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地下室底板施工方案
地下室底板的施工方案应综合考虑结构稳定性、防水性和保温隔热等要求。
一般情况下，采用混凝土浇筑方式进行施工，以下是一个地下室底板的施工方案：
一、准备工作：
1. 清理地面：将地面上的杂物、垃圾、沙土等清理干净，确保地面平整整洁。
2. 探查地质：进行地质勘察，了解地下情况，确保地下室底板能够承受设计荷载。
二、材料准备：
1. 钢筋：根据设计要求，预先加工好的钢筋。
2. 混凝土：选择优质的混凝土材料，保证施工质量。
三、施工步骤：
1. 做模板：根据设计图纸制作模板，将模板安装于地面上，确保模板的平整和水平度。
2. 铺设防水层：在地板模板上铺设防水层，在地下室底板与地面之间形成有效的防水隔离层。
3. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预先加工的钢筋，注意钢筋的间距和连接。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土，倒入模板内，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，用湿布覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
四、验收和完工：
1. 验收：待混凝土养护期满后，对地下室底板进行验收，检查是否符合设计要求，如有问题及时修复。
2. 完工：经验收合格后，可以进行整理施工现场，并进行相应的记录和归档。
地下室底板的施工方案需要根据具体情况进行调整，上述方案仅供参考。
在施工工程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工质量和工人安全。
地下室底板施工方案
一、概述
二、施工步骤
1.基础处理
在开始地下室底板施工之前，首先要进行基础的处理工作。
包括基础清理、填充基底等。
要确保地下室底板基础的平整性和坚固性。
2.防潮层施工
为了保证地下室底板的防潮功能，需要在基底上铺设防潮层。
通常选择优质的防潮胶膜材料，按照一定的施工规范进行铺设和固定。
3.底板加固
4.隔热层施工
5.隔水层施工
6.地坪施工
7.装饰层施工
为了美化地下室底板的外观，可以在地坪的表面进行装饰层施工，如涂料、蜡、地毯等。
装饰层的选择要考虑到环境性能和装饰效果，并按照施工规范进行施工。
三、质量控制和安全注意事项
1.施工前要进行现场勘测，检查地下室底板的承载能力和平整度，确保施工方案的可行性。
2.施工过程中要按照相关规范和标准进行施工，材料的选用和施工工艺要符合要求，以保证地下室底板的质量。
3.施工过程中要注意施工安全，合理安排作业人员，做好安全防护工作，确保人员的身体安全。
4.施工完成后要进行检查和验收，包括底板的平整度、防潮性能、防水性能等，确保地下室底板的质量达到要求。
总结：
地下室底板的施工是地下室建设中的关键环节，它承担着重要的功能要求。
在施工过程中，要注重选材、加固、防潮防水等方面，确保地下室底板的质量和安全。
同时，要合理控制施工流程，按照规范和标准进行施工，从而确保地下室底板的施工质量。
建筑工程底板施工方案一、前期准备工作1. 了解工程要求：在进行底板施工前，首先要了解工程的要求和具体需求，包括底板的材料、质量标准、施工时间等。
2. 设计方案：根据工程要求，制定底板施工的设计方案，包括施工方案、施工工艺、材料选用等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、砾石、钢筋等。
4. 施工人员和设备安排：安排好施工人员和所需的机械设备，确保施工人员有相关证书，并且机械设备的运转正常。
5. 安全措施：在施工前，要对施工现场进行安全检查，并制定安全措施，确保施工过程中安全。
二、施工工艺1. 排水和防水处理：在进行底板的施工前，要对地面进行排水和防水处理，确保底板的稳定性和防水性。
2. 基础准备：在进行底板的施工前，要对基础进行准备，清理基础上的杂物和水泥渣，确保底板的平整和稳固。
3. 质量检查：在施工前，要对所使用的材料进行质量检查，确保施工材料符合工程要求，确保底板的质量。
4. 施工技术：根据设计方案，采用合适的施工技术进行施工，包括混凝土浇筑、砼均匀性检查、打浆和抗裂处理等。
