下载文档原格式
安全生产风险管理制度安全生产风险管理制度一、制度目的：为确保企业生产经营活动中的安全，保护员工和财产安全，避免生产活动中的各类风险，制定本制度。
本制度旨在规定企业安全管理的基本要求，明确风险识别、评估、控制和应急处置的责任和程序，提高安全意识，确保安全生产。
二、制度内容：1. 风险识别和评估（1）风险识别责任：公司各级领导及相关部门负责人负有风险识别的责任，组织工作人员定期开展风险识别工作。
（2）风险评估方法：采用定性和定量相结合的方法进行风险评估，依据风险评估结果确定风险等级。
2. 风险控制（1）风险控制措施：根据风险等级，制定相应的风险控制措施，并确保其有效实施。
（2）管理制度建设：建立健全各项安全管理制度，包括但不限于安全生产责任制、生产设备维护管理制度、职工培训制度等。
3. 应急处置（1）应急预案制定：每个生产环节应制定相应的应急预案，明确应急措施和责任分工。
（2）应急演练：定期组织应急演练，提高员工应急响应和处置能力。
三、制度实施：1. 组织机构：企业安全生产管理委员会是企业安全管理的最高决策机构，负责制定安全生产方针和目标。
安全生产办公室负责具体的安全管理工作。
2. 监督检查：安全生产办公室定期组织安全检查和评审，发现问题及时整改。
相关部门和岗位要定期进行安全工作检查，确保相关措施的有效执行。
3. 培训教育：企业每年组织员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和安全知识。
四、制度评估和改进：定期进行制度评估和改进，总结前一阶段的工作经验和存在的问题，制定改进措施并落实。
根据法律法规和企业需要，及时修订本制度。
五、制度执行：对于违反本制度的行为，按照公司相关管理办法进行惩罚，直至追究责任。
六、制度宣传：在企业内部广泛宣传本制度，通过多种形式向员工传达制度内容，加强员工的安全意识，形成共建共享的安全生产环境。
七、制度遵守：所有员工必须严格遵守本制度，并配合安全生产工作的开展。
对于制度遵守不力的人员，视情况给予相应的处罚。
安全生产风险的十大管控措施安全生产是企业和社会发展的基本要求，对于确保员工和人民群众的生命安全和财产安全具有重要作用。
以下是十大安全生产风险的常见管控措施：1、建立和完善安全管理制度：企业应建立和完善各项安全管理制度，包括安全生产责任制度、安全教育培训制度、事故隐患排查制度等。
通过制度化管理，明确规定和分配责任，确保安全生产工作的有序进行。
2、加强安全培训教育：企业应加强员工安全培训教育，提高员工对安全风险的认识和应对能力。
培训内容包括安全操作规程、应急处置方法、安全防护设备使用等，使员工形成安全意识和安全习惯。
3、建立安全生产风险评估机制：企业应定期进行安全生产风险评估，全面了解各项工作环节的安全隐患和风险点。
并制定相应的控制措施和应急预案，及时消除安全风险。
4、加强事故隐患排查整治：企业应定期组织事故隐患排查整治工作，发现问题及时整改。
同时，建立隐患排查和整治的长效机制，并严格执行整改责任追究制度，确保隐患得到彻底消除。
5、强化安全生产监管：加强政府部门对企业安全生产工作的监管，严格执行安全监察和执法措施，及时发现和处理安全违法行为，对安全生产责任不落实的企业严肃处理。
6、落实应急救援措施：企业应制定和落实应急救援预案，明确各项应急救援措施和责任分工，建立健全应急救援队伍，提高事故应急处置能力。
7、加强设备设施维护检修：企业应加强对生产设备和安全设施的维护检修，确保其正常运行和安全可靠。
及时处理设备故障和隐患，做好设备维修保养工作，确保生产过程的安全稳定。
8、提高安全生产技术水平：企业应加强安全生产技术研究和应用，引进和推广先进的安全生产技术和设备。
通过技术手段，减少人为操作和干预，提高生产过程的安全性。
9、加强安全宣传教育：企业应通过多种形式和途径，加强安全宣传教育，普及安全知识，提高员工和社会公众对安全生产的认识。
举办安全知识培训讲座、安全演练等活动，增强大家的安全意识。
