使研究成本大幅度下降。
2.以手指动作一次所需时间作为动作时间单位,其它部位动作时间是手指动作时间的整数倍。
3.模特排时法把动作符号和时间值融为一体,动作标号的数值,也就是动作的时间值。
4.方法容易掌握,运用范围广,使用精度高。
7.联合操作分析的目的是什么?1、发掘空闲时间与等待时间。
2、平衡多名作业者的工作。
3、减少周期时间,使机器获得最大利用率。
4、易发掘最佳的工作方法及选配合适的作业者和机器,使人、机作业达到最佳组合。
8.工艺程序图的组成和作图的规则是什么?工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成。
作图规则: 1)整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成,工序流程用垂直线表示,材料、零件(自制,外购件)的进入用水平线表示,水平引入线上填上零件名称、规格、型号。
2)主要零件画在最右边,其余零件按其在主要零件上的装配顺序,自右向左依次排列。
3)“加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接,符号的右边填写加工或检查的内容,左边记录所需的时间,按实际加工装配的先后顺序吗,将加工与检索符号从上到下,从右至左分别从1开始依次编号于符号内。
4)若某项工作需分几步才能完成,则将主要的步骤放在最右边,其余按重要程度,自右向左依次排列。
9.动素分析的应用场合有哪些?1.探讨高效易行的作业方法;2.探讨最适当的动作顺序;3.作为探讨最适当的工夹具与作业环境布置安排时的参考资料;4.制定正确易行的标准作业方法。
10.何谓浪费?制约着企业发展的问题有哪些?浪费:对人力、财物、时间等用得不当或没有节制。
问题:1,。
浪费严重,主要是物料的浪费;2.无效劳动普遍存在;3.现场环境差。
11.简述工作抽样的实施步骤。
1.明确调查目的的范围;2.调查项目分类;3.确定观测路径;4.设计工作抽样观测表;5.试观测及总观测次数的确定;6.确定观测期间及一天的观测次数;7.向有关人员说明调查目的;8.正式观测;9.观测数据的整理与分析。
12.请列举7条动作经济原则。
双手并用的原则;对称反向的原则;排除合并的原则;降低动作等级的原则;减少动作限制的原则;避免动作突变的原则;保持轻松节奏的原则;利用惯性的原则;手肢并用的原则;利用工具的原则;工具万能化的原则;易于操纵的原则;适当位置原则;安全可靠的原则;照明通风的原则;高度适当的原则。
(任选7项) 13.程序分析的步骤和常用工具是什么?步骤:1、选择。
选择所需研究的工作。
2、记录。
利用程序分析的图表对现行的方法全面记录。
3、分析。
采用“5W1H”提问技术,对所记录的事实进行逐项提问;并根据“ECRS”四大原则,对有关程序进行处理。
4、建立。
在上述基础上,建立最实用、最经济、最合理的新方法。
5、实施。
将所建立的新方法得以实现。
6、维持。
坚持规范及经常性的检查,维持标准方法不变。
常用工具:工艺流程图、流程程序图、线路图和线图、管理事务流程图。
14.工作研究包括哪些内容?工作研究的两种技术的关系如何?内容:(1)方法研究:(i)过程分析,(ii)动作分析. (2)时间研究:(i)定额制定,(ii)工作抽样.关系:工作研究中的方法研究和作业测定两种技术密切相关。
方法研究着眼于对现有工作方法的改进,其实施效果要运用作业测定来衡量,而作业测定是努力减少生产中的无效时间,为作业制定标准时间。
三、论述题 1.IE意识:(IE五大意识)问题与改善意识、成本与效率意识、系统与全局意识、简化与标准化意识和以人为本的意识。
2.略。
3.目前企业运作与生产管理中存在的问题:1、产品的质量监管上不到位,造成一些不合格的产品流向市场,影响企业形象;2、企业在出货方面的管理不当,造成局部混乱;3、资金得不到及时回收,流动资金贫乏;4、中国政府在融资方面把控严格,很多企业特别是中小企业融资非常困难;5、企业生产流程复杂,效率低下;6、和国外发达国家的企业相比较,我国企业的技术薄弱,设施老化严重。