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阀门有哪些种类？其结构及工作原1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下移动，控制阀门开度。
化工行业有关标准目录标准代号标准名称HGJ8-87 化工管道设计规范H31-67 高压管、管件及紧固件通用设计技术条件HG2100-1991 液压式氯气泵用机械密封HG2103-1991 衬胶铁道罐车技术条件HG2265-1991 卧式硫化罐HG2370-1992 石墨制化工设备技术条件HG2432-2001 搪玻璃设备技术条件HG/T2806-1996 奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则HG5005-58 管件、连接件及管道的法兰紧密面HG5010-58 平焊法兰HG5011-58 榫槽面平焊法兰HG5012-58 凸凹面平焊法兰HG5013-58 平焊法兰〔用于水煤气管（英制）上〕HG5014-58 对焊法兰HG5015-58 榫槽面对焊法兰HG5016-58 凸凹面对焊法兰HG5019-58 耐酸钢平焊法兰HG5028-58 法兰盖HG20538-92 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG20539-92 增强聚丙烯（FRPP）管和管件HG20605-97 钢制管法兰焊接接的坡口尺寸(欧洲体系) HG20626-97 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美州体系)HG21501-93 衬胶钢管和管件HG23011-1999 厂区动火作业安全规程HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014-1999 厂区高处作业安全规程HG23015-1999 厂区吊装作业安全规程HG23018-1999 厂区吊设备检修作业安全规程HG20592-97 钢制管法兰、垫片、紧固件--钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG20592～20635-97 制管法兰.垫片.紧固件HG20592～20635-97 第一号修改通知单HG5-2-81 手动上展式铸铁放料阀HG5-3-81 手动下展式铸铁放料阀HG5-6-81 手动上展式铸钢放料阀HG5-7-81 手动下展式铸钢放料阀HG5-10-81 手动上展式铸不锈钢放料阀HG5-11-81 手动下展式铸不锈钢放料阀HG5-12-81 放料阀技术条件HG5-214-81 带衬套及冷却水套铸铁填料箱HG5-215-81 带衬套铸铁填料箱HG5-218-81 常压碳钢填料箱（Pg<1)HG5-219-81 管用碳钢填料箱（Pg6）HG5-227-80 玻璃管液面技术（Pg16)HG5-748-78 釜用机械密封基本型式及参数（试行）HG5-751-78 单端面大弹簧非平衡型机械密封（试行）HG5-752-78 单端面小弹簧非平衡型机械密封（试行）HG5-753-78 单端面大弹簧平衡型机械密封（试行）HG5-754-78 单端面小弹簧平衡型机械密封（试行）HG5-755-78 单端面小弹簧非平衡型机械密封（试行）HG5-756-78 单端面小弹簧平衡型机械密封（试行）HG5-757-78 钢制框式搅拌器（试行）HG5-1363-80 玻璃板液面技标准系列HG5-1364-80 透光式玻璃板液面计（Pg25）HG5-1365-80 透光式玻璃板液面计（Pg64）HG5-1366-80 反射式玻璃板液面计（Pg40）HG5-1367-80 反射式玻璃板液面计（Pg6、衬里）HG5-1368-80 反射式玻璃板液面计（Pg6）HG5-1369-80 反射式玻璃板液面计（衬里）HG5-1370-80 反射式玻璃板液面计HG5-1410-81 带冷却水套碳钢填料箱HG5-1411-81 碳钢填料箱HG5-1412-81 带冷却水套不锈钢填料箱HG5-1413-81 不锈钢填料箱（Pg6）HG5-1414-81 常不锈钢真料箱（Pg<1）HG5-1415-81 管用不锈钢填料箱（Pg6）HG5-1422-81 防霜液面技HG5-1423-81 气动上展式铸铁放料阀HG5-1424-81 气动上展式铸钢放料阀HG5-1425-81 气动上展式铸不锈钢放料阀HG5-1587-85 液化石油气槽车弹簧式安全阀HG5-1588-85 液化石油气紧急切断阀HG5-1617-86 钢制套管式换热器技术条件HG/T2036-1991 搪玻璃容器参数HG/T2043-1991 三叶后弯式搅拌器技术条件HG/T2044-1991 机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件HG/T2045-1991 釜用机械密封产品质量分等HG/T2046-1991 机械封用真空熔结技术条件HG/T2047-1991 纯碱蒸汽煅烧炉旋转接头技术条件HG/T2049-1991 搪玻璃设备高颈法兰HG/T2053-1991 搪玻璃设备人孔法兰HG/T2055.1-1991 搪玻璃人孔HG/T2056-1991 搪玻璃碟片式冷凝器HG/T2057-1991 