10、加强安全文化建设：企业应积极倡导和培育安全文化，强调安全责任和安全行为，在企业内部形成浓厚的安全氛围。
安全生产风险的十大管控措施安全生产是任何企业和机构都要面临的一个重要问题，为了保障员工和公众的安全，必须采取一系列的管控措施来降低风险。
下面是十大安全生产风险的管控措施：1.建立安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括明确的责任分工、制定安全制度和安全操作规程等，确保安全工作能够得到有效的组织和管理。
2.风险评估和管理：对各类风险进行全面的评估和管理，确定风险的概率和严重性，并采取相应的措施进行控制和减轻风险。
3.加强职业健康防护：减少有害物质的使用和排放，提供必要的职业健康防护设施和培训，确保员工的安全和健康。
4.提供安全培训和教育：为员工提供必要的安全培训和教育，使其具备相关的安全知识和技能，能够识别和应对各类安全风险。
5.建立应急救援体系：建立健全的应急救援体系，包括灭火设备和应急通道的设置、员工应急演练等，确保在紧急情况下能够迅速采取有效的救援措施。
6.定期检查和维护设备：定期对生产设备进行检查和维护，确保其处于正常运行状态，避免因设备故障引发的安全事故。
7.加强安全监控和报警系统：建立安全监控和报警系统，对生产过程中的异常情况进行及时监测和报警，避免事故的发生和扩大。
8.加强现场管理：加强对生产现场的管理，确保各类安全措施的有效实施，以及对员工的行为监控，避免人为因素引发的事故。
9.建立安全文化：培养和强化安全意识，倡导“安全第一”的理念，通过各类宣传教育活动和奖惩制度，形成良好的安全文化。
10.加强与相关部门的沟通和合作：加强与政府监管部门、职业安全健康组织等的沟通和合作，及时了解各类安全政策和法规，及时采取相应的措施。
总之，安全生产风险的管控措施需要全面而长期的工作，企业和机构必须高度重视并切实履行安全管理责任，才能有效降低安全风险、保障员工和公众的生命财产安全。
安全生产风险管理概述安全生产风险管理是指对工作环境及作业过程中存在的风险进行科学评估、有效控制，使工作环境和作业过程处于安全状态的管理活动。
它直接关系到员工的生命安全和公司的经济利益，因此安全生产风险管理必不可少。
风险管理的步骤1.风险识别风险识别是指通过检查检测、体检、应急演练、操作记录、故障记录、统计分析等方式来识别潜在的危险环节以及识别工作流程中存在的可预见事件。
2.风险分析风险分析是指对已经识别出来的风险进行细致的分析和评估，确定其危害程度、发生可能性以及影响范围，同时为制定控制措施提供正确的科学依据。
3.风险评估风险评估是指在风险分析的基础上将风险结果以某种程度的表达形式给出，便于不同角色的人员了解和应对。
4.风险控制风险控制是指确定控制措施，并将控制措施付诸实施，在保障人员生命安全的前提下，尽量保护公司的经济利益。
5.风险监测风险监测是指对风险控制措施的执行进行跟踪和监测，及时聆听员工反馈，并采取必要的措施对风险进行修订和完善。
安全生产风险管理的目标1.预防事故发生安全生产风险管理的首要目标是预防事故的发生，减少由于不可预知的因素引起的损失。
2.保护员工生命安全人力资源是公司最宝贵的财富，保护员工的生命安全是公司的一项基本职责。
3.保护公司的经济利益事故在一定程度上会给公司带来经济损失，安全生产风险管理也是为了保障公司的经济利益。
安全生产风险管理的作用1.提高工作效率安全环境能够提高员工的工作效率，保持良好的安全环境也能够提高员工的工作积极性。
2.提高竞争力安全生产风险管理可以提高公司的竞争力，良好的安全环境也能够树立公司的形象。
3.降低成本规范的安全管理体系能够对工作流程进行优化，提高生产效率，同时降低成本。
安全生产风险管理的实施1.建立安全生产管理体系建立安全生产管理体系是安全生产风险管理的核心内容，是保障员工生命安全和公司经济利益的根本保证。
2.保证员工的安全意识员工是安全生产的主要责任人，保障员工的安全意识对于安全生产的保障起到了至关重要的作用。
五项举措安全生产风险管控工作
为了确保安全生产，有效管控风险，可以采取以下五项举措：