5. 现场管理：在进行底板的施工过程中，要加强现场管理，确保施工人员的安全和施工的质量。
6. 施工进度：在进行底板的施工过程中，要加强施工进度的管理，确保按照工程要求按时完成施工任务。
三、质量控制1. 施工材料的质量控制：在施工过程中，要加强对施工材料的质量控制，确保施工材料符合工程要求。
2. 施工工艺的质量控制：在施工过程中，要加强对施工工艺的质量控制，确保施工工艺符合工程要求。
3. 施工现场的质量控制：在施工过程中，要加强对施工现场的质量控制，确保施工现场的整洁和安全。
4. 安全措施的质量控制：在施工过程中，要加强对安全措施的质量控制，确保施工过程中人员的安全。
四、验收和总结1. 施工结束后，要对底板的质量进行验收，确保底板符合工程要求。
2. 对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，为以后的施工提供经验和借鉴。
混凝土底板施工方案
混凝土底板施工方案
一、前期准备工作：
1. 参照设计图纸对施工区域进行测量和标定，确定底板的尺寸和高度要求。
2. 清理施工区域，清除杂物和污物，并确保地面平整。
3. 在施工区域的四周树立围挡，确保安全。
二、材料准备：
1. 选用符合规范要求的混凝土材料，包括水泥、骨料和掺合料等。
2. 购买合适数量和规格的钢筋，用于配筋。
3. 准备足够数量的木板、支撑物和其他辅助材料，用于搭建模板。
三、施工步骤：
1. 搭建模板：根据设计要求，搭建混凝土浇筑时的模板。
模板应牢固可靠，避免混凝土漏泄和变形。
2. 配筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，并确保钢筋的位置和间距符合规范要求。
3. 浇筑混凝土：在配筋完毕后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要均匀分布并且避免空隙和漏洞。
4. 抹光和压实：在混凝土表面形成初凝后，进行抹光和压实。
抹光可采用机械或人工方式进行，压实可采用振动板机械进行。
5. 养护：混凝土施工完毕后，进行养护。
养护期间，要保持施工区域湿润，避免过早干燥和裂缝的产生。
四、验收和收尾工作：
1. 对已施工完成的底板进行验收，检查混凝土的质量和平整度是否符合设计要求。
2. 清理施工现场，清除垃圾和残留材料。
3. 处理废弃材料，按照环保要求进行分类和处理。
4. 维护和保养施工设备，确保设备的正常运转和寿命。
以上是混凝土底板施工的基本方案，当然具体施工的步骤还要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中，要保持沟通和协作，确保施工质量和安全。
底板首件施工方案一、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细的勘查，了解地质情况、周围环境、交通运输等条件。
技术准备：编制施工图纸、施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和技术要求。
人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和技术标准。
材料准备：根据施工需要，提前采购并检验合格的材料。
二、材料及设备选型根据设计要求和施工条件，选择适合的底板材料和设备。
对选用的材料进行质量检查，确保符合设计要求。
对设备进行调试和维护，确保其性能稳定可靠。
三、施工工艺流程基础处理：清理现场，确保基础平整、干燥、无油污。
材料铺设：按照设计要求铺设底板材料，确保铺设平整、无气泡。
设备安装：按照施工图纸和设备说明书进行设备安装，确保安装位置准确、固定牢固。
连接与固定：对底板材料和设备进行连接与固定，确保连接牢固、无松动。
检验与调试：对施工完成的底板进行检验与调试，确保其性能稳定可靠。
四、质量控制要点严格执行施工质量标准和技术规范，确保施工质量符合要求。
加强施工现场管理，确保施工过程的每个环节都符合质量要求。
对施工完成的底板进行质量检查，确保符合设计要求和使用标准。
五、安全文明施工建立健全安全管理制度，确保施工现场安全。
施工人员必须佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
保持施工现场整洁，做好文明施工。
