设备大修/项修计划表
序号设备名称规格型号出厂编号生产厂家
出厂日
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修理性质
（大修/项修）
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FG/JL04-05-2019
大中修管理制度 第一章总则 第一条设备的大、中修是补偿设备磨损，消除重大缺陷和隐患，恢复设备技术性能及生产效率，保证设备安全正常运行的重要手段。 第二条设备大修理要认真贯彻挖潜、革新、改造的方针，改善设备技术性能，提高技术水平，更好地发挥设备效率。 第三条设备大、中修理前生产运行部要认真审核申报项目，负责编制年度大、中修理计划。 第四条设备大、中修理的施工要保安全、保质量、降低成本。 第五条设备大、中修必须按照修旧利废、节约资金的原则，凡能修复和利用的配件、材料、必须回收。由生产运行部安排修复，以备再用。 第二章大中修范围划分 第六条凡在册固定资产存在严重缺陷和隐患，并已达到或接近大修理周期，需要全部或局部拆卸分解，修理基准件，更换或修复主要大型零部件及所有不合格零件，恢复设备主要性能及精度等级，进行外形整修和喷漆等，均可列入大修理范围。 第七条凡在册固定资产存在隐患，局部严重磨损，并已达到或接近中修理周期，需要部分拆卸分解检修，更换或修复部分主要零件，既可恢复设备主要性能及精度等级，保证设备能正常运行到下次大（中）修间隔期，可列入中修范围。
第三章大中修计划的编制、审批 以及计划的调整 第八条各单位每年七月份依据车间设备的大、中修周期和状况，结合大修进行改造的方法，组织有关设备管理人员，维修班长，操作工段长等人，研究确定本单位下一年度的大、中修理项目，填写大、中修申报表，经设备主任签字后，报送生产运行部。 第九条生产运行部整理各单位申报的大、中修理项目，根据申报项目多少、设备现状、资金数量等情况，遵循突出重点，照顾全局，统筹安排的原则，研究制定全公司大、中修理项目计划，报公司企业管理部。由企业管理部把全部计划汇总后，报公司长（总经理）会议研究，确立大、中修项目，并下发各单位执行。生产运行部进行督促和考核实施情况。 第十条计划下发后，各单位应立即根据本单位施工项目，编制工程预算（一式四份、交生产运行部、财务资产部、企业管理部、自留一份）,施工方案（大中修技术准备书），开、竣工时间，材料计划、备件及部分设备计划等，上报生产运行部，经审核和批准后，即可备料实施。 第十一条各单位在编制大、中修理项目预算的同时，应向生产运行部提报检修配件计划，向材料处提报检修材料计划，并同时报告开工日期，以便按时备料（件），大、中修项目不能按时开工，竣工或影响生产，属材料供应方面的原因由材料处负责，属备件或设备供应方面的原因由生产运行部负责，属计量仪表问题由电仪维修中心负责，属施工组织方面造成的拖延工期，由施工单位负责。
xxxx年度设备大、中、小检修计划 一、大修计划 计划春节、五一、十一假期对全部设备进行一次大修保养，大修内容如下：车间： 1.一挂输送带大小辊子更换轴承。 2.车间全部链条轨道、吊筋、转角轮上下坡道进行更换加油。 3.打毛机、烫锅及其他设备电机更换轴承保养。 4.预冷机轴承、链条更换保养。 5.冷库内风机、电机轴承更换检修。 6.车间全部灯光检修一次。 7.真空包装机全面检查一次。 8.车间所有电盘内电器及线路检修一次。 锅炉房： 1.锅炉除垢。 2.锅炉炉膛密封块检查。 3.清理烟道并且疏通烟筒。 4.检查炉排断裂片情况，并调整炉排轴两端间隙。 5.各部位减速机更换润滑油。 6.清理后集箱残渣余液。 7.供水泵检查轴承、六角轮等。 8.检查鼓风系统轴承及线路。 机房制冷： 1.清理循环泵池杂物及水龙头。 2.检查修理各压缩机、轴瓦、阀座、吸排气弹簧、阀片，缸套垫、缸盖垫、活 塞、气环、油环等主要部件更换。 3.清理冷凝器。 4.水泵房变速箱加油保养并更换轴承。
5.冷却塔各电机轴承加油保养。 6.检修机房一切辅助设备及各电盘元件更换。 厂区供水及污水处理： 1.厂区供水泵房内电盘元件及线路检查。 2.供水泵更换轴承及密封。 3.厂区水井内潜水泵提上来检查保养。 4.各供水管道阀门进行保养更换。 5.清理曝气池污物。 6.毛羽隔离板维修清理。 7.清理干化池并冲刷漏料斗。 8.检查污水泵、风泵各处轴承，保养加油等。 9.清理厂内全部排水沟。 二、中修计划 1.每月的月末30号到下月1号两天时间对车间设备及外围水、电、锅炉进行 一次全面的检修保养，必要时更换各部位零件、轴承及电器元件。 2.对蒸汽、水管线阀门进行检查更换阀门，以防止漏气、水等。 3.对车间所有设备减速机更换润滑油一次。 4.对厂区配电室内安全标识牌、门等进行安全防护配套设备。 三、设备小修计划 每天车间结束后对车间设备的运行状况进行全部检查，确认是否运行正常及是否有异常情况，并对异常情况进行排除，以确保第二天正常运行
府谷县昊田煤电冶化有限公司 电石厂3#炉大修 施 工 组 织 计 划 批准：张平 审核：姚军吴建东 编制：王敏孙波李虎 电石厂综合办公室 2017年02月23日