1. 完善安全制度：建立健全的安全生产规章制度，明确各项安全操作规程和应急预案，加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
2. 强化风险评估：定期进行全面的风险评估，识别潜在的安全隐患和风险因素，并制定相应的控制措施。
对高风险区域和作业进行重点管控，确保安全生产。
3. 加强现场管理：实施现场巡回检查制度，加强对作业现场的监督和管理，及时发现并纠正不安全行为和隐患，确保作业环境的安全有序。
4. 引入科技手段：利用先进的安全技术和设备，如安全监控系统、智能化检测设备等，提高对安全隐患的预警和管控能力，减少事故发生的可能性。
5. 建立应急机制：制定完善的应急预案，建立应急救援队伍，定期进行演练和培训，提高应对突发事件的能力和效率，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置。
通过以上五项举措的实施，可以全面提升安全生产风险管控工作的水平，保障员工的生命财产安全，促进企业的可持续发展。
以上内容仅供参考，你可以根据具体情况进行适当调整和补充。
安全生产的风险管理与预防措施安全生产是企业发展和社会稳定的重要基础。
为了保障企业员工和社会公众的安全，减少事故风险，提高生产效率，必须采取科学有效的风险管理与预防措施。
本文将围绕安全生产的风险管理和预防措施展开探讨。
一、风险识别与评估风险识别是安全生产的首要任务。
企业应该建立完善的风险识别机制，通过对生产过程、工作环境和设备设施等方面的全面分析，确定潜在的风险点。
同时，企业还应该对每个风险点进行定量或定性的评估，根据风险的可能性和危害程度，确定优先处理的风险。
在进行风险识别和评估时，企业可以借助多种方法，如现场勘查、工艺分析、设备检查、员工问卷调查等。
通过科学有效的方法，确定风险点和风险等级，为后续的风险控制措施提供依据。
二、风险控制措施在风险识别和评估的基础上，企业需要制定相应的风险控制措施。
控制措施应根据不同的风险等级和具体情况，选择合适的控制方法。
1. 风险源控制风险源控制是重要的风险控制手段。
企业应通过改变工艺流程、改进设备设施、更新工作方式等方式，减少风险源的产生。
例如，在高温作业环境中，可以通过改善通风设施、提供个人防护装备等方式减少员工中暑风险。
2. 风险传递控制有些风险无法完全消除，但可以通过控制风险传递方式来降低其危害。
例如，在高空作业中，可以通过设置安全网、使用安全带等措施，防止员工受到摔落伤害。
3. 风险事故应急措施即使采取了一系列风险控制措施，仍然无法完全避免事故的发生。
因此，企业还应制定相应的风险事故应急措施，以应对突发事件。
应急预案应详细规定员工应急撤离路线、紧急救护方法、通讯设备使用等内容，以保障员工生命安全和减少事故对企业的损失。
三、风险监控与改进风险管理并非一次性工作，而是需要持续进行的过程。
企业应定期对已经采取的风险控制措施进行监控和评估，及时发现和解决问题。
通过分析事故隐患数据、员工反馈和设备运行情况等信息，不断完善和改进现有的风险管理措施。
此外，企业还应进行统计和分析，了解风险管理的效果以及可能存在的不足之处。
安全生产风险管理体系一、安全生产方针、目标、原则安全生产风险管理体系旨在确保企业生产过程中的人身安全和财产安全，降低安全生产风险，提高企业安全生产水平。
本体系的安全生产方针、目标及原则如下：1. 安全生产方针：以人为本，安全第一，预防为主，综合治理。
2. 安全生产目标：（1）实现重伤及以上事故为零；（2）实现重大及以上设备事故为零；（3）确保安全生产标准化达到一级标准；（4）不断提高员工安全意识和安全技能。
3. 安全生产原则：（1）合法合规原则：严格遵守国家和地方安全生产法律法规，确保生产活动合法合规；（2）风险预控原则：对生产过程中的各类风险进行识别、评估、控制和监测，实现风险预控；（3）全员参与原则：充分发挥全体员工的主观能动性，实现全员参与、全员安全管理；（4）持续改进原则：不断完善安全生产管理体系，提高安全生产水平。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以企业主要负责人为组长，各相关部门负责人为成员的安全生产领导小组，负责组织、协调、监督和检查企业安全生产工作。