六、进度计划与安排制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的施工任务和时间节点。
加强进度监控，确保施工进度按计划进行。
对施工进度进行动态调整，确保工程按时完成。
七、环境保护措施遵守国家环境保护法规，采取有效的环境保护措施。
控制施工现场的噪音、粉尘和废弃物排放，减少对周边环境的影响。
对废弃物进行分类处理，回收利用可回收资源。
八、应急预案与处置制定针对可能出现的突发事件的应急预案，明确应对措施和责任人员。
定期对预案进行演练和培训，提高应急响应能力。
在发生突发事件时，迅速启动应急预案，采取有效措施进行处理，确保施工现场的安全和稳定。
底板混凝土施工方案一、施工准备工作1.确定混凝土材料的配合比例，根据设计要求确定混凝土的强度等级和抗渗性能。
2.对施工区域进行清理和平整，清除杂物、碎石等，保证施工区域的整洁。
3.搭建施工围栏，设置警示标志，确保施工区域的安全。
4.准备好混凝土搅拌设备和输送设备，保证施工流程的顺利进行。
二、地面处理1.根据设计要求，对地面进行底层处理。
清理地面上的杂草和软土，打击坚实，确保地面的平整和牢固。
2.铺设底板的隔离膜，防止地下水渗透到混凝土中，影响混凝土的强度。
三、混凝土配制和浇筑1.按照设计要求，配制混凝土材料。
根据配合比例，将水泥、粗骨料、细骨料和适量的掺合料充分搅拌均匀。
2.在施工区域设置混凝土搅拌站，将配制好的混凝土运输到施工现场。
3.将混凝土倒入施工区域，采用振动器对混凝土进行振动，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
4.采用推平机或手工进行初次推平，确保混凝土表面的平整和水平度。
5.用木板进行人工磨平，使混凝土表面更加平整，清除表面上的凸起部分。
6.进行养护处理，将施工区域覆盖保湿膜或湿棉被，保持混凝土的湿度和温度。
根据混凝土的强度等级，进行适当的养护时间。
四、施工质量控制1.在混凝土施工过程中，进行现场质量检测，对混凝土的配制比例、骨料比例等进行检测，确保施工质量的控制。
2.对施工过程和施工质量进行记录，包括混凝土浇筑时间、施工人员、施工切割时间等。
3.对施工现场进行24小时的监测，确保混凝土在养护期间不受损坏。
五、安全措施1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工人员的安全。
2.在混凝土施工现场设置警示标志和警示线，防止无关人员进入施工区域。
3.遇到恶劣气候或突发情况，停止施工，并采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
六、清理和验收1.混凝土施工结束后，及时清理施工现场，清除废弃材料和设备。
2.进行混凝土的验收工作，可以采用抽芯检测、荷载试验等方式对混凝土的强度和抗渗性能进行检验。
地下车库底板的施工方案一、施工准备工作1.1确定地下车库底板的设计要求和技术标准，包括承载能力、防水要求、耐久性等。
1.2对施工现场进行勘测，了解地下车库的土层情况、地下水位等，为施工提供必要的参考和控制措施。
1.3制定施工计划，并组织施工人员和机械设备的调配。
1.4购买所需材料和草图。
二、材料选择2.1底板材料的选择应符合地下车库的设计要求，一般可选用混凝土或水泥砂浆等材料。
2.2混凝土强度等级应符合地下车库的承载要求。
2.3底板的抗渗性能要求较高，因此可在混凝土中添加防水剂或使用防水混凝土。
2.4底板的表面要求光滑，可在混凝土中添加润滑剂或使用光滑剂。
三、施工工艺及施工步骤3.1清理施工现场，清除底板区域的杂物和污垢。
3.2在底板的四周设置边模，以保证底板的形状和尺寸。
3.3水平调整边模，使其与设计要求一致。
3.4安装底板的钢筋网，一般采用钢筋网片或钢筋网浆加固。
3.5铺设薄层水泥砂浆，以提高底板的光滑度和抗渗性。
3.6浇筑混凝土，采用机械或人工进行。
3.7使用振动器振动混凝土，以排除气泡和减少空隙。
3.8及时修补混凝土表面的裂缝和空鼓。
四、质量控制4.1在施工过程中，应严格按照设计要求和技术标准进行操作，并进行验收。
4.2对施工现场进行质量监督和检查，防止材料的浪费和施工过程中的偷工减料等行为。
4.3对底板的混凝土强度进行抽检和试验，确保达到设计要求。
4.4底板的表面平整度应符合相关规范，如不得有明显凹凸或裂缝。
4.5底板的防水性能要经过专业人员的测试和检验，以确保满足预期的要求。