1、大修工作领导小组成员名单 组长：姚军 成员：夏永田刘卫兵孙波王敏柯鑫凯杨文军刘明波李虎王丹云谢群鲁少明陈敏 组长职责：负责大修期间各项工作管理及协调工作及大修进度的监督。 成员职责： 夏永田主要负责大修期间电气检修项目的技术指导与验收工作，王丹云和谢群协助并负责现场电气的检修工作； 刘卫兵主要负责大修期间原料供给调整工作，陈敏和鲁少明协助具体操办。 孙波全面负责大修期间机修工作，包括人员组织调配、检修方案、组织实施及验收等，李虎协助并负责现场机修工作。 王敏主要负责大修期间外协人员和设备组织管理，协助制定检修方案、施工组织计划，参与极心圆调整和机修验收工作。 柯鑫凯主要大修期间现场安全管理工作，王敏、黄克文协助。 杨文军主要负责大修期间电炉主体开停车及炉盖清理工作，刘明波协助指挥。
1、检修前安全措施： （1）检修前电石厂组织由综合办、冶炼、维修、水电、原料等部门参加的，对检修人员进行一次安全教育，并做好安全告知工作。安全教育的主要内容是作业场所有哪些不安全因素、危害以及预防措施和公司有关安全作业的有关规章制度及劳保用品的穿戴。 （2）电石炉5.30米平台检修现场配置的干粉灭火器（4瓶）要压力充足，完好待用。（3）进入现场的各专业检修人员按公司有关规定穿戴各种劳保防护用品，坚决杜绝“三违”现象发生。凡发现工作现场未正确穿戴劳保防护用品，处以100元/次罚款。 2、检修期间安全措施： （1）禁止无关人员进入检修现场，现场要挂好明显的安全禁止及警示标志。 （2）检修设备必须切断电源，并在开关处挂好明显的禁止启动 （3）检修组织合理，人员分工明确，紧密配合工作 （4）遇有多工序、多专业交叉或高空作业时要相互联系、合理分工，以免发生意外。（5）检修时外协单位和维修工段必须各有一名负责人负责现场安全工作，大修工作领导小组各项目负责人现场兼职安全员，负责施工现场的安全监督工作。 3、其它方面安全措施： （1）外协检修合同签订在签订的合同中，必须有安全条款，并做好施工单位的安全教育工作。 （2）由安环科准备烧伤、烫伤、砸伤等应急药品。 （3）每班检修结束后应关闭相关电源，各项目负责人检查施工现场无安全隐患后方可离开。 二、具体检修内容及方案 本次3#炉大修主要工作内容有炉盖上表面清理、电极极心圆调整、三角区和斜梁底板更换、无功补偿部分隔离刀闸更换及变压器清扫。 本次检修计划停炉48小时，具体时间段为2月25日8:00至2月26日24:00。其他具
1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合 理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间， 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人： 检修总调度： 安全负责人： 成员：。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作； 2、加装该设备的隔离盲板； 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项； 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
设备设施年度维修保养计划表
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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 １、注意安装检查;２、重 新调整执行机构上的调整 螺栓，关严到位;３、将阀 门打开一条小缝，让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿；5、重新研磨， 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 １、重新均匀拧紧螺栓;２、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具；2、随时修配；3、 随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 １、清楚脏物、保持清洁、 定期加油；2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时，不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查； 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启
加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、９月、1２月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更 换防爆开关；3．更换保险 丝；4．接紧线路； 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体
