氧化锌在陶瓷釉料中的作用
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氧化锌化学品cas号氧化锌化学品CAS号为1314-13-2。
氧化锌是一种无机化合物,化学式为ZnO。
它是一种白色结晶粉末,几乎不溶于水。
氧化锌广泛应用于各个领域,如橡胶工业、陶瓷工业、涂料工业、医药工业等。
氧化锌在橡胶工业中起着重要的作用。
由于其优良的增白性能和耐候性,氧化锌被广泛用作橡胶制品的增白剂和防老剂。
它可以使橡胶制品呈现出良好的白色,同时具有耐候性能,延长橡胶制品的使用寿命。
氧化锌在陶瓷工业中也有广泛的应用。
氧化锌可以作为陶瓷釉料的着色剂,使陶瓷制品呈现出不同的颜色。
此外,氧化锌还可以作为陶瓷釉料的辅助剂,提高陶瓷制品的光亮度和硬度。
氧化锌在涂料工业中也扮演着重要的角色。
由于其良好的防腐性能和耐候性,氧化锌常用于防腐涂料的配方中。
它可以有效地保护金属表面不受氧化和腐蚀,延长涂料的使用寿命。
氧化锌还被广泛应用于医药工业。
氧化锌具有抗菌、抗炎和吸附性能,常用于制备药膏、散粉和口腔护理产品等。
它可以用于治疗皮肤炎症、烧伤和溃疡等疾病,具有良好的治疗效果。
除了以上应用领域,氧化锌还可以用作电子工业、光学工业和化妆品工业等领域的原料。
在电子工业中,氧化锌可以用于制备发光二极管(LED)和太阳能电池等器件。
在光学工业中,氧化锌可以用于制备高折射率的透明涂层。
在化妆品工业中,氧化锌可以用作防晒剂和粉底的成分。
总的来说,氧化锌是一种重要的化学品,具有广泛的应用领域。
它在橡胶工业、陶瓷工业、涂料工业和医药工业等方面发挥着重要的作用。
同时,氧化锌还可以应用于电子工业、光学工业和化妆品工业等领域。
随着科学技术的进步和人们对环境友好型产品的需求增加,相信氧化锌的应用前景将更加广阔。
氧化锌在釉料中的作用1. 什么是氧化锌?嘿,朋友们,今天咱们聊聊一个非常有意思的话题——氧化锌!说到氧化锌,可能大家第一个反应是“这是什么鬼?”别担心,我来告诉你。
氧化锌其实就是一种化合物,化学式是ZnO,听起来很专业,但别担心,咱们不需要拿出化学书来查。
简单来说,它在很多地方都有用,比如医药、化妆品,还有咱们今天要讨论的——釉料。
2. 氧化锌在釉料中的角色2.1 增强釉料的光泽首先,氧化锌在釉料中最重要的作用之一就是提升光泽。
想象一下,你买了一件陶瓷器,颜色亮得让人眼花缭乱,像是镀了一层光。
这种闪亮的效果,很多时候就是靠氧化锌来实现的。
它让釉面看起来水汪汪的,仿佛随时要流出水来,让人忍不住想摸一摸。
谁不喜欢那种一眼看去就被吸引的感觉呢?这就是氧化锌的魔力。
2.2 提升釉料的强度接下来,咱们再说说氧化锌的另一个大功臣角色,那就是增强釉料的强度。
你可能会问,釉料不是已经很坚硬了吗?可别小看氧化锌,它能让釉面更加耐磨,抗摔,简直就是“超级英雄”!有了它的加入,陶瓷制品就像穿上了铠甲,能抵挡住日常生活中的“小摩擦”,比如不小心摔了一下,或是用刀叉划了一下,嘿嘿,根本不怕!这样一来,消费者可就开心了,毕竟,谁都不想花钱买的东西一下就受伤,心疼得要死。
3. 氧化锌的其他奇妙功效3.1 抗菌作用说到氧化锌的神奇之处,怎么能不提它的抗菌功能呢?在一些釉料中,氧化锌不仅仅是个装饰者,还是个“健康守护者”。
它能有效抑制细菌生长,这样一来,陶瓷器皿就更卫生啦!想象一下,在你吃饭的碗碟里,有氧化锌的保护,心里是不是也觉得踏实了不少?这可真是“防微杜渐”的好帮手,让我们在享用美食时,也能安心不少。
3.2 改善温度稳定性最后,咱们再来聊聊氧化锌在温度稳定性上的贡献。
它能帮助釉料在高温下保持稳定,防止变形或裂开。
特别是做一些高温烧制的陶瓷时,氧化锌的存在简直就像是给它打了个“防护针”。
试想一下,要是你刚买的新碗一加热就裂了,那可真是“心凉半截”。
氧化锌在陶瓷中的作用有哪些?