2. 工作机构（1）安全生产管理部门：负责企业安全生产管理体系的建立、运行和监督，组织安全生产培训和演练，开展安全检查和事故调查处理等工作。
（2）生产部门：负责生产过程中的安全管理和风险控制，确保生产作业安全。
（3）技术部门：负责安全技术研究和应用，提供技术支持，确保生产过程中的安全。
（4）财务部门：负责安全生产投入的保障，对安全生产费用进行合理分配和监督。
（5）人力资源部门：负责员工安全培训、考核和激励，提高员工安全意识和安全技能。
三、安全生产责任制1. 项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）全面负责项目安全生产工作的组织、协调和监督；（2）制定项目安全生产目标和计划，确保安全生产投入；（3）组织项目安全风险评估和应急预案制定，确保项目安全风险可控；（4）定期组织安全生产检查，对安全隐患进行整改；（5）负责项目安全事故的调查和处理，总结事故教训，预防类似事故发生；（6）组织项目安全培训和演练，提高员工安全意识和技能。
安全生产风险管控措施
安全生产风险管控措施主要包括以下几个方面：
1. 现场安全管理：对生产场所进行定期巡视，发现隐患及时整改；制定和执行安全操作规程，确保员工按规程操作；设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全；配备专职安全管理人员，负责监督和指导安全工作。
2. 员工培训：定期组织员工进行安全培训，包括安全操作方法、应急救援知识、安全意识培养等；向员工普及专业常识，提高员工安全管理能力；组织员工参加安全知识竞赛，增强员工对安全的重视程度。
3. 安全设施设备：配置必要的安全设施和防护装备，如防护手套、眼镜、耳塞等；安装消防设施，包括灭火器、喷淋系统等，确保及时有效的灭火能力；配置安全监控设备，对生产场所进行全天候的监控。
4. 应急预案：制定详细的应急预案，包括事故报告程序、紧急撤离流程、救援措施等，确保在发生安全事故时能够迅速有效地应对；定期进行应急演练，提高员工的应急反应和处理能力。
5. 安全检查：定期进行安全检查，包括对设施设备的检查，对操作流程的检查，对员工的安全意识和安全操作的检查等；及时发现并整改不安全因素，确保生产过程中的安全性。
6. 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全表现突出
的员工进行奖励，鼓励员工积极参与安全工作；对安全事故责任人进行处罚，提高员工的安全责任感。
在进行安全生产风险管控措施时，企业还应根据自身的具体情况制定相应的措施，充分考虑生产流程、设备状态和员工特点，确保安全生产工作的顺利进行。
一、总则为了加强安全生产管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的安全生产风险点管理，包括但不限于生产、经营、服务、科研、办公等各个领域。
三、管理原则1. 预防为主：坚持以预防为主，防治结合的原则，及时发现、消除安全生产风险点。
2. 综合治理：采取综合治理措施，对安全生产风险点进行系统管理。
3. 责任明确：明确各级人员的安全生产责任，落实安全生产责任制。
4. 科学管理：运用科学的管理方法，对安全生产风险点进行有效控制。
四、组织机构1. 成立安全生产风险点管理领导小组，负责本单位的安全生产风险点管理工作。
2. 设立安全生产风险点管理办公室，负责具体实施安全生产风险点管理工作。
3. 各部门、车间、班组设立安全生产风险点管理责任人，负责本部门、车间、班组的安全生产风险点管理工作。
五、安全生产风险点识别1. 定期组织安全生产风险点排查，包括但不限于以下内容：（1）设备设施：检查设备设施的安全性、可靠性，是否存在隐患。