设备大修计划 为了加强设备管理,规范大修费的使用程序，提高设备大修质量，进一步发挥设备使用效能，特制定本制度。 1、在大修设备时必须坚持安全第一的原则，不安全不准检修，设备大修必须要有计划、有组织、有安全措施，有主管领导现场指挥。煤矿设备大修必须严格执行《煤矿安全规程》设备大修安全和有关规定。 2、防爆型电气设备大修后应达到防爆性能要求；有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求，符合阻燃和抗静电的要求，符合有关设备检修资质管理的要求。 3、引进设备的大修应依据外企厂商相关技术文件的要求，和计量单位等执行国家或有关行业的技术标准。作为企业制定设备大修细则、大修操作规程和设
备完好标准的依据。 4、大修人员的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等必须按照国家和有关行业标准执行。大修工作提倡设备效能、节能，坚持绿色环保和持续发展。 5、设备大修时，设备的螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。
6、大修带轴承的设备时，轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响。轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定； 7、检修的设备在出厂前应做整机空载和加载运行试验，35kV以上的电气设备大修时应执行电力行业的有关技术标准。 8、对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂时的性能进行验收。 9、机电副矿长负责对本矿所有设备大修的指导和监督管理。每年负责根据各单位实际情况，下达设备
晴隆县鸡场镇永荣煤矿 机电主要设备年度检修计划表 二0一五年
机电主要设备年度检修计划表 单位名称：年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水 系统 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做 好记录。 4 胶带输送 机 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。
序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3，驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键 不松动。轮转动灵活，无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰 尘油污，电机冷却系统运装正常，无异常声 响，无震动，滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧 固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm，贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 1、检查油箱的油位，油量不足应及时补加 液压油；油液如严重污染或变质，应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常，并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动 必须拧紧。
公司年度设备检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，安全课、生技课、设备课负责人为成员的检维修小组，实施本厂检维修工作。 设备课负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全课对检修现场的作业安全进行监督。生技课对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容 1.工艺设备的清理 （1）反应釜、冷凝器、储罐、过滤器等设备； （2）防爆电机等设备（3）立式无油真空泵；
（4）双锥真空干燥机（5）高位槽 2.机械设备的清理 （1）变压器等电器设备（2）污水处理装置（3）冷却循环水系统（4）离心机 （5）冷冻机组（6）制氮机 （7）供热系统 3.安全装置、设施 （1）压力表、液位计、温度计、安全阀、（2）气体浓度报警系统 （3）防护用具（4）监控系统、应急灯（5）消防器材及消防供水系统、洗眼器（6）防雷、防静电装置； （7）安全标志标识 （8）放空管、阻火器 四、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 5、检维修中落实“五定”原则，及定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
金岭煤矿机电设备检修计划 （2016年度） 金岭煤矿机电科 二0一五年十二月
