沟槽式卡箍管道连接技术

沟槽管件技术标准规范.docx+\沟槽式管接件1范围本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 191包装储运图示标志GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 1047管道元件的公称通径GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 7306.155o密封管螺纹第1 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.255o密封管螺纹第2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定GB/T 8262圆头椭圆颈螺栓3 术语和定义下列术语和定义适用于GB5135 的本部分。

3.1沟槽式管接件grooved couplings and fittings主要包括沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。

3.2沟槽式管接头（卡箍）grooved coupling用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。

3.3沟槽式管件grooved fittings+\沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。

其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。

3.4刚性（沟槽）接头（卡箍）rigid coupling joint在接头处，相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。

卡箍连接管子沟槽生成的原理
卡箍连接管子沟槽的原理是利用卡箍的强大压力，将管道的两端或多个部分通过卡箍加以固定连接。

具体原理如下：
1. 首先，选择合适尺寸的卡箍和管道。

卡箍通常由金属材料制成，具有强硬和耐腐蚀的特点。

管道的直径和壁厚需要与卡箍的尺寸相匹配，以确保连接的安全和可靠。

2. 将卡箍的一端插入管道的一端。

确保卡箍的插入端与管道间有一定的重叠，以保证连接的牢固。

3. 在卡箍的对称位置上，用特殊的工具或设备，将卡箍缩紧。

这种缩紧过程通常需要加大力量，以使卡箍的两侧靠近并锁紧管道。

4. 缩紧后，卡箍的两侧将产生压力，将管道固定在一起。

这种压力在管道中形成一个牢固的连接，防止管道在使用过程中产生松动或分离。

卡箍连接管道沟槽的原理主要是通过卡箍的压力来实现固定连接。

卡箍的设计和施工操作必须严格按照相关规范进行，以确保连接的可靠性和工作安全性。

消防管道沟槽连接技术规范（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。

管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。

（2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图筑龙 网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2）消防喷淋施工工艺流程图筑龙 网（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。

3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末应固定牢固。

喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。

DN50以上钢管沟槽卡箍连接
（A）施工工艺流程
本工程室内给水干管及立管给水采用内外涂塑钢管、消火栓和自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管，压力排水采用内外涂塑钢管，DN50以上采用沟槽卡箍连接。

（B）主要施工方法
A）主要施工机具：砂轮切割机、钢管切割机、AXXAIR不锈钢管切割机（本工程选用63～170mm和140～325两种规格）、压槽机、开孔机。

B）管道切割
利用上述提到的三种切割机按图纸要求进行管道切割。

C）管道沟槽制作
钢管沟槽加工步骤如下：
固定压槽机: 把压槽机固定在铁板基座上，必须确保压槽机稳定、可靠；
检查压槽机: 检查压槽机试运转是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；
架管: 把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整
高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动。

检查压轮: 检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；
确定沟槽深度: 旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；
压槽: 操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进；
检查: 检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。

槽深应符合下表要求：。

沟槽式管箍国家执行标准
沟槽式管箍是一种用于连接管道的金属制品，采用沟槽式连接的技术，可以快速、方便地安装和拆卸，具有耐高温、耐腐蚀等优点，被广泛应用于建筑、工业、火灾安全等领域。

国内现有的沟槽式管箍国家执行标准主要包括以下几个方面。

1、GB/T 33907-2017 《沟槽式管道系统用法兰和法兰配件》。

这个标准规定了使用于沟槽式管道系统的法兰、盒管配件、法兰密封垫、吊架等零部件的技术要求、尺寸、材料以及检验、试验等方面的要求。

该标准适用于液态或气体介质输送或分配系统的法兰和法兰配件。

2、GB/T 26151-2010 《沟槽式管道系统用压力管道管道连接件》。

该标准规定了沟槽式管道系统用压力管道连接件的基本要求、尺寸、材料、制造和检验等方面的要求。

该标准适用于在水、食品和饮料、医药和化学品等行业内用于沟槽式管道系统的压力管道连接件。

以上就是国内现有的沟槽式管箍国家执行标准，对于生产、使用和检验沟槽式管箍及相应配件，有着重要的指导意义。

管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。

沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。

沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。

沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。

一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。

二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

2、接头及管件外观质量检查。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

3、负压密封性和漏气速率检查。

管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。

沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。

沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。

沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。

一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。

二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

2、接头及管件外观质量检查。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

3、负压密封性和漏气速率检查。

沟槽式管接件之答禄夫天创作1范围本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标记、包装、运输、贮存等。