五、安全措施5.1施工现场应设置必要的安全警示标志，确保工人的安全。
5.2工人应配戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.3施工现场应定期进行安全检查和安全教育，增强工人的安全意识。
5.4施工过程中，应尽量避免底板上的行走，以免影响施工质量。
六、施工总结地下车库底板的施工方案应根据实际情况进行调整和完善，并在施工过程中不断总结经验和教训，以提高施工质量和效率。
底板施工方案一、工程概况本工程为某城市综合体项目，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
项目包括写字楼、商业裙房、地下室等。
地下室为两层，主要功能为停车库及设备用房。
二、施工目标1. 确保底板施工质量满足设计及规范要求。
2. 确保底板施工安全，杜绝安全事故发生。
3. 确保底板施工进度满足整体施工计划要求。
4. 确保底板施工环保，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
2. 准备施工所需材料，确保材料质量符合要求。
3. 检查施工机械设备，确保设备运行正常。
4. 办理施工许可证等相关手续。
5. 施工现场设置安全警示标志，做好临时用电、排水等设施。
四、施工过程1. 基坑支护：根据基坑深度和地质条件，选择合适的基坑支护形式，如灌注桩、锚杆等。
施工过程中，严格按设计图纸和规范要求进行，确保基坑支护结构安全。
2. 土方开挖：在基坑支护施工完成后进行土方开挖。
开挖过程中，遵循“分层开挖、及时支护”的原则，避免超挖和欠挖。
开挖完成后，及时进行基坑验槽，确保基坑尺寸和底部平整度符合要求。
3. 底板垫层施工：在基坑底部铺设底板垫层，垫层厚度根据设计要求确定。
采用平板振动器进行振捣，确保垫层平整、密实。
4. 底板钢筋施工：按照设计图纸和规范要求进行底板钢筋施工。
钢筋连接采用焊接或绑扎，确保连接牢固。
钢筋保护层厚度应符合设计要求，防止钢筋腐蚀。
5. 底板混凝土浇筑：选择合格的混凝土供应商，确保混凝土质量符合设计要求。
浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保其符合施工要求。
混凝土浇筑采用泵送方式，确保混凝土浇筑连续、均匀。
浇筑完成后，进行养护，养护时间根据混凝土强度等级确定。
6. 防水层施工：在底板混凝土达到设计强度后，进行防水层施工。
防水层采用卷材防水或涂料防水，施工过程中严格按照防水材料的技术要求进行，确保防水层质量。
7. 底板回填：防水层施工完成后进行底板回填。
回填材料选用符合要求的土料，回填过程中分层夯实，确保回填质量。
底板施工方案底板施工方案底板施工是建筑工程中的重要环节，直接关系到建筑的稳定性和使用寿命。
为了保证施工质量，我们制定了以下底板施工方案。
1. 施工准备：a. 按照设计要求，准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、石英砂、细石、水泥搅拌机等。
b. 清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
c. 测量施工现场的地基高低差，对不平整的地基进行修整，确保地基的水平度和平整度。
2. 模板安装：a. 根据设计要求，选择合适的模板材料和规格。
b. 模板安装前，确保地面平整，清理杂物和灰尘，保证模板能够平稳地安装在地基上。
c. 模板的安装要严格按照设计图纸进行，确保模板的位置和尺寸准确无误。
同时，要注意模板的连接处是否紧密，是否能承受混凝土的浇筑压力。
3. 钢筋绑扎：a. 根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量。
b. 钢筋的绑扎应按照施工图纸进行，要保证钢筋的位置准确、间距一致，并确保钢筋与模板之间的间隙符合要求。
c. 钢筋的连接处应采用焊接或绑扎等方式，确保连接牢固，不得存在松脱现象。
4. 混凝土浇筑：a. 混凝土的配比应符合设计要求，确保强度和耐久性。
b. 在浇筑混凝土前，应先进行底板的湿润处理，以避免混凝土的吸水现象。
c. 混凝土的浇筑要均匀、连续，不得有空洞、积水等现象。
同时，要及时修整混凝土表面，确保平整度和光滑度。
5. 养护：a. 混凝土浇筑后，要及时采取养护措施，以保证混凝土的强度和稳定性。