设备年度检修计划表 单位项目：周期检修类别：月度 2015年12月27日 序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期 检修负 责人 验收人员验收日期 1 I号副井提 升机 暗副井3米 提升机 2JK-3.5×2.1/25E 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况，各轴承情 况。 2、检查、补充润滑油，清理系统滤油器、 油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。 每月26日 何振强 付晓伟 栗朔 李宏好每月27日 2 II号副井提 升机 暗提矸井3 米提升机 2JK-3×1.5/11.5 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况，各轴承情 况。 2、检查、补充润滑油，清理系统滤油器、 油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。 每月26日 何振强 付晓伟 栗朔 李宏好每月27日 3 强力胶带机DTL120/30/2×500S 1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显 凹陷。 2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴 合。 3、张紧车架无损伤，无变形。 4、机头、清扫器，清扫器调节装置完整 无损。 5、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐 全可靠，温度保护、烟雾保护和自动洒 水、沿停保护、给煤机控制装置齐全，灵 敏可靠。 每月26日 梁小奇 申振伟 栗朔 李宏好 每月27日
序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期 检修负 责人 验收人员验收日期 4 主要通风机FBCDZN028/2×35 5 1、打开轴承盖检查，加油。 2、打开接线室检查。 3、检查风机叶片，防锈；检查水平振动 和垂直振动传感器。 4、检查蝶阀的机械性能。 5、电机、电控系统绝缘遥测一次。 6、每月倒风机运行一次。 每月26日何振强 栗朔 李宏好每月27日 5 井下变电所 高低压供电 设备 PBG和PJG型高压开 关KBZ和KJZ型低压 开关、KBSG型矿用变 压器 1：高压隔爆开关 （1）螺栓、垫圈、密封圈、挡板、弹簧 垫齐全，紧固，达到防爆要求。 （2）仪表指示正确，电缆温度是否合适。 （3）保护装置整定正确，接地合格。 （4）各种标志齐全完整，设备清洁。 2：低压真空开关 （1）仪表指示正确，电缆温度适宜。 （2）保护装置整定准确，接地装置紧固 合格。 （3）螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板齐全， 达到防爆要求。 （4）外壳、托架无变形、锈蚀。 （5）漏电试验准确。 3：干式变压器 （1）各种紧固件齐全完整，密封合格达 到防爆要求。 （2）外壳、托架无变形锈蚀，外壳无淋 水。 （3）接地完善合格，变压器温度适宜。 每月26日付晓伟 高松 王晓克 张军峰 每月27日
大中修工程管理办法 第一条大中修条件 （一）水利设施运行质量指数评价为中及中以下，需通过加固或更换等措施加以恢复、补强的。 （二）水利管道及其设施有较大损坏，或超过设计使用年限，运行能力降低，必须进行综合修理，以全面恢复设施服务水平的。 第二条时间安排 为保持水利设施及其附属设施的正常使用功能，项目公司将在积极采取预防性维护措施的基础上，根据项目运行后每3～5年进行一次中修，每10年内进行一次大修。经营期内共安排2次大修，时间分别为： 第一次大修 2028年 第二次大修 2038年 第三条大中修计划管理 （一）根据定期检查和健康监测数据的分析结果，对发现的缺陷病害进行维修方案论证，施工图设计，编制年度专项维修计划，对日常巡查中发现的事故造成的管道损坏，及时进行分析，编制应急抢修专项计划。 （二）项目公司将根据年度维护工程计划组织编制大中修工程实施方案，报省公司审查、备案。 第四条组织实施 （一）中修、大修工程应严格按照部颁《水利设施维护工程管理办法》、《水利设施工程质量检验评定标准》、《水利设施工程竣工验收办法》有关规定进行管理，确保工程质量和施工安全。
（二）大中修工程项目由项目公司负责组织实施。 （三）大中修工程执行招投标制度、工程质量监督制度、工程监理制度和合同管理制度。按规定需要公开招标项目的设计、施工、监理招标，在建设工程交易中心进行。 （四）招投标活动必须严格按国家的有关法律、法规进行，遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则择优选择施工单位，并签订合同。 （五）工程项目的设计、施工、监理资格预审文件、资格预审结果、招标文件和评标报告按项目管理权限实行备案制。 第五条定标原则 （一）重点审查大中修工程作业方案，包括进度安排、平面布置、主要维护作业方法、技术和安全措施、质量保证体系等。 （二）按照报价合理、维护工程作业方案可行、技术先进、能确保维护工程质量、重合同守信用、具有良好的业绩和信誉的要求确定中标人。 （三）项目公司应加强施工现场质量、安全和廉政、造价、环保和合同管理，实行“政府监督、业主负责、监理控制、企业保证”的质量保证体系。 （四）根据有关规定等明确各参建单位和个人的责任目标，落实责任制，确保建设工程的质量、进度、造价、工期、安全和廉政目标的实现。 第五条大中修工程检查与验收 （一）作业检查。由施工单位的现场技术负责人对施工作业班组的每个施工环节、每道工序、工程位置及各部尺寸、所用材料、操作程序、安全质量等通过班组自检后进行检查，填写原始记录，并经工地监理工程师查验核实、签证。