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钢制化工容器结构设计规定HGJ18-89 钢制化工容器制造技术要求HGJ19-89 钢制化工容器制造技术要求HGJ35-90 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ208-83 高压化工设备施工及验收规范HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范HGJ210-83 圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ212-83 金属焊接结构湿式气柜施工及验收技术规范HGJ229-83 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ501-86-0 钢化视镜玻璃的制造、验收技术条件HGJ502-86 压力容器视镜HGJ503-513�86 不锈钢人孔、手孔HGJ504-86 常压不锈钢人孔HGJ505-86 回转盖不锈钢人孔HGJ506-86 回转盖快开不锈钢人孔HGJ507-86 水平吊盖不锈钢人孔HGJ508-86 垂直吊盖不锈钢人孔HGJ509-86 长圆快开不锈钢人孔HGJ510-86 常压快开不锈钢手孔HGJ511-86 平盖不锈钢手孔HGJ512-86 回转盖快开不锈钢手孔HGJ513-86 旋柄快开不锈钢手孔HGJ514-87 碳钢.低合金钢无缝对焊管件HGJ528-90 钢制有缝对焊管件HGJ529-90 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ534-91 玻璃钢管和管件JB2556-79 垂直吊盖对焊法兰人孔HG20580-98 钢制化工容器设计基础规定HG20581-98 钢制化工容器材料选用规定HG20582-98 钢制化工容器设计基础规定HG20583-98 钢制化工容器强度计算规定HG20584-98 钢制化工容器结构设计规定HG20585-98 钢制化工压力容器制造技术规定HG20586-98 钢制低温压力容器技术规定HG5-1471-82 液化石油气汽车槽车技术条件HG5-1472-82 液化气体铁路槽车技术条件HG5-1473-82 固碱锅技术条件HG5-1487-82 铝制铁路槽车技术条件HG5-1497-83 氨合成塔三套管式内件制造技术条件HG5-1548-84 钢制淋洒式水冷却器技术条件希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子。
K型搪瓷釜尺寸D【K型6300L-12500L搪玻璃反应罐】【搪玻璃搅拌器】郑州反应釜厂，搪玻璃反应釜厂50L搪玻璃反应罐/100L搪玻璃反应罐/200L搪玻璃反应罐/300L搪玻璃反应罐/500L搪玻璃反应罐/1000L搪玻璃反应罐/1500L搪玻璃反应罐/2000L搪玻璃反应罐/3000L搪玻璃反应罐/5000L搪玻璃反应罐/6300L搪玻璃反应罐……郑州永信反应罐厂专业生产销售：反应釜，反应罐，反应锅，反应罐；蒸汽加热，电加热反应釜；搪瓷，不锈钢反应釜；搪瓷碟片式，不锈钢列管式冷凝器；立式，卧式搪瓷储罐，计量罐，蒸馏釜，塔节；各非标化工设备。
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以下为79标和92标的主要差异及92标结构的科学性。
供各位用户参考。
1、减速机支座79标：支座为马鞍形：在铁胎制作时就已焊接到罐盖上。
在高温搪烧过程中会发生形变，导致支座之间和支座对中心孔的位置发生偏移；在装配减速机支架时螺栓孔错位，导致无法组装。
如果强行组装则会造成支座部位局部应力较大，减速机在运行时振动，最终导致应力较大部位的搪玻璃层爆瓷脱落。
92标：先在铁胎上焊接一个马鞍形支座，待罐盖搪烧成品后，再在马鞍形支座上以模具定位焊一个螺母，以保证安装精度要求，提高减速机运行的稳定性，避免局部应力过大造成搪玻璃层爆瓷脱落。
2、管口79标：管口为嵌入式焊接，管口与封头的对接焊缝在封头上，焊缝较长且管口为斜口。
由于焊缝中存在的缺陷对搪玻璃层质量影响几率增大。
另外，焊缝轮廓线不规则，在多次高温焊接时各部位收缩不一致，引起管口法兰不规则变形，从而降低密封可靠性。
另外，由于管口为斜口，给设备安装、接管带来很大的不方便。
92标：先在封头上冲出一段接口，然后和管口对接，管口为平接口，这是79标和92标在结构上的重大区别之一。
这种结构大大减小了焊缝长度和焊缝中的缺陷，焊缝在高温烧成时收缩量小且较均匀，管口法兰变形小。
这种结构不但能提高搪玻璃层的质量，延长搪玻璃设备的使用寿命，保证设备密封可靠性，而且安装、维修方便，不增加设备的制造成本，应该是用户的首选。
3、人孔法兰79标：人孔法兰为环形钢板冲压而成，在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面，这种结构的法兰高温强度小，与封头对接焊缝长，在多次高温烧成时由于焊缝收缩应力，导致法兰变形大。
92标：人孔法兰采用整体锻造而成，高温下强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊，焊缝在管口的直边部位，焊缝短，应力小，不但能很好的保证搪玻璃层的质量，延长使用寿命，而且成品后变形小，密封可靠性高。