b. 养护期间要避免外界的影响，如雨水浸泡、日晒等，可以采取覆盖保护措施。
c. 养护时间一般为28天，期间要进行定期保养和检查，及时处理出现的问题。
以上是底板施工的基本方案，具体施工过程中还需要结合实际情况进行调整和改进。
通过认真组织施工、严格控制质量，我们将确保底板的施工质量和安全性，为工程的顺利进行打下坚实基础。
底板施工方案底板施工方案是指在建筑物施工工程中，对于底板或地面的施工方案的详细说明。
底板施工是建筑物的重要组成部分，对于建筑物的性能和质量都有着至关重要的影响。
底板施工方案要综合考虑多个因素，包括施工材料、施工工艺、建造环境、土壤条件等多方面因素。
本文将从底板施工方案的材料选择、工艺流程、质量控制等方面进行详细介绍。
一、底板施工方案的材料选择1.水泥和混凝土水泥和混凝土是常用的底板材料。
它们具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，可以根据不同的要求进行调配。
在选材时需考虑建筑物的荷载和使用状况，以避免出现底板承载能力不足或者开裂等问题。
2.钢筋混凝土钢筋混凝土也是常用的底板材料之一，它在强度和耐久性方面都具有很高的表现。
同时，由于钢筋混凝土具有承载能力更强的特点，也可以适用于需要大荷载承载的建筑物。
3.地坪材料地坪材料主要包括硬质地坪、弹性地坪和装饰地坪。
硬质地坪具有硬度高的特点，适用于需要更高的耐磨耐压性能的场所。
弹性地坪具有更好的缓冲能力，在一些需要减震的场所可以考虑使用。
而装饰地坪则可以根据建筑物的设计风格进行选择。
二、底板施工方案的工艺流程1.底板准备首先需要对底板进行准备工作，包括清扫、检查、修补等。
在施工前需对底板进行清扫，保证底板表面没有杂物影响施工。
同时也要对底板进行检查，保证其平整度、坚固性等满足施工要求。
2.铺设隔离层在底板上铺设一层隔离层，可以防止底层湿气渗透，影响上层构造的使用。
隔离层的材料可以选择塑料薄膜、沥青纸等。
3.布置钢筋对于需要进行钢筋加固的底板，需要在铺设隔离层后进行布置钢筋。
钢筋应按照设计图纸要求进行布置，确定好数量和位置。
4.浇注混凝土在铺设隔离层和布置好钢筋后，需要进行浇筑混凝土。
混凝土浇筑时需根据施工要求控制施工厚度，保证混凝土凝固后的强度和平整度。
同时也要注意混凝土的配合比例，材料的搭配需按照标准进行，并严格对比配比。
5.养护底板混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土能够尽快达到设计要求。
目录第一节编制依据 (1)一、施工图纸 (1)二、国家规范 (1)三、主要施工图集 (1)第二节工程概况 (1)一、工程整体综述 (1)二、底板工程主要建筑概述 (2)三、底板施工注意事项 (3)第三节施工布署 (4)一、流水段划分与施工顺序 (4)二、施工组织 (6)三、施工准备 (7)四、现场平面布置原则 (9)五、混凝土质量控制系统 (10)六、混凝土计算 (12)七、底板施工应急机制 (13)第四节底板雨季施工措施 (15)一、物资准备 (15)二、雨季施工排水措施 (15)三、施工时防雨措施 (15)第五节施工工艺 (15)一、与桩基单位交接 (15)二、垫层施工要求 (16)三、防水层与保护层施工 (16)四、承台与筏板施工 (17)五、大体积混凝土施工 (28)六、试验管理 (30)第六节质量保证措施 (31)第七节安全保证措施 (34)第八节文明施工保证措施 (37)第一节编制依据一、施工图纸二、国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）（2011年版）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）《建筑物抗震构造详图》（03G329-1）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）《建筑安装工程施工技术操作规程-模板与混凝土工程》（DB21/900.5-2005）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建筑工程施工质量验收实施细则》（DB21/1234-2003）《建筑工程文件编制归档规程》（DB21/T1342-2004）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146-90）三、主要施工图集《混凝土结构施工平面整体表示法制图构造详图》（11G101-3）《建筑物抗震构造详图》（03G329）第二节工程概况一、工程整体综述华润·幸福里工程地处哈尔滨市松北区，世茂大道、昆明路、郑州路、邵阳路围合地段。