XX年设备年度检修计划表制表日期：年月日 序号设备检修周期主要检修内容预计检修 安全措施工时 1普通车床每周1、操作系统 : 操作手柄变速手柄（要求：灵活、位置准确）； 2、安全系统：防护装置（要求：安全可靠）；停电、挂“有人 3、润滑系统：流量、油量、油泵（要求：油量、流量合适，油泵工作正常）1小时工作、禁止合闸” 1、冷却系统：冷却泵、管路（温度正常、不渗漏）； 2 普通车床每月2、主传动系统：振动、噪声、温度、动作（要求: 无振动、无噪声，轴承温度低于 60 °，动作灵敏可靠。） 3 、电动机及电气 系统：异音、温度、振动绝缘（电机无异常声音，温度低于60°，无振动。电气绝缘停电、挂“有人好，无漏电。）2小时工作、禁止合闸” 3 普通车床半年检查 机床精度： 1 、符合安装水平； 2 、几何精度（要求：符合机床精度检验标准）。3小时停电、挂“有人工作、禁止合闸” 4 数控车床每周1、检查电源电压； 2、检查气源压力； 3、检查液压回路 4、检查润滑是否正常； 5、冷却过滤有无堵塞； 6、主轴定位与换刀动作； 7、主轴孔内停电、挂“有人 1小时 有无铁屑； 8、机床罩壳及周围场地工作、禁止合闸” 5 数控车床每周主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床停电、挂“有人零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。1小时工作、禁止合闸” 6 数控车床每月1、电源（电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率 50Hz）； 2、空气干燥器（每 1小时停电、挂“有人 月拆一次，然后进行清洗、装配。）工作、禁止合闸” 7 数控车床每季度1、机床床身（主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求）；2、液压系统；停电、挂“有人 3、主轴润滑系统（检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和 20L，并对其进行清洗）3小时工作、禁止合闸” 1、滚珠丝杠（清洗旧润滑脂，涂上新的油脂）； 8 数控车床半年2、液压油路 （清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底；更换或过滤液压油）； 停电、挂“有人 3、主轴润滑恒温油箱。3小时工作、禁止合闸” 9 数控车床每年1、检查并更换直流伺服电机碳刷（检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺；更换长度过 3小时停电、挂“有人 短的电刷，跑合后使用）；2、润滑液压泵、滤油器清洗（清理池底，更换滤油器）。工作、禁止合闸”
设备大修计划管理办法（暂行） 一、主题内容与适用范围 本办法规定了设备计划大修管理工作的基本原则和内容、具体做法和确保大修计划完成的具体要求。 本办法适用于公司主要生产设备的计划大修管理（也包含部分确实有维修难度的中修）。 二、设备大修的基本原则 1.设备大修是为了消除主要设备在运行中存在的故障隐患，全面或基本上恢复设备原始的技术性能，以保障生产的顺利进行。 2.设备大修安排的基本原则 2.1设备运转周期已到大修时限。 2.2设备事故造成设备损坏达到大修项目的程度。 2.3其它原因造成设备提前进入大修期。 三、设备大修的期限和内容 1.设备大修期限应以设备在生产中实际运行的时间累计为依据，根据设备的实际状况而定。一般都暂定三年以上。经过生产的实际经验逐步确定大修周期。 2.需要大修的设备主要是针对生产流程中主要设备或关键设备，如：铝土矿破碎机、双斗轮取料机、球磨机、平盘过滤机、立盘过滤机、焙烧炉、引风机、重型板式给料机、分解槽搅拌、浓密机、加压机、煤气发生炉、双梁行车、蒸发器、管道化、大型冷却塔等。 3.设备大修应涵盖中、小修的所有内容，它是对设备所有组成部件进行的解体检查、修理和更换的过程。应根据设备的技术要求和实际情况，分别制定并报分公司总经理审批确定。 四、设备大修计划的确认 1.大修计划应由车间根据实际情况，制定每年设备大中修计划，包括该设备大修内容、大修时间安排、大修备件计划、材料计划、估算费用等。车间在提出设备大修申请时应提前提出大修所用材料、备件计划经分公司总经理批准后上报物资供应部采购备件。经审批同意