氧化锌,也就是ZnO,是一种无色的固体物质。
在陶瓷工业中,氧化锌可担任着多种作用。
陶瓷中氧化锌的作用
氧化锌在陶瓷中可以担任着多种作用,主要包括:
1. 提高陶瓷的韧性与硬度
氧化锌能显著提高陶瓷的韧性和硬度,这是因为锌离子能够部分代替陶瓷材料晶格中的铝、硅,使得晶体结构更加稳定。
因为氧化锌的加入,提高了陶瓷材料的抗压强度,并缩小了晶格间隙,从而降低了裂纹扩展和破碎。
2. 促进陶瓷的烧结
氧化锌在陶瓷中的另一个作用是促进烧结。
加入氧化锌粉末后,会引起表面张力的减小,并且降低烧结温度,从而能够使得陶瓷材料在相对较低的温度下完成烧结,节约了能源和时间。
另外,氧化锌还可以和陶瓷材料中的氧化铝、二氧化硅等化合物反应生成新的化合物,从而促进烧结。
3. 控制陶瓷的颜色
氧化锌可以控制陶瓷颜色。
在黄色、褐色和不透明的陶瓷中添加一小量的氧化锌可以减少超细粒子的颗粒大小,从而改变了陶瓷的颜色,使其更加明亮并且更具透明度。
4. 抗氧化作用
氧化锌在陶瓷中还可以发挥抗氧化作用。
在一些高温环境下使用的陶瓷中,例如高温电气绝缘材料、防火材料以及高温炉料等等,氧化锌可以帮助陶瓷材料抵御氧化和腐蚀,从而延长其使用寿命。
结论
在陶瓷制造过程中,氧化锌具备多种作用。
它能够提高陶瓷材料的抗压强度和硬度、促进烧结、控制陶瓷的颜色以及发挥抗氧化作用。
因此,陶瓷制造者可以利用氧化锌,来提高自己的产品质量和市场竞争力。
锌在建筑陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响作者:戴长禄,杨勇,杨明来源:《佛山陶瓷》 2012年第4期(广东博德精工建材有限公司,佛山528000)摘要:本文主要阐述了锌的基本物理、化学性质,以及主要的存在形式。
并研究了氧化锌对釉料及微晶玻璃主要性能的影响。
结果表明:氧化锌在较低温度下具有助熔作用,以及降低釉料及微晶玻璃的粘度和热膨胀系数的作用,但同时可以明显增大其表面张力,提高其机械强度,以及较好的耐化学腐蚀性。
同时,氧化锌对某些颜色的呈色有很大的影响,不同的釉料需要注意其用量。
关键词:氧化锌:釉料:微晶玻璃1 基本物理、化学性质锌(Zn)在周期表中属于第12(ⅡB)锌副族元素中的第一个元素,该副族包括Zn、Cd、Hg三个元素。
它们核外价电子层都具有(n-1)d10ns2型结构,次外层具有18个电子,是d电子层最后三个元素。
与相应的碱土金属钙、锶、钡相比,电子轨道层数相同,而且最外层都有2个s电子,故它们有近似的性质。
但由于锌副族次外层具有18个电子,它们的屏蔽作用较小,使得有效核电荷增加,所以它们又与钙、锶、钡具有某些不同的性质。
从离子半径大小和与氧的键强大小来说,锌类似于镁,但锌的相对高的电离能却与镁相差较大,倒与铍相近。
锌与镁、铍均显示正二价的化合价。
锌通常呈sp3d2杂化轨道.因此它的配位数多为6,即显示八面体配位,锌有时也呈四配位。
从它的较高离子化能与较高的负电性来说,锌属于具有中间类型性质的元素,这表现在化学性质(中性性质)与玻璃相网络结构中的作用(既是网络形成体,又是网络改性体)方面。
锌与同周期的钙元素相比,虽然它们的核最外层电子排布均为4S2,但它们次外层电子数相差较多,锌的次外层电子数为18,而钙的则为8。
由于相同电子层中的d电子的屏蔽效应比s电子、p电子均弱,致使锌原子的有效电荷比钙原子大,故Zn的离子半径远小于Ca。
相应地,锌的电离能也比钙明显要大,所以锌单质的化学性质远不及钙单质活泼。
工业氧化锌的主要用途是工业氧化锌是一种白色无色粉末,化学式为ZnO,具有广泛的用途。
以下是工业氧化锌的主要用途:1. 橡胶工业:氧化锌是橡胶制品中的重要添加剂。
由于氧化锌具有杀菌、防腐的特性,可以提高橡胶制品的质量和耐候性,被广泛用于制造轮胎、橡胶管、胶鞋等橡胶制品。
2. 塑料工业:氧化锌用作增强剂和稳定剂,能有效提高塑料制品的耐热性、耐候性和劣化稳定性。
特别是氯化聚乙烯(PVC)制品中,氧化锌是不可缺少的添加剂,用于生产管道、电缆、地板等塑料制品。
3. 油漆和涂料工业:氧化锌可以改善油漆和涂料的附着力、坚固性和耐候性。
它还具有抗菌防霉的作用,可以延长油漆和涂料的使用寿命。
因此,氧化锌常被用于制造房屋涂料、汽车涂料、船舶涂料等。