本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本尺度的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 191 包装储运图示标记GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 1047 管道元件的公称通径GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 7306.1 55º密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2 55º密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7759 硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定GB/T 8262 圆头椭圆颈螺栓3术语和定义下列术语和定义适用于GB5135的本部分。

沟槽式管接件 grooved couplings and fittings主要包含沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。

3.2沟槽式管接头（卡箍） grooved coupling用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。

3.3沟槽式管件 grooved fittings沟槽式连接管道系统上采取的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。

其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。

3.4刚性（沟槽）接头（卡箍） rigid coupling joint在接头处，相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。

管道沟槽式连接标准及质量控制.docx1.前言沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。

1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，20年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/TXXX标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502XXXX2002、白动喷淋灭火系统施工及验收规范GBXXXC100C,真空度可达0.08Mpa。

2.4安全：沟槽式管接头施工时无需电源，不需电、气焊接，不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。

2.5经济：比法兰连接节约总工程费用的20%左右。

2.6隔振：沟槽管件中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。

2.7无污染：沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层的问题，故可确保管道畅通。

连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈渣堵塞管道中的设备、喷淋头等。

2.8应用广泛：沟槽式管件可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别是对有防腐要求的管道能起到很好的保护作用。

2.9维护方便：拆卸维修只需松开螺栓、拆下卡箍即可，便于管路延伸、更换、转动方向。

3.材料性能3.1卡箍为高延伸率球墨铸铁QTXXX）。

3.2密封垫圈一般为三元乙丙（EPDM）材料的橡胶圈，根据不同要求，也可用硅橡胶或丁腊橡胶的胶圈。

4.工艺原理4.1卡箍为环管道白动定心式，环绕并压紧垫圈，克服管道内部压力。

卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。

4.2垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来白卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内流体进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。

也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言）。

5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.11管接头安装流程选择压槽配轮、调整托架高度r滚槽r检查管端、除去毛刺r检查橡胶圈、涂润滑剂r安装橡胶密封圈r安装沟槽连接件r插入螺栓r用限力扳手紧螺母。

管道沟槽连接技术兴起于20世纪50年代的美国，90年代末引入中国。

此后，以其安装便捷、质量可靠、经济环保等突出优点，迅速被国内市场所接受和推广。

在国家法规政策的积极引导下，目前该技术已广泛应用于消防给水、生活给水、中央空调、污水处理、石油化工、热电及军工等多个领域[1]，并逐步取代法兰和焊接这两种传统的管道连接方式，成为气、液管道连接的首推技术。

虽然管道沟槽连接技术推广应用了较长时间，但由于相关人员的认识不足、缺乏经验、疏于管理等多方面原因，导致管件松脱、接头渗水等质量通病多有发生。

本文将从材料选择、安装工艺、支（吊）架设置等角度，分析管道沟槽连接质量问题的产生原因，并就确保管道沟槽连接质量提出见解与体会。

2.1管材2.1.1管道类型的选择管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。

沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。

”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。

因此，在安装施工时应首选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。

如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。

2.1.2管道的质量要求由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。

此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，最终导致接头渗水或断裂。

因此，严格控制管材质量至关重要。

各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T的规定等。

沟槽式管接件1 范围本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 191包装储运图示标志GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 1047管道元件的公称通径GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 7306.1 55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定GB/T 8262圆头椭圆颈螺栓3术语和定义下列术语和定义适用于GB5135的本部分。

3.1沟槽式管接件grooved couplings and fittings主要包括沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。

3.2沟槽式管接头（卡箍）grooved coupling用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。