后的设备大修费用由企业固定资产折旧费开支，不计入检修成本。 2.车间根据年度大修计划于每月15日前提出月度设备大中修申请，由分厂厂长批准交检修车间，经检修车间根据设备的运行状况及人员安排本着先严重后较轻的原则来确定大修计划顺序，特殊情况下须有生技处及分公司总经理签字批准。检修车间每月18日前根据情况汇总本月检修计划及内容上交安技处审核，经公司领导批准签字后下发分厂实行。各车间根据下发的大修计划及时把取消检修费用申请上交总调度室一份。 3.各申请车间依照已被批准的大修项目，做好检修车间配合工作，如积极安排大修时间，落实好大修项目所需备件、材料及在检修车间人员不足的情况下安排人员配合等，不准因准备不足而出现怠工现象，因无备件需加工维修的由检修车间加工维修。各车间安排配合的人员应积极主动配合好检修车间人员，严禁闲站闲玩，否则检修车间有权提出考核。 五、大修计划的具体要求 1.检修车间主要负责机械方面大中修，电器仪表方面由工艺车间联系动力计控车间解决。车间提报大中修计划时要严谨，严禁随便提报。对于较简单的设备检修工作，车间不准提报大修计划。对大型设备已到大中修周期而长时间不提报大中修计划的，如出现严重问题将追究责任车间责任。各车间在提出检修申请时，必须详细注明所需检修设备的名称、故障及具体检修内容。经审批确认的设备大修计划，各车间在安排生产计划的同时，为确保计划的严肃性，应千方百计地为大修排计划，确保实施。 2.设备大修时，由检修车间填写机械检修工作票，检修工作票中所列的“必须执行的安全措施”及“运行人员补充的安全措施”由工艺车间负责落实。严禁检修车间私自扩大工作范围。检修车间和工艺车间负责人应做好监修工作，检查、监督检修车间完成大修内容，协调解决安全和其它疑难问题。 3.在检修过程中需要动火作业时（焙烧和煤气站)，由检修车间开具动火工作票并由工艺车间进行监督。在检修过程中，由于检修原因
设备年度检修计划表 单位名称：山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号 设备名称编号 检修类 别主要检修内容预计起止日 期 预计检修工 时 检修情况验收 人 日期 1主提升小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、联轴器 5、减速器箱体 6、密封件 2月20日 5月19日 8月20日 11月20日 8时/班
7、高压胶管与管接头 8、涂饰 2 主要通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 2月22日 5月22日 8月21日 11月20日 8时/班 3井下皮带小修1、滚筒、托辊 2、架体 3、输送带拉紧和伸缩装置 3月1日 6月1日 9月2日 16时
4、输送带 5、制动装置、清扫器、挡煤 板 6、保护、信号 12月1日 4调度绞车小修1、紧固件 2、键和键槽 3、轴和轴承 4、齿轮 3月1日 6月2日 9月1日 12月1日 16时 5 刮板输送 机小修 1、机头、机尾架3月1日 8时
2、机械传动装置 3、链轮、舌板、分链器 4、刮板、链条 5、溜槽 6、机身的附件6月1日9月2日12月1日 6 局部通风 机小修 1、机座及壳体 2、轴流式通风机叶轮 3、润滑脂 4、防爆面和防爆密封罩 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时
7防爆开关小修1、真空断路器 2、母线室 3、信号指示 4、位置指示 5、电气显示 6、仪表指示 7、外形结构 8、保护装置 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 8时 8发电机组小修1、启动系统2月20日16时
2、冷却系统 3、润滑系统 4、燃油系统 5月19日8月20日11月19日 9空压机组小修1、主机 2、冷却系统 3、气路系统 4、润滑系统 5、仪表及安全保护装置 2月20日 5月20日 8月21日 11月20日 8时 10变压器小修1、铁芯2月20日8时
2018年度综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度, 经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，安全科、生产车间、检维修负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全科对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容
1.工艺设备的清理
（1）反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备; （2）防爆电机等设备 （3）降膜吸收系统； （4）双锥真空干燥机 （5）高位槽、接收槽 2.机械设备的清理 （1）变压器等电器设备 （2）污水处理装置 （3）冷却循环水系统 （4）升降机、离心机 （5）冷冻机组 （6）空压机、制氮机
（7）供冷、热系统
3.安全装置、设施 （1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片 （2）气体浓度报警系统 （3）DCS系统、自动切断装置 （4）监控系统、应急灯 （5）消防器材及消防供水系统、洗眼器 （6）防雷、防静电装置； （7）安全标志标识 （8）放空管、阻火器 四、检维修要求 1、机修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
黑皮凹子煤矿 年度设备大修计划及完成情况统计表