4. 陶瓷工业:氧化锌是陶瓷釉料中的重要成分。
它可以提高釉料的亮度、质感和耐磨性,使陶瓷制品更加美观和坚固。
氧化锌还可以作为陶瓷材料的添加剂,改善其烧结性能和机械强度。
5. 防晒和化妆品工业:氧化锌是一种广泛用于防晒霜和化妆品中的物质。
由于它能够吸收和散射紫外线,能有效地保护皮肤免受紫外线的伤害。
同时,氧化锌还具有吸附油脂和控制炎症的作用,常被用于制造护肤品和彩妆产品。
6. 橡胶、塑料和涂料工业:氧化锌是化学反应的催化剂,广泛应用于橡胶、塑料和涂料工业的生产过程中。
它可以加速聚合反应,提高生产效率,并且可以调控反应的速率和选择性。
7. 电子工业:氧化锌作为一种半导体材料,在电子器件中起着重要的作用。
由于氧化锌具有稳定性好、导电性能优良和透明性高等特点,被广泛用于制造太阳能电池、液晶显示器、LED光电器件等。
总结起来,工业氧化锌的主要用途包括橡胶工业、塑料工业、油漆和涂料工业、陶瓷工业、防晒和化妆品工业、电子工业等。
它在这些行业中发挥着稳定、增强、防腐、抗菌、催化等多种作用,为不同产业提供了重要的支撑和推动。
氧化锌的用途和应用领域一、氧化锌的概述氧化锌是一种无机化合物,化学式为ZnO。
它是一种白色粉末,在自然界中存在着锌矿中,也可以通过人工制备得到。
氧化锌具有良好的光学、电学和磁性能,因此被广泛应用于各种领域。
二、氧化锌的用途1. 医药领域氧化锌具有抗菌、消炎和防晒等功效,因此在医药领域被广泛应用。
例如,可以用于治疗皮肤炎症、湿疹和牙膏中作为抗菌剂。
2. 橡胶工业氧化锌是一种重要的橡胶增强剂,可以提高橡胶的硬度和耐久性。
同时还可以增加橡胶产品的耐候性和防水性能。
3. 陶瓷工业氧化锌可以作为陶瓷釉料中的添加剂,使得釉面更加光滑坚硬,并且具有更好的耐腐蚀性能。
4. 电子工业由于氧化锌具有半导体的特性,因此在电子工业中被广泛应用。
例如,可以用于制造光电导器件、太阳能电池板和薄膜晶体管等。
5. 食品工业氧化锌可以作为食品添加剂,用于增加食品的营养价值和口感。
例如,在婴儿奶粉中添加适量的氧化锌可以促进婴儿的生长发育。
6. 生活用品氧化锌还可以用于制造各种生活用品,例如防晒霜、牙膏、洗涤剂和染料等。
三、氧化锌的应用领域1. 医疗领域氧化锌在医疗领域中被广泛应用。
例如,在治疗皮肤炎症和湿疹方面具有很好的效果。
同时,由于其抗菌和消炎作用,还可以用于治疗一些感染性疾病。
2. 橡胶工业橡胶制品是现代工业中不可或缺的材料之一。
而氧化锌作为橡胶增强剂具有非常重要的作用,可以提高橡胶制品的耐久性和硬度。
3. 陶瓷工业氧化锌可以作为陶瓷釉料的添加剂,可以提高釉面的光滑度和坚硬度,同时还具有很好的耐腐蚀性能。
4. 电子工业随着电子科技的不断发展,氧化锌在电子工业中的应用也越来越广泛。
例如,在制造太阳能电池板、光电导器件和薄膜晶体管等方面都具有非常重要的作用。
5. 食品工业氧化锌在食品工业中被广泛应用。
例如,在婴儿奶粉中添加适量的氧化锌可以促进婴儿的生长发育。
同时,在一些食品加工过程中也需要使用氧化锌作为添加剂,以提高食品的营养价值和口感。
氧化锌,又称锌白。
无气味,成粉末状或白色晶体,熔点1975℃,分子量81.37,不溶于水和乙醇,可以溶于酸和强碱。
氧化锌作为添加剂在多种材料和商品有运用,主要用作漆料、填隙原材料、软膏、黏合剂、填隙原材料、塑料、瓷器、玻璃、水泥、润滑剂、色浆、食品类(补锌剂)、电池、铁氧体原材料、防火材料和医用纱布、软膏等。
应用的作用:
一、用于熔剂:ZNO在超低温熔块釉中用于熔剂应用时,通常使用量在5%~10%中间,在超低温生料釉中使用量一般为5%上下。
二、用于乳浊剂:在带有El₂O₃较高的釉料中添加氧化锌,可提升釉面的乳浊性。
由于ZNO能与El₂O₃转化成锌尖晶石结晶。
在含铁乳浊釉中,El₂O₃可以提升釉面的细度和乳浊度。
SiO2则可以提升釉面的光泽度。
三、用于结晶剂:在造型艺术釉结晶釉中,ZNO是必不可少的结晶剂,在熔釉急水冷却时,就产生为很大的结晶花纹,十分好看。
在结晶釉中、ZNO的使用量高达hg20~30%。
四、用于制做钴天蓝釉:ZNO在钴天蓝釉中是十分关键的助熔剂,它可以
使氧化钴在釉中产生漂亮的浅蓝色。