本工程总建筑面积约为106795.95平方米。
其中，地下建筑面积14545.95平方米，地上建筑面积约为92250平方米。
地下室一层为车库；地上1#楼29层，建筑高度为92.60m，2、3#楼33层，建筑高度为104.00m，4、5#楼26层，建筑高度为84.50m，6～10#楼2层，建筑高度为8.70m。
1～5#楼为住宅，4、5#楼底层及6～10#楼为底商。
本工程结构设计概述如下：结构安全等级二级结构设计使用年限50年地基基础设计等级乙级结构构件耐火等级等级二级结构抗震等级四级抗震设防烈度6度基础型式桩基承台筏板基础+独立基础二、底板工程主要建筑概述地下车库筏板尺寸筏板厚400mm混凝土C30 防水混凝土抗渗等级S6 钢筋8、10、12、14、16柱插筋18、20、22、25箍筋8墙插筋12、14、16、18、20箍筋81#楼承台尺寸矩形承台（长度4550mm~6600mm，厚度1200mm~1600mm）不规则八、九、十边承台，详见承台详图混凝土C30P6钢筋12、22筏板尺寸筏板厚250mm混凝土C30P6钢筋12、20、22墙插筋14、16、28箍筋82、3#楼筏板尺寸筏板厚1700mm混凝土C30P6钢筋12、20、22墙插筋14、16、28箍筋84#楼承台尺寸矩形承台（长度2500mm~4800mm，厚度1500mm）不规则承台，详见承台详图混凝土C30P6钢筋12、22、25筏板尺寸筏板厚250mm混凝土C30P6钢筋12、20、22墙插筋14、16、28箍筋8柱插筋12、16、25箍筋8、105#楼独立基础尺寸矩形独立基础（长度2200mm~3500mm，厚度600mm）混凝土C30P6钢筋12、22、25筏板尺寸筏板厚1250mm混凝土C30P6钢筋12、14、20、22墙插筋12、16箍筋8柱插筋12、16、25箍筋8、10三、底板施工注意事项1、本工程底板混凝土总方量将近1万方，场内交通组织复杂，存在多个施工区域同时浇筑混凝土的情况，为了保证场内场外交通畅通，增强现场交通管理的可控性，充分利用现场施工用大门的流量，本工程场内交通采用单向循环，即：由东北侧大门进入至浇筑地点，浇筑完毕后由西南侧大门离场。
2、本工程底板混凝土标号均有抗渗要求，因此，现场管理人员除严格执行方案要求外，还需在施工时严格执行混凝土小票“一车一核”制，在底板混凝土浇筑期间严格控制每辆罐车的混凝土标号，浇筑部位，混凝土质量等各项信息，将管理落实到每辆罐车，每台混凝土泵上。
3、本工程底板生根柱数量与类别众多，底板施工时柱插筋需分外注意。
4、本工程1250mm、1700mm底板混凝土和厚度较大的承台需要分层浇筑与测温，测温孔布置详见《大体积混凝土施工方案》。
5、本工程底板施工不同情况下砖胎模与木模板的灵活应用。
6、本工程后浇带数量众多，后浇带模板支设及后期保护需严格控制。
7、本工程底板施工时正逢雨季，底板施工时要注意相应应急措施。
8、本工程在底板中需注意与底板施工相关的专业的预埋预留与协调工作。
9、本工程场内情况复杂，施工区段划分、施工流水循环划分众多，对整体施工布署提出了更的要求，管理与上一工序施工单位的交接，底板施工的提前插入，施工流水的走向，施工区段的划分，施工材料设备的规划，都会影响底板施工乃至整个工程。
因此，底板工程的整体施工布署是底板施工的重中之重。
第三节施工布署一、流水段划分与施工顺序本工程承台与筏板施工流水段划分如下图，流水顺序按照流水编号由小到大流水。
……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………5二、施工组织底板施工组织机构图如下所示：本工程底板施工体量大，现场条件复杂，牵涉到多工种作业，从原材料生产加工，技术前期准备，施工现场管理，后期成品养护，全程安全监控等各方面均需严格把关，任何一个环节出了问题，都会对工程带来严重影响，在底板施工过程中，需以上各位负责人与相应部门各司其职，通力协做，圆满完成底板施工工程。