编制部门：机电科 编制日期：2016年11月9日 2016年度设备大修计划 为了确保矿井机电设备正常运行，做到正规检修，使机电设备完好率达到100％，并使机电设备检修工作有计划、有步骤开展，做到责任分明，落实到人，把检修工作落到实处，保证矿井安全正常生产，特制定盘县黑皮凹子煤矿2016年度设备检修计划。 一、机电设备配备慨况 （一）地面检修设备 1、副提升绞车1台：JK—2.0*1.5P型，配备电动机132KW，一次提升矿车5辆，钢丝绳选用X-T-6×19-24。 2、回风井主通风机2台：FBCDZ54NO17-2*110，其技术参数：风量：1600～4500m3/s ,风压：1200～2900Pa，配备110KW，380V电动机。 3、地面高压变电所，高压开关柜13台，低压开关柜9台，馈电开关
4台，变压器6台。 4、螺杆式空气压缩机3台：型号SRC-150SA，排气量20 m3/min，排气压力0.8MPa，配套110KW电动机，制造厂家：上海施耐德日盛机械集团有限公司，配套储气罐储气2 m3，工作压力0.8MPa，工作温度150℃，介质为空气，制造厂家：重庆开山压力容器制造有限公司，制造日期：2012年10月。 5、架空乘人装置1台型号为：22-15/313电机功率：22KW，牵引钢丝绳X-T-6×19-18 ，抱索器K-8。 6、主井皮带运输机1台型号：DTL80-35/2.75，电机功率：2*75KW，减速器LCY315-4。 （二）井下检修设备 1、变频绞车2台型号：JTBP-1.2*1.0P,电机功率：55KW,钢丝绳X-T-6×19-18，制造厂家：河南鹤壁矿山机械有限公司。 2、刮板输送机SGB420/30 3台，电机功率：30KW SGB420/40 1台，电机功率：40KW，制造厂家：贵阳高原矿山机械有限公司。 3、全液压坑道钻机1台，型号：ZDY-S2000,电机功率：37KW，制造厂家：重庆煤科院。 4、全液压坑道钻机2台，型号：ZDY-750,电机功率：18.5KW，制造厂家：重庆煤科院。 5、防跑车装置2台，型号ZDC30-2.2，最大抗冲击能力：3.0*106J，电机功率：1.5KW，制造厂家：泰安诺盾矿山设备有限公司。 6、水泵3台：MD155-30*5型，5级，流量155 m3/h，扬程150 m，配套电动机功率110KW，转速2950r/min。敷设两趟排水管，排水管选用
精心整理 xxxxx化工有限公司 2018年度特种设备检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经 1. （1 2.特种装置的年度定期检维修 （1）叉车（2）安全阀（3）压力表、气体浓度报警系统等 3.安全附件的月度定期检维修 （1）消防器材及消防供水系统等 （2）安全标志标识、放空管、阻火器等
四、检维修要求 1.操作人员的日常检查要求： (1)特种设备操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作。当班期间注意仪容仪表，按规定佩戴厂牌，以便接受领导的监督和检查。 (2)严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。 (3)熟悉和掌握特种设备性能，建立特种设备运行、维修记录及安全操作规 2. （ 检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 3、检维修人员负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
公司设备安全附件压力表共计xx只，公司为保障安全正常生产，另备用一 我公司压力管线为xxxx蒸汽主管道至公司使用蒸汽管道末端，共计793米，
喜乐庆煤矿 二0一五年设备月、年度检修计划表 喜乐庆煤矿机电科 二0一五年
设备年度月修计划表 单位名称：喜乐庆煤矿 2015年1月12日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 1 井下变电 所 月检 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检查防 爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压进线螺 栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 计划每月 20日 陈景早 董颖 叶红印每月22日 2 井下排水 系统 月检 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做好记录。 计划每月 21日 陈景早 董颖 叶红印每月23日