五、用于陶瓷颜料:因为具备极强的助熔作用,ZNO可以用于陶瓷颜料的助熔剂,酸化剂及釉料头发颜色质粒载体。
在深棕色陶瓷色料系列产品中用于主原材料
六、用于夹层玻璃防腐剂:加上铝、镓和氮的氧化锌的透明度达90%,可用于夹层玻璃建筑涂料,让不可见光根据的一起反射面红外线。
建筑涂料可涂在窗子夹层玻璃的内或外,以达到保温或隔热保温的实际效果。
SiO2:主要从石英引入,长石等也有一部分引入,它可以提高熔融温度和黏度,给釉以高的机械强度(如硬度、耐磨性)、化学稳定性,并降低膨胀系数,通过它和RO+R2O分子比可判断釉的熔融性能,分子比在2.5-4.5之间较易熔,4.5以上难熔。
Al2O3:主要长石引入,也可以用工业氧化铝。
能提高化学稳定性、硬度和弹性,并降低膨胀系数。
,但因其会提高玻璃相的熔点及黏度,故用量不宜过高,在确定SiO2的含量后,SiO2和Al2O3的分子比控制在7~10之间。
可得光泽釉,3~4之间时可得无光釉。
CaO:釉料中的CaO可由方解石、大理石、白云石得到。
采用白云石可同时引入MgO。
CaO和SiO2形成玻璃,能改善坯体和釉的结合,提高釉的弹性、硬度和光泽。
增加釉的高温流动性,CaO用量过多(超过18%),会使玻璃结晶倾向增加,产生失透现象。
MgO:由白云石或煅烧的滑石引入,MgO降低膨胀系数,提高弹性,促进中间层形成,减少釉的碎裂倾向,能增加乳浊而提高白度(白云石引入的部分不产生乳浊作用),同时改善釉料的悬浮性。
增宽熔融温度范围,对气氛不敏感。
滑石的用量不宜超过15%,否则将降低其助熔作用,而使釉面光泽变差。
Na2O:可由钠长石引入,也可由碳酸钠等化工原料引入,主要起助熔作用,使釉具有良好的透光性,但Na2O增大膨胀系数,降低弹性及化学稳定性和机械强度等。
K2O:由钾长石引入,与Na2O比,其稳定性、弹性、热稳定性均较好。
且熔融范围较宽,主要起助熔作用,使釉具有良好的透光性。
ZnO:国内常用工业氧化锌引入,它使釉易熔,对釉的机械强度、弹性、熔融性能和耐热稳定性均能起良好作用,能增加釉的光泽、白度,并能使釉的成熟范围增大,用量过多则易析晶。
BaO:主要由碳酸钡引入,增加釉的光泽,降低熔融黏度,增加析晶倾向。
PbO:主要由Pb3O4或PbO引入。
降低釉的熔融温度,铅釉成熟温度低,且成熟范围宽,PbO能使釉光亮,硬度低,弹性大,但是有毒,需配成熔块使用。
陶瓷釉料中个组分作用陶瓷釉料是一种用于覆盖陶瓷表面的材料,它能够给陶瓷制品提供光滑、耐磨、耐腐蚀、具有装饰性和保护性的表面。
陶瓷釉料一般由多个组分组成,每个组分都有特定的作用,下面将对常见的陶瓷釉料组分及其作用进行详细介绍。
1.硅酸盐:硅酸盐是陶瓷釉料的主要组分之一,它是一种无色、透明的化合物。
硅酸盐能够增加釉料的粘度和流动性,使得釉料在陶瓷表面形成均匀的薄膜。
此外,硅酸盐还能够增加釉料的硬度和耐磨性。
2.氧化物:氧化物是陶瓷釉料的关键组分之一,主要包括氧化铝、氧化钛、氧化锌等。
这些氧化物能够影响釉料的颜色、光泽和透明度。
例如,氧化铁可以使釉料呈现红色或棕色,氧化铬可以使釉料呈现绿色或蓝色。
此外,氧化物还可以增加釉料的稳定性和涂覆性。
3.碱金属盐:碱金属盐是一类在陶瓷釉料中常见的组分,包括碱金属的氧化物和碱金属的碳酸盐。
碱金属盐可以增加釉料的熔点和流动性,使得釉料能够在高温下形成均匀的玻璃状膜。
此外,碱金属盐还能够改善釉料的耐化学腐蚀性和稳定性。
4.稳定剂:稳定剂是一类能够提高釉料的稳定性和耐久性的组分,常见的有硼酸盐、磷酸盐和钾酸盐等。
这些稳定剂可以抑制釉料在高温下的分解和结晶,从而提高釉料的涂覆性和成型性。
此外,稳定剂还可以减少釉料的收缩率,防止釉层在干燥和烧结过程中出现开裂和剥落。
5.预制体:预制体是一种含有离子和分子的无定形固体,是陶瓷釉料中的一类常见组分。
预制体可以通过研磨和分散作用使釉料形成均匀的分散体系,提高釉料的涂覆性和粘附性。
此外,预制体还可以增加釉料的光泽和硬度,改善釉料的抗腐蚀性和耐磨性。
综上所述,陶瓷釉料中的各个组分都有不同的作用,它们共同协作,使得釉料在陶瓷表面形成均匀、稳定和具有装饰性的薄膜。
这些组分不仅能够影响釉料的颜色、光泽和透明度,还能够提高釉料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和稳定性。