（2）作业环境：检查作业环境的安全性，是否存在隐患。
（3）人员操作：检查人员操作规范性，是否存在违规行为。
（4）管理制度：检查安全生产管理制度是否健全，执行情况是否到位。
2. 针对排查出的风险点，建立安全生产风险点清单，明确风险等级、可能引发的事故类型、控制措施等。
六、安全生产风险点控制1. 针对高风险点，制定专项控制措施，包括但不限于以下内容：（1）技术改造：对存在安全隐患的设备设施进行技术改造，提高安全性。
（2）人员培训：对相关人员开展安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保操作规程得到严格执行。
（4）应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
2. 针对中、低风险点，采取以下措施：（1）现场整改：对存在安全隐患的现场进行整改，消除隐患。
（2）监督检查：加强监督检查，确保整改措施落实到位。
一个企业如何充分整合，利用所具有的资源，减少和控制生产中的危害、降低生产事故风险，已成为企业发展中必须解决的问题。
安全生产风险管理是针对生产过程中的事故风险，通过安全生产计划、组织、指挥、协调和控制等，减少事故发生及损失、实现保护企业员工安全与健康的过程。
在生产过程中，根据危险有害因素分析和风险评价结果，建立可接受安全生产风险指标，按照安全生产投入——产出原则，采取事故预防、危机预警与风险干预和应急管理等技术与管理手段，降低安全生产风险。
（首先要找到危险源，再进行风险评价，通过技术、管理等措施，降低或消除危险。
）讲座三个部分1、安全生产风险管理2、瓦斯隧道风险管理3、两个案例一、安全生产风险管理1、安全生产风险安全生产风险是指在未来的时间内，人们为了确保安全生产可能付出的代价。
它表示，人们投入的安全生产资金、人力、物力、安全技术措施和安全管理措施等安全生产投入可能获得的安全生产回报，或者没有适当的安全生产投入可能产生人身伤害、财产损失、环境破坏等代价。
安全生产风险可以用安全生产风险率表示。
安全生产风险率由在人们认识水平和生产力水平下，安全生产投入产生的实际风险与期望目标风险值之比β=式中：β——安全生产风险率；Rf——生产过程中可能的实际风险；R0——希望的生产过程中的风险，即生产过程期望目标风险。
在生产中，安全生产风险率β越高，说明安全生产风险越大。
如一个企业为了确保安全生产，需要一定的安全生产投入，包括资金投入、增加安全技术措施和安全管理措施、采取先进的安全生产工艺和安全管理手段、进行员工培训以提高员工安全能力和安全意识等；企业按照安全生产投入和企业的自身的生产力水平确定了期望目标风险R0，该期望目标风险可以是一年内的员工伤亡人数、经济损失、伤亡误工工作日]企业的可接受个人风险或企业的可接受社会风险等；企业可以采取安全系统工程方法，通过生产过程的危险有害因素分析和风险评价，给出生产过程中可能实际风险Rf，该可能的实际风险可以是风险评价获得的一年内员工伤亡人数、经济损失、伤亡误工工作日、企业的个人风险或企业的社会风险等。
如果安全生产风险率β＞1,即生产过程中的可能实际风险大于风险期望目标风险，表明企业生产过程中的可能实际风险超过了期望的目标风险，企业由于过高的风险而遭受超过计划的人员伤害或财产损失。
因此，为了使企业的人员伤害与财产损失不超过计划目标，必须继续增加安全生产投入。
2、安全生产风险分类从范围而言，安全生产风险可以分为四类：即微观安全生产风险、系统安全生产风险、企业安全生产风险和宏观安全生产风险。
微观安全生产风险是指某一元件、设备、设施具有的安全的安全生产风险。
系统安全生产风险是指一个生产系统或一个建设项目所具有的安全生产风险。
企业安全生产风险是指整个企业具有的安全生产风险。
宏观安全生产风险是指一个地区、一个区域、一个行业或一个国家的安全生产风险。
从人们的意识是否能够直接感觉的角度，可以分为无意识和有意识安全生产风险。
无意识安全生产风险是不明显的，用检测手段不容易检测到的风险。
对于无意识的安全生产风险，人们可以很自然地产生错误的安全感觉。