目前，行业内大部分企业还在用冲压法兰，这是因为整体锻打的92标法兰成本较高，另外，大部分企业不具备冲孔的条件。
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
放料阀>>搪玻璃放料阀>>搪玻璃放料阀产品详细信息放料阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
釜底放料阀的控股股东，意味着中核集团和中广核集团掌控中国核电项目的“双寡头”格局逐渐被打破。
由于核电的特殊性，在海阳项目之前，我国核电项目全部由中核集团和中广核集团控股。
随着核电大开发时代到来，会不会有更多的控股主体出现，专家认为，这取决核电盈利水平、技术水平和政府态度。
技术路线疑虑今年7月，国家核电技术公司与美国西屋联合体签署了三代核电自主化依托项目核岛采购及技术转让框架合同，中国核电自主化依托项目正式确定选用西屋联合体的AP1000方案，在浙江三门和山东海阳建设第三代核电站，共计4套百万级千瓦的核电项目招标合同。
虽然，在去年底第三代技术招标中，法马通公司落马，但行内核电专家对本报记者透露，继中国与美国签署核电协议后，法国法玛通将会在近期与中国签署协议，在中国兴建两座第三代核电厂。
据称，双方将会签署意向书，将由负责兴建的法国核电集团与中国广东核电集团有限公司签署，而有关磋商仍在进行。
同时，加拿大能源公司、俄罗斯原子能公司都想在未来的中国核电市场上分得一杯羹。
而法国法玛通的技术标准为EPR，中国核学会秘书长傅满昌向放料阀>>放料球阀>>放料球阀产品名称：放料球阀产品型号：FQ41F产品口径：DN25～DN100产品压力：1.0-4.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息设计依据连接端标准：GB/T＆#160;7307、GB/T＆#160;79、ISO2852试验标准：JB/T9092-1999该阀是一种特殊结构的放料球阀，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封性能优越，用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
四氟放料阀尺寸国家经济安全的影响在实际中朝哪一个方向发展，取决于多种因素的综合作用，但最关键点还在于技术，在于是否能够不断提升技术层次和是否占据了关键技术的制高点。
因为技术决定能力的有无，决定一国是否在相关领域具有话语权和是否能入围。
在这里，制度的作用退居其次，通过对技术产生和技术产业化以及技术应用过程的效率的影响发挥作用。
全国政协副主席、中国工程院院长徐匡迪则表示，实现中国制造业增长方式转变，必须依靠科技进步，在提高产品质量和附加值的同时，努力降低资源的能耗。
赵英建议，制造业要取得技术领先一方面要依托重点建设项目，研制一批对国家经济安（一）、耐腐蚀性1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的最低用温度为-290C,最高温度为4250C。
）2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的最低使用温度为-1000C，最高使用温度为2320C。
）3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞1500C 浓度＞30%）。
（二）、不锈钢的一般工作温度：≤1500C（三）、压力范围：0.6~2.5MPa（四）、通径范围：25~250mm（一）、耐腐蚀性1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的最低用温度为-290C,最高温度为4250C。
）2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的最低使用温度为-1000C，最高使用温度为2320C。
）3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞1500C 浓度＞30%）。
（二）、不锈钢的一般工作温度：≤1500C（三）、压力范围：0.6~2.5MPa（四）、通径范围：25~250mm一、主要技术参数：二、工洲牌上展放料阀主要外形尺寸和连接尺寸：一、主要技术参数：二、工洲牌下展式放料阀主要外形尺寸和连接尺寸(mm)：一、产品概述：FEP(F46)、PCTFE(F3)密封材料不锈钢放料球阀适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。
API、JIS截止阀J13W型针型阀主要零件材料Materials for main parts主要性能规范Chief property and specifieation主要外形及连接尺寸Main external and connecting dimensions(mm)截止阀截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点：1.结构简单，制造和维修比较方便。
2.工作行程小，启闭时间短。
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