因此,了解各个组分的作用对于优化陶瓷釉料的配方和制备工艺具有重要意义。
陶瓷用氧化锌简介陶瓷用氧化锌是一种常见的陶瓷材料添加剂,具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将从氧化锌的基本性质、制备方法、应用领域等方面进行详细介绍。
1. 氧化锌的基本性质氧化锌(化学式:ZnO)是一种无机化合物,具有白色结晶粉末的形态。
它具有以下基本性质:•物理性质:氧化锌的密度为5.61 g/cm³,熔点约为1975℃,沸点约为2360℃。
它是一种无定形物质,在高温下会熔化成液体状态。
•化学性质:氧化锌是一种亲电性较强的氧化物,具有良好的化学稳定性。
它可以与许多物质发生反应,如酸、碱等。
此外,氧化锌还具有光催化性能和半导体性质。
2. 氧化锌的制备方法氧化锌可以通过多种方法制备,常见的制备方法包括:•直接煅烧法:将锌金属在高温下与氧气反应,生成氧化锌。
这种方法简单易行,但需要高温条件和较长的反应时间。
•水热法:将适量的锌盐与碱溶液反应,在高温高压下形成氧化锌。
这种方法制备的氧化锌粉末颗粒较小,分散性好。
•溶胶-凝胶法:通过溶胶的形式将锌盐溶解在溶剂中,然后经过凝胶化处理,最终得到氧化锌凝胶。
此后,凝胶经过干燥和煅烧处理,得到氧化锌粉末。
3. 陶瓷用氧化锌的应用领域陶瓷用氧化锌由于其优异的性能,在陶瓷工业中有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域:•釉料添加剂:氧化锌可以作为釉料的添加剂,用于提高釉料的光亮度和透明度。
它可以促进釉料的熔融和流动性,使陶瓷制品表面更光滑、均匀。
•颜料:氧化锌可以作为陶瓷颜料的成分之一,用于调节陶瓷制品的颜色。
不同添加量的氧化锌可以使陶瓷制品呈现出不同的颜色,丰富了陶瓷制品的装饰效果。
•抛光剂:氧化锌可以作为陶瓷抛光剂的成分之一,用于提高陶瓷制品的光洁度和光泽度。
它可以填充陶瓷表面的微小孔隙,使陶瓷制品更加光滑细腻。
•陶瓷制品增强剂:氧化锌可以增强陶瓷制品的力学性能,提高其强度和硬度。
添加适量的氧化锌可以改善陶瓷制品的抗压、抗弯和抗冲击性能。
4. 总结陶瓷用氧化锌是一种常见的陶瓷材料添加剂,具有优异的性能和广泛的应用领域。
陶瓷工业中常用的陶瓷釉料乳浊剂关键字:陶瓷;陶瓷釉料;乳浊剂; 2008年8月18日 16:19 山东金澳科技新材料有限公司乳浊釉在现代陶瓷工业中,包括日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生洁具等各个方面都具有广泛的应用。
乳浊釉就是在透明釉中加入乳浊剂,是釉中产生细小结晶体、气泡或熔析现象等,对光线产生散射作用,而获得的不透明的乳浊状釉面。
乳浊剂是乳浊釉中最关键的成分。
在现代陶瓷工业中常用的乳浊剂主要有:硅酸锆(ZrSiO4)、氧化锆(ZrO2)、氧化钛(TiO2)、氧化锡(SnO2)、氧化铈(CeO2)、五氧化二锑(Sb2O5)、氧化锌(ZnO)、氧化铝(Al2O3)、含锂矿物、含磷矿物、氟化物等。
本文将从成分、特性、作用和适用范围等方面对每一种乳浊剂进行简单介绍。
一、硅酸锆(ZrSiO4)在日用陶瓷和建筑陶瓷中最为常用的的乳浊剂是硅酸锆。
硅酸锆,分子式为ZrSiO4,是以锆英砂(锆英石)为原料,经过除铁、钛、独居石等杂质,超细粉磨和表面改性等工艺加工而成的。
锆英砂(锆英石)是一种深层岩浆矿物,为正硅酸锆。
其理论组成为ZrSiO4:67.2%、SiO2:32.8%,并含有少量氧化铁、氧化钛等少量杂质。
硅酸锆的乳浊作用非常稳定,而且不受烧成气氛的影响。
研究表明,硅酸锆配入熔块中的乳浊效果比以生料形式加入到釉中的好是因为从熔体中析出的硅酸锆晶粒比残留的硅酸锆颗粒小,更接近可见光的波长,从而乳浊度高。
对硅酸锆乳浊作用影响最大的因素是其颗粒的细度,颗粒越细,乳浊作用越好。
硅酸锆在陶瓷釉面中不仅起到乳浊增白的作用,而且能增进坯釉结合,增加釉面的抗水性、耐磨性和硬度,是制造高档易洁陶瓷所必需的。
硅酸锆作为乳浊剂还具有原料来源丰富、加工工艺成熟、性价比高、绿色环保等特点,能够满足陶瓷工业对各种级别硅酸锆的需求。