3.3沟槽式管件grooved fittings沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。

其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。

3.4刚性（沟槽）接头（卡箍）rigid coupling joint在接头处，相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。

沟槽卡箍原理沟槽卡箍（Groove clamps）是一种用于管道连接的夹具，常用于工业领域，如给水、排水、石油化工等。

它由两个半环组成，通过螺栓将两个半环夹紧在一起，从而固定管道。

沟槽卡箍的基本原理是利用半环与管道的摩擦力和螺栓的拉力来保持管道的连接。

结构和组成沟槽卡箍主要由以下几个部分组成：1.半环：半环是沟槽卡箍的主体部分，通常由金属材料制成，如碳钢、不锈钢等。

半环的内部有一系列的沟槽，用于与管道的外表面形成配合。

2.螺栓和螺母：螺栓和螺母用于夹紧半环，通常由碳钢制成。

螺栓的长度要足够长，以确保夹紧力的充分传递。

3.垫圈：垫圈用于均匀分配螺栓的拉力，并减少对管道的损伤。

常见的垫圈材料有橡胶、聚四氟乙烯等。

工作原理沟槽卡箍的工作原理可以分为以下几个步骤：1.安装：首先，将两个半环分别套在需要连接的管道上。

确保半环的沟槽与管道的外表面相吻合，并且两个半环的位置对称。

2.夹紧：将螺栓穿过两个半环的孔，并用螺母将其固定。

根据需要，可以使用多个螺栓来夹紧半环。

通过旋紧螺母，螺栓的拉力传递到半环，使其与管道紧密接触。

3.摩擦力：由于半环内部的沟槽与管道外表面形成配合，当螺栓被拉紧时，半环会产生摩擦力，使其与管道紧密贴合。

这种摩擦力可以防止管道在工作过程中的位移和松动。

4.密封：在夹紧的过程中，垫圈被压缩，产生了额外的压力，从而实现了管道连接处的密封。

垫圈可以填充管道和半环之间的微小间隙，防止流体泄漏。

优点和应用沟槽卡箍具有以下几个优点：1.简单易用：沟槽卡箍的安装和拆卸都很方便，不需要特殊工具和技术，适用于各种管道连接。

2.高强度：由于半环与管道之间的摩擦力和螺栓的拉力，沟槽卡箍可以提供较高的连接强度，能够承受较大的压力和拉力。

3.可调节：螺栓的旋紧程度可以调节，以适应不同管道的要求。

可以根据需要增加或减少螺栓的数量，增加连接的稳定性。

沟槽卡箍广泛应用于各个行业，包括但不限于以下领域：1.给水和排水系统：沟槽卡箍可用于连接水管、排水管道等，确保管道在高压和高温条件下的安全运行。

沟槽连接件（卡箍）连接应符合哪些规定
【学员问题】沟槽连接件（卡箍）连接应符合哪些规定？
【解答】1、沟槽式连接件（管接头）和钢管沟槽深度应符合国家标准《自动喷水灭火系统沟槽式管接件》GB5131.11的规定；
2、有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其它场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔4～5个刚性接头应设置一个挠性接头；
3、当采用机械三通、四通接头时，其开孔大小和开孔间距不应影响被开孔管道的强度。

通常开孔最大直径宜小于被开孔管道直径的1/2；当开孔直径大于被开孔管道直径的1/2时，宜采用卡箍三同、四通管件；
4、开孔间距与开孔大小有关，一般不宜小于2m.沟槽式连接与其它型式的接口连接时应采用转换接头；
5、采用沟槽连接件连接的管道变径时，宜采用沟槽连接件异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过二个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；
6、当采用开槽沟槽连接时，管材的壁厚应符合自动喷水灭火系统沟槽式管接件》GB5131.11的规定，当采用滚槽沟槽连接时，管材的壁厚应符合自动喷水灭火系统沟槽式管接件》GB5131.11的规定；
7、沟槽连接件应采用三元乙丙橡胶（EDPM）C型密封胶圈，弹性良好，安装压紧后C型密封胶圈中间应有空隙。

检查数量：按数量抽查30%，不得少于10件。

检验方法：观察和尺量检查。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。