3 胶带输送 机 月检 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。 计划每月 22日 王美昌董颖 叶红印 每月24日 4 架空乘人 装置 月检 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3， 驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的1/3。轮缘、辐 条无开焊、裂纹或变形，键不松动。轮转动灵活， 无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰尘油污， 电机冷却系统运装正常，无异常声响，无震动， 滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧固有效。 托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧 密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》规定。 断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防滑保护、 坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应加油。 计划每月 23日 陈景早 董颖 叶红印每月25日
设备检修计划 前言 依据《矿山安全法》、《安全生产法》《煤矿安全规程》之规定。“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录”，煤矿安全管理的基本原则中明确规定“煤矿企业必须坚持管理、装备、培训的三并重原则”，从煤矿事故产生的根本因素来看，人的不安全行为和物的不安全状态是产生事故的根本原因，同时，物的不安全装也是产生事故的客观因素，因此，要切实消除安全生产事故，防止机械设备故障，就必须经常对生产设备进行维护、保养及检修。为保障我矿机械设备的正常运行，拟编制此检修计划，用于指导我矿的机电设备检修工作。为保障各项设备正常运行，保证生产工作安全，特制定本计划： 一：设备月检修计划 1、每月根据实际工作情况对设备进行1次全面修理，使设备完全恢 复精度和额定工作，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，从新喷漆或电镀，按设备出厂或大修标准进行验收。 2、参加人员：机电矿长、机电工程师、机电科全体机电人员。
3、设备大修费用由大修理资金中支出。 4、加强设备大修基金的管理。设备大修理基金按规定提取，由设备 管理部门按计划掌握使用，专款专用，不得挪用以保证设备按期进行修理。 5、检修完毕设备要保证有足够的试运转时间。 6、要严格执行设备检修的开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必 须做空、轻重负荷运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。 7、修理好的设备要实行保养制度。保修期不得少于三个月。 附：2013年设备月检修计划表 二：大型设备检修计划 （一）：主通风机 1、设备型号规格及有关参数：FBCDZNO16/2X75 ，YBF2-315S-6/2*75kw.380V/660V,980r/min,Q=2700-1800m3/min,F=18 0-2250Pa, 2、检修时间安排：每月进行一次检修 3、检修负责人：机电矿长
XXXX年度安全设施检修计划 一、目的： 为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。 二、负责人及职责： 1、安全科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。 2、安全科和维修班共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。 三、检维修要求： 检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。 4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。 四、检修项目： 1、压力容器和特种设备上的安全阀。 2、压力容器和特种设备上的压力表。 3、气体泄漏检测报警装置。
4、火灾报警系统。 5、防雷、防静电设施。 6、防静电接地线设施。 7、电气、仪表防爆设施。 8、灭火器、消防栓、防爆泵。 9、回转设备防护罩、平台防护栏。 10、应急救援设施。 （公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐） 五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认： （一）定期点检、强检标准和责任部门： 1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备负责人负责每年组织 进行一次强检。 2、压力容器和特种设备上的压力表，由维修班负责每半年进行一 次强检。 3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检； 每年一次标定。 4、火灾报警系统由安全科负责每季度进行一次检测。 5、防雷、防静电设施由安全科负责每年进行一次定期检测。 6、防静电接地线由设施的维护人负责，对设施在每次使用前进行 确认，每季度点检一次。 7、电气、仪表防爆设施由安全科负责每三年进行一次强制校验。 8、灭火器、消防栓、防爆泵由责任人负责维护、保养检查。