目前,在国内专业生产陶瓷釉用硅酸锆的企业还不是特别多。
其中,山东金澳科技新材料有限公司为国内最大的硅酸锆生产和研发基地。
一、实验目的1. 掌握陶瓷釉料的基本配方原理及制作方法;2. 了解不同釉料配方对陶瓷制品性能的影响;3. 提高陶瓷釉料配方实验技能。
二、实验原理陶瓷釉料是一种玻璃态物质,由多种原料按一定比例混合、熔融、冷却后形成。
釉料的主要作用是改善陶瓷制品的表面性能,如光泽、颜色、硬度、耐酸碱性能等。
本实验通过调整釉料原料的配比,探究不同配方对陶瓷制品性能的影响。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:长石、石英、高岭土、氧化铝、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡、硫酸钡、碳酸锶等;2. 实验仪器:电子天平、球磨机、高温炉、陶瓷制品、釉料烧成设备等。
四、实验步骤1. 配制釉料浆体:根据实验要求,准确称取各原料,按一定比例混合,加水搅拌成均匀的浆体;2. 釉料熔融:将浆体放入球磨机中,进行球磨处理,使釉料颗粒细化,提高熔融性能;3. 釉料熔融:将球磨后的釉料浆体倒入模具中,进行熔融处理,使釉料熔化成玻璃态;4. 釉料冷却:将熔融后的釉料倒入陶瓷制品表面,进行冷却处理,使釉料固化;5. 性能测试:对烧成后的陶瓷制品进行性能测试,包括光泽、颜色、硬度、耐酸碱性能等。
五、实验结果与分析1. 釉料配方对光泽的影响:实验结果表明,氧化铝含量较高的釉料具有较好的光泽,而氧化钙含量较高的釉料光泽较差。
这是由于氧化铝具有较高的折射率,能够增强釉料的光泽度。
2. 釉料配方对颜色的影响:实验结果表明,氧化锌、氧化铁等颜料能够使釉料呈现出不同的颜色。
其中,氧化锌具有较高的着色力,能够使釉料呈现出白色;氧化铁具有较高的着色力,能够使釉料呈现出红色。
3. 釉料配方对硬度的影响:实验结果表明,氧化铝、氧化镁等原料能够提高釉料的硬度。
其中,氧化铝具有较高的硬度,能够使釉料具有较好的耐磨性能。
4. 釉料配方对耐酸碱性能的影响:实验结果表明,氧化钙、氧化镁等原料能够提高釉料的耐酸碱性能。
其中,氧化钙具有较高的耐酸碱性能,能够使釉料在酸碱环境下保持稳定。
六、实验结论1. 通过调整釉料原料的配比,可以实现对陶瓷制品性能的调控;2. 氧化铝、氧化锌、氧化铁等原料对釉料的光泽、颜色、硬度等性能有显著影响;3. 氧化钙、氧化镁等原料对釉料的耐酸碱性能有显著影响。
氧化物在陶瓷中的作用
首先,氧化物可以影响陶瓷的物理性质。
不同的氧化物可以改变陶瓷的硬度、强度、断裂韧性等机械性能。
例如,硅酸盐陶瓷中添加钙镁等氧化物可以增加陶瓷的强度和硬度,提高其耐磨性;氧化锌可以促进陶瓷烧结,使陶瓷的致密度增加,从而提高其力学性能。
其次,氧化物可以影响陶瓷的化学性质。
在陶瓷制备过程中,氧化物可以调节陶瓷的烧结性能,促进粉体之间的结合。
例如,氧化锌可以和氧化铝反应生成锌铝尖晶石,从而促进陶瓷的烧结,提高其致密度;氧化镁和氧化铝反应可以生成莫来石相,增加陶瓷的强度和耐磨性。
此外,氧化物还可以影响陶瓷的热性质。
氧化物的热传导性和热膨胀系数不同,会对陶瓷的热冲击强度和热震稳定性产生影响。
氧化锌等高热导率的氧化物可以提高陶瓷的热冲击强度,而氧化铝等低热导率的氧化物可以提高陶瓷的热震稳定性。
最后,氧化物还可以影响陶瓷的颜色。
不同的氧化物可以赋予陶瓷不同的颜色。
例如,氧化铁、氧化钴等可以使陶瓷呈现红色、蓝色;氧化钴可以使陶瓷呈现绿色;氧化铬可以使陶瓷呈现绿色等。
制作彩陶时,使用不同的氧化物可以得到不同的颜色效果。
在陶瓷材料的制备过程中,我们可以通过控制添加的氧化物的种类、比例和烧结条件等,来调节陶瓷材料的性能。
深入了解氧化物在陶瓷中的作用,可以帮助我们更好地设计和制备具有特定性能的陶瓷材料。
国标氧化锌国标氧化锌,即GB/T 3185-2016《氧化锌》是中国国家标准化管理委员会发布的一项国家标准。
本文将从氧化锌的性质和用途、国标氧化锌的制备方法和质量要求等方面进行介绍。
氧化锌是一种无机化合物,化学式为ZnO。
它是一种白色结晶粉末,无味无臭,具有良好的光学和电学性质。
氧化锌具有高温稳定性、耐候性和耐腐蚀性,因此被广泛应用于各个领域。