除以上主要负责人外，项目各部门底板施工时职责如下：序号项目部门职责1 方案部提供底板施工方案与深化节点2 设计部与设计协调底板施工时遇到的问题3 测量部负责底板施工时测量放线4 物资部负责底板施工时的物资供应5 商务部与底板施工有关的设备与材料供应合约保障根据以上分工，项目各部门人员需严格履行各自职责，确保底板顺利施工。
三、施工准备1、技术准备（1）、钢筋工程相关施工人员必须充分学习施工图纸，详细阅读结构设计总说明，领会设计要求和设计意图。
（2）、项目各部门，特别是技术部门做好图纸会审工作。
施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
（3）、在进行施工之前，技术部门对工程部门做好方案交底，工程部组织对劳务队伍的技术与安全交底，劳务队伍的管理人员对施工操作班组进行技术与安全交底。
（4）、测量放线人员根据图纸，放出相应施工部位各结构构件位置线，并用油漆明显标识，同时报总包单位和监理进行检查复验。
（5）、钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时作复试，严格按规范要求控制原材料、半成品的使用程序。
（6）、在大量加工钢筋前，做好直螺纹连接试件取样试验工作。
（7）、钢筋配筋工作由专职配筋人员严格按照设计图纸、设计变更通知单、工程洽商、图纸会审记录及相关规范、图集执行。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋尺寸。
钢筋配料单须经技术部门审核确认后，方可进行现场加工制作。
2、机械准备在筏板施工阶段，所需机械设备规格数量如下：另每施工段配置吸尘器进行清理作业。
3、人员准备在结构施工阶段，需各工种人员数量如下（筏板施工人员除木工陆续到位外，其余需全部到位）：4、施工材料准备本工程混凝土采用商品混凝土，由广利和鑫博两家混凝土厂家提供。
另外，还需做如下工作：a.准备好钢筋原材、半成品存放需用的垫木、彩条布等。
b.准备好用于钢筋绑扎的钢筋钩子、撬棍、扳手、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
c.准备好相应的模板施工用材料，外租材料提前定货。
d.通知搅拌站做好底板混凝土施工的原材料储备与机械准备工作。
四、现场平面布置原则本工程底板施工作业面无法一次完成，现场平面布置需分段插入。
底板施工时地泵布置：由于底板施工时各流水段混凝土量均较大，需在在浇筑各流水段混凝土前，随浇筑需要移动地泵至合适位置，并架设混凝土泵管，泵管架设采用“退打”混凝土方式。
地泵停放处需进行硬化，并设置排水措施，地泵停放处地面处理措施如下图所示：地泵布置与泵管搭设原则：地泵摆放以施工流水段位置决定，根据现场场地条件置于已做好距施工段相对较近的地泵停放点上，各地泵摆放位置施工时需有专人监控。
泵管支设应采用钢管固定，转弯处搭设井字架，在底板混凝土浇筑前需搭设完毕，并经现场管理人员检查合格后方可投入使用。
底板施工完毕已搭设竖向满堂脚手架区域禁止通过泵管。
地泵支设位置需考虑罐车占位，在临建布置时需要有10m×10m的区域不准堆放材料，保证交通畅通。
现场管理人员需在底板施工前确认地泵备用情况，确保打灰过程中连续施工。
五、混凝土质量控制系统1、混凝土质量控制流程本工程混凝土质量控制从原材料开始直至混凝土的后期养护。
整个控制系统如下：2、混凝土原材料控制本工程在确定搅拌站供应商后，派遣专人进行监督，根据本工程夏季特点，对原材料要求如下：砂、石场地搭设凉棚，防止砂、石受太阳直晒。
充分利用现场地下水，（地下水温度可<20℃），用地下水连续喷洒砂石，降低砂、石温度，并用地下水搅拌混凝土。
使用库存水泥，严禁使用刚进场不久的水泥。
混凝土搅拌用水PH>4.5。
大体积混凝土原材料控制措施参见第五节五条1项。
原材料控制拌制管理需符合相关规范与规定。
3、混凝土运输控制本工程安排专人负责协调混凝土运输，包括场外调度与场内协调。
场外调度：与搅拌站调度员、驻场管理人员、搅拌车司机均保持双向联系，示意图如下：以上联系图中涉及人员在混凝土浇筑前均预先保持通讯，罐车出场后由搅拌站通过电话实时掌握罐车方位，统一进行交通调度，确保混凝土罐车按时进场。
场内调度：混凝土罐车进入施工现场后，限速5km/h，混凝土罐车车前张贴罐车信息表。
由于现场道路条件限制，车辆实行单向行驶，由专用交通协调员通过对讲机安排进厂罐车在罐车等候区等待，地泵处至多等候两辆罐车，严禁罐车拥堵于地泵、地车泵处造成交通阻塞。