有意识安全生产风险是人们的直接感觉能够感觉到的，可以通过检测手段出的风险，这类风险可以给处于危险中的人们一些警报或缓解、减轻危险行动的手段。
如在火灾事故中烧伤的风险是可以用温度的高低表示的，而火灾温度的高低是人们直接感觉能够感觉到的，是用测温计能够测量的，因此属于有意识的安全生产风险。
当然随着人们认识水平的提高和科学技术的进步，有些无意识的安全生产风险可以被人们感觉或检测，成为有意识的安全生产风险。
3、安全生产风险判别指标在生产过程中，建立科学、可以对比的安全生产风险判别指标是十分重要的。
只有建立了安全生产风险判别指标或判别的目标值，才能衡量安全生产系统风险的大小和风险的可接受标准。
无论是定性、还是定量的安全生产风险判别指标，若没有可比性，安全生产管理人员将无法判定生产过程危险的高低以及是否达到了可接受的程度，也无法判断改善到什么程度生产过程才达到了期望的安全水平，这将使安全生产风险管理无法进行或者失去意义。
常用的安全生产风险判别指标有事故次数、伤害人数、伤害概率、财产损失、个人风险、社会风险等。
死亡率：企业生产过程的人员死亡率是判断企业安全生产风险的重要指标。
死亡率越高，说明企业生产过程的安全风险越大。
股份公司安全死亡率是百亿产值2人。
个人风险：在某一特定位置长期生活的未采取任何防护措施的人员遭受特定危害的概率。
个人风险常用风险等值线表示，其风险值的大小与到危险的有害因素或危险源的距离有关，风险等值线以内的区域表示在该区域内的个人面临的风险等于此风险值。
在生产过程中，为了表征某行业、某种类生产场所或生产环境所具有的个人风险，提出安全生产个人风险的概念。
安全生产个人风险是在一定时间间隔内、某一类特定行业、场所、环境或作业长期从事某类生产活动而没有特意施加保护的人员遭受特定伤害的概率。
4、安全生产风险管理主要内容安全生产风险管理是针对人们生产、生活过程的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，实现生产、生活过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到降低或消除安全生产风险的目的，实现安全生产目标。
—安全生产目的就是降低安全生产风险，即减少和控制生产过程中的危险有害因素和各种危害，减少和控制各类生产事故，尽量避免生产过程中由于各类事故造成的人身伤害、财产损失、资源破坏、环境污染以及其他损失。
安全生产目标可以分为量化目标和非量化目标。
量化目标：事故次数、事故伤害人数、事故人员伤害概率、事故财产损失、个人风险、社会风险、安全生产周期、事故误工损失工作日、事故误工损失。
非量化目标：安全意识、安全生产规章制度、安全教育与培训、应急救援。
在安全生产风险管理中，为了实现安全生产目的和达到安全生产目标，需要必要的资金和资源。
安全生产风险管理的资金和资源包括：安全生产的安全技术措施费用，企业在生产过程中必须按照有关规定投入必要的安全技术措施费；安全生产人力资源，即生产人员和安全管理人员，应该建立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，进行安全教育培训，获得从事本岗位各种必需的安全生产能力的知识；安全生产物资资源，包括生产设备设施、物料、场所和环境，先进的生产工艺设备设施、危害较小的物料、适当的场所和清洁的环境是确保安全生产的关键和基本条件。
安全生产风险管理内容包括：危险有害因素分析、风险评价、危机预警与风险干预、应急救援和安全监督与管理。
安全生产风险管理要素：资金、人、机器设备、物料、环境、方法。
实施安全生产风险管理尽量使用安全生产风险处于受控状态，采取工程技术措施、安全监督管理对策和培训教育等手段，降低安全生产风险，减少生产事故的发生、降低各类损失，保护员工的安全与健康。
通过资源管理，合理组织利用安全生产资金、设备和物料，采取先进的技术和方法等，实现安全生产管理目标。