在橡胶工业中,氧化锌是一种重要的橡胶增塑剂,能有效地提高橡胶的强度和耐磨性。
在陶瓷工业中,氧化锌是一种常用的釉料添加剂,能够改善陶瓷的光泽和硬度。
此外,氧化锌还用于制备防晒霜、涂料、橡胶制品、电子元件等。
国标氧化锌的制备方法主要有化学法和物理法两类。
化学法主要包括直接法、间接法和湿法法。
直接法是指将锌粉或锌矿石在高温下与氧气反应生成氧化锌。
间接法是指先将锌粉或锌矿石还原为金属锌,再将金属锌氧化为氧化锌。
湿法法是指利用溶液中的锌盐与氧化剂反应生成氧化锌。
物理法主要包括热分解法和水热法。
热分解法是指将锌化合物在高温下分解生成氧化锌。
水热法是指利用水热条件下的化学反应生成氧化锌。
国标氧化锌的制备方法要求采用化学法或物理法制备,并且要求产品的纯度达到一定的标准。
国标氧化锌对产品的质量要求也有一定的规定。
国标要求氧化锌的主要成分为ZnO,且不得含有有害物质。
产品的外观应为白色结晶粉末,无异物。
国标还对氧化锌的物理性质、化学性质和颗粒性质进行了详细的规定。
例如,国标规定氧化锌的平均粒径、比表面积、吸油量、烧失量等指标应符合相应的要求。
此外,国标还对氧化锌的包装、标志、储存和运输等方面进行了规定。
国标氧化锌是中国国家标准化管理委员会发布的一项国家标准,用于规定氧化锌的制备方法和质量要求。
氧化锌是一种重要的无机化合物,具有广泛的应用领域。
制备氧化锌的方法主要包括化学法和物理法。
国标要求氧化锌的纯度和各项指标符合相应要求。
国标氧化锌的发布为氧化锌产品的制备和应用提供了参考依据,有助于提高产品质量和标准化水平。
第1篇一、锌烟法氧化锌锌烟法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的。
这种氧化锌的制备方法简单,生产成本低,是氧化锌生产的主要方法之一。
锌烟法氧化锌的特点如下:1. 物理形态:呈白色粉末状,具有良好的流动性和分散性。
2. 化学性质:具有较强的吸附性和催化活性,对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域:主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业,可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。
二、电解法氧化锌电解法氧化锌是通过锌的电解反应制得的。
这种方法具有高纯度、低杂质含量的特点,是高品质氧化锌的主要生产方法之一。
电解法氧化锌的特点如下:1. 物理形态:呈白色粉末状,颗粒均匀,流动性好。
2. 化学性质:具有很高的纯度和化学稳定性,对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域:主要用于电池、电子、光学、医药等行业,可提高产品的导电性、光学性能、生物活性等。
三、直接法氧化锌直接法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的,与锌烟法氧化锌的制备方法类似。
但直接法氧化锌具有更高的生产效率和更好的环保性能。
直接法氧化锌的特点如下:1. 物理形态:呈白色粉末状,具有良好的流动性和分散性。
2. 化学性质:具有较强的吸附性和催化活性,对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域:主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业,可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。
四、纳米氧化锌纳米氧化锌是指粒径在1-100纳米范围内的氧化锌粉末。
由于其具有特殊的物理化学性质,纳米氧化锌在许多领域具有广泛的应用前景。
纳米氧化锌的特点如下:1. 物理形态:呈白色粉末状,粒径小,比表面积大。
2. 化学性质:具有优异的吸附性、催化性、光催化性等,对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域:主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷、医药、环保等行业,可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性、环保性能等。
五、活性氧化锌活性氧化锌是指具有较高比表面积和孔隙率的氧化锌。
氧化锌在使用中应该注意以下几点:1.在使用前须经过高温煅烧,煅烧温度在1200℃左右。
如果不煅烧直接加入生釉中,将会影响釉料的工艺性能。
在加入熔块料中则无需煅烧。
2.氧化锌在釉料中用量过大将会影响釉面光泽。
3.氧化锌对某些色釉有不佳影响,尤其是铬釉氧化锌又名锌白,一般为白色粉末,无臭无味,高温煅烧后呈现淡黄色,其熔点为1975℃。
氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料,特别在建筑陶瓷墙地砖釉料与低温瓷釉料用量较多。
在艺术陶瓷釉料中也广泛使用。
在釉中的作用与用途:氧化锌在釉中有较强的助熔作用,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时能增加釉面的光泽与白度,提高釉的弹性。
在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。
不过在含有铬的黑釉中不宜使用。
概括地讲氧化锌主要用于以下几个方面。
一.用作熔剂:氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时,一般用量在5%~10%之间,在低温生料釉中用量普通为5%左右。
二.用作乳浊剂:在含有Al2O3较高的釉料中加入氧化锌,可提高釉面的乳浊性。
因为氧化锌能与Al2O3生成锌尖晶石 ZnO•Al2O3 晶体。
在含锌乳浊釉中,Al2O3能够提高釉面的白度和乳浊度。
SiO2则可以提高釉面的光泽。
三.用作结晶剂:在艺术釉结晶釉中,氧化锌是不可缺少的结晶剂,在熔釉急冷却时,就形成为较大的晶体花纹,非常漂亮。
在结晶釉中、氧化锌的用量高达20~30%。
四.用以制作钴天蓝釉:氧化锌在钴天蓝釉中是非常重要的助熔剂,它能够使氧化钴在釉中形成美丽的天蓝色。
五.用作陶瓷颜料:由于具有较强的助熔作用,氧化锌可以作为陶瓷颜料的助熔剂,矿化剂及釉料载体。
氧化锌在使用中应该注意以下几点:
1.在使用前须经过高温煅烧,煅烧温度在1200℃左右。
如果不煅烧直接加入生釉中,将会影响釉料的工艺性能。
在加入熔块料中则无需煅烧。
2.氧化锌在釉料中用量过大将会影响釉面光泽。
3.氧化锌对某些色釉有不佳影响,尤其是铬釉
氧化锌又名锌白,一般为白色粉末,无臭无味,高温煅烧后呈现淡黄色,其熔点为1975℃。
氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料,特别在建筑陶瓷墙地砖釉料与低温瓷釉料用量较多。
在艺术陶瓷釉料中也广泛使用。
在釉中的作用与用途:氧化锌在釉中有较强的助熔作用,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时能增加釉面的光泽与白度,提高釉的弹性。
在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。
不过在含有铬的黑釉中不宜使用。
概括地讲氧化锌主要用于以下几个方面。
一.用作熔剂:氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时,一般用量在5%~10%之间,在低温生料釉中用量普通为5%左右。
二.用作乳浊剂:在含有Al2O3较高的釉料中加入氧化锌,
可提高釉面的乳浊性。
因为氧化锌能与Al2O3生成锌尖晶石 ZnO•Al2O3 晶体。
在含锌乳浊釉中,Al2O3能够提高釉面的白度和乳浊度。
SiO2则可以提高釉面的光泽。
三.用作结晶剂:在艺术釉结晶釉中,氧化锌是不可缺少的结晶剂,在熔釉急冷却时,就形成为较大的晶体花纹,非常漂亮。
在结晶釉中、氧化锌的用量高达20~30%。
四.用以制作钴天蓝釉:氧化锌在钴天蓝釉中是非常重要的助熔剂,它能够使氧化钴在釉中形成美丽的天蓝色。
五.用作陶瓷颜料:由于具有较强的助熔作用,氧化锌可以作为陶瓷颜料的助熔剂,矿化剂及釉料载体。