安全生产风险管理的资源、目标与要求安全生产风险管理要素安全生产风险管理的基本对象是人，企业安全生产风险管理的基本对象是企业的员工，涉及到企业中的所有人员、设备（设施）、物料、环境、财务、信息等各个方面。
企业安全风险管理的目的是实现企业生产过程中的安全、为了最大限度地降低安全生产风险，必须利用有效的资源和资金，合理组织生产过程中的“资金－人－机器设备－物料－环境－方法”资金：资金是安全生产风险管理的关键，进行生产事故隐患整改、控制危险有害因素，采用先进的工艺和设备（设施）、人员培训和教育都需要资金，企业应保障足够的安全技术措施费用，确保资金用于危险有害因素的监控、人员安全教育与培训、应急救援体系建设和安全生产监督管理，从而达到降低安全生产风险的目的。
人：人的不安全行为是引起生产事故的直接原因之一，人在事故预防和应急救援中起决定性的作用。
在企业安全风险管理中，充分发挥人的聪明才智，加强员工的安全教育和安全培训，使每个员工都具备其工作岗位所要求的能力和水平，防止人出现操作失误或各类违章作业。
机器设备：在企业生产过程中，人员通过各种机器设备实现安全生产风险管理目标。
机器或设备的不安全状态是引起生产事故的直接原因之一。
在企业安全生产风险管理中，应尽量淘汰落后的工艺、设备，使用先进、自动化程度高的生产工艺、设备，改变机器设备的不安全状态。
同时，使机器设备尽量适应人，减少操作失误，避免事故发生。
在安全生产风险管理中机械设备应：识别出其正常状态、事故状态和其他特殊状态和危险有害因素，分析这些危险有害因素可能造成的事故；进行可能事故的风险评价和风险分级，建立可接受风险标准，进行危险有害因素监控和风险管理；编制针对各类机械设备及其工作岗位的安全生产作业规程；所有机械设备都处于完好状态，满足法律法规和技术标准要求，并能够正常运行。
物料：物料包括生产用的原材料、辅料、生产过程的中间产品、生产的成品即产品等，物料是企业生产的重在资源。
物料由于性质和状态不同，可以引起不同性质的事故。
因此，在生产过程中，当物料需要与作业人员接触时，应该使物料具有适当的形状、质量和能量。
当需要密闭或封闭在某空间时，应该使物料不至于由于具有过大的能量，发生火灾、泄漏、坠落、盛装器物损坏等事故。
在安全风险管理中物料应：尽是用列毒物料替代有毒物料，用毒性较低的物料替代毒性高的物料；尽是不易引起火灾、爆炸、中毒等危险性较小的物料；如果需地人工搬运，物料的形状、大小、质量、包装应便于搬运；有毒有害物料应有明确的标志及其说明。
环境：在企业生产过程中，融洽的工作氛围、良好的工作条件和整洁和作业现场，可以激发出员工的工作热情，不仅可以提高生产效率，而且可减少生产事故的发生。
人在和谐和环境下生产，便于集中精力全面投入生产过程，减少误操作。
同时，由于精力集中，一旦发生事故，能及时发现，将赢得应急救援的宝贵时间，得到及时处理，使事故的损失降低到最低的限度。
在安全生产风险管理中生产环境应：具有可以完成作业所需的空间；尽是减少高处作业场所；具有合适的照明；工作条件良好、整洁；安全标志清楚、明了；具有畅通的紧急撤离出口的道路；应设置安全监控；设备与作业人员的关系合理。
方法：在企业生产过程中，必须使用正确的方法，规范作业人员的行为，避免人的不安全行为和物的不安全状态。
在安全风险管理中使用的方法应：能够指导作业人员完成正确的操作；尽量使作业人员简单、合理、快捷地完成操作；明了、清楚、容易掌握；适合作业人员和要完成的作业。
安全生产风险管理的要素的关系通过危险有害因素分析，找出可能导致人员伤害、财产损失、环境破坏的危险有害因素；进行风险评价，给出各危险有害因素发生事故的可能性和事故的严重程度；实施危险监控与事故预防，提出危险有害因素监控方法、措施，并实施危险有害因素监控，对可能导致事故发生的危险有害因素采取施加以预防；对发生的事故实施必要的应急救援，包括建立事故应急救援体系，编制事故应急预案，并为事故应急救援准备必要的应急救援资源；对安全生产实施必要的安全生产监督管理，建立、健全安全生产法律法规体系和安全生产监督管理体系，按照安全生产法律法规的规定实施依法监督管理，从而达到降低安全生产风险的